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用于圓鋸的發(fā)光組件的制作方法

文檔序號:3004370閱讀:217來源:國知局
專利名稱:用于圓鋸的發(fā)光組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電動工具,更具體地涉及圓鋸。并且,本發(fā)明涉及具有光源的圓鋸,該光源用于照明鋸的切割線。本發(fā)明的圓鋸是對現(xiàn)有設(shè)計的改進(jìn),因為其包括同時在鋸片的前面和后面照明切割線的一個或多個發(fā)光體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用于圓鋸的發(fā)光組件。所述圓鋸包括在操作過程中相連以使鋸片旋轉(zhuǎn)從而形成切割面的電機(jī)以及包圍部分鋸片的固定鋸片護(hù)板。此外,所述圓鋸還包括安裝在固定鋸片護(hù)板上的至少一個光源,該光源沿第一方向發(fā)射光束以在工件上形成第一線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線,并沿基本相反的第二方向發(fā)射光束以在工件上形成第二線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線。
通過下面對本發(fā)明優(yōu)選實施方式的描述,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)能夠理解本發(fā)明的優(yōu)點,這些優(yōu)選實施方式已經(jīng)圖示并結(jié)合附圖進(jìn)行了描述。而且應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明還可以有其他不同的實施方式,并且其具體的細(xì)節(jié)可以從不同方面進(jìn)行修改。因此,附圖和說明書是為了說明而不是限制本發(fā)明。


圖1為用于圓鋸的本發(fā)明激光組件的一種實施方式的透視圖。
圖2為圖1中發(fā)光組件和圓鋸的第二透視圖。
圖3為圖1中圓鋸去掉部分固定鋸片護(hù)板的視圖。
圖4為圖1中圓鋸的分解圖,表示了形成光源的構(gòu)件。
圖5為圖1中激光組件的附加透視圖。
圖6為安裝在圓鋸上的本發(fā)明激光組件的另一種實施方式的透視圖。
圖7為圖6中圓鋸的分解圖,表示了形成可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體的構(gòu)件。
圖8為安裝在圓鋸上的本發(fā)明激光組件的另一種實施方式的剖視圖。
具體實施例方式
下面參照圖1-5,提供了安裝在圓鋸10上的激光組件的第一種實施方式。所述圓鋸包括傳統(tǒng)圓鋸的所有構(gòu)件,其中包括可旋轉(zhuǎn)地安裝在鋸片14上且被外殼11包圍的電機(jī)(未示出)。參照圖3可以理解,切割面26延伸穿過鋸片14的中心面而形成。外殼11包括手柄16,并且優(yōu)選可轉(zhuǎn)動地安裝到底座12上以允許對鋸片14的切割深度進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外,耳軸板(trunnion plate)24可以設(shè)置成從底座12延伸并容納連接到外殼11的柱體(未示出),以使鋸片14相對于底座12保持在一定斜角范圍內(nèi)。所述圓鋸包括在操作過程中將電機(jī)與電源相連的電機(jī)開關(guān)20,所述電源來自外部AC源,或者用來自可拆卸地安裝在圓鋸10上的可再充電電池19的DC源。
固定鋸片護(hù)板30安裝在外殼11上且定位成封裝部分鋸片14。如圖3所示,固定鋸片護(hù)板30用于封裝鋸片14的頂部14a,以防止使用者在圓鋸操作過程中接觸正在旋轉(zhuǎn)的鋸片14。在一些實施方式中,下鋸片護(hù)板18可轉(zhuǎn)動地連接到固定鋸片護(hù)板30上。下鋸片護(hù)板18通??苫瑒拥剡B接到固定鋸片護(hù)板30且偏向下鋸片護(hù)板18封裝鋸片底部(未示出)的位置。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的,下鋸片護(hù)板18通常覆蓋鋸片14的底部,并且當(dāng)圓鋸10的前端接觸要切割的工件(未示出)時縮回固定鋸片護(hù)板30中。
參照圖1和3,固定鋸片護(hù)板30優(yōu)選由兩半夾殼(clam shell)(兩半夾殼中的一個30a表示在圖3中,裝配好的固定鋸片護(hù)板30表示在圖1中)形成。在一些實施方式中,固定鋸片護(hù)板30形成有前腔室32和后腔室34。前腔室32能夠容納前光源50,而后腔室34能夠容納后光源70。前腔室32和后腔室34中的每一個都分別包括窗口38,39,從而為每個光源50,70發(fā)射的光束提供開口。
