專利名稱：袋裝彈簧機的焊接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬一種床墊生產加工設備，具體涉及一種加工床網袋裝彈簧的焊接裝置。
背景技術：
高檔床墊的床網是由袋裝彈簧組合而成的，即將彈簧并排裝入袋內，將袋口焊合，并將相鄰彈簧之間的袋體焊合，然后再將一排各獨立封閉腔體內均裝有彈簧的袋體并列粘合連接成一整體床網，自動袋裝彈簧機就是用于加工袋裝彈簧的，其主要工作過程是通過折布裝置將卷料筒上的連續(xù)袋料縱向對折，陸續(xù)從導布槽穿過，導布槽由兩橫截面呈U形的內、外U形部件組成，袋料從內U形部件與外U形部件之間的U形縫隙穿過，在導布槽前部的開口一側，設有與袋料前進方向呈垂直方向的橫向送簧裝置，橫向送簧裝置不斷將壓縮的彈簧打入內U形部件的開口腔內，在導布槽后部的開口一側設有橫向超聲波焊接裝置，先將穿過U形槽的袋料兩側邊橫向焊接連接，同時袋裝彈簧機上還設有縱向推簧裝置，不斷將內U形部件內的壓縮彈簧經過撐布嘴推入橫向焊接好的袋內，彈簧脫離內U形部件進入袋內后即自然伸展，垂直向撐起袋體，然后通過固定在機架上的超聲波縱向焊接裝置逐次將相鄰彈簧之間的袋體縱向焊合，使袋內的彈簧分別封閉在獨立的隔離腔內，在上述加工過程中，每當縱向焊接裝置完成一次焊接動作后，整個袋料就需要向后拉一個行程，以便焊接裝置對下一袋體部位進行焊接。現有袋裝彈簧機的焊接裝置均是與機架相對固定的，同時在機架上另設一個專門的拉料機構，在每一焊接動作完成后，完成一次拉料動作，不僅結構復雜，而且由于焊接、拉料動作是兩步完成，故工作效率較低。

發(fā)明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠使焊接、拉料動作同步完成，從而提高工效的袋裝彈簧機的焊接裝置。
解決上述問題的技術方案是(參見實施例圖)本實用新型在袋裝彈簧機的導布槽(3)前部開口一側設有與導布方向呈垂直向的橫向送簧裝置(18)，在導布槽后部開口一側設有橫向焊接裝置(4)，橫向焊接裝置后部設有撐布嘴(5)，撐布嘴后部設有縱向焊接裝置(6)，其特征在于所述的縱向焊接裝置裝在縱向焊架(10)上，在縱向焊接裝置后部的縱向焊架上還設有拉布裝置(7)，拉布裝置設有左、右兩塊分別由裝在焊架左、右側的拉布氣缸(7a)驅動的拉布板(7b)，縱向焊架與固定在機架上的導軌(11)水平向滑動配合連接，且通過曲柄連桿機構(13，12)與由電機變速箱(15)帶動的轉動軸(16)傳動連接。
本實用新型的工作原理是縱向焊架通過曲柄連桿機構與由電機變速箱帶動的轉動軸傳動連接，所以可在轉動軸帶動下沿機架的導軌作往復運動?？v向焊架上拉布裝置的拉布板先從左、右兩側向中間運動，抱住裝有彈簧的袋體，焊架在曲柄連桿機構的帶動下向后運動先把袋體拉展，然后縱向焊接裝置的焊頭向中間運動，從左、右兩側夾住袋體作超聲波焊接，在焊接過程中，縱向焊架夾著袋體繼續(xù)向后運動，將袋體向后拉一行程，縱向焊頭焊接完畢后與拉布裝置一起松開袋體，縱向焊架向前運動返回原位，然后重復前面的動作，先由拉布裝置抱住袋體，拉展后由縱向焊頭完成下一部位的超聲焊接。
本實用新型的拉布裝置與縱向焊接裝置同裝在能在機架上縱向滑動的架體上，由曲柄連桿機構帶動作往復運動，從而可在完成縱向焊接動作的同時完成拉料動作，提高了工作效率，同時簡化了結構。


圖1、本實用新型實施例結構示意圖圖2、圖1縱向焊接裝置6的A向結構示意圖圖3、圖1拉布裝置7的A向結構示意圖圖4、圖1的B向視圖1-機架 2-縱向推簧裝置 3-導布槽 4-橫向焊接裝置 5-撐布嘴 6-縱向焊接裝置6a-縱焊氣缸 6b-縱焊模頭 6c-滑桿 7-拉布裝置 8-袋體 9-彈簧 10-縱向焊架11-導軌 12-連桿 13-曲柄 14-滑塊 15-變速箱 16-轉動軸 17-電機18-橫向送簧裝置 19-卷料筒具體實施方案本例設置在導布槽3開口一側前部的橫向焊接裝置4，上部設有垂直向固定的橫焊模頭4a，下部裝有垂直向的橫焊氣缸4b，氣缸活塞桿上固定有鋼板4c。穿過導布槽的袋料水平向經過橫焊模頭時，橫焊氣缸動作，對袋料兩對折側邊進行水平向超聲焊接。
