自動沖點設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及LED燈生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及自動沖點設(shè)備，包括機箱，機箱的上方設(shè)置有沖點裝置，該沖點裝置包括沖點輪和沖點套，機箱的上方設(shè)置有用于驅(qū)動沖點輪正反轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)，沖點套設(shè)置于沖點輪內(nèi)，沖點套內(nèi)呈環(huán)形輻射狀設(shè)置有若干個沖點針，沖點針套設(shè)有彈性元件；沖點輪的內(nèi)沿設(shè)置有當沖點輪轉(zhuǎn)動時以推動沖點針徑向移動的滾動面，沖點針的外端與該滾動面抵接。本實用新型能對燈頭進行自動化沖點，使得燈頭與燈體自動鉚接連接，且對燈頭的沖點非常均勻，不但解決了人工沖點時出現(xiàn)的漏沖點、沖點不均勻等問題，確保燈頭與燈體的鉚接更加穩(wěn)固，實現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)；而且單次工作周期短、速度快，實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。
【專利說明】自動沖點設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及LED燈生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及自動沖點設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]LED燈具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點，其中，LED燈的種類也相當繁多，包括燈管式、燈泡式、燈珠式等等，根據(jù)LED燈的不同種類分別應(yīng)用于不同的領(lǐng)域，因此，目前人們都致力于LED燈的研究和推廣。而燈泡式LED燈主要在酒店、商場等場所作為照明和裝飾使用，燈泡式LED燈一般由燈頭、燈體、LED板及燈泡組裝而成，而燈頭安裝于燈體的一端部，通常與燈體之間采用螺接、焊接、鉚接或者其中的兩種連接方式相結(jié)合等，但目前對于燈泡式LED燈的燈頭與燈體的連接無論是螺接、焊接或是鉚接都還停留在純手工操作，特別是當燈頭與燈體是采用鉚接連接時，需要對燈頭的整個外圓周側(cè)面進行沖點，人工沖點不但需要花費大量的時間，且容易漏沖點或者點與點之間的間距過大導(dǎo)致燈頭與燈體的鉚接不穩(wěn)固，即生產(chǎn)質(zhì)量不能保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種能對燈頭進行環(huán)形自動沖點，從而確保燈頭與燈體鉚接的沖點設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的自動沖點設(shè)備，包括機箱，機箱的上方設(shè)置有沖點裝置，該沖點裝置包括沖點輪和沖點套，機箱的上方設(shè)置有用于驅(qū)動沖點輪正反轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)，沖點套設(shè)置于沖點輪內(nèi)，沖點套內(nèi)呈環(huán)形輻射狀設(shè)置有若干個沖點針，沖點針套設(shè)有彈性元件；沖點輪的內(nèi)沿設(shè)置有當沖點輪轉(zhuǎn)動時以推動沖點針徑向移動的滾動面，沖點針的外端與該滾動面抵接。
[0005]其中，沖點輪的中部開設(shè)有套孔，滾動面設(shè)置于套孔的側(cè)面，滾動面的兩端分別設(shè)置有高點和低點；沖點套通過一安裝板固定安裝于機箱的上方，沖點套的中部開設(shè)有用于對LED燈頭進行沖點的沖點孔，沖點套內(nèi)呈環(huán)形輻射狀開設(shè)有若干個階梯孔，階梯孔連通沖點套的外側(cè)面與沖點孔；沖點針包括滾珠端及針尖端，沖點針穿設(shè)于沖點套的階梯孔內(nèi)，彈性元件的一端與滾珠端抵接，彈性元件的另一端與階梯孔的階梯面抵接，滾珠端與滾動面的低點抵接，針尖端朝向沖點套的沖點孔。
