專利名稱:一種用于鑄件切削的工作臺的制作方法
【專利摘要】一種用于鑄件切削的工作臺,包括底座、夾具、驅(qū)動軸、電機(jī),所述底座為圓盤形形狀,由不銹鋼材質(zhì)制成,底座表面設(shè)有至少八條凹槽,所述凹槽每兩條位置相鄰,且兩條凹槽位置平行,所述每條凹槽內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌,所述夾具設(shè)于底座上端,數(shù)量為凹槽的二分之一,每個(gè)夾具設(shè)于每兩條凹槽上端,所述夾具兩側(cè)設(shè)有螺栓孔,通過螺栓孔的固定將夾具與凹槽內(nèi)部的導(dǎo)軌相連接,所述夾具前端設(shè)有定位銷,后端設(shè)有擋塊,所述擋塊為長方體形狀,由抗壓材質(zhì)制成,通過焊接與夾具相固定連接,所述擋塊內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器,所述驅(qū)動軸設(shè)于底座下端,且通過焊接與底座下表面圓心位置相連接,所述電機(jī)設(shè)于驅(qū)動軸下端,且與驅(qū)動軸相連接。
【專利說明】一種用于鑄件切削的工作臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于鑄件切削的工作臺,屬于鑄造生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會,我國正處于高速發(fā)展的道路上,機(jī)械化程度也越來越高,在生產(chǎn)中占的比重也越來越大,鑄造行業(yè)作為我國的基本生產(chǎn)行業(yè)之一,其對于我國的經(jīng)濟(jì)有著重要的作用,它不僅對于國家發(fā)展有著重要的作用,而且對于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營也有著直接的影響。在鑄造的工藝流程中,后期切削加工的至關(guān)重要的一項(xiàng)工藝,一臺切削設(shè)備中的工作臺是一項(xiàng)重要的部件,對于鑄件的切削精度有著直接影響,從而直接影響生產(chǎn)效率,因此,如何提供一種提高生產(chǎn)效率的用于鑄件切削的工作臺,是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鑄件切削的工作臺,用于提高鑄件切削精度,提尚生廣效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是,
[0005]一種用于鑄件切削的工作臺,包括底座、夾具、驅(qū)動軸、電機(jī),所述底座為圓盤形形狀,由不銹鋼材質(zhì)制成,底座表面設(shè)有至少八條凹槽,所述凹槽每兩條位置相鄰,且兩條凹槽位置平行,所述每條凹槽內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌,所述夾具設(shè)于底座上端,數(shù)量為凹槽的二分之一,每個(gè)夾具設(shè)于每兩條凹槽上端,所述夾具兩側(cè)設(shè)有螺栓孔,通過螺栓孔的固定將夾具與凹槽內(nèi)部的導(dǎo)軌相連接,所述夾具前端設(shè)有定位銷,用于提高夾緊效果,后端設(shè)有擋塊,所述擋塊為長方體形狀,由抗壓材質(zhì)制成,通過焊接與夾具相固定連接,所述擋塊內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器,所述驅(qū)動軸設(shè)于底座下端,且通過焊接與底座下表面圓心位置相連接,所述電機(jī)設(shè)于驅(qū)動軸下端,且與驅(qū)動軸相連接;
[0006]具體的,所述夾具中端高度低于夾具前端高度,夾具前端高度低于夾具后端高度,用于將工件放置于夾具終端,提高夾具的夾緊效果;
[0007]所述電機(jī)為減速電機(jī);
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,該種用于鑄件切削的工作臺采用減速電機(jī)驅(qū)動的設(shè)計(jì),通過減速電機(jī)驅(qū)動驅(qū)動軸,從而驅(qū)動底座轉(zhuǎn)動,通過離心力的作用進(jìn)行切削,其結(jié)構(gòu)簡單,方便快捷;該種用于鑄件切削的工作臺采用夾具的設(shè)計(jì),通過夾具固定工件,夾具連接導(dǎo)軌的方式用于移動夾具的位置,其適用性較高;該種用于鑄件切削的工作臺采用壓力傳感器的設(shè)計(jì),通過壓力傳感器的信號輸出,不僅可以保證工作臺轉(zhuǎn)動的力的監(jiān)控,而且可以及時(shí)在故障時(shí)