專利名稱:自動雙槍位臥式抖動環(huán)焊的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了自動雙槍位臥式抖動環(huán)焊機，包括上部開口的機箱，所述機箱內(nèi)設(shè)有焊槍、夾具、轉(zhuǎn)動裝置、抖動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置包括對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板豎直放置，所述轉(zhuǎn)動板連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接電機a，所述夾具兩側(cè)通過夾具支架連接轉(zhuǎn)動裝置，所述夾具通過氣缸a加緊；所述抖動裝置包括支架，所述支架上設(shè)有左右移動的支撐臂，所述支撐臂下部連接電機b，所述支撐臂上部連接焊槍；所述機箱上設(shè)有安全門簾，所述安全門簾由氣缸b帶動；所述機箱外部設(shè)有電氣控制柜。本實用新型焊接轉(zhuǎn)速均勻連續(xù)；抖動焊接使焊縫變寬，焊接牢固可靠；降低了工人的勞動強度；避免工人過多吸入焊接所產(chǎn)生的煙塵，工作效率得到了很大提高。
【專利說明】自動雙槍位臥式抖動環(huán)焊機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動雙槍位臥式抖動環(huán)焊機。

【背景技術(shù)】
[0002]焊接夾具輔助焊接是目前汽車三元催化器殼焊接的常用方式，由夾具定位工件，人工焊接部分，旋轉(zhuǎn)夾具，繼續(xù)焊接另一部分，完成整個工件的焊接。但是人工焊接會產(chǎn)生焊縫不連續(xù)，焊道窄，可能出現(xiàn)焊接不牢固等問題，并且工人會過多吸入焊接所產(chǎn)生的煙塵，影響身體健康。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述問題，本實用新型的目的是提供一種自動雙槍位臥式抖動環(huán)焊機，有效解決人工焊接所產(chǎn)生的焊縫不連續(xù)，焊道窄，可能出現(xiàn)焊接不牢固等問題。
[0004]本實用新型由夾具定位焊接工件，設(shè)備帶動夾具及工件整體旋轉(zhuǎn)一周，附兩把焊槍左右小幅抖動焊接工件。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]自動雙槍位臥式抖動環(huán)焊機，包括上部開口的機箱，所述機箱內(nèi)設(shè)有焊槍、夾具、轉(zhuǎn)動裝置、抖動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置包括對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板豎直放置，所述轉(zhuǎn)動板連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接電機a，所述夾具兩側(cè)通過夾具支架連接轉(zhuǎn)動裝置，所述夾具通過氣缸a加緊；所述抖動裝置包括支架，所述支架上設(shè)有左右移動的支撐臂，所述支撐臂下部連接電機b，所述支撐臂上部連接焊槍；所述機箱上設(shè)有安全門簾，所述安全門簾由氣缸b帶動；所述機箱外部設(shè)有電氣控制柜。
[0007]進一步地，所述夾具支架固定連接轉(zhuǎn)動板。
[0008]實用新型的有益效果:
[0009]1、設(shè)備在工人完成放置工件后全自動運行，降低了工人的勞動強度；
[0010]2、避免工人過多吸入焊接所產(chǎn)生的煙塵；
[0011]3、焊接轉(zhuǎn)速均勻連續(xù)，解決焊縫不連續(xù)性的問題；
[0012]4、抖動焊接使焊縫變寬，焊接牢固可靠；提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了不良品的產(chǎn)生；
[0013]5、由于實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化，工作效率得到了很大提高。

【附圖說明】

[0014]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1機箱內(nèi)部分放大圖；
[0016]圖3是本實用新型抖動裝置和焊槍結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，1、機箱；2、焊槍；3、夾具；4、轉(zhuǎn)動板；5、夾具支架；6、支架；7、支撐臂；8、安全門簾；9、電氣控制柜。

【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]如圖1、2所示，自動雙槍位臥式抖動環(huán)焊機，包括上部開口的機箱1，機箱I內(nèi)設(shè)有焊槍2、夾具3、轉(zhuǎn)動裝置、抖動裝置，轉(zhuǎn)動裝置包括對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動板4，轉(zhuǎn)動板4豎直放置，轉(zhuǎn)動板4連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接電機a，夾具3兩側(cè)通過夾具支架5連接轉(zhuǎn)動裝置，夾具支架5固定連接轉(zhuǎn)動板4 ;夾具通過氣缸a加緊；機箱I上設(shè)有安全門簾8，安全門簾8由氣缸b帶動；機箱I外部設(shè)有電氣控制柜9 ;如圖3所示，抖動裝置包括支架6，支架6上設(shè)有左右移動的支撐臂7，支撐臂7下部連接電機b，支撐臂7上部連接焊槍2。
[0020]在具體實施過程中:包括以下步驟，三維設(shè)計建模；二維工程出圖；按照工程圖紙給出的參數(shù)利用各種機加工設(shè)備按工藝要求加工成所需的各個零部件；對零部件進行表面處理；組裝設(shè)備，組裝過程中按照實際情況修改零部件的結(jié)構(gòu)、工藝等；完成設(shè)備整體的組裝；利用專門精密測量工具調(diào)試設(shè)備的各個作動部位，直至設(shè)備運行各項參數(shù)符合設(shè)計要求；完善實際運作中所更改的產(chǎn)品圖紙。
[0021]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動雙槍位臥式抖動環(huán)焊機，包括上部開口的機箱，其特征在于:所述機箱內(nèi)設(shè)有焊槍、夾具、轉(zhuǎn)動裝置、抖動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置包括對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板豎直放置，所述轉(zhuǎn)動板連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接電機a，所述夾具兩側(cè)通過夾具支架連接轉(zhuǎn)動裝置，所述夾具通過氣缸a加緊；所述抖動裝置包括支架，所述支架上設(shè)有左右移動的支撐臂，所述支撐臂下部連接電機b，所述支撐臂上部連接焊槍；所述機箱上設(shè)有安全門簾，所述機箱外部設(shè)有電氣控制柜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動雙槍位臥式抖動環(huán)焊機，其特征在于:所述安全門簾由氣缸b帶動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動雙槍位臥式抖動環(huán)焊機，其特征在于:所述夾具支架固定連接轉(zhuǎn)動板。
【文檔編號】B23K37-047GK204277255SQ201420722396
【發(fā)明者】于鵬 [申請人]天津力必拓自動化科技有限公司