[0006]其中，動力機構(gòu)包括:旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸固定安裝于安裝板；主動齒輪，主動齒輪與旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿套接并與沖點輪嚙合連接。
[0007]其中，本實用新型的自動沖點設(shè)備還包括阻擋機構(gòu)，阻擋機構(gòu)固定安裝于安裝板并位于主動齒輪的一側(cè)；主動齒輪的側(cè)面設(shè)置有阻擋塊；主動齒輪轉(zhuǎn)動帶動沖點輪轉(zhuǎn)動，沖點針的滾珠端從滾動面的低點滾動至高點，阻擋塊與阻擋機構(gòu)抵頂。
[0008]其中，機箱的上方還設(shè)置有Z軸驅(qū)動機構(gòu)，Z軸驅(qū)動機構(gòu)包括升降螺桿、沿升降螺桿上下移動的移動螺母及用于驅(qū)動升降螺桿轉(zhuǎn)動的第一電機，移動螺母與安裝板固定連接。[0009]其中，機箱開設(shè)有夾具輸送道，夾具輸送道位于沖點裝置的下方，夾具輸送道連接有夾具輸送裝置。
[0010]其中，夾具輸送裝置包括:設(shè)置于夾具輸送道兩端的惰輪、繞設(shè)于兩個惰輪之間的夾具傳動帶以及用于驅(qū)動夾具傳動帶轉(zhuǎn)動的第二電機，第二電機設(shè)置于機箱內(nèi)。
[0011]其中，本實用新型的自動沖點設(shè)備還包括:定位氣缸，定位氣缸設(shè)置于夾具輸送道的側(cè)方并位于沖點裝置的下方，定位氣缸的活塞桿連接有用于對夾具進行定位的定位桿。
[0012]其中，機箱設(shè)置有散熱風扇。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型的自動沖點設(shè)備，工作時，動力機構(gòu)驅(qū)動與其連接的沖點輪轉(zhuǎn)動，隨著沖點輪的轉(zhuǎn)動，沖點輪的滾動面連續(xù)擠壓沖點針的外端，驅(qū)動沖點針壓縮彈性元件向沖點套的中部沖壓，直至沖點針的外端沿著滾動面滾動并推動沖點針徑向移動，即當沖點套中部位置有燈頭時，沖點套內(nèi)呈環(huán)形輻射狀設(shè)置有若干個沖點針在沖點輪的驅(qū)動下同時對燈頭進行沖點，從而實現(xiàn)將位于沖點套中部位置的燈頭與燈頭鉚接；然后動力機構(gòu)驅(qū)動沖點輪反轉(zhuǎn)，沖點針在彈性元件的彈力作用下，沿著滾動面帶動沖點針反方向移動，沖點針實現(xiàn)復(fù)位，沖點裝置的單次工作周期完成。本實用新型能對燈頭進行自動化沖點，使得燈頭與燈體自動鉚接連接，且對燈頭的沖點非常均勻，不但解決了人工沖點時出現(xiàn)的漏沖點、沖點不均勻等問題，確保燈頭與燈體的鉚接更加穩(wěn)固，實現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)；而且單次工作周期短、速度快， 實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的動力機構(gòu)與沖點裝置連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的動力機構(gòu)與沖點裝置連接的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實用新型的動力機構(gòu)及沖點裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本實用新型的沖點裝置的剖切示意圖。
[0019]圖6為本實用新型的沖點輪與沖點套連接的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0020]圖7為本實用新型的沖點套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為本實用新型的沖點輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9為本實用新型的沖點針的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖10為本實用新型隱藏沖點裝置后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖11為本實用新型的機箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖12為本實用新型的夾具輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標記包括:
[0027]10—機箱11一夾具輸送道12—散熱風扇
[0028]20—沖點裝置21—沖點輪22—沖點套
[0029]23—沖點針24—彈性元件30—動力機構(gòu)
[0030]31—旋轉(zhuǎn)氣缸32—主動齒輪40—安裝板
[0031]50—阻擋機構(gòu)60 — Z軸驅(qū)動機構(gòu) 61—第一電機
[0032]62—導(dǎo)柱63—導(dǎo)套64—升降螺桿
[0033]65—移動螺母70—安裝架80—夾具輸送裝置[0034]81—惰輪82—夾具傳動帶83—第二電機
[0035]90—定位氣缸211—滾動面212—高點
[0036]213—低點214—套孔221—沖點孔
[0037]222—階梯孔231—滾珠端232—針尖端
[0038]321—阻擋塊。
【具體實施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0040]如圖1至圖12所示，本實用新型的自動沖點設(shè)備，包括機箱10，機箱10的上方設(shè)置有沖點裝置20，該沖點裝置20包括沖點輪21和沖點套22，機箱10的上方設(shè)置有用于驅(qū)動沖點輪21正反 轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)30，沖點套22設(shè)置于沖點輪21內(nèi)，沖點套22內(nèi)呈環(huán)形輻射狀設(shè)置有若干個沖點針23，沖點針23套設(shè)有彈性元件24 ;沖點輪21的內(nèi)沿設(shè)置有當沖點輪21轉(zhuǎn)動時以推動沖點針23徑向移動的滾動面211，沖點針23的外端與該滾動面211抵接。
[0041]工作時，動力機構(gòu)30驅(qū)動與其連接的沖點輪21轉(zhuǎn)動，隨著沖點輪21的轉(zhuǎn)動，沖點輪21的滾動面211連續(xù)擠壓沖點針23的外端,驅(qū)動沖點針23壓縮彈性元件24向沖點套22的中部沖壓，直至沖點針23的外端沿著滾動面211滾動并推動沖點針23徑向移動，即當沖點套22中部位置有燈頭時，沖點套22內(nèi)呈環(huán)形輻射狀設(shè)置有若干個沖點針23在沖點輪21的驅(qū)動下同時對燈頭進行沖點，從而實現(xiàn)將位于沖點套22中部位置的燈頭與燈頭鉚接；然后動力機構(gòu)30驅(qū)動沖點輪21反轉(zhuǎn)，沖點針23在彈性元件24的彈力作用下，沿著滾動面211帶動沖點針23反方向移動，沖點針23實現(xiàn)復(fù)位，沖點裝置20的單次工作周期完成。本實用新型能對燈頭進行自動化沖點，使得燈頭與燈體自動鉚接連接，且對燈頭的沖點非常均勻，不但解決了人工沖點時出現(xiàn)的漏沖點、沖點不均勻等問題，確保燈頭與燈體的鉚接更加穩(wěn)固，實現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)；而且單次工作周期短、速度快，實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。
[0042]本實施例中，沖點輪21的中部開設(shè)有套孔214，滾動面211設(shè)置于套孔214的側(cè)面，滾動面211的兩端分別設(shè)置有高點212和低點213 ;沖點套22通過一安裝板40固定安裝于機箱10的上方，沖點套22的中部開設(shè)有用于對LED燈頭進行沖點的沖點孔221，沖點套22內(nèi)呈環(huán)形輻射狀開設(shè)有若干個階梯孔222，階梯孔222連通沖點套22的外側(cè)面與沖點孔221 ;沖點針23包括滾珠端231及針尖端232，沖點針23穿設(shè)于沖點套22的階梯孔222內(nèi)，彈性元件24的一端與滾珠端231抵接，彈性元件24的另一端與階梯孔222的階梯面抵接，滾珠端231與滾動面211的低點213抵接，針尖端232朝向沖點套22的沖點孔221。