導布槽后端設有撐布嘴5，可將兩側邊水平向焊接在一起的袋體撐開，以便設置在導布槽前部的縱向推簧裝置2將橫向送簧裝置18送入導布槽3內U形部件的壓縮彈簧推入撐開的袋體。
縱向焊接裝置6和拉布裝置7設置在撐布嘴后部的縱向焊架10上，參見圖2，裝在焊架前部的縱向焊接裝置6設有左、右兩塊分別由縱焊氣缸6a帶動的縱焊模頭6b，兩縱焊氣缸向內運動時，兩縱焊模頭即可夾住袋體進行垂直向的超聲波焊接；參見圖4，裝在焊架后部的拉布裝置7與其前部的縱焊模頭位于同一個彈簧工位，設有左、右兩塊分別由拉布氣缸7a驅動的拉布板7b(圖3)，拉布氣缸與縱焊氣缸平行，兩拉布氣缸向內運動時，兩拉布板即可抱住裝有彈簧的袋體。
參見圖2，縱向焊架下部左、右兩側分別滑動配合地套在機架左、右側的導軌11上，曲柄連桿機構中的連桿12一端與縱向焊架鉸鏈連接，另一端與轉動軸16上的曲柄13鉸鏈連接，轉動軸通過變速箱15與電機17傳動連接，當轉動軸轉動時，連桿與曲柄連接的一端即圍繞轉動軸作圓周運動，帶動縱向焊架沿導軌11往復運動。
本例連桿12與嵌入轉動軸曲柄徑向滑槽內的調整塊14鉸鏈連接，調整調整塊與轉動軸的徑向距離，即可調整焊架往復運動行程的大小。
權利要求1.袋裝彈簧機的焊接裝置，在袋裝彈簧機的導布槽(3)前部開口一側設有與導布方向呈垂直向的橫向送簧裝置(18)，在導布槽后部開口一側設有橫向焊接裝置(4)，橫向焊接裝置后部設有撐布嘴(5)，撐布嘴后部設有縱向焊接裝置(6)，其特征在于所述的縱向焊接裝置裝在縱向焊架(10)上，在縱向焊接裝置后部的縱向焊架上還設有拉布裝置(7)，拉布裝置設有左、右兩塊分別由裝在焊架左、右側的拉布氣缸(7a)驅動的拉布板(7b)，縱向焊架與固定在機架上的導軌(11)水平向滑動配合連接，且通過曲柄連桿機構(13，12)與由電機變速箱(15)帶動的轉動軸(16)傳動連接。
2.根據權利要求1所述的袋裝彈簧機的焊接裝置，其特征在于所述裝在焊架前部的縱向焊接裝置(6)設有左、右兩塊分別由縱焊氣缸(6a)帶動的縱焊模頭(6b)，裝在焊架后部的拉布裝置(7)與其前部的縱焊模頭位于同一彈簧工位，拉布氣缸與縱焊氣缸平行，縱向焊架下部左、右兩側分別滑動配合地套在機架左、右側的導軌(11)上。
3.根據權利要求1或2所述的袋裝彈簧機的焊接裝置，其特征在于曲柄連桿機構中的連桿(12)一端與縱向焊架鉸鏈連接，另一端與轉動軸(16)上的曲柄(13)鉸鏈連接，轉動軸通過變速箱(15)與電機(17)傳動連接。
4.根據權利要求3所述的袋裝彈簧機的焊接裝置，其特征在于所述的連桿(12)與嵌入轉動軸曲柄徑向滑槽內的調整塊(14)鉸鏈連接。
專利摘要袋裝彈簧機的焊接裝置，在袋裝彈簧機的導布槽(3)前部開口一側設有與導布方向呈垂直向的橫向送簧裝置(18)，在導布槽后部開口一側設有橫向焊接裝置(4)，橫向焊接裝置后部設有撐布嘴(5)，撐布嘴后部設有縱向焊接裝置(6)，其特征在于所述的縱向焊接裝置裝在縱向焊架(10)上，在縱向焊接裝置后部的縱向焊架上還設有拉布裝置(7)，拉布裝置設有左、右兩塊分別由裝在焊架左、右側的拉布氣缸(7a)驅動的拉布板(7b)，縱向焊架與固定在機架上的導軌(11)水平向滑動配合連接，且通過曲柄連桿機構(13，12)與由電機變速箱(15)帶動的轉動軸(16)傳動連接。本實用新型可同步完成縱向焊接和拉料動作，提高了工作效率，同時簡化了結構。
文檔編號B23K37/047GK2638908SQ03273408
公開日2004年9月8日 申請日期2003年8月13日 優(yōu)先權日2003年8月13日
發(fā)明者李德鏘 申請人:李德鏘