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自動沖點設(shè)備的制作方法

文檔序號:3105677閱讀:422來源:國知局
自動沖點設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及LED燈生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及自動沖點設(shè)備,包括機箱,機箱的上方設(shè)置有沖點裝置,該沖點裝置包括沖點輪和沖點套,機箱的上方設(shè)置有用于驅(qū)動沖點輪正反轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu),沖點套設(shè)置于沖點輪內(nèi),沖點套內(nèi)呈環(huán)形輻射狀設(shè)置有若干個沖點針,沖點針套設(shè)有彈性元件;沖點輪的內(nèi)沿設(shè)置有當沖點輪轉(zhuǎn)動時以推動沖點針徑向移動的滾動面,沖點針的外端與該滾動面抵接。本實用新型能對燈頭進行自動化沖點,使得燈頭與燈體自動鉚接連接,且對燈頭的沖點非常均勻,不但解決了人工沖點時出現(xiàn)的漏沖點、沖點不均勻等問題,確保燈頭與燈體的鉚接更加穩(wěn)固,實現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn);而且單次工作周期短、速度快,實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。
【專利說明】自動沖點設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及LED燈生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及自動沖點設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]LED燈具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點,其中,LED燈的種類也相當繁多,包括燈管式、燈泡式、燈珠式等等,根據(jù)LED燈的不同種類分別應(yīng)用于不同的領(lǐng)域,因此,目前人們都致力于LED燈的研究和推廣。而燈泡式LED燈主要在酒店、商場等場所作為照明和裝飾使用,燈泡式LED燈一般由燈頭、燈體、LED板及燈泡組裝而成,而燈頭安裝于燈體的一端部,通常與燈體之間采用螺接、焊接、鉚接或者其中的兩種連接方式相結(jié)合等,但目前對于燈泡式LED燈的燈頭與燈體的連接無論是螺接、焊接或是鉚接都還停留在純手工操作,特別是當燈頭與燈體是采用鉚接連接時,需要對燈頭的整個外圓周側(cè)面進行沖點,人工沖點不但需要花費大量的時間,且容易漏沖點或者點與點之間的間距過大導(dǎo)致燈頭與燈體的鉚接不穩(wěn)固,即生產(chǎn)質(zhì)量不能保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種能對燈頭進行環(huán)形自動沖點,從而確保燈頭與燈體鉚接的沖點設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的自動沖點設(shè)備,包括機箱,機箱的上方設(shè)置有沖點裝置,該沖點裝置包括沖點輪和沖點套,機箱的上方設(shè)置有用于驅(qū)動沖點輪正反轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu),沖點套設(shè)置于沖點輪內(nèi),沖點套內(nèi)呈環(huán)形輻射狀設(shè)置有若干個沖點針,沖點針套設(shè)有彈性元件;沖點輪的內(nèi)沿設(shè)置有當沖點輪轉(zhuǎn)動時以推動沖點針徑向移動的滾動面,沖點針的外端與該滾動面抵接。
[0005]其中,沖點輪的中部開設(shè)有套孔,滾動面設(shè)置于套孔的側(cè)面,滾動面的兩端分別設(shè)置有高點和低點;沖點套通過一安裝板固定安裝于機箱的上方,沖點套的中部開設(shè)有用于對LED燈頭進行沖點的沖點孔,沖點套內(nèi)呈環(huán)形輻射狀開設(shè)有若干個階梯孔,階梯孔連通沖點套的外側(cè)面與沖點孔;沖點針包括滾珠端及針尖端,沖點針穿設(shè)于沖點套的階梯孔內(nèi),彈性元件的一端與滾珠端抵接,彈性元件的另一端與階梯孔的階梯面抵接,滾珠端與滾動面的低點抵接,針尖端朝向沖點套的沖點孔。
