專利名稱：自動(dòng)進(jìn)刀式磁座鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶磁性座的電鉆，屬于電動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的磁座鉆由帶電磁鐵的機(jī)座、機(jī)架及機(jī)架上安裝電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸、控制電路和手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)由齒輪、齒條及連接在齒輪上的操縱桿組成。進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，必須通過人工轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)操縱桿，施加向下的壓力進(jìn)行鉆削加工，鉆削時(shí)由于是人工進(jìn)給加工，加工出來的孔徑表面極為粗糙，精度不高，加工深度也很難準(zhǔn)確控制，影響鉆孔加工質(zhì)量，且操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。在進(jìn)行退鉆時(shí)，由于磁座鉆采用的是三角契鐵退鉆頭，形成的是斜向擠壓力，使退鉆難度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且需要隨時(shí)備有三角契鐵，極不方便。所以，實(shí)現(xiàn)磁座鉆自動(dòng)進(jìn)刀進(jìn)行鉆削加工，一直是磁座鉆行業(yè)長(zhǎng)期努力解決的課題。因?yàn)椋抛@有體積小，重量輕，便于外出攜帶和直接在大型工件上加工的要求，所以，這以前，人們雖然做了大量的努力，而未能研制生產(chǎn)出一種滿意實(shí)用的自動(dòng)進(jìn)刀的磁座鉆，目前，廣泛使用的仍然是手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的磁座鉆。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有的磁座鉆存在的不足，進(jìn)行改進(jìn)，提供一種體積小，重量輕，使用方便的自動(dòng)進(jìn)刀式磁座鉆。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，自動(dòng)進(jìn)刀式磁座鉆，包括帶電磁鐵的機(jī)座、機(jī)架及機(jī)架上安裝的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸、控制電路，其特征是磁座鉆設(shè)有自動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和行程控制開關(guān)，電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸通過自動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸傳動(dòng)連接，行程控制開關(guān)連接控制電路。所述的機(jī)架及機(jī)架上安裝的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制電路，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)。自動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在花鍵軸上設(shè)置輸入齒輪、進(jìn)刀齒輪、傳動(dòng)齒輪和在螺紋軸上安裝差速齒輪、輸出齒輪，經(jīng)齒輪相互嚙合聯(lián)接構(gòu)成。所述的傳動(dòng)齒輪與花鍵軸滑動(dòng)配合連接，進(jìn)刀齒輪與花鍵軸固定連接。所述的輸出齒輪與螺紋軸螺紋連接，差速齒輪與螺紋軸固定連接。所述的主軸為空心軸，在空心軸孔的下段安裝鉆頭，上段安裝撞針，撞針的上方設(shè)置限位器。所述的行程控制開關(guān)分別設(shè)置在輸出齒輪的上、下方。
在傳動(dòng)部件中，由電機(jī)通過一級(jí)變速齒輪將動(dòng)力傳遞到花鍵軸上。在花鍵軸上設(shè)有兩個(gè)齒輪，一個(gè)為能在花鍵軸上滑動(dòng)的傳動(dòng)齒輪，另一個(gè)為與花鍵軸固定的進(jìn)刀齒輪。一方面，通過能滑動(dòng)的傳動(dòng)齒輪，將動(dòng)力傳遞到螺紋軸上的輸出齒輪，輸出齒輪與螺紋軸通過螺紋配合，再由輸出齒輪將動(dòng)力傳遞到主軸，主軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；另一方面，通過與花鍵軸固定的進(jìn)刀齒輪，與螺紋軸上的差速齒輪相嚙合，帶動(dòng)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與螺紋軸螺紋配合的輸出齒輪作上升或下降的運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主軸作向上的復(fù)位運(yùn)動(dòng)或向下的進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)。
使用自動(dòng)進(jìn)刀式磁座鉆進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，先將鉆頭夾持固定在主軸的空心軸孔內(nèi)，并將換檔手柄置于慢速或高速檔位，將磁座鉆置于固定的基座上，對(duì)準(zhǔn)所要加工的位置，打開磁性座電源開關(guān)，使磁性座吸牢在基面上，支好支撐桿，保證自動(dòng)進(jìn)刀式磁座鉆進(jìn)行鉆孔加工時(shí)的穩(wěn)定。再開啟電機(jī)開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，通過轉(zhuǎn)子軸將動(dòng)力傳遞到輸入齒輪，花鍵軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪和進(jìn)刀齒輪同時(shí)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)輸出齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出齒輪將動(dòng)力傳遞到主軸，帶動(dòng)刀具作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)工作，另一方面，進(jìn)刀齒輪將動(dòng)力傳遞到差速齒輪上，差速齒輪帶動(dòng)螺紋軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，螺紋軸再帶動(dòng)輸出齒輪、主軸和傳動(dòng)齒輪一起作向下的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，即完成進(jìn)刀的動(dòng)作，開始自動(dòng)鉆孔切削工作。主軸下降過程中帶動(dòng)刻度盤上的指針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過刻度盤上的指針的即可讀出進(jìn)給的深度。
