專利名稱：臥式模具研配機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工及維修設(shè)備，特別是一種模具制作用的臥式模具研配機(jī)。
背景技術(shù)：
從事模具加工的人員都知道，一個(gè)開(kāi)合式的模具在加工完畢之后都要進(jìn)行研配，使上、下模具的工作面達(dá)到所要求的精度。模具的研配一般都在模具研配機(jī)上進(jìn)行，傳統(tǒng)式的模具研配機(jī)主要由床身、固定架、工作臺(tái)、油缸、導(dǎo)柱、滑塊、滑塊油缸等組成，兩個(gè)固定架分別安置于床身的兩端，滑塊通過(guò)四根連接于兩固定架之間的導(dǎo)柱安置于導(dǎo)柱上，并與置于右固定架內(nèi)的滑塊油缸連接，兩個(gè)工作臺(tái)的上端分別與左固定架和滑塊上端鉸接，設(shè)置于左固定架和滑塊內(nèi)的油缸分別與兩個(gè)工作臺(tái)底面中心連接。工作時(shí)將待研配的模具吊到底座上，讓下模與左固定架上的工作臺(tái)連接在一起，啟動(dòng)滑塊油缸，使滑塊的工作臺(tái)緊貼上模，讓上模與滑塊上的工作臺(tái)連接在一起。通過(guò)加壓完成壓配后，拉開(kāi)滑塊到合適位置后，啟動(dòng)兩個(gè)油缸，使上、下模隨兩個(gè)工作臺(tái)往上翻轉(zhuǎn)，直到上、下模具處于水平位置便停機(jī)。此時(shí)，修理工就可對(duì)上、下模具的工作面進(jìn)行研配。修模后又進(jìn)行合模、加壓、再研配，直至合符要求為止。這和臥式模具研配機(jī)最大的缺陷是工作臺(tái)由油缸向上托起，使模具處于較高的位置，修模時(shí)工人必須站在腳踏臺(tái)進(jìn)行，不方便操作；此外在修模時(shí)油缸始終處于承重狀態(tài)，因此不安全，只適合于小型模具，不能對(duì)較大的模具進(jìn)行修理。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決傳統(tǒng)臥式模具研配機(jī)所存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種操作方便，使用安全，并能適合較大模具研配的臥式模具研配機(jī)新設(shè)計(jì)。
上述任務(wù)是以這樣的方式實(shí)現(xiàn)的該臥式模具研配機(jī)包括床身，固定架和工作臺(tái)，所改進(jìn)之處還包括一個(gè)滑動(dòng)架、加壓油缸、壓塊、導(dǎo)槽、滑塊、提升機(jī)構(gòu)、推缸、齒輪和齒條組成，固定架固定于床身的一端，滑動(dòng)架放置于床身頂面的導(dǎo)軌上，兩塊導(dǎo)槽分別固定于固定架和滑動(dòng)架對(duì)合面上，滑塊置于導(dǎo)槽內(nèi)，兩個(gè)工作臺(tái)以其上端分別與兩個(gè)滑塊鉸接，在工作臺(tái)下端均設(shè)有滑輪，兩個(gè)由卷?yè)P(yáng)機(jī)和導(dǎo)向輪構(gòu)成的提升機(jī)構(gòu)分別安置于固定架和滑動(dòng)架的頂面上，其鋼絲繩分別與兩個(gè)滑塊連接，兩個(gè)推缸分別安置于固定架和滑動(dòng)架底部，兩個(gè)加壓鎖緊油缸設(shè)置于固定架的兩側(cè)，與之對(duì)應(yīng)的壓塊置于滑動(dòng)架的兩側(cè)。在滑動(dòng)架內(nèi)由電機(jī)和減速器構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的齒輪與床身內(nèi)的齒條嚙合。
本實(shí)用新型是這樣工作的1.將模具吊至床身上，并讓模具下模緊靠固定架的工作臺(tái)；2.啟動(dòng)齒輪的電機(jī)，通過(guò)與之嚙合的齒條使滑動(dòng)架沿床身上的導(dǎo)軌向固定架靠攏，在其工作臺(tái)與模具的上模接觸后，將模具的上下模分別固定于兩個(gè)工作臺(tái)上；3.將加壓鎖緊油缸伸出與滑動(dòng)架的壓塊連接并加壓，完成一次壓配。
4.收回加壓缸，啟動(dòng)滑動(dòng)架將上、下模具分開(kāi)；
5.啟動(dòng)固定架和滑動(dòng)的推缸和提升機(jī)構(gòu)，使工作臺(tái)傾斜下滑，最后平置于床身上，上下模具的模腔朝上，此時(shí)可進(jìn)行修模；6.修模后，重新啟動(dòng)提升機(jī)構(gòu)，使工作臺(tái)和模具回復(fù)到原始位置，再進(jìn)行加壓和翻模、修模等工序，直至模具的模腔精度符合要求；7.將合符要求的上下模具合模，卸下與工作臺(tái)的連接，最后將模具吊出便完成整個(gè)研配工作。
從本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理可以看出，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.降低了修模工作位置，更符合人機(jī)工效學(xué)的要求，方便工人操作，沒(méi)有四根導(dǎo)柱，裝卸模具更為容易，提高了工作效率。
2.減少了水平往復(fù)滑塊和四根導(dǎo)柱，縮短了機(jī)床占地空間，降低成本。
3.工作臺(tái)翻開(kāi)后機(jī)床完全處于卸荷狀態(tài)，安全性能好。