[0006]其中,動力機構(gòu)包括:旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸固定安裝于安裝板;主動齒輪,主動齒輪與旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿套接并與沖點輪嚙合連接。
[0007]其中,本實用新型的自動沖點設(shè)備還包括阻擋機構(gòu),阻擋機構(gòu)固定安裝于安裝板并位于主動齒輪的一側(cè);主動齒輪的側(cè)面設(shè)置有阻擋塊;主動齒輪轉(zhuǎn)動帶動沖點輪轉(zhuǎn)動,沖點針的滾珠端從滾動面的低點滾動至高點,阻擋塊與阻擋機構(gòu)抵頂。
[0008]其中,機箱的上方還設(shè)置有Z軸驅(qū)動機構(gòu),Z軸驅(qū)動機構(gòu)包括升降螺桿、沿升降螺桿上下移動的移動螺母及用于驅(qū)動升降螺桿轉(zhuǎn)動的第一電機,移動螺母與安裝板固定連接。[0009]其中,機箱開設(shè)有夾具輸送道,夾具輸送道位于沖點裝置的下方,夾具輸送道連接有夾具輸送裝置。
[0010]其中,夾具輸送裝置包括:設(shè)置于夾具輸送道兩端的惰輪、繞設(shè)于兩個惰輪之間的夾具傳動帶以及用于驅(qū)動夾具傳動帶轉(zhuǎn)動的第二電機,第二電機設(shè)置于機箱內(nèi)。
[0011]其中,本實用新型的自動沖點設(shè)備還包括:定位氣缸,定位氣缸設(shè)置于夾具輸送道的側(cè)方并位于沖點裝置的下方,定位氣缸的活塞桿連接有用于對夾具進行定位的定位桿。
[0012]其中,機箱設(shè)置有散熱風扇。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型的自動沖點設(shè)備,工作時,動力機構(gòu)驅(qū)動與其連接的沖點輪轉(zhuǎn)動,隨著沖點輪的轉(zhuǎn)動,沖點輪的滾動面連續(xù)擠壓沖點針的外端,驅(qū)動沖點針壓縮彈性元件向沖點套的中部沖壓,直至沖點針的外端沿著滾動面滾動并推動沖點針徑向移動,即當沖點套中部位置有燈頭時,沖點套內(nèi)呈環(huán)形輻射狀設(shè)置有若干個沖點針在沖點輪的驅(qū)動下同時對燈頭進行沖點,從而實現(xiàn)將位于沖點套中部位置的燈頭與燈頭鉚接;然后動力機構(gòu)驅(qū)動沖點輪反轉(zhuǎn),沖點針在彈性元件的彈力作用下,沿著滾動面帶動沖點針反方向移動,沖點針實現(xiàn)復(fù)位,沖點裝置的單次工作周期完成。本實用新型能對燈頭進行自動化沖點,使得燈頭與燈體自動鉚接連接,且對燈頭的沖點非常均勻,不但解決了人工沖點時出現(xiàn)的漏沖點、沖點不均勻等問題,確保燈頭與燈體的鉚接更加穩(wěn)固,實現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn);而且單次工作周期短、速度快, 實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的動力機構(gòu)與沖點裝置連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的動力機構(gòu)與沖點裝置連接的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實用新型的動力機構(gòu)及沖點裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本實用新型的沖點裝置的剖切示意圖。
[0019]圖6為本實用新型的沖點輪與沖點套連接的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0020]圖7為本實用新型的沖點套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為本實用新型的沖點輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9為本實用新型的沖點針的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖10為本實用新型隱藏沖點裝置后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖11為本實用新型的機箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖12為本實用新型的夾具輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標記包括:
