專利名稱：手動(dòng)式管道鉆孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于在內(nèi)壓不大于1Mpa的供水、供氣以及石油、化工等主管道處于正常運(yùn)行狀態(tài)下(即在不停止管內(nèi)流體輸送的條件下)進(jìn)行鉆孔安裝支管的鉆孔機(jī)，具體說(shuō)是涉及一種特別適用于不停水狀態(tài)下在自來(lái)水供水管道上進(jìn)行鉆孔安裝支管的手動(dòng)式管道鉆孔機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的管道鉆孔設(shè)備多為結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大的由外動(dòng)力源(電動(dòng)源、氣動(dòng)源等)驅(qū)動(dòng)的管道鉆孔機(jī)，在施工中不僅需配備不同的輔助設(shè)備，且常因施工場(chǎng)地的限制而影響到正常的施工進(jìn)度。另外，因現(xiàn)有技術(shù)鉆頭部分結(jié)構(gòu)所致，在鉆孔過(guò)程中所產(chǎn)生的切削碎屑多存留于管道中，對(duì)輸送介質(zhì)造成污染。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、重量輕、操作使用方便的手動(dòng)式管道鉆孔機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的手動(dòng)式管道鉆孔機(jī)包括以動(dòng)配合方式穿裝在中空柱形鉆具本體前后兩端蓋中心軸孔中的鉆桿；所述鉆具本體的外圓面上加工有給進(jìn)螺紋，且沿鉆具本體的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ開(kāi)設(shè)有兩條導(dǎo)向槽；所述鉆桿的前端安裝有一帶有中心鉆的環(huán)型鉆頭，其后端安裝有棘輪結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，位于鉆具本體中空腔內(nèi)的鉆桿上以動(dòng)配合的方式套裝有一支承環(huán)板，該支承環(huán)板通過(guò)對(duì)稱設(shè)置在其外環(huán)面上的兩個(gè)導(dǎo)向凸塊卡裝在鉆具本體上對(duì)稱加工出的兩條導(dǎo)向槽內(nèi)；支承環(huán)板通過(guò)其外環(huán)面上的兩個(gè)導(dǎo)向凸塊和套裝在鉆具本體上的壓接環(huán)板與以螺紋連接方式套裝在鉆具本體上的手動(dòng)給進(jìn)環(huán)相結(jié)合；在鉆桿上加工有多道限位環(huán)槽，與限位環(huán)槽相配合的限位鍵通過(guò)與限位鍵相結(jié)合的拉桿和套裝在拉桿上的彈簧安裝在支承環(huán)板一側(cè)加工出的限位鍵安裝槽內(nèi)。
本實(shí)用新型中所述鉆具本體的前端蓋為法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)，其中心軸孔通過(guò)軸承位于軸承前端的密封環(huán)以及擋圈與鉆桿相配合，其前端蓋采用法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)的目的是便于鉆孔機(jī)與支管道法蘭的連接。
為解決切削碎屑存留管道內(nèi)的問(wèn)題，本實(shí)用新型在所述中心鉆的后部依次套裝有磁性材料環(huán)和彈簧，該彈簧的作用是頂撐磁性材料環(huán)，使其始終緊靠鉆孔切削部位，利用磁性材料自身所具有的強(qiáng)磁力將切削碎屑以及被環(huán)型鉆頭切割下的圓形板一并吸附在磁性材料環(huán)上帶出。
本實(shí)用新型中所述限位鍵是由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的半圓弧型凹鍵組成，兩拉桿分別穿過(guò)鉆具本體上對(duì)稱工出的兩條導(dǎo)向槽與兩個(gè)半圓弧型凹鍵相結(jié)合，而穿裝在拉桿上的彈簧的作用是使兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的半圓弧型凹鍵始終處于閉合狀態(tài)。
