一種用于氧傳感器螺母與端蓋焊接的支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車尾氣催化轉(zhuǎn)化器制造加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于氧傳感器螺母與端蓋焊接的支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氧傳感器是制造汽車尾氣催化轉(zhuǎn)化器時(shí)必不可少的元件，氧傳感器通過氧傳感器螺母安裝固定在排氣管的端蓋上。
[0003]把氧傳感器螺母焊接在端蓋上，目前工業(yè)生產(chǎn)主要以工人手工對(duì)接氧傳感器螺母和端蓋，再進(jìn)行焊接的方式進(jìn)行，該方法由于人工的原因，容易發(fā)生偏差，出現(xiàn)氧傳感器螺母與端蓋焊接不對(duì)齊，焊接效果差的問題，最終影響整個(gè)尾氣催化轉(zhuǎn)化器的生產(chǎn)制造。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于氧傳感器螺母與端蓋焊接的支撐裝置，其能通過固定氧傳感器螺母和端蓋，保證焊接完成后氧傳感器螺母與端蓋的對(duì)齊，最終保證整個(gè)尾氣催化轉(zhuǎn)化器的生產(chǎn)制造。
[0005]本實(shí)用新型解決以上問題采用的技術(shù)方案是:一種用于氧傳感器螺母與端蓋焊接的支撐裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)，固定在所述支撐機(jī)構(gòu)上的端蓋限位機(jī)構(gòu)以及與所述端蓋限位機(jī)構(gòu)相連的氧傳感器螺母限位機(jī)構(gòu)，所述氧傳感器螺母限位機(jī)構(gòu)設(shè)有氧傳感器螺母限位柱。所述端蓋限位機(jī)構(gòu)起到支撐固定所述端蓋的作用，所述氧傳感器螺母限位柱固定所述氧傳感器螺母，保證所述氧傳感器螺母與所述端蓋對(duì)齊，以提高焊接效果。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐底座，固定在所述支撐底座上的支撐柱，設(shè)置在所述支撐柱上與所述端蓋限位機(jī)構(gòu)連接的支撐塊。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述端蓋限位機(jī)構(gòu)包括用于對(duì)端蓋進(jìn)行徑向定位的徑向定位部以及用于對(duì)所述端蓋進(jìn)行軸向限位的軸向限位部。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述徑向定位部包括端部定位板以及設(shè)在所述端部定位板上的外圓弧面。所述外圓弧面與所述端蓋內(nèi)環(huán)面接觸卡住并限位，起到固定所述端蓋的作用。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述軸向限位部包括和所述徑向定位部固定連接的端蓋定位塊，所述端蓋定位塊上設(shè)有限位平面。所述端蓋定位塊設(shè)在所述端部定位板上與所述支撐機(jī)構(gòu)的同一側(cè)，與所述氧傳感器螺母限位機(jī)構(gòu)分布在兩側(cè)。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述端蓋定位塊數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)所述端蓋定位塊的限位平面在同一個(gè)平面內(nèi)。所述端蓋定位塊對(duì)稱均勻設(shè)置，進(jìn)一步提高了對(duì)所述端蓋的固定限位作用。
[0011 ]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述端部定位板的外圓弧面與所述端蓋定位塊的限位平面垂直。所述垂直設(shè)置進(jìn)一步保證了對(duì)所述端蓋的固定作用。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述氧傳感器螺母限位機(jī)構(gòu)設(shè)有氧傳感器螺母限位柱安裝塊，所述氧傳感器螺母限位柱安裝塊固定在所述端部定位板上，所述氧傳感器螺母限位柱固定在所述氧傳感器螺母限位柱安裝塊上。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述氧傳感器螺母限位柱與所述端部定位板呈一定角度傾斜。所述傾斜設(shè)置以及傾斜角度是根據(jù)所述氧傳感器螺母與所述端蓋實(shí)際的加工情況決定的。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述氧傳感器螺母限位柱為圓柱，直徑為0.8-1.2cm，高度為 2.0-2.5cm ο