[0027]10—機箱11一夾具輸送道12—散熱風扇
[0028]20—沖點裝置21—沖點輪22—沖點套
[0029]23—沖點針24—彈性元件30—動力機構(gòu)
[0030]31—旋轉(zhuǎn)氣缸32—主動齒輪40—安裝板
[0031]50—阻擋機構(gòu)60 — Z軸驅(qū)動機構(gòu) 61—第一電機
[0032]62—導(dǎo)柱63—導(dǎo)套64—升降螺桿
[0033]65—移動螺母70—安裝架80—夾具輸送裝置[0034]81—惰輪82—夾具傳動帶83—第二電機
[0035]90—定位氣缸211—滾動面212—高點
[0036]213—低點214—套孔221—沖點孔
[0037]222—階梯孔231—滾珠端232—針尖端
[0038]321—阻擋塊。
【具體實施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0040]如圖1至圖12所示,本實用新型的自動沖點設(shè)備,包括機箱10,機箱10的上方設(shè)置有沖點裝置20,該沖點裝置20包括沖點輪21和沖點套22,機箱10的上方設(shè)置有用于驅(qū)動沖點輪21正反 轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)30,沖點套22設(shè)置于沖點輪21內(nèi),沖點套22內(nèi)呈環(huán)形輻射狀設(shè)置有若干個沖點針23,沖點針23套設(shè)有彈性元件24 ;沖點輪21的內(nèi)沿設(shè)置有當沖點輪21轉(zhuǎn)動時以推動沖點針23徑向移動的滾動面211,沖點針23的外端與該滾動面211抵接。
[0041]工作時,動力機構(gòu)30驅(qū)動與其連接的沖點輪21轉(zhuǎn)動,隨著沖點輪21的轉(zhuǎn)動,沖點輪21的滾動面211連續(xù)擠壓沖點針23的外端,驅(qū)動沖點針23壓縮彈性元件24向沖點套22的中部沖壓,直至沖點針23的外端沿著滾動面211滾動并推動沖點針23徑向移動,即當沖點套22中部位置有燈頭時,沖點套22內(nèi)呈環(huán)形輻射狀設(shè)置有若干個沖點針23在沖點輪21的驅(qū)動下同時對燈頭進行沖點,從而實現(xiàn)將位于沖點套22中部位置的燈頭與燈頭鉚接;然后動力機構(gòu)30驅(qū)動沖點輪21反轉(zhuǎn),沖點針23在彈性元件24的彈力作用下,沿著滾動面211帶動沖點針23反方向移動,沖點針23實現(xiàn)復(fù)位,沖點裝置20的單次工作周期完成。本實用新型能對燈頭進行自動化沖點,使得燈頭與燈體自動鉚接連接,且對燈頭的沖點非常均勻,不但解決了人工沖點時出現(xiàn)的漏沖點、沖點不均勻等問題,確保燈頭與燈體的鉚接更加穩(wěn)固,實現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn);而且單次工作周期短、速度快,實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。
[0042]本實施例中,沖點輪21的中部開設(shè)有套孔214,滾動面211設(shè)置于套孔214的側(cè)面,滾動面211的兩端分別設(shè)置有高點212和低點213 ;沖點套22通過一安裝板40固定安裝于機箱10的上方,沖點套22的中部開設(shè)有用于對LED燈頭進行沖點的沖點孔221,沖點套22內(nèi)呈環(huán)形輻射狀開設(shè)有若干個階梯孔222,階梯孔222連通沖點套22的外側(cè)面與沖點孔221 ;沖點針23包括滾珠端231及針尖端232,沖點針23穿設(shè)于沖點套22的階梯孔222內(nèi),彈性元件24的一端與滾珠端231抵接,彈性元件24的另一端與階梯孔222的階梯面抵接,滾珠端231與滾動面211的低點213抵接,針尖端232朝向沖點套22的沖點孔221。