在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)有行程開關(guān)，進(jìn)行正轉(zhuǎn)加工時(shí)，調(diào)整行程開關(guān)的位置，鉆頭下行到規(guī)定的深度后，觸到行程開關(guān)，便接通反轉(zhuǎn)控制電路，鉆頭自動(dòng)反轉(zhuǎn)并作向上的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆頭退回到原位時(shí)，將觸到另一行程開關(guān)，便自動(dòng)切斷電路，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)加工并復(fù)位的自動(dòng)進(jìn)刀功能。
當(dāng)要更換鉆頭時(shí)，只需啟動(dòng)退鉆按鈕，主軸作向上的運(yùn)動(dòng)，主軸內(nèi)的鉆頭觸到安裝在空心軸中的撞針，將鉆頭頂出主軸，自動(dòng)退鉆。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理緊湊，生產(chǎn)制造容易，體積小，重量輕，便于攜帶，使用操作方便，降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，自動(dòng)化控制程度高，保證了鉆孔切削的深度和精度，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。


圖1所示為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為本實(shí)用新型的自動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3所示為本實(shí)用新型的主軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1刻度盤、2機(jī)殼、3主軸、4電磁鐵、5支撐桿、6手柄、7電機(jī)、8提環(huán)、9輸出齒輪、10螺紋軸、11平鍵、12差速齒輪、13輸入齒輪、14進(jìn)刀齒輪、15花鍵軸、16傳動(dòng)齒輪。
具體實(shí)施方式
在帶電磁鐵4的機(jī)座上安裝機(jī)殼2，在機(jī)殼內(nèi)安裝電機(jī)7，自動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸3、控制電路，行程控制開關(guān)。在花鍵軸上設(shè)置輸入齒輪、進(jìn)刀齒輪、傳動(dòng)齒輪和在螺紋軸上安裝差速齒輪、輸出齒輪，經(jīng)齒輪相互嚙合聯(lián)接構(gòu)成自動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)齒輪與花鍵軸滑動(dòng)配合連接，進(jìn)刀齒輪與花鍵軸固定連接。輸出齒輪與螺紋軸螺紋連接，差速齒輪與螺紋軸固定連接。電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸通過自動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸傳動(dòng)連接。行程控制開關(guān)分別設(shè)置在輸出齒輪的上、下方的機(jī)殼上，與控制電路連接。主軸為空心軸。在空心軸孔的下段安裝鉆頭，上段安裝撞針，撞針的上方設(shè)置限位器構(gòu)成自動(dòng)退鉆機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1一種自動(dòng)進(jìn)刀式磁座鉆，包括帶電磁鐵的機(jī)座、機(jī)架及機(jī)架上安裝的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸、控制電路，其特征是磁座鉆設(shè)有自動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和行程控制開關(guān)，電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸通過自動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸傳動(dòng)連接，行程控制開關(guān)連接控制電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)進(jìn)刀式磁座鉆，其特征是所述的機(jī)架及機(jī)架上安裝的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制電路，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)進(jìn)刀式磁座鉆，其特征是所述的自動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在花鍵軸上設(shè)置輸入齒輪、進(jìn)刀齒輪、傳動(dòng)齒輪和在螺紋軸上安裝差速齒輪、輸出齒輪，經(jīng)齒輪相互嚙合聯(lián)接構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的自動(dòng)進(jìn)刀式磁座鉆，其特征是所述的傳動(dòng)齒輪與花鍵軸滑動(dòng)配合連接，進(jìn)刀齒輪與花鍵軸固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的自動(dòng)進(jìn)刀式磁座鉆，其特征是所述的輸出齒輪與螺紋軸螺紋連接，差速齒輪與螺紋軸固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)進(jìn)刀式磁座鉆，其特征是所述的主軸為空心軸，在空心軸孔的下段安裝鉆頭，上段安裝撞針，撞針的上方設(shè)置限位器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)進(jìn)刀式磁座鉆，其特征是所述的行程控制開關(guān)分別設(shè)置在輸出齒輪的上下方。
專利摘要自動(dòng)進(jìn)刀式磁座鉆，屬于電動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域。該磁座鉆是在有電磁鐵的機(jī)座的機(jī)架上安裝電機(jī)、有自動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和行程控制開關(guān)等構(gòu)成，電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸通過自動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸傳動(dòng)連接，行程控制開關(guān)連接控制電路。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理緊湊，生產(chǎn)制造容易，體積小，重量輕，便于攜帶，使用操作方便，自動(dòng)控制鉆孔深度和退鉆，降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，自動(dòng)化控制程度高，保證了鉆孔切削的深度和精度，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23B47/00GK2706261SQ20042004874
公開日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2004年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月5日
發(fā)明者吳彤, 劉華剛 申請(qǐng)人:揚(yáng)州捷利得電動(dòng)工具有限公司