專利名稱:一種多刀車削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種多刀車削裝置背景技術(shù)目前,用兩把刀進(jìn)行車削,是軸承車制滾子棒料生產(chǎn)中普遍采用的方法。其中第一把刀進(jìn)行第一次車削,車削量通常為0.75-1mm;第二把刀進(jìn)行第二次車削,二次總車削量一般不超過2mm,加工出的棒料尺寸散差大,粗糙度達(dá)不到工藝要求,據(jù)實(shí)際測(cè)算CPK<0.8,且生產(chǎn)效率低,能源消耗大。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決車制滾子棒料尺寸散差大,粗糙度達(dá)不到工藝要求,生產(chǎn)效率低等問題,。本實(shí)用新型提供一種多刀車削裝置,是在現(xiàn)有刀架的基礎(chǔ)上,改變刀架結(jié)構(gòu),使其同時(shí)安裝四把刀進(jìn)行分步車削,一次車削量由四把刀共同承擔(dān),實(shí)現(xiàn)棒料從粗車到精車一次完成的目標(biāo)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是將通常卡盤爪的長(zhǎng)度80mm左右改變?yōu)?0-50mm,而將刀架通常的長(zhǎng)度40mm左右改變?yōu)?0-80mm,使卡盤與主軸的最小距離能方便安裝多把車削刀,而不使刀架與卡盤發(fā)生干涉。該裝置由刀架6、刀架7、主軸8、卡盤9、車削刀4和車削刀2組成,刀架6和刀架7固定在主軸8上,車削刀4和車削刀2分別安裝在刀架6和刀架7上,在刀架6和刀架7上分別安裝有車削刀5和車削刀3,
本實(shí)用新型的有益效果是,安裝方便,生產(chǎn)效率高,總車削量在原有2mm的基礎(chǔ)上增加到4.2mm;對(duì)車削量大于2mm的棒料,其生產(chǎn)效率提高了1倍。由于每把刀的車削量減少,產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定,散差小,基達(dá)到1.33,粗糙度Ra由30μm下降為15μm,滿足工藝要求。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中,1.棒料,2.車削刀,3.車削刀,4.車削刀,5.車削刀6.刀架,7.刀架,8.主軸,9.卡盤,10.卡盤爪。
具體實(shí)施方式
刀架6和刀架7固定在主軸8上,、車削刀4和車削刀2分別安裝在刀架6和刀架7上,卡盤爪10的長(zhǎng)度為40-50mm,刀架6和刀架7的長(zhǎng)度為60-80mm,在刀架6和刀架7上分別安裝有車削刀5和車削刀3。車削刀4為第一把刀,棒料1在夾頭的帶動(dòng)下勻速通過卡盤9進(jìn)入切削區(qū),刀架固定在主軸上,隨主軸旋轉(zhuǎn)實(shí)施車削。實(shí)施第一次車削,車削量相對(duì)較大。車削刀2為第二把刀,實(shí)施第二次車削,車削量次之。車削刀5為第三把刀,實(shí)施第三次車削,車削量相應(yīng)減小。車削刀3為第四把刀,實(shí)施第四次車削,車削量減小。
當(dāng)棒料1通過車削刀4時(shí),進(jìn)行第一次車削,緊接著車削刀2進(jìn)行第二次車削,車削刀5、車削刀3依次進(jìn)行車削至最終尺寸。
權(quán)利要求1.一種多刀車削裝置,由刀架(6)、刀架(7)、主軸(8)、卡盤(9)、車削刀(4)和車削刀(2)組成,刀架(6)和刀架(7)固定在主軸(8)上,車削刀(4)和車削刀(2)分別安裝在刀架(6)和刀架(7)上,其特征在于,卡盤爪(10)的長(zhǎng)度為40-50mm,刀架(6)和刀架(7)的長(zhǎng)度為60-80mm,在刀架(6)和刀架(7)上分別安裝有車削刀(5)和車削刀(3)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種多刀車削裝置。在縮短卡盤爪長(zhǎng)度、改變?cè)械都芙Y(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,使卡盤與主軸的最小距離能方便安裝多把車削刀,而不使刀架與卡盤發(fā)生干涉。棒料在夾頭的帶動(dòng)下勻速通過卡盤進(jìn)入切削區(qū)。刀架固定在主軸上,隨主軸旋轉(zhuǎn)實(shí)施車削。安裝方便,由于每把刀的車削量減少,實(shí)現(xiàn)棒料從粗車到精車一次完成,提高了生產(chǎn)效率。產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定,散差小。
文檔編號(hào)B23B5/08GK2654257SQ20032010554
公開日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2003年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月21日
發(fā)明者王茂更, 韓文, 林有敏, 李滋松 申請(qǐng)人:瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司