沖點套22通過安裝板40安裝于機箱10的上方屬于固定設(shè)置,且位于沖點輪21中部開設(shè)的套孔214內(nèi),即當驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沖點輪21轉(zhuǎn)動時,沖點輪21是繞著并以沖點套22為中心轉(zhuǎn)動的;具體的工作過程為,需要進行的沖點的燈頭位于沖點套22中部開設(shè)的沖點孔221內(nèi),啟動動力機構(gòu)30,動力機構(gòu)30驅(qū)動沖點輪21繞著沖點套22轉(zhuǎn)動,沖點輪21擠壓與其滾動面211的低點213抵接的沖點針23的滾珠端231沿著滾動面211滾動至滾動面211的高點212,此過程中,若干個沖點針23壓縮彈性元件24從沖點套22開設(shè)的階梯孔222沖壓出沖點孔221徑向移動,從而實現(xiàn)針尖端232對位于沖點孔221位置的燈頭沖點,使得燈頭與燈體鉚接連接;之后,動力機構(gòu)30驅(qū)動沖點輪21反向轉(zhuǎn)動,經(jīng)被沖點針23壓縮后的彈性元件24在階梯孔222的階梯面的作用下恢復(fù)原有的形狀,從而驅(qū)動沖點針23的滾珠端231沿著滾動面211從高點212滾動至低點213,即實現(xiàn)沖點針23復(fù)位,被沖點鉚接的燈頭與燈體脫出,沖點裝置20的單次工作周期則完成;整個工作過程沖點裝置20通過若干個環(huán)形輻射狀設(shè)置的沖點針23對燈頭進行均勻地沖點,沖點效果好,同時在沖點的過程,無需人工操作即可快速地完成單個周期,并持續(xù)地進行工作,機械化、自動化水平高,進而實現(xiàn)高效率生產(chǎn),確保生產(chǎn)商的高收益。
[0043]本實施例中,動力機構(gòu)30包括:旋轉(zhuǎn)氣缸31,旋轉(zhuǎn)氣缸31固定安裝于安裝板40 ;主動齒輪32,主動齒輪32與旋轉(zhuǎn)氣缸31的活塞桿套接并與沖點輪21嚙合連接;采用旋轉(zhuǎn)氣缸31驅(qū)動與其活塞桿套接的主動齒輪32轉(zhuǎn)動,從而主動齒輪32帶動與其嚙合連接的沖點輪21轉(zhuǎn)動;由于本技術(shù)方案需要實現(xiàn)驅(qū)動沖點輪21在繞一個方向轉(zhuǎn)動一定的角度之后,再進行反向旋轉(zhuǎn)一定的角度,即要求動力機構(gòu)30驅(qū)動的精度較高,而旋轉(zhuǎn)氣缸31則具有較高的控制精度,在本技術(shù)方案工作時,旋轉(zhuǎn)氣缸31能很好的滿足間接地控制沖點輪21進行正向和反向的轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)高精度地控制沖點針23對燈頭進行沖點后再復(fù)位的功能。
[0044]為防止當沖點針23的滾珠端231從滾動面211的低點213滾動至高點212時會繼續(xù)向前方滾動,本實用新型的自動沖點設(shè)備還包括阻擋機構(gòu)50,阻擋機構(gòu)50固定安裝于安裝板40并位于主動齒輪32的一側(cè);主動齒輪32的側(cè)面設(shè)置有阻擋塊321 ;主動齒輪32轉(zhuǎn)動帶動沖點輪21轉(zhuǎn)動,沖點針23的滾珠端231從滾動面211的低點213滾動至高點212,阻擋塊321與阻擋機構(gòu)50抵頂;即當旋轉(zhuǎn)氣缸31驅(qū)動與其活塞桿套接的主動齒輪32轉(zhuǎn)動一定的角度時,主動齒輪32側(cè)面設(shè)置的阻擋塊321與阻擋機構(gòu)50抵頂,此時,沖點針23的滾珠端231剛好從滾動面211的低點213滾動至高點212,即使阻擋氣缸繼續(xù)驅(qū)動主動齒輪32正方向轉(zhuǎn)動,主動齒輪32在阻擋塊321與阻擋機構(gòu)50抵頂?shù)那闆r下亦不會實現(xiàn)繼續(xù)正方向的轉(zhuǎn)動,防止沖點輪21驅(qū)動沖點針23的針尖端232完成單次沖點后,沖點針23的針尖端232出現(xiàn)繼續(xù)對燈頭進行沖壓的現(xiàn)象出現(xiàn),即避免了沖點針23的針尖端232沖壓損壞燈頭的情況發(fā)生,設(shè)計合理,確保高質(zhì)量的生產(chǎn),并確保將次品率降至最低。
