專利名稱：頂式液壓系統(tǒng)鋼坯拉矯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼鐵企業(yè)使用的一種機(jī)械設(shè)備，尤其是涉及到一種用于鋼坯拉矯機(jī)的頂式液壓系統(tǒng)拉矯裝置。
二背景技術(shù)：
在本實(shí)用新型作出之前，目前常用的拉矯機(jī)液壓系統(tǒng)裝置遠(yuǎn)離機(jī)身幾米開外的基礎(chǔ)設(shè)施，通過多條液壓管來進(jìn)行分配液壓拉矯機(jī)的升降、單動、單作的復(fù)雜功能。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)故障率高、能耗大、機(jī)械系統(tǒng)復(fù)雜、制造成本較高。從電動、汽動拉矯形式來看，他們均需要多種機(jī)械傳動形式和復(fù)雜的高壓管理系統(tǒng)，都存在故障率高、維修困難的問題。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了一種結(jié)構(gòu)緊湊合理、故障率低的頂式液壓系統(tǒng)拉矯機(jī)。其主要技術(shù)特征在于機(jī)架的上腹部內(nèi)腔設(shè)有液壓箱，并在上前方設(shè)有可視油位計(jì)，左、右兩側(cè)分別設(shè)有連接液壓油缸的支承座，所述液壓油缸上的伸縮桿接頭分別與固定安裝在機(jī)架下端左、右兩側(cè)外壁上的壓下梁連接，壓下梁的下方分別設(shè)有上拉輥，底座上在機(jī)架底部設(shè)有自由輥，左右兩側(cè)分別設(shè)有下拉輥。這種產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小、機(jī)械故障率低、制造成本小、能耗低，操作方便，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
四

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
下面結(jié)構(gòu)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明實(shí)施本實(shí)用新型時，將焊件機(jī)架2固定安裝在焊件底座1上，所述底座1長240厘米，寬70厘米，高40厘米，機(jī)架2高為285厘米，下部長為120厘米，上部長為50厘米，寬為70厘米。機(jī)架2的上部內(nèi)腔設(shè)有液壓箱4，由置于機(jī)架2頂部的液壓泵電機(jī)3傳動，左側(cè)上部設(shè)有支承座8，通過Φ50毫米×150毫米的銷軸、Φ54毫米的平墊圈和10毫米×80毫米的開口銷與液壓油缸6連接，該油缸6的直徑為Φ125毫米，行程為180毫米，工作壓力為60-100kg/cm2，液壓油缸6上的伸縮桿接頭10則與固定安裝在機(jī)架2下端左側(cè)外壁上的壓下梁12通過銷軸、墊圈和開口銷連接，下壓梁12的下方設(shè)有上拉輥14，輥徑為Φ315毫米；右側(cè)上部設(shè)有支承座9，通過Φ50毫米×150毫米的銷軸、Φ54毫米的平墊圈和10毫米×80毫米的開口銷與液壓油缸7連接，該油缸7的直徑為Φ125毫米，行程為200毫米，工作壓力為60-100kg/cm2，液壓油缸7上的伸縮桿接頭11則與固定安裝在機(jī)架2下端右側(cè)外壁上的壓下梁13通過銷軸、墊圈和開口銷連接，下壓梁13的下方設(shè)有上拉輥15，輥徑為Φ315毫米。底座1上于機(jī)架2的連接處中間設(shè)有直徑為Φ320毫米的自由輥16，左、右兩側(cè)分別設(shè)有直徑為Φ320毫米的下拉輥17、18。在生產(chǎn)過程中，鋼坯自上拉輥14和下拉輥17之間經(jīng)過自由輥16后再經(jīng)過上拉輥15與下拉輥18之間通過液壓系統(tǒng)進(jìn)行矯直。當(dāng)工作壓力一定時，電機(jī)3自動停機(jī)，當(dāng)壓力不足時，電機(jī)3自動工作，通過液壓油缸6、7向下壓梁12、13加壓，保持所需壓力，其電能消耗是同型號拉矯機(jī)液壓系統(tǒng)電能的十分之一。且由于上、下拉輥均為外裸裝配形式，從而能夠隨時進(jìn)行換型拉矯鋼坯工作。
權(quán)利要求1.一種頂式液壓系統(tǒng)鋼坯拉矯機(jī)，它由底座(1)、機(jī)架(2)、電機(jī)(3)、下拉輥(17、18)和上拉輥(14、15)等組成，其特征在于機(jī)架(2)的上腹部內(nèi)腔設(shè)有液壓箱(4)，并在上前方設(shè)有可視油位計(jì)(5)，左、右兩側(cè)分別設(shè)有連接液壓油缸(6、7)的支承座(8、9)，所述液壓油缸(6、7)上的伸縮桿接頭(10、11)分別與固定安裝在機(jī)架(2)下端左、右兩側(cè)外壁上的壓下梁(12、13)連接，壓下梁(12、13)的下方分別設(shè)有上拉輥(14、15)，底座(1)上在機(jī)架(1)底部設(shè)有自由輥(16)，左右兩側(cè)分別設(shè)有下拉輥(17、18)。
專利摘要一種頂式液壓系統(tǒng)鋼坯拉矯機(jī)，它解決了常用鋼坯拉矯機(jī)的復(fù)雜液壓系統(tǒng)、龐大的機(jī)械設(shè)施等問題，其特征在于機(jī)架(2)的上腹部內(nèi)腔設(shè)有液壓箱(4)，通過左、右兩側(cè)液壓油缸(6、7)維持安裝在機(jī)架(2)下端左、右兩側(cè)的上拉輥(14、15)的壓力進(jìn)行拉矯鋼坯，它結(jié)構(gòu)緊湊，故障率低，能耗小，能廣泛適應(yīng)于我國鋼鐵企業(yè)的鋼坯生產(chǎn)。
文檔編號B21D3/02GK2724874SQ200420065158
公開日2005年9月14日 申請日期2004年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月30日
發(fā)明者周廣砥 申請人:周廣砥