沖點套22通過安裝板40安裝于機箱10的上方屬于固定設(shè)置，且位于沖點輪21中部開設(shè)的套孔214內(nèi)，即當驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沖點輪21轉(zhuǎn)動時，沖點輪21是繞著并以沖點套22為中心轉(zhuǎn)動的；具體的工作過程為，需要進行的沖點的燈頭位于沖點套22中部開設(shè)的沖點孔221內(nèi)，啟動動力機構(gòu)30，動力機構(gòu)30驅(qū)動沖點輪21繞著沖點套22轉(zhuǎn)動，沖點輪21擠壓與其滾動面211的低點213抵接的沖點針23的滾珠端231沿著滾動面211滾動至滾動面211的高點212，此過程中，若干個沖點針23壓縮彈性元件24從沖點套22開設(shè)的階梯孔222沖壓出沖點孔221徑向移動，從而實現(xiàn)針尖端232對位于沖點孔221位置的燈頭沖點，使得燈頭與燈體鉚接連接；之后，動力機構(gòu)30驅(qū)動沖點輪21反向轉(zhuǎn)動,經(jīng)被沖點針23壓縮后的彈性元件24在階梯孔222的階梯面的作用下恢復(fù)原有的形狀，從而驅(qū)動沖點針23的滾珠端231沿著滾動面211從高點212滾動至低點213，即實現(xiàn)沖點針23復(fù)位，被沖點鉚接的燈頭與燈體脫出，沖點裝置20的單次工作周期則完成；整個工作過程沖點裝置20通過若干個環(huán)形輻射狀設(shè)置的沖點針23對燈頭進行均勻地沖點，沖點效果好，同時在沖點的過程，無需人工操作即可快速地完成單個周期，并持續(xù)地進行工作，機械化、自動化水平高，進而實現(xiàn)高效率生產(chǎn)，確保生產(chǎn)商的高收益。
[0043]本實施例中，動力機構(gòu)30包括:旋轉(zhuǎn)氣缸31，旋轉(zhuǎn)氣缸31固定安裝于安裝板40 ；主動齒輪32，主動齒輪32與旋轉(zhuǎn)氣缸31的活塞桿套接并與沖點輪21嚙合連接；采用旋轉(zhuǎn)氣缸31驅(qū)動與其活塞桿套接的主動齒輪32轉(zhuǎn)動，從而主動齒輪32帶動與其嚙合連接的沖點輪21轉(zhuǎn)動；由于本技術(shù)方案需要實現(xiàn)驅(qū)動沖點輪21在繞一個方向轉(zhuǎn)動一定的角度之后，再進行反向旋轉(zhuǎn)一定的角度，即要求動力機構(gòu)30驅(qū)動的精度較高，而旋轉(zhuǎn)氣缸31則具有較高的控制精度，在本技術(shù)方案工作時，旋轉(zhuǎn)氣缸31能很好的滿足間接地控制沖點輪21進行正向和反向的轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)高精度地控制沖點針23對燈頭進行沖點后再復(fù)位的功能。
[0044]為防止當沖點針23的滾珠端231從滾動面211的低點213滾動至高點212時會繼續(xù)向前方滾動，本實用新型的自動沖點設(shè)備還包括阻擋機構(gòu)50，阻擋機構(gòu)50固定安裝于安裝板40并位于主動齒輪32的一側(cè)；主動齒輪32的側(cè)面設(shè)置有阻擋塊321 ;主動齒輪32轉(zhuǎn)動帶動沖點輪21轉(zhuǎn)動，沖點針23的滾珠端231從滾動面211的低點213滾動至高點212，阻擋塊321與阻擋機構(gòu)50抵頂；即當旋轉(zhuǎn)氣缸31驅(qū)動與其活塞桿套接的主動齒輪32轉(zhuǎn)動一定的角度時，主動齒輪32側(cè)面設(shè)置的阻擋塊321與阻擋機構(gòu)50抵頂，此時，沖點針23的滾珠端231剛好從滾動面211的低點213滾動至高點212，即使阻擋氣缸繼續(xù)驅(qū)動主動齒輪32正方向轉(zhuǎn)動，主動齒輪32在阻擋塊321與阻擋機構(gòu)50抵頂?shù)那闆r下亦不會實現(xiàn)繼續(xù)正方向的轉(zhuǎn)動，防止沖點輪21驅(qū)動沖點針23的針尖端232完成單次沖點后，沖點針23的針尖端232出現(xiàn)繼續(xù)對燈頭進行沖壓的現(xiàn)象出現(xiàn)，即避免了沖點針23的針尖端232沖壓損壞燈頭的情況發(fā)生，設(shè)計合理，確保高質(zhì)量的生產(chǎn)，并確保將次品率降至最低。