[0045]本實施例中,機箱10的上方還設(shè)置有Z軸驅(qū)動機構(gòu)60,Z軸驅(qū)動機構(gòu)60包括升降螺桿64、沿升降螺桿64上下移動的移動螺母65及用于驅(qū)動升降螺桿64轉(zhuǎn)動的第一電機61,移動螺母65與安裝板40固定連接;第一電機61通過一安裝架70安裝于機箱10的上方,安裝架70與機箱10之間固定連接有導(dǎo)柱62,導(dǎo)柱62滑動連接有導(dǎo)套63,導(dǎo)套63與安裝板40固定連接;升降螺桿64,升降螺桿64與第一電機61的主軸連接,移動螺母65接有移動螺母65,移動螺母65與安裝板40固定連接;見圖9,Z軸驅(qū)動機構(gòu)60實現(xiàn)驅(qū)動整個沖點裝置20Z軸方向的自由運動,第一電機61工作,通過第一電機61的主軸帶動與其主軸連接的升降螺桿64轉(zhuǎn)動,升降螺桿64帶動移動螺母65垂直運動,實現(xiàn)將升降螺桿64的圓周運動轉(zhuǎn)變?yōu)橐苿勇菽?5的直線運動,由于移動螺母65與安裝板40固定連接,整個沖點裝置20固定安裝于安裝板40,即安裝板40的垂直上下運動即帶動沖點裝置20的垂直上下運動,其中,安裝板40則通過導(dǎo)套63沿著導(dǎo)柱62實現(xiàn)安裝架70與機箱10之間的垂直運動,導(dǎo)柱62的設(shè)置亦起到一個很好的定位作用,使得安裝板40在垂直上下運動時完全沿著導(dǎo)柱62運動,不會出現(xiàn)左右的偏差,達到控制沖點裝置20垂直上下運動的位置精度更高。
[0046]本實施例中,機箱10面開設(shè)有夾具輸送道11 (參見圖11),夾具輸送道11位于沖點裝置20的下方,夾具輸送道11連接有夾具輸送裝置80 ;夾具輸送裝置80驅(qū)動裝夾有LED燈的夾具沿著夾具輸送道11運動,當裝夾有LED燈的夾具輸送運動至沖點裝置20的下方位置時,Z軸驅(qū)動機構(gòu)60驅(qū)動沖點裝置20垂直下降,直至LED燈的燈頭位于沖點裝置20的沖點套22的沖點孔221內(nèi),此時沖點裝置20則進行對燈頭的沖點鉚接工作。
[0047]詳見圖12,夾具輸送裝置80包括:設(shè)置于夾具輸送道11兩端的惰輪81、繞設(shè)于兩個惰輪81之間的夾具傳動帶82以及用于驅(qū)動夾具傳動帶82轉(zhuǎn)動的第二電機83,第二電機83設(shè)置于機箱10內(nèi);第二電機83工作,第二電機83的帶動與其連接的夾具傳動帶82繞著夾具輸送道11兩端設(shè)置的惰輪11轉(zhuǎn)動,當夾具傳動送帶82上放置有LED燈夾具時,夾具傳送帶82即可實現(xiàn)對LED燈夾具的輸送,進一步實現(xiàn)對LED燈的燈頭沖點的自動化,也進一步提高了對LED燈的燈頭與燈體的沖點鉚接的工作效率。
[0048]本實施例中,本實用新型的自動沖點設(shè)備還包括:定位氣缸90,定位氣缸90設(shè)置于夾具輸送道11的側(cè)方并位于沖點裝置20的下方,定位氣缸90的活塞桿連接有用于對夾具進行定位的定位桿;當夾具輸送裝置80將裝夾有LED燈的夾具通過機箱10面開設(shè)有的夾具輸送道11輸送至沖點裝置20的下方時,定位氣缸90會啟動工作,驅(qū)動與其活塞桿連接的定位桿頂住位于沖點裝置20的LED燈夾具,從而確保沖點裝置20對燈體進行沖點時,LED燈不會出現(xiàn)位移現(xiàn)象影響沖點裝置20對燈體的沖點鉚接工作,進而確保沖點裝置20對燈體的沖點位置精度更高,減少次品的出現(xiàn),實現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)。
[0049]本實施例中,機箱10設(shè)置有散熱風扇12,散熱風扇12對機箱10以及機箱10設(shè)置的機械部件進行散熱,防止機械部件因工作時間長造成溫度過高的問題出現(xiàn),即防止高溫對機械部件產(chǎn)生破壞,延長本實用新型的使用壽命,間接對生產(chǎn)商增加生產(chǎn)效益。
[0050]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.自動沖點設(shè)備,包括機箱(10),其特征在于, 機箱(1O )的上方設(shè)置有沖點裝置(2 O ),該沖點裝置(2 O )包括沖點輪(21)和沖點套(22),機箱(10)的上方設(shè)置有用于驅(qū)動沖點輪(21)正反轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)(30),沖點套(22)設(shè)置于沖點輪(21)內(nèi),沖點套(22)內(nèi)呈環(huán)形輻射狀設(shè)置有若干個沖點針(23),沖點針(23)套設(shè)有彈性元件(24); 沖點輪(21)的內(nèi)沿設(shè)置有當沖點輪(21)轉(zhuǎn)動時以推動沖點針(23)徑向移動的滾動面(211),沖點針(23 )的外端與該滾動面(211)抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖點設(shè)備,其特征在于, 沖點輪(21)的中 部開設(shè)有套孔(214),滾動面(211)設(shè)置于套孔(214)的側(cè)面,滾動面(211)的兩端分別設(shè)置有高點(212)和低點(213); 沖點套(22)通過一安裝板(40)固定安裝于機箱(10)的上方,沖點套(22)的中部開設(shè)有用于對LED燈頭進行沖點的沖點孔(221),沖點套(22)內(nèi)呈環(huán)形輻射狀開設(shè)有若干個階梯孔(222),階梯孔(222)連通沖點套(22)的外側(cè)面與沖點孔(221); 沖點針(23)包括滾珠端(231)及針尖端(232),沖點針(23)穿設(shè)于沖點套(22)的階梯孔(222)內(nèi),彈性元件(24)的一端與滾珠端(231)抵接,彈性元件(24)的另一端與階梯孔(222)的階梯面抵接,滾珠端(231)與滾動面(211)的低點(213)抵接,針尖端(232)朝向沖點套(22)的沖點孔(221)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖點設(shè)備,其特征在于,動力機構(gòu)(30)包括: 旋轉(zhuǎn)氣缸(31),旋轉(zhuǎn)氣缸(31)固定安裝于安裝板(40); 主動齒輪(32),主動齒輪(32)與旋轉(zhuǎn)氣缸(31)的活塞桿套接并與沖點輪(21)嚙合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動沖點設(shè)備,其特征在于,還包括: 阻擋機構(gòu)(50),阻擋機構(gòu)(50)固定安裝于安裝板(40)并位于主動齒輪(32)的一側(cè); 主動齒輪(32)的側(cè)面設(shè)置有阻擋塊(321); 主動齒輪(32 )轉(zhuǎn)動帶動沖點輪(21)轉(zhuǎn)動,沖點針(23 )的滾珠端(231)從滾動面(211)的低點(213 )滾動至高點(212 ),阻擋塊(321)與阻擋機構(gòu)(50 )抵頂。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動沖點設(shè)備,其特征在于,機箱(10)的上方還設(shè)置有Z軸驅(qū)動機構(gòu)(60 ),Z軸驅(qū)動機構(gòu)(60 )包括升降螺桿(64)、沿升降螺桿(64)上下移動的移動螺母(65)及用于驅(qū)動升降螺桿(64)轉(zhuǎn)動的第一電機(61),移動螺母(65)與安裝板(40)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖點設(shè)備,其特征在于,機箱(10)開設(shè)有夾具輸送道(11),夾具輸送道(11)位于沖點裝置(20)的下方,夾具輸送道(11)連接有夾具輸送裝置(80)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動沖點設(shè)備,其特征在于,夾具輸送裝置(80)包括:設(shè)置于夾具輸送道(11)兩端的惰輪(81)、繞設(shè)于兩個惰輪(81)之間的夾具傳動帶(82)以及用于驅(qū)動夾具傳動帶(82)轉(zhuǎn)動的第二電機(83),第二電機(83)設(shè)置于機箱(10)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動沖點設(shè)備,其特征在于,還包括: 定位氣缸(90),定位氣缸(90)設(shè)置于夾具輸送道(11)的側(cè)方并位于沖點裝置(20)的下方,定位氣缸(90 )的活塞桿連接有用于對夾具進行定位的定位桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的自動沖點設(shè)備,其特征在于,機箱(10)設(shè)置有散熱風扇(12)。
【文檔編號】B21D39/00GK203565692SQ201320768333
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】熊世偉 申請人:東莞市立迪電子科技有限公司
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