在一些實施方式中,窗口38,39可以通過固定鋸片護(hù)板30表面上的開口形成,以允許光束射出。在其他實施方式中,窗口38,39也可以由透明塑料、玻璃或其他基本透明的材料制成。在其他實施方式中,下鋸片護(hù)板18包括狹槽(未示出),以允許光束射出下鋸片護(hù)板18。
前光源50和后光源70中的每一個都形成有相同的構(gòu)件且以相同的方式連接到固定鋸片護(hù)板30上。因此,僅對一個光源進(jìn)行詳細(xì)的描述,并且在前光源50和后光源70中,相同的構(gòu)件用相同的標(biāo)記數(shù)字表示。
前光源50和后光源70中的每一個都優(yōu)選設(shè)置有發(fā)射平面光或光束的激光發(fā)生器。光源50,70包括發(fā)射光束的激光,該光束利用透鏡可轉(zhuǎn)換成平面激光源。在其他實施方式中,光源50,70可以設(shè)置有LED或能夠發(fā)射平面光的其他類型發(fā)光體。
光源50、70中的每一個都包括光發(fā)射器60;外殼52,所述外殼包圍大部分光發(fā)射器60且可相對于固定鋸片護(hù)板30移動;以及允許光源50,70相對于固定鋸片護(hù)板30進(jìn)行所需移動的結(jié)構(gòu)。
光發(fā)射器60可以由與圓鋸電機(jī)(未示出)的電源相同的電源提供動力,或者可以由與其不同的電源提供動力。所述電源可以是AC電源,并如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的,將用于操作光發(fā)射器60的電流轉(zhuǎn)換并整流成可用的DC電流。所述電源也可以是各種形式的DC電源,其中包括可再充電電池。
前光源50和后光源70可以通過安裝在外殼11上的開關(guān)(light switch)22操作,或者可以根據(jù)電機(jī)開關(guān)的起動來操作。換句話說,光源50,70可以獨立于鋸片14的操作來操作,或者只要電機(jī)運轉(zhuǎn)則光源即被連帶操作。
光發(fā)射器60部分封裝并支撐在外殼52中的內(nèi)腔室52b中。外殼52包圍光發(fā)射器60的側(cè)圓周面60a,并且包括相對于外殼52剛性支撐光發(fā)射器60的結(jié)構(gòu),這將在下面進(jìn)行說明。所述外殼包括開口52a,該開口允許光發(fā)射器60發(fā)射的光射出各個光源50,70并射向工件。
橫向槽54在開口52a的相對側(cè)從外殼52延伸。所述槽定位成垂直于外殼52的長度方向。所述槽54容納延伸穿過該槽54的緊固件55(圖4)。固定鋸片護(hù)板30包括容納緊固件55的孔56。由于緊固件55固定在固定鋸片護(hù)板30上,所以橫向槽54的長度能夠?qū)Ω鱾€光源沿基本垂直于鋸片14的切割面26方向的運動進(jìn)行限制。
光發(fā)射器60可以利用至少一個螺釘62可調(diào)節(jié)地安裝到外殼52上,如圖4和5所示。螺釘62可旋轉(zhuǎn)地插入外殼52上的螺紋孔53中。當(dāng)組裝固定鋸片護(hù)板30時螺釘62易于旋轉(zhuǎn),因為固定鋸片護(hù)板30包括與每個螺釘62對應(yīng)定位的多個孔35,以允許使用者旋轉(zhuǎn)每個螺釘62,而不用拆卸固定鋸片護(hù)板30。
在圖4和5所示的實施方式中,每個外殼52都設(shè)置有第一螺釘和第二螺釘62,62a。第一螺釘62可旋轉(zhuǎn)地插入與光發(fā)射器60上的突起65(見圖4)對應(yīng)的第一螺紋孔53中。突起65從光發(fā)射器60的底側(cè)延伸,并且當(dāng)光發(fā)射器60定位在外殼52中時向下延伸到外殼52中。當(dāng)?shù)谝宦葆?2完全插入第一螺紋孔53中時,第一螺釘62的端部與突起65配合。第一彈簧64定位在突起65的相對側(cè)和外殼52的與具有螺紋孔53的壁相對的壁之間。突起65在所有的位置都壓縮第一彈簧64,以使突起65始終偏向第一螺釘62。
第一螺釘62沿第一方向的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致第一螺釘62朝突起65運動,從而導(dǎo)致光發(fā)射器60沿第一方向繞光發(fā)射器60的縱軸60b旋轉(zhuǎn)并進(jìn)一步壓縮第一彈簧64。第一螺釘62沿相反方向的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致第一螺釘62遠(yuǎn)離突起65運動,從而導(dǎo)致光發(fā)射器60沿相反方向旋轉(zhuǎn)并對第一彈簧64部分減壓。第一螺釘62與外殼上的第一螺紋孔53之間的螺紋連接將光發(fā)射器60保持在所選的旋轉(zhuǎn)位置上。