[0045]本實施例中，機箱10的上方還設(shè)置有Z軸驅(qū)動機構(gòu)60，Z軸驅(qū)動機構(gòu)60包括升降螺桿64、沿升降螺桿64上下移動的移動螺母65及用于驅(qū)動升降螺桿64轉(zhuǎn)動的第一電機61，移動螺母65與安裝板40固定連接；第一電機61通過一安裝架70安裝于機箱10的上方，安裝架70與機箱10之間固定連接有導(dǎo)柱62，導(dǎo)柱62滑動連接有導(dǎo)套63，導(dǎo)套63與安裝板40固定連接；升降螺桿64，升降螺桿64與第一電機61的主軸連接，移動螺母65接有移動螺母65，移動螺母65與安裝板40固定連接；見圖9，Z軸驅(qū)動機構(gòu)60實現(xiàn)驅(qū)動整個沖點裝置20Z軸方向的自由運動，第一電機61工作，通過第一電機61的主軸帶動與其主軸連接的升降螺桿64轉(zhuǎn)動，升降螺桿64帶動移動螺母65垂直運動，實現(xiàn)將升降螺桿64的圓周運動轉(zhuǎn)變?yōu)橐苿勇菽?5的直線運動，由于移動螺母65與安裝板40固定連接，整個沖點裝置20固定安裝于安裝板40，即安裝板40的垂直上下運動即帶動沖點裝置20的垂直上下運動，其中，安裝板40則通過導(dǎo)套63沿著導(dǎo)柱62實現(xiàn)安裝架70與機箱10之間的垂直運動，導(dǎo)柱62的設(shè)置亦起到一個很好的定位作用，使得安裝板40在垂直上下運動時完全沿著導(dǎo)柱62運動，不會出現(xiàn)左右的偏差，達到控制沖點裝置20垂直上下運動的位置精度更高。
[0046]本實施例中，機箱10面開設(shè)有夾具輸送道11 (參見圖11)，夾具輸送道11位于沖點裝置20的下方，夾具輸送道11連接有夾具輸送裝置80 ;夾具輸送裝置80驅(qū)動裝夾有LED燈的夾具沿著夾具輸送道11運動，當裝夾有LED燈的夾具輸送運動至沖點裝置20的下方位置時，Z軸驅(qū)動機構(gòu)60驅(qū)動沖點裝置20垂直下降，直至LED燈的燈頭位于沖點裝置20的沖點套22的沖點孔221內(nèi)，此時沖點裝置20則進行對燈頭的沖點鉚接工作。
[0047]詳見圖12，夾具輸送裝置80包括:設(shè)置于夾具輸送道11兩端的惰輪81、繞設(shè)于兩個惰輪81之間的夾具傳動帶82以及用于驅(qū)動夾具傳動帶82轉(zhuǎn)動的第二電機83，第二電機83設(shè)置于機箱10內(nèi)；第二電機83工作，第二電機83的帶動與其連接的夾具傳動帶82繞著夾具輸送道11兩端設(shè)置的惰輪11轉(zhuǎn)動，當夾具傳動送帶82上放置有LED燈夾具時，夾具傳送帶82即可實現(xiàn)對LED燈夾具的輸送，進一步實現(xiàn)對LED燈的燈頭沖點的自動化，也進一步提高了對LED燈的燈頭與燈體的沖點鉚接的工作效率。
[0048]本實施例中，本實用新型的自動沖點設(shè)備還包括:定位氣缸90，定位氣缸90設(shè)置于夾具輸送道11的側(cè)方并位于沖點裝置20的下方，定位氣缸90的活塞桿連接有用于對夾具進行定位的定位桿；當夾具輸送裝置80將裝夾有LED燈的夾具通過機箱10面開設(shè)有的夾具輸送道11輸送至沖點裝置20的下方時，定位氣缸90會啟動工作，驅(qū)動與其活塞桿連接的定位桿頂住位于沖點裝置20的LED燈夾具，從而確保沖點裝置20對燈體進行沖點時，LED燈不會出現(xiàn)位移現(xiàn)象影響沖點裝置20對燈體的沖點鉚接工作，進而確保沖點裝置20對燈體的沖點位置精度更高，減少次品的出現(xiàn)，實現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)。
[0049]本實施例中，機箱10設(shè)置有散熱風扇12，散熱風扇12對機箱10以及機箱10設(shè)置的機械部件進行散熱，防止機械部件因工作時間長造成溫度過高的問題出現(xiàn)，即防止高溫對機械部件產(chǎn)生破壞，延長本實用新型的使用壽命，間接對生產(chǎn)商增加生產(chǎn)效益。
[0050]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.自動沖點設(shè)備，包括機箱(10)，其特征在于， 機箱(1O )的上方設(shè)置有沖點裝置(2 O )，該沖點裝置(2 O )包括沖點輪(21)和沖點套(22),機箱(10)的上方設(shè)置有用于驅(qū)動沖點輪(21)正反轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)(30)，沖點套(22)設(shè)置于沖點輪(21)內(nèi)，沖點套(22)內(nèi)呈環(huán)形輻射狀設(shè)置有若干個沖點針(23)，沖點針(23)套設(shè)有彈性元件(24); 