本實(shí)用新型的工作原理如下使用本實(shí)用新型的手動(dòng)式管道鉆孔機(jī)在管道壁上鉆孔時(shí)，可通過(guò)位于鉆具本體前端的法蘭盤(pán)將鉆孔機(jī)連接在與主管道相結(jié)合的支管上，然后通過(guò)提起拉桿的方式使限位鍵脫離鉆桿，并快速向前推進(jìn)鉆桿，當(dāng)鉆頭到達(dá)或接近切削位置處時(shí)，限位鍵在彈簧的作用下會(huì)自動(dòng)閉合卡裝在鉆桿上加工出的相應(yīng)位置處的限位環(huán)槽內(nèi)，使得鉆桿通過(guò)限位鍵、支承環(huán)板、壓接環(huán)板與手動(dòng)給進(jìn)環(huán)構(gòu)成一整體式軸向位移聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，此時(shí)即可通過(guò)相互配合的方式驅(qū)動(dòng)手動(dòng)給進(jìn)環(huán)和位于鉆桿后端的棘輪式轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)行鉆孔。鉆孔完畢后，再次通過(guò)提起拉桿的方式使限位鍵脫離鉆桿，快速向回拉鉆桿，并迅速關(guān)閉支管上的閥門，即完成鉆孔工作。
本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用靈活可靠、重量輕、搬運(yùn)、安裝、轉(zhuǎn)場(chǎng)方便的優(yōu)點(diǎn)，并可適應(yīng)多種施工場(chǎng)地需要、有效解決鉆孔過(guò)程中鐵屑?xì)埩艄艿纼?nèi)的問(wèn)題，大大節(jié)約施工的輔助時(shí)間，提高工作效率。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步描述如圖1、2所示，本實(shí)用新型本實(shí)用新型的手動(dòng)式管道鉆孔機(jī)包括以動(dòng)配合方式穿裝在中空柱形鉆具本體7前后兩端蓋17和13中心軸孔中的鉆桿15；所述鉆具本體7的外圓面上加工有給進(jìn)螺紋，且沿鉆具本體的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ開(kāi)設(shè)有兩條導(dǎo)向槽；所述鉆桿15的前端安裝有一帶有中心鉆1的環(huán)型鉆頭4，其后端安裝有棘輪結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄14，位于鉆具本體中空腔內(nèi)的鉆桿上以動(dòng)配合的方式套裝有一支承環(huán)板12，該支承環(huán)板12通過(guò)對(duì)稱設(shè)置在其外環(huán)面上的兩個(gè)導(dǎo)向凸塊卡裝在鉆具本體7上對(duì)稱加工出的兩條導(dǎo)向槽內(nèi)；支承環(huán)板12通過(guò)其外環(huán)面上的兩個(gè)導(dǎo)向凸塊和套裝在鉆具本體上的壓接環(huán)板16與以螺紋連接方式套裝在鉆具本體上的手動(dòng)給進(jìn)環(huán)11相結(jié)合；在鉆桿15上加工有多道限位環(huán)槽18，與限位環(huán)槽18相配合的限位鍵9通過(guò)與限位鍵相結(jié)合的拉桿10和套裝在拉桿10上的彈簧8安裝在支承環(huán)板12一側(cè)加工出的限位鍵安裝槽內(nèi)；所述鉆具本體7的前端蓋17為法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)，其中心軸孔通過(guò)軸承、位于軸承前端的密封環(huán)6以及擋圈5與鉆桿相配合，其前端蓋采用法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)的目的是便于鉆孔機(jī)與分支管道法蘭的連接；為解決切削碎屑存留管道內(nèi)的問(wèn)題，本實(shí)用新型在所述中心鉆1的后部依次套裝有磁性材料環(huán)2和彈簧3，該彈簧3的作用是頂撐磁性材料環(huán)，使其始終緊靠鉆孔切削部位，利用磁性材料自身所具有的強(qiáng)磁力將切削碎屑以及被環(huán)型鉆頭切割下的圓形板一并吸附在磁性材料環(huán)上帶出。