外殼52包括用于容納第二螺釘62a的第二螺紋孔53a。第二螺紋孔53a定位在第一螺紋孔53的后面,且優(yōu)選與光發(fā)射器60的縱軸60b對齊。第二螺釘62a插入第二螺紋孔53a中,以沿光發(fā)射器60的縱軸60b接觸突起65后面的光發(fā)射器60的主體部分60a。第二彈簧64a設(shè)置在外殼52中,與第二螺釘62a對應(yīng)定位,且位于外殼52和光發(fā)射器60之間的與第二螺釘62a和光發(fā)射器60相接觸側(cè)相對的側(cè)面。第二螺釘62a在所有的位置都壓縮第二彈簧64a,以沿垂直于光發(fā)射器60縱軸60b的水平方向推動光源。
第二螺釘62a沿第一方向的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致第二螺釘62a朝光發(fā)射器60運動,從而導(dǎo)致光發(fā)射器60遠(yuǎn)離第二螺紋孔橫向運動,并進(jìn)一步壓縮第二彈簧64a。第二螺釘62a沿相反方向的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致第二螺釘62a倒退運動,并允許第二彈簧64a的偏壓力使光發(fā)射器60朝第二螺紋孔53a橫向運動。第二螺釘62a與第二螺紋孔53a之間的螺紋連接將光發(fā)射器60保持在所選的橫向位置上。
通常,前光源和后光源50,70前后對齊,以使每個光源50,70發(fā)射的線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線與切割面26共面。然而通常在使用過程中,圓鋸10承受振動和機(jī)械沖擊,長時間承受振動和機(jī)械沖擊將改變前光源和后光源50,70的校準(zhǔn),使得每個光源發(fā)射的光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線不再與切割面26共面。當(dāng)光源50,70需要調(diào)節(jié)時,如上所述,可選擇性地轉(zhuǎn)動第一和第二螺釘62,62a,以保持光發(fā)射器60發(fā)射的平面光束與切割面26平行,并且細(xì)微地調(diào)節(jié)光發(fā)射器60發(fā)射的光束的橫向位置,以保持平面光束在切割面26內(nèi)。
如圖6和7所示,提供了安裝在圓鋸10上的激光組件的第二種實施方式。所述第二種實施方式包括傳統(tǒng)圓鋸的所有構(gòu)件,其中包括可旋轉(zhuǎn)地安裝在鋸片14上且被外殼11包圍的電機(jī)(未示出),其中鋸片14形成切割面26。外殼11包括手柄16,并且優(yōu)選可轉(zhuǎn)動地安裝到底座12上以允許對鋸片14的切割深度進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外,耳軸板24可以設(shè)置成從底座12延伸并容納連接到外殼11的柱體(未示出),以使鋸片14相對于底座12保持在一定斜角范圍內(nèi)。所述圓鋸包括操作時將電機(jī)與電源相連的電機(jī)開關(guān)20,所述電源來自外部AC源,或者用來自可拆卸地安裝在圓鋸10上的可再充電電池的DC源。
固定鋸片護(hù)板130安裝在外殼11上且定位成封裝部分鋸片14。如上述實施方式所討論的,固定鋸片護(hù)板130用于封裝鋸片14的頂部,以防止使用者在圓鋸操作過程中接觸正在旋轉(zhuǎn)的鋸片14。在一些實施方式中,如上述實施方式所討論的,下鋸片護(hù)板(見圖3)可轉(zhuǎn)動地連接到固定鋸片護(hù)板130上。
參照前述實施方式的圖3,固定鋸片護(hù)板130(如圖3中的30所示)由兩半夾殼形成。固定鋸片護(hù)板130包括腔室134,該腔室134以與上述實施方式中所述的腔室32,34相同的方式構(gòu)成。特別地,腔室134封裝光源50,所述光源50通過窗口39發(fā)射線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線,并且如前述實施方式所述,利用第一和第二螺釘62,62a以及第一和第二彈簧64,64a可調(diào)節(jié)地定位在外殼52中。腔室134可以定位在固定鋸片護(hù)板130的前端,以在圓鋸10的前面通過光源50提供光,或者作為替換(如圖6所示),腔室134也可以定位在固定鋸片護(hù)板130的后端,以在圓鋸10的后面通過光源50提供光。