4.本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅可適用于小模具的研配，亦可適用于較大模具的研配。


圖1為本實(shí)用新型一種具體結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1，本實(shí)用新型包括床身1，固定架2和工作臺(tái)3，其改進(jìn)新增設(shè)的滑動(dòng)架4放置于固定架2另一端床身1頂面的導(dǎo)軌5上。在固定架2和滑動(dòng)架4對(duì)合的工作面各設(shè)置一根豎向?qū)Р?，在導(dǎo)槽6上設(shè)有滑塊7，兩個(gè)工作臺(tái)3以其上端與各自的滑塊7鉸接，在工作臺(tái)3下端還設(shè)有滑輪8。兩個(gè)由卷?yè)P(yáng)機(jī)91和導(dǎo)向輪92組成的提升機(jī)構(gòu)9分別安置于固定架2和滑動(dòng)架4的頂面上，其鋼絲繩93分別與固定架2和滑動(dòng)架4上的滑塊7連結(jié)。兩個(gè)推缸10分別安置于固定架2和滑動(dòng)架4的底部，其推桿正好與工作臺(tái)3下部底面接觸。兩個(gè)加壓油缸11分別設(shè)置于固定架2的兩側(cè)，與之對(duì)應(yīng)并可與加壓缸11活塞桿連接的壓塊12分別設(shè)置于滑動(dòng)架4的兩側(cè)。由電機(jī)和減速器構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置13帶動(dòng)的齒輪14安置于滑動(dòng)架4的下部，與齒輪14嚙合的齒條15沿縱向設(shè)置于床身1內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種臥式模具研配機(jī)，包括床身(1)、固定架(2)和工作臺(tái)(3)，其特征在于還有滑動(dòng)架(4)、加壓油缸(11)、壓塊(12)、導(dǎo)槽(6)、滑塊(7)、提升機(jī)構(gòu)(9)、推缸(10)、齒輪(14)和齒條(15)組成，固定架(2)固定于床身(1)的一端，滑動(dòng)架(4)放置于床身(1)頂面的導(dǎo)軌(5)上，兩塊導(dǎo)槽(6)分別固定于固定架(2)和滑動(dòng)架(4)對(duì)合面上，滑塊(7)置于導(dǎo)槽(6)內(nèi)，兩個(gè)工作臺(tái)(3)以其上端分別與兩個(gè)滑塊(7)鉸接，在工作臺(tái)(3)下端均設(shè)有滑輪(8)，兩個(gè)由卷?yè)P(yáng)機(jī)(91)和導(dǎo)向輪(92)構(gòu)成的提升機(jī)構(gòu)(9)分別安置于固定架(2)和滑動(dòng)架(4)的頂面上，其鋼絲繩(93)分別與兩個(gè)滑塊(7)連接，兩個(gè)推缸(10)分別安置于固定架(2)和滑動(dòng)架(4)底部，兩個(gè)加壓鎖緊油缸(11)設(shè)置于固定架(2)的兩側(cè)，與之對(duì)應(yīng)的壓塊(12)置于滑塊架(4)的兩側(cè)。在滑動(dòng)架(4)內(nèi)由電機(jī)和減速器構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置(13)帶動(dòng)的齒輪(14)與床身(1)內(nèi)的齒條(15)嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型為一種改進(jìn)的臥式模具研配機(jī)，該模具研配機(jī)包括床身、固定架和工作臺(tái)，其特征在于還包括滑動(dòng)架、加壓油缸、壓塊、導(dǎo)槽、滑塊、提升機(jī)構(gòu)、推缸、齒輪和齒條組成，固定架固定于床身的一端，滑動(dòng)架放置于床身頂面的導(dǎo)軌上，兩塊導(dǎo)槽分別固定于固定架和滑動(dòng)架對(duì)合面上，滑塊置于導(dǎo)槽內(nèi)，兩個(gè)工作臺(tái)以其上端分別與兩個(gè)滑塊鉸接，在工作臺(tái)下端均設(shè)有滑輪，兩個(gè)由卷?yè)P(yáng)機(jī)和導(dǎo)向輪構(gòu)成的提升機(jī)構(gòu)分別安置于固定架和滑動(dòng)架的頂面上，其鋼絲繩分別與兩個(gè)滑塊連接，兩個(gè)推缸分別安置于固定架和滑動(dòng)架底部，兩個(gè)加壓鎖緊油缸設(shè)置于固定架的兩側(cè)，與之對(duì)應(yīng)的壓塊置于滑塊架的兩側(cè)。在滑動(dòng)架內(nèi)由電機(jī)和減速器構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的齒輪與床身內(nèi)的齒條嚙合。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有降低了修模工作位置，占地空間縮小、操作安全以可適用于大、小模具研配等優(yōu)點(diǎn)，適合各模具加工廠采用。
文檔編號(hào)B23P15/24GK2631690SQ0326775
公開(kāi)日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月21日
發(fā)明者阮文德 申請(qǐng)人:環(huán)球工業(yè)機(jī)械(東莞)有限公司