[0015]本實(shí)用新型通過固定所述端蓋以及氧傳感器螺母，使所述端蓋以及氧傳感器螺母對(duì)齊以保證焊接效果，具有結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，對(duì)齊焊接效果好，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的工作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0019]實(shí)施例:如附圖1以及附圖2所示，一種用于氧傳感器螺母與端蓋焊接的支撐裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)I，固定在所述支撐機(jī)構(gòu)I上的端蓋限位機(jī)構(gòu)2以及與所述端蓋限位機(jī)構(gòu)2相連的氧傳感器螺母限位機(jī)構(gòu)3，所述氧傳感器螺母限位機(jī)構(gòu)3設(shè)有氧傳感器螺母限位柱301。所述端蓋限位機(jī)構(gòu)2起到支撐固定所述端蓋4的作用，所述氧傳感器螺母限位柱301固定所述氧傳感器螺母5，保證所述氧傳感器螺母5與所述端蓋4對(duì)齊，以提高焊接效果。
[0020]所述支撐機(jī)構(gòu)I包括支撐底座101，固定在所述支撐底座101上的支撐柱102，設(shè)置在所述支撐柱102上與所述端蓋限位機(jī)構(gòu)2連接的支撐塊103。所述端蓋限位機(jī)構(gòu)2包括用于對(duì)端蓋進(jìn)行徑向定位的徑向定位部201以及用于對(duì)所述端蓋進(jìn)行軸向限位的軸向限位部202。所述徑向定位部201包括端部定位板20101以及設(shè)在所述端部定位板上的外圓弧面20102，所述外圓弧面202與所述端蓋4的內(nèi)環(huán)面接觸卡住并限位，起到固定所述端蓋4的作用。所述軸向限位部202包括和所述徑向定位部201固定連接的端蓋定位塊20201，所述端蓋定位塊20201上設(shè)有限位平面20202，所述端蓋定位塊20201設(shè)在所述端部定位板20101上與所述支撐機(jī)構(gòu)I的同一側(cè)，與所述氧傳感器螺母限位機(jī)構(gòu)3分布在兩側(cè)。所述端蓋定位塊20201數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)所述端蓋定位塊20201的限位平面20202在同一個(gè)平面內(nèi)，所述端蓋定位塊20201對(duì)稱均勻設(shè)置，進(jìn)一步提高了對(duì)所述端蓋4的固定限位作用。所述端部定位板20101的外圓弧面20102與所述端蓋定位塊20201的限位平面20202垂直，所述垂直設(shè)置進(jìn)一步保證了對(duì)所述端蓋4的固定作用。
[0021]所述氧傳感器螺母限位機(jī)構(gòu)3設(shè)有氧傳感器螺母限位柱安裝塊302，所述氧傳感器螺母限位柱安裝塊302固定在所述端部定位板20101上，所述氧傳感器螺母限位柱301固定連接在所述氧傳感器螺母限位柱安裝塊302上。所述氧傳感器螺母限位柱301與所述端部定位板20101呈一定角度傾斜，所述傾斜設(shè)置以及傾斜角度是根據(jù)所述氧傳感器螺母5與所述端蓋4實(shí)際的加工情況決定的。所述氧傳感器螺母限位柱301為圓柱，直徑為0.8-1.2cm，高度為 2.0-2.5cm。
[0022]在焊接加工時(shí)，先將所述端蓋4放置在所述端蓋限位機(jī)構(gòu)2上，并使所述氧傳感器螺母限位柱301穿過所述端蓋4上的孔，再將所述氧傳感器螺母5穿過所述氧傳感器螺母限位柱301，并與所述端蓋4對(duì)接形成待焊焊縫，最后進(jìn)行焊接工作，具有操作簡單，對(duì)齊焊接效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種修改。