安裝在耳軸板24上的可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150能夠固定在所選擇的方位。當(dāng)可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150接觸工件時,發(fā)光體150發(fā)射用于形成線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線的平面光束。由于可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150可旋轉(zhuǎn)地固定在耳軸板24上,所以可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150能夠根據(jù)其定位提供多種不同的功能。附圖中表示了安裝在耳軸板24上的可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150在圓鋸10的前面發(fā)射光的示例。但應(yīng)當(dāng)理解的是,可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150以及下面將會說明的用于將光源可旋轉(zhuǎn)地安裝在耳軸板24上的相關(guān)構(gòu)件也能夠相反地定位,從而可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150能夠在圓鋸10的后面發(fā)射光。
例如,當(dāng)圓鋸10的底座12位于工件上時,可以旋轉(zhuǎn)可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150,以使線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線沿著與切割面26相同的平面形成?;蛘?,可以旋轉(zhuǎn)可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150,以使線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線平行于切割面,但與切割面偏移預(yù)定的距離,這使得可以將線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線作為虛擬(virtual)邊緣導(dǎo)向,以替代圍擋(fence)(未示出)。因此,如果使用者沿工件移動圓鋸,使得線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線與工件的邊緣共線,則圓鋸將在工件上精確地進(jìn)行所需的切割。
可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150可以由發(fā)射平面光束的激光發(fā)生器,或者LED,或者本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的各種類型的光源構(gòu)成??尚D(zhuǎn)發(fā)光體150和后光源134可以由位于外殼上的專用開關(guān)22操作,以允許獨立于電機(jī)來操作發(fā)光體。在其他實施方式中,發(fā)光體也可以隨電機(jī)一起操作。
圖7表示用于將可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150安裝到耳軸板24上的結(jié)構(gòu)??尚D(zhuǎn)發(fā)光體150包括插入耳軸板24上的孔142中的主體部分152???42形成有錐形面144。該錐形面144的圓錐形狀為孔142在耳軸板24后側(cè)146的直徑大于孔142在耳軸板24前側(cè)145的直徑。主體部分152包括與孔的錐形面144對應(yīng)的圓錐面154,從而當(dāng)主體部分152插入耳軸板24中時,主體部分152能夠緊密地配合在孔142中。
可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150的主體部分152可以利用連接到耳軸板24后側(cè)146的板160而保持在耳軸板24中。彈簧162定位在主體部分152的后端156和板160之間,以偏壓主體部分152,使得主體部分152的圓錐面154插入耳軸板24中的孔的錐形面144中。通過抵抗彈簧162的偏壓力而相對于耳軸板24向后推動主體部分152,直到圓錐面154不再與錐形面144接觸,可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150能夠相對于耳軸板24自由旋轉(zhuǎn)。當(dāng)定位可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150使線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線位于工件的所需位置上時,使用者釋放主體部分152,由于彈簧162的偏壓力主體部分152將移動穿過耳軸板24,直到主體部分152的圓錐面154與孔142的錐形面144相配合。在此位置,彈簧162保持壓縮,并對主體部分152施加向前的力,這使得主體部分152與耳軸板24摩擦配合,從而有助于將可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150保持在所選位置上。