沖點輪(21)的內(nèi)沿設(shè)置有當沖點輪(21)轉(zhuǎn)動時以推動沖點針(23)徑向移動的滾動面(211)，沖點針(23 )的外端與該滾動面(211)抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖點設(shè)備，其特征在于， 沖點輪(21)的中 部開設(shè)有套孔(214)，滾動面(211)設(shè)置于套孔(214)的側(cè)面，滾動面(211)的兩端分別設(shè)置有高點(212)和低點(213)； 沖點套(22)通過一安裝板(40)固定安裝于機箱(10)的上方，沖點套(22)的中部開設(shè)有用于對LED燈頭進行沖點的沖點孔(221)，沖點套(22)內(nèi)呈環(huán)形輻射狀開設(shè)有若干個階梯孔(222)，階梯孔(222)連通沖點套(22)的外側(cè)面與沖點孔(221)； 沖點針(23)包括滾珠端(231)及針尖端(232)，沖點針(23)穿設(shè)于沖點套(22)的階梯孔(222)內(nèi)，彈性元件(24)的一端與滾珠端(231)抵接，彈性元件(24)的另一端與階梯孔(222)的階梯面抵接，滾珠端(231)與滾動面(211)的低點(213)抵接，針尖端(232)朝向沖點套(22)的沖點孔(221)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖點設(shè)備，其特征在于，動力機構(gòu)(30)包括: 旋轉(zhuǎn)氣缸(31)，旋轉(zhuǎn)氣缸(31)固定安裝于安裝板(40)； 主動齒輪(32)，主動齒輪(32)與旋轉(zhuǎn)氣缸(31)的活塞桿套接并與沖點輪(21)嚙合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動沖點設(shè)備，其特征在于，還包括: 阻擋機構(gòu)(50)，阻擋機構(gòu)(50)固定安裝于安裝板(40)并位于主動齒輪(32)的一側(cè)； 主動齒輪(32)的側(cè)面設(shè)置有阻擋塊(321)； 主動齒輪(32 )轉(zhuǎn)動帶動沖點輪(21)轉(zhuǎn)動，沖點針(23 )的滾珠端(231)從滾動面(211)的低點(213 )滾動至高點(212 )，阻擋塊(321)與阻擋機構(gòu)(50 )抵頂。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動沖點設(shè)備，其特征在于，機箱(10)的上方還設(shè)置有Z軸驅(qū)動機構(gòu)(60 )，Z軸驅(qū)動機構(gòu)(60 )包括升降螺桿(64)、沿升降螺桿(64)上下移動的移動螺母(65)及用于驅(qū)動升降螺桿(64)轉(zhuǎn)動的第一電機(61)，移動螺母(65)與安裝板(40)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖點設(shè)備，其特征在于，機箱(10)開設(shè)有夾具輸送道(11)，夾具輸送道(11)位于沖點裝置(20)的下方，夾具輸送道(11)連接有夾具輸送裝置(80)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動沖點設(shè)備，其特征在于，夾具輸送裝置(80)包括:設(shè)置于夾具輸送道(11)兩端的惰輪(81)、繞設(shè)于兩個惰輪(81)之間的夾具傳動帶(82)以及用于驅(qū)動夾具傳動帶(82)轉(zhuǎn)動的第二電機(83)，第二電機(83)設(shè)置于機箱(10)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動沖點設(shè)備，其特征在于，還包括: 定位氣缸(90)，定位氣缸(90)設(shè)置于夾具輸送道(11)的側(cè)方并位于沖點裝置(20)的下方，定位氣缸(90 )的活塞桿連接有用于對夾具進行定位的定位桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的自動沖點設(shè)備，其特征在于，機箱(10)設(shè)置有散熱風扇(12)。
【文檔編號】B21D39/00GK203565692SQ201320768333
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】熊世偉 申請人:東莞市立迪電子科技有限公司