如圖2所示，本實(shí)用新型中所述限位鍵9是由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的半圓弧型凹鍵組成，兩拉桿10分別穿過(guò)鉆具本體7上對(duì)稱工出的兩條導(dǎo)向槽與兩個(gè)半圓弧型凹鍵相結(jié)合，而穿裝在拉桿10上的彈簧8的作用是使兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的半圓弧型凹鍵始終處于閉合狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種手動(dòng)式管道鉆孔機(jī)，它包括以動(dòng)配合方式穿裝在中空柱形鉆具本體(7)前后兩端蓋中心軸孔中的鉆桿(15)，其特征在于所述鉆具本體(7)的外圓面上加工有給進(jìn)螺紋，且沿鉆具本體(7)的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ開(kāi)設(shè)有兩條導(dǎo)向槽；所述鉆桿(15)的前端安裝有一帶有中心鉆(1)的環(huán)型鉆頭(4)，其后端安裝有棘輪結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(14)，位于鉆具本體中空腔內(nèi)的鉆桿上以動(dòng)配合的方式套裝有一支承環(huán)板(12)，該支承環(huán)板(12)通過(guò)對(duì)稱設(shè)置在其外環(huán)面上的兩個(gè)導(dǎo)向凸塊卡裝在鉆具本體(7)上對(duì)稱加工出的兩條導(dǎo)向槽內(nèi)；支承環(huán)板(12)通過(guò)其外環(huán)面上的兩個(gè)導(dǎo)向凸塊和套裝在鉆具本體上的壓接環(huán)板(16)與以螺紋連接方式套裝在鉆具本體上的手動(dòng)給進(jìn)環(huán)(11)相結(jié)合；在鉆桿(15)上加工有多道限位環(huán)槽(18)，與限位環(huán)槽(18)相配合的限位鍵(9)通過(guò)與限位鍵相結(jié)合的拉桿(10)和套裝在拉桿(10)上的彈簧(8)安裝在支承環(huán)板(12)一側(cè)加工出的限位鍵安裝槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)式管道鉆孔機(jī)，其特征在于所述鉆具本體(7)的前端蓋(17)為法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)，其中心軸孔通過(guò)軸承、位于軸承前端的密封環(huán)(6)以及擋圈(5)與鉆桿相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)式管道鉆孔機(jī)，其特征在于所述中心鉆(1)的后部依次套裝有磁性材料環(huán)(2)和彈簧(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)式管道鉆孔機(jī)，其特征在于所述限位鍵(9)是由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的半圓弧型凹鍵組成，兩拉桿(10)分別穿過(guò)鉆具本體(7)上對(duì)稱工出的兩條導(dǎo)向槽與兩個(gè)半圓弧型凹鍵相結(jié)合。
專利摘要一種手動(dòng)式管道鉆孔機(jī)，它包括穿裝在中空柱形鉆具本體前后兩端蓋中心軸孔中的鉆桿，鉆具本體的外圓面上加工有給進(jìn)螺紋，且沿鉆具本體的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ開(kāi)設(shè)有兩條導(dǎo)向槽；鉆桿的前端安裝有一帶有中心鉆的環(huán)型鉆頭，其后端安裝有棘輪結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，位于鉆具本體中空腔內(nèi)的鉆桿上套裝有一支承環(huán)板，支承環(huán)板通過(guò)對(duì)稱設(shè)置在其外環(huán)面上的兩個(gè)導(dǎo)向凸塊卡裝在鉆具本體上對(duì)稱加工出的兩條導(dǎo)向槽內(nèi)；支承環(huán)板通過(guò)其外環(huán)面上的兩個(gè)導(dǎo)向凸塊和套裝在鉆具本體上的壓接環(huán)板與以螺紋連接方式套裝在鉆具本體上的手動(dòng)給進(jìn)環(huán)相結(jié)合；在鉆桿上加工有多道限位環(huán)槽，與限位環(huán)槽相配合的限位鍵通過(guò)與限位鍵相結(jié)合的拉桿和套裝在拉桿上的彈簧安裝在支承環(huán)板一側(cè)加工出的限位鍵安裝槽內(nèi)。
文檔編號(hào)B23B41/00GK2732398SQ20042007500
公開(kāi)日2005年10月12日 申請(qǐng)日期2004年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月1日
發(fā)明者趙德科, 蔡智解, 郭時(shí)久 申請(qǐng)人:郭五嶺