可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150的前端連接有蓋170。蓋170具有適于使用者操作的功效(ergonomic)表面,以精確地旋轉(zhuǎn)可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150并改變線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線相對于工件的位置。蓋170還允許使用者相對于耳軸板24向后移動可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150。如上所述,這種抵抗彈簧162向前的偏壓力的向后運動使主體部分152的圓錐面154和耳軸板24的錐形面144之間的接觸相分離,并允許可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150旋轉(zhuǎn)到新的位置。當(dāng)可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150位于所需位置時,使用者釋放蓋170,以允許彈簧162改變主體部分152相對于耳軸板24的位置,從而將可旋轉(zhuǎn)發(fā)光體150保持在所需位置。
如圖8所示,提供了安裝在圓鋸10上的激光組件的第三種實施方式。圓鋸10包括傳統(tǒng)圓鋸的所有構(gòu)件,其中包括封裝在外殼11中并使鋸片14旋轉(zhuǎn)形成切割面26的電機(jī)(未示出)。圓鋸10還包括切割工件時作為與工件相接觸的表面的底座12以及手柄16。
圓鋸10包括在操作過程中封裝鋸片14頂部的固定鋸片護(hù)板230。此外,圓鋸還包括下鋸片護(hù)板(未在圖8中表示,但與圖1和3中所示的18類似),當(dāng)圓鋸不切割工件時下鋸片護(hù)板包圍鋸片14的其余部分,而當(dāng)進(jìn)行切割操作時下鋸片護(hù)板可縮回到固定鋸片護(hù)板230中以使鋸片14的下部暴露在外面。
圓鋸10包括發(fā)射平面光束、優(yōu)選發(fā)射激光束的光源250,但在其他實施方式中也可以是其他類型的光源。與上述實施方式類似,光源250可以包括開關(guān)22,以允許獨立于電機(jī)來操作光源?;蛘撸庠?50也可以隨電機(jī)一起操作。光源250的結(jié)構(gòu)和操作與上述第一種實施方式中詳細(xì)討論的光源50,70類似,也形成有外殼52、光發(fā)射器60、多個用于調(diào)節(jié)光源250相對于固定鋸片護(hù)板230的位置(從而調(diào)節(jié)照射在工件上的線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線的定位)的螺釘62和彈簧64。固定鋸片護(hù)板230包括多個孔(與圖1中的元件35類似),這些孔允許對螺釘62進(jìn)行操作,以將光源250定位在固定鋸片護(hù)板230中。
光源250定位在固定鋸片護(hù)板230中,因此單個光源250能同時在圓鋸的前面和后面提供線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線,如圖8所示。由光源250發(fā)出的光照射穿過前窗口238和后窗口239中的每一個,以允許光射出固定鋸片護(hù)板230并與工件接觸。與上述實施方式相同,窗口238,239可以通過固定鋸片護(hù)板230表面上的開口形成,以允許光束射出,而在其他實施方式中,窗口238,239也可以由透明塑料、玻璃或其他基本透明的材料制成。在其他實施方式中,下鋸片護(hù)板形成有狹槽,以允許光束射出下鋸片護(hù)板。
光源250定位在固定鋸片護(hù)板230中的腔室236中,腔室230為光源250的定位提供空間,以允許光束到達(dá)圓鋸10前面和后面的切割線。在其他實施方式中,光源可以定位在固定鋸片護(hù)板230中的不同位置,并在圓鋸10的前面和后面提供線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線。例如,可以定位光源250使第一部分光束發(fā)射到鏡子,鏡子將光反射到工件,從而在圓鋸的前面或后面提供線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線,同時光源250將第二部分光束直接發(fā)射到位于圓鋸10相對側(cè)的工件上。在其他實施方式中,光源可以將第一部分光束發(fā)射到第一面鏡子,第一面鏡子反射光以在圓鋸的前面提供線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線,同時光源將第二部分光束發(fā)射到第二面鏡子,第二面鏡子反射光以在圓鋸的后面提供線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線。