這些都是不具有創(chuàng)造性的修改，只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于氧傳感器螺母與端蓋焊接的支撐裝置，其特征在于:包括支撐機(jī)構(gòu)(I)，固定在所述支撐機(jī)構(gòu)(I)上的端蓋限位機(jī)構(gòu)(2)以及與所述端蓋限位機(jī)構(gòu)(2)相連的氧傳感器螺母限位機(jī)構(gòu)(3)，所述氧傳感器螺母限位機(jī)構(gòu)(3)設(shè)有氧傳感器螺母限位柱(301)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧傳感器螺母與端蓋焊接的支撐裝置，其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)(I)包括支撐底座(101)，固定在所述支撐底座(101)上的支撐柱(102)，設(shè)置在所述支撐柱(102)上與所述端蓋限位機(jī)構(gòu)(2)連接的支撐塊(103)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧傳感器螺母與端蓋焊接的支撐裝置，其特征在于:所述端蓋限位機(jī)構(gòu)(2)包括用于對(duì)端蓋進(jìn)行徑向定位的徑向定位部(201)以及用于對(duì)所述端蓋進(jìn)行軸向限位的軸向限位部(202)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于氧傳感器螺母與端蓋焊接的支撐裝置，其特征在于:所述徑向定位部(201)包括端部定位板(20101)以及設(shè)在所述端部定位板上的外圓弧面(20102)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于氧傳感器螺母與端蓋焊接的支撐裝置，其特征在于:所述軸向限位部(202)包括和所述徑向定位部(201)固定連接的端蓋定位塊(20201)，所述端蓋定位塊(20201)上設(shè)有限位平面(20202)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于氧傳感器螺母與端蓋焊接的支撐裝置，其特征在于:所述端蓋定位塊(20201)數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)所述端蓋定位塊(20201)的限位平面(20202)在同一個(gè)平面內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于氧傳感器螺母與端蓋焊接的支撐裝置，其特征在于:所述端部定位板(20101)的外圓弧面(20102)與所述端蓋定位塊(20201)的限位平面(20202)垂直。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于氧傳感器螺母與端蓋焊接的支撐裝置，其特征在于:所述氧傳感器螺母限位機(jī)構(gòu)(3)設(shè)有氧傳感器螺母限位柱安裝塊(302)，所述氧傳感器螺母限位柱安裝塊(302)固定在所述端部定位板(20101)上，所述氧傳感器螺母限位柱(301)固定連接在所述氧傳感器螺母限位柱安裝塊(302)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于氧傳感器螺母與端蓋焊接的支撐裝置，其特征在于:所述氧傳感器螺母限位柱(301)與所述端部定位板(20101)呈一定角度傾斜。10.根據(jù)權(quán)利要求1或8或9所述的一種用于氧傳感器螺母與端蓋焊接的支撐裝置，其特征在于:所述氧傳感器螺母限位柱(301)為圓柱，直徑為0.8-1.2cm，高度為2.0-2.5cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于汽車尾氣催化轉(zhuǎn)化器制造加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于氧傳感器螺母與端蓋焊接的支撐裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)，固定在所述支撐機(jī)構(gòu)上的端蓋限位機(jī)構(gòu)以及與所述端蓋限位機(jī)構(gòu)相連的氧傳感器螺母限位機(jī)構(gòu)，所述氧傳感器螺母限位機(jī)構(gòu)設(shè)有氧傳感器螺母限位柱。本實(shí)用新型通過固定氧傳感器螺母和端蓋，保證焊接完成后氧傳感器螺母與端蓋的對(duì)齊，最終保證整個(gè)尾氣催化轉(zhuǎn)化器的生產(chǎn)制造，具有結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，對(duì)齊焊接效果好，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號(hào)】CN205271251
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520927434
【發(fā)明人】邱鐘強(qiáng), 張永利
【申請(qǐng)人】浙江達(dá)峰汽車技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日