專利名稱:大油桶蓋焊接機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，尤其是一種大油桶蓋焊接機(jī)。在機(jī)體的兩側(cè)分別設(shè)置附件振動(dòng)盤、圓蓋振動(dòng)盤，在機(jī)體上設(shè)有圓蓋輸送帶和附件輸送帶，圓蓋輸送帶一端與圓蓋振動(dòng)盤連接，附件輸送帶一端與附件振動(dòng)盤連接，圓蓋輸送帶的另一端和附件輸送帶的另一端均與夾具對(duì)應(yīng)，所述的夾具可移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)體上，夾具的一端設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)夾具移動(dòng)的氣缸，在夾具移動(dòng)的方向上設(shè)有一個(gè)與夾具對(duì)應(yīng)的焊接頭。上述結(jié)構(gòu)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品一致，基本沒(méi)有不良品，沒(méi)有安全隱患，焊接時(shí)人只需要將料放入振動(dòng)盤內(nèi)即可，生產(chǎn)效率提高，一臺(tái)機(jī)每分鐘生產(chǎn)40件，一個(gè)工人可同時(shí)操作4臺(tái)焊機(jī)，工作量小，對(duì)身體無(wú)害。
【專利說(shuō)明】
大油桶蓋焊接機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，尤其是一種大油桶蓋焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)油桶蓋制造廠商制造工藝為人工焊接，方式為，左手先把附件放在下電極上，右手再把圓蓋放在下電極上，然后用腳踩一下焊接控制開關(guān)，焊機(jī)上電極由氣缸壓下來(lái)完成焊接，焊完后再用手取出進(jìn)行下一次焊接。缺點(diǎn):I人工每次腳踩焊接時(shí)間由于是由人控制，焊接時(shí)間長(zhǎng)短有差異，焊接時(shí)間短，產(chǎn)品焊接不牢固，焊接時(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)品焊點(diǎn)燒焦，產(chǎn)品不結(jié)實(shí)。2人工焊接操作時(shí)，手在上下電極間工作，存在安全隱患。3人工焊接每分鐘產(chǎn)能20件，一人只能操作一臺(tái)焊機(jī)。4，工作強(qiáng)度大，體力活，長(zhǎng)期工作有損身體健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種工作效率高、安全系數(shù)高的大油桶蓋焊接機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種大油桶蓋焊接機(jī)，包括機(jī)體，其特征在于在機(jī)體的兩側(cè)分別設(shè)置附件振動(dòng)盤、圓蓋振動(dòng)盤，在機(jī)體上設(shè)有圓蓋輸送帶和附件輸送帶，圓蓋輸送帶一端與圓蓋振動(dòng)盤連接，附件輸送帶一端與附件振動(dòng)盤連接，圓蓋輸送帶的另一端和附件輸送帶的另一端均與夾具對(duì)應(yīng)，所述的夾具可移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)體上，夾具的一端設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)夾具移動(dòng)的氣缸，在夾具移動(dòng)的方向上設(shè)有一個(gè)與夾具對(duì)應(yīng)的焊接頭。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述的焊接頭包括上電極、下電極，上電極與下電極分別設(shè)置在夾具的上下兩側(cè)，在機(jī)體上設(shè)有用于帶動(dòng)上電極移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿與上電極聯(lián)動(dòng)連接。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:在焊接頭下方設(shè)有一個(gè)成品槽，在機(jī)體上設(shè)有一個(gè)出料斗，出料斗與成本槽的底部連通，出料斗傾斜的設(shè)置在機(jī)體上。
[0007]上述結(jié)構(gòu)圓蓋振動(dòng)盤自動(dòng)供圓蓋，附件振動(dòng)盤自己動(dòng)供附件，通過(guò)各自的輸送帶把圓蓋和附件送到夾具內(nèi)，由氣缸推到上下電極的焊接點(diǎn)上，氣缸退回，上電極壓下將附件壓入蓋子內(nèi)同時(shí)完成焊接，推料的同時(shí)把前一個(gè)焊好的排出落入成品槽內(nèi)，通過(guò)出料斗滑出機(jī)體，這樣的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品一致，基本沒(méi)有不良品，沒(méi)有安全隱患，焊接時(shí)人只需要將料放入振動(dòng)盤內(nèi)即可，生產(chǎn)效率提高，一臺(tái)機(jī)每分鐘生產(chǎn)40件，一個(gè)工人可同時(shí)操作4臺(tái)焊機(jī)，工作量小，對(duì)身體無(wú)害。
【附圖說(shuō)明】

[0008]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參考圖1可知，本實(shí)用新型種大油桶蓋焊接機(jī)，包括機(jī)體I，在機(jī)體I的兩側(cè)分別設(shè)置附件振動(dòng)盤2、圓蓋振動(dòng)盤3，在機(jī)體I上設(shè)有圓蓋輸送帶31和附件輸送帶21，圓蓋輸送帶31—端與圓蓋振動(dòng)盤3連接，附件輸送帶21—端與附件振動(dòng)盤2連接，圓蓋輸送帶31的另一端和附件輸送帶21的另一端均與夾具4對(duì)應(yīng)，所述的夾具4可移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)體I上，夾具4的一端設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)夾具移動(dòng)的氣缸5，在夾具4移動(dòng)的方向上設(shè)有一個(gè)與夾具4對(duì)應(yīng)的焊接頭，所述的焊接頭包括上電極6、下電極7，上電極6與下電極7分別設(shè)置在夾具4的上下兩偵U，在機(jī)體I上設(shè)有用于帶動(dòng)上電極6移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿8，驅(qū)動(dòng)桿8與上電極6聯(lián)動(dòng)連接，在焊接頭下方設(shè)有一個(gè)成品槽9，在機(jī)體I上設(shè)有一個(gè)出料斗91，出料斗91與成本槽9的底部連通，出料斗91傾斜的設(shè)置在機(jī)體I上。
[0010]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為了清楚的說(shuō)明所做的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大油桶蓋焊接機(jī)，包括機(jī)體，其特征在于:在機(jī)體的兩側(cè)分別設(shè)置附件振動(dòng)盤、圓蓋振動(dòng)盤，在機(jī)體上設(shè)有圓蓋輸送帶和附件輸送帶，圓蓋輸送帶一端與圓蓋振動(dòng)盤連接，附件輸送帶一端與附件振動(dòng)盤連接，圓蓋輸送帶的另一端和附件輸送帶的另一端均與夾具對(duì)應(yīng)，所述的夾具可移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)體上，夾具的一端設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)夾具移動(dòng)的氣缸，在夾具移動(dòng)的方向上設(shè)有一個(gè)與夾具對(duì)應(yīng)的焊接頭。2.按照權(quán)利要求1所述的大油桶蓋焊接機(jī)，其特征在于:所述的焊接頭包括上電極、下電極，上電極與下電極分別設(shè)置在夾具的上下兩側(cè)，在機(jī)體上設(shè)有用于帶動(dòng)上電極移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿與上電極聯(lián)動(dòng)連接。3.按照權(quán)利要求1或2所述的大油桶蓋焊接機(jī)，其特征在于:在焊接頭下方設(shè)有一個(gè)成品槽，在機(jī)體上設(shè)有一個(gè)出料斗，出料斗與成本槽的底部連通，出料斗傾斜的設(shè)置在機(jī)體上。
【文檔編號(hào)】B23K11/36GK205702820SQ201620315974
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月16日
【發(fā)明人】楊本增
【申請(qǐng)人】溫州市捷美科諾自動(dòng)化科技有限公司