因此,前述詳細(xì)的描述應(yīng)當(dāng)視為對本發(fā)明的說明而不是限制,并且應(yīng)當(dāng)理解,隨后的權(quán)利要求書,包括其等價物的目的在于限定本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于圓鋸的發(fā)光組件,包括(a)在操作過程中相連以使鋸片旋轉(zhuǎn)從而形成切割面的電機(jī);(b)包圍部分鋸片的固定鋸片護(hù)板;以及(c)安裝在固定鋸片護(hù)板上的至少一個光源,所述光源沿朝向鋸片的第一方向發(fā)射光束,并沿基本相反的第二方向發(fā)射光束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓鋸的發(fā)光組件,其中所述至少一個光源包括彼此分離的第一光源和第二光源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓鋸的發(fā)光組件,其中所述至少一個光源可與電機(jī)相分離地操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于圓鋸的發(fā)光組件,其中所述第一光源和第二光源都包括安裝在固定鋸片護(hù)板中的外殼。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于圓鋸的發(fā)光組件,其中所述第一光源的外殼和第二光源的外殼都包括槽和插入穿過該槽的緊固件,該緊固件固定在固定鋸片護(hù)板上,利用所述槽能夠確定第一光源基本垂直于所述第一方向運動的范圍,并確定第二光源基本垂直于所述第二方向運動的范圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于圓鋸的發(fā)光組件,其中所述第一光源和第二光源都包括第一調(diào)節(jié)螺釘,用于將各自的線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線旋轉(zhuǎn)成與所述切割面平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于圓鋸的發(fā)光組件,其中所述第一光源和第二光源都包括與第一調(diào)節(jié)螺釘相對定位的彈簧,用于對光源提供與調(diào)節(jié)螺釘相對的偏壓力。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于圓鋸的發(fā)光組件,其中所述固定鋸片護(hù)板包括多個分別與各個第一調(diào)節(jié)螺釘對應(yīng)的孔,這些孔使得可以從固定鋸片護(hù)板的外側(cè)旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺釘。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于圓鋸的發(fā)光組件,其中所述第一光源和第二光源都包括第二調(diào)節(jié)螺釘,旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)螺釘可以使第一光源和第二光源沿基本垂直于切割面的方向移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于圓鋸的發(fā)光組件,其中所述第一光源和第二光源還都包括與第二調(diào)節(jié)螺釘相對的第二彈簧,用于為每個光源提供與第二調(diào)節(jié)螺釘相對的偏壓力。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于圓鋸的發(fā)光組件,其中所述固定鋸片護(hù)板包括多個分別與各個第二調(diào)節(jié)螺釘對應(yīng)的第二孔,這些孔使得可以從固定鋸片護(hù)板的外側(cè)旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)螺釘。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于圓鋸的發(fā)光組件,其中所述第一光源和第二光源都是激光。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于圓鋸的發(fā)光組件,其中所述第一光源和第二光源都是LED。