停止運(yùn)行,有利于減少故障率,提高切削精度,提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型提出的用于鑄件切削的工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0011]如圖1所示,本實(shí)用新型提出的用于鑄件切削的工作臺,包括底座1、夾具2、驅(qū)動軸7、電機(jī)8,所述底座為圓盤形形狀,由不銹鋼材質(zhì)制成,底座表面設(shè)有至少八條凹槽4,所述凹槽每兩條位置相鄰,且兩條凹槽位置平行,所述每條凹槽內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌,所述夾具設(shè)于底座上端,數(shù)量為凹槽的二分之一,每個(gè)夾具設(shè)于每兩條凹槽上端,所述夾具兩側(cè)設(shè)有螺栓孔,通過螺栓孔的固定將夾具與凹槽內(nèi)部的導(dǎo)軌相連接,所述夾具前端設(shè)有定位銷3,用于提高夾緊效果,后端設(shè)有擋塊5,所述擋塊為長方體形狀,由抗壓材質(zhì)制成,通過焊接與夾具相固定連接,所述擋塊內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器,所述驅(qū)動軸設(shè)于底座下端,且通過焊接與底座下表面圓心位置相連接,所述電機(jī)設(shè)于驅(qū)動軸下端,且與驅(qū)動軸相連接;
[0012]具體的,所述夾具中端高度低于夾具前端高度,夾具前端高度低于夾具后端高度,用于將工件放置于夾具終端,提高夾具的夾緊效果;
[0013]所述電機(jī)為減速電機(jī);
[0014]其基本運(yùn)行方式:通過估測工件6大小,移動夾具,通過夾具固定工件,然后通過壓力傳感器設(shè)定壓力值,最后啟動電機(jī),驅(qū)動底盤呈順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,進(jìn)行表面切削。
[0015]該種用于鑄件切削的工作臺采用減速電機(jī)驅(qū)動的設(shè)計(jì),通過減速電機(jī)驅(qū)動驅(qū)動軸,從而驅(qū)動底座轉(zhuǎn)動,通過離心力的作用進(jìn)行切削,其結(jié)構(gòu)簡單,方便快捷;該種用于鑄件切削的工作臺采用夾具的設(shè)計(jì),通過夾具固定工件,夾具連接導(dǎo)軌的方式用于移動夾具的位置,其適用性較高;該種用于鑄件切削的工作臺采用壓力傳感器的設(shè)計(jì),通過壓力傳感器的信號輸出,不僅可以保證工作臺轉(zhuǎn)動的力的監(jiān)控,而且可以及時(shí)在故障時(shí)停止運(yùn)行,有利于減少故障率,提高切削精度,同時(shí)該工作臺通過機(jī)器自動化控制,大大減少人力成本,有利于提尚生廣效率。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鑄件切削的工作臺,其特征在于,包括底座、夾具、驅(qū)動軸、電機(jī),所述底座為圓盤形形狀,由不銹鋼材質(zhì)制成,底座表面設(shè)有至少八條凹槽,所述凹槽每兩條位置相鄰,且兩條凹槽位置平行,所述每條凹槽內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌,所述夾具設(shè)于底座上端,數(shù)量為凹槽的二分之一,每個(gè)夾具設(shè)于每兩條凹槽上端,所述夾具兩側(cè)設(shè)有螺栓孔,通過螺栓孔的固定將夾具與凹槽內(nèi)部的導(dǎo)軌相連接,所述夾具前端設(shè)有定位銷,后端設(shè)有擋塊,所述擋塊為長方體形狀,由抗壓材質(zhì)制成,通過焊接與夾具相固定連接,所述擋塊內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器,所述驅(qū)動軸設(shè)于底座下端,且通過焊接與底座下表面圓心位置相連接,所述電機(jī)設(shè)于驅(qū)動軸下端,且與驅(qū)動軸相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鑄件切削的工作臺,其特征在于,所述夾具中端高度低于夾具前端高度,夾具前端高度低于夾具后端高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鑄件切削的工作臺,其特征在于,所述電機(jī)為減速電機(jī)。
【文檔編號】B23Q1-25GK204277477SQ201420720629
【發(fā)明者】沈利軍 [申請人]嘉善縣汾湖鑄鋼廠