14.一種圓鋸,包括(a)可旋轉(zhuǎn)地連接到圓鋸片的電機(jī),所述鋸片旋轉(zhuǎn)形成切割面;(b)包圍部分鋸片的固定鋸片護(hù)板;以及(c)安裝在連接到固定鋸片護(hù)板的外殼中的至少一個光源,所述光源沿基本朝向圓鋸片前方的方向發(fā)射光束,以在工件上形成第一線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線,并沿基本朝向圓鋸片后方的方向發(fā)射光束,以在工件上形成第二線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的圓鋸,其中所述至少一個光源包括第一光源和第二光源。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的圓鋸,其中所述第一光源安裝在固定鋸片護(hù)板中的第一腔室中,第二光源安裝在固定鋸片護(hù)板中的第二腔室中。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的圓鋸,其中所述第一光源和第二光源都利用第一螺釘固定到外殼上,因此第一光源和第二光源能夠分別繞各自的縱軸旋轉(zhuǎn)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的圓鋸,其中所述第一光源和第二光源都利用第二螺釘固定到外殼上,因此能夠沿基本垂直于切割面的方向?qū)Φ谝还庠春偷诙庠捶謩e進(jìn)行調(diào)節(jié)。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的圓鋸,其中所述固定鋸片護(hù)板包括多個分別與第一螺釘和第二螺釘對齊的孔,因此能夠在不將固定鋸片護(hù)板從圓鋸上拆下來的情況下,分別對第一螺釘和第二螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的圓鋸,其中封裝第一光源和第二光源的所述每個外殼還包括垂直于切割面定位并容納緊固件的槽,其中所述固定鋸片護(hù)板包括用于固定該緊固件的孔,并且緊固件相對于所述槽的移動能夠限制第一光源和第二光源相對于外殼的運動。
21.一種圓鋸,包括(a)可旋轉(zhuǎn)地連接到圓鋸片的電機(jī),所述鋸片旋轉(zhuǎn)形成切割面;(b)具有用于容納鋸片的槽的底座,并且從所述底座上突出形成有板;(c)包圍部分鋸片的固定鋸片護(hù)板;(d)連接到固定鋸片護(hù)板的第一光源,用于發(fā)射光束,以在工件上形成第一線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線;以及(e)安裝在所述板上的第二光源,用于沿與第一線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線基本相反的方向發(fā)射光束,以在工件上形成第二線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的圓鋸,其中所述第二光源可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述板上。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的圓鋸,其中所述第一線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線定位在圓鋸的后面,第二線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線定位在圓鋸的前面。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的圓鋸,其中所述第一線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線定位在圓鋸的前面,第二線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線定位在圓鋸的后面。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的圓鋸,其中所述板包括錐形孔,并且所述第二光源包括圓錐部分,所述錐形孔和圓錐部分利用彈簧可選擇地配合,以將第二光源固定在所選擇的旋轉(zhuǎn)位置。
全文摘要
一種圓鋸包括電機(jī)和固定鋸片護(hù)板,其中電機(jī)用于在操作過程中相連以使鋸片旋轉(zhuǎn)從而形成切割面,固定鋸片護(hù)板包圍部分鋸片。所述圓鋸還包括安裝在固定鋸片護(hù)板上的至少一個光源,所述光源沿第一方向發(fā)射光束以在工件上形成第一線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線,并沿基本相反的第二方向發(fā)射光束以在工件上形成第二線性光學(xué)校準(zhǔn)標(biāo)線。
文檔編號B23Q17/22GK1966208SQ200610109768
公開日2007年5月23日 申請日期2006年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者莫國庭 申請人:創(chuàng)科實業(yè)有限公司
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