專利名稱：機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種CNC(計(jì)算機(jī)數(shù)值控制)機(jī)械外殼的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著科技的演變，以及加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，傳統(tǒng)的車床、銑床等加工機(jī)械，已逐漸被計(jì)算機(jī)數(shù)值控制機(jī)械，即CNC機(jī)械所取代，而一般CNC機(jī)械加工機(jī)與傳統(tǒng)加工機(jī)在外觀結(jié)構(gòu)上最大的差別在于，CNC機(jī)械加工機(jī)外緣另組設(shè)有一大型的機(jī)械外殼，雖然隨著CNC機(jī)械加工機(jī)的結(jié)構(gòu)組成、性質(zhì)、功能的不同，該機(jī)械外殼的結(jié)構(gòu)形態(tài)也略有所差異，但其扳金結(jié)合的主要架構(gòu)仍然不變，即都是由一前板片、后板片、上板片，以及側(cè)板片組成一四周面封閉的機(jī)殼，如圖1～圖7，由圖中所示可知，一般常用CNC機(jī)械外殼，其任意三板面呈Y字型相鄰、結(jié)合的構(gòu)部，皆是呈小于90度的銳角銜接結(jié)構(gòu)，因此，不僅外觀、造形上呈現(xiàn)出刻板、生硬、毫無生氣的視覺感受，而影響購買者與操作者觀看時(shí)的心情，同時(shí)，更容易影響機(jī)殼整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的穩(wěn)定性。
主要是因?yàn)槌Ｓ脵C(jī)殼三板片——前板片、上板片及側(cè)板片相銜接結(jié)合的構(gòu)造，是令各板片的端緣面抵觸后，再施以結(jié)合固定的加工作業(yè)，即各結(jié)合的板片幾乎是呈90度的垂直銜接，且所有銜接的端緣面彼此相連或位于同一水平面上，因此，當(dāng)CNC機(jī)械在重切削作業(yè)而令機(jī)臺產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)，其震動(dòng)力量便容易集中在各板片銜接的端緣面處，而造成應(yīng)力的集中，久而久的，便容易對其結(jié)合的結(jié)構(gòu)造成破壞，更甚者，影響機(jī)殼整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的穩(wěn)定性，再者，上述常用機(jī)殼的結(jié)合加工作業(yè)也較不容易，故有加以改良的必要。
另外，雖然部份的板片亦可利用扳金、彎折呈L形后再施以結(jié)合、固定的加工作業(yè)，但因?yàn)榘迤c板片結(jié)合的端緣部，仍然是呈趨近于90度的結(jié)合構(gòu)造，因此，仍然會造成應(yīng)力的集中。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要的目的是提供一種機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)，以解決上述問題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)，其包含一設(shè)于機(jī)臺上的外殼本體，該外殼本體具有相鄰或相對的頂罩面、前罩面、后罩面，以及側(cè)罩面等外緣板面，其特征在于該頂罩面與前罩面及側(cè)罩面呈Y字型銜接的三鄰接端，是彎折呈圓弧導(dǎo)角結(jié)構(gòu)。
其中，該側(cè)罩面與該前罩面相銜接的第一鄰接端是呈一弧角結(jié)構(gòu)，而該前罩面與該頂罩面相接連的第二鄰接端，亦呈圓弧導(dǎo)角，同時(shí)，該頂罩面與側(cè)罩面相接設(shè)的第三鄰接端，亦相同呈一弧角結(jié)構(gòu)，而一具有三弧緣接面的導(dǎo)弧板恰設(shè)于該第一鄰接端、第二鄰接端，以及第三鄰接端之間，從而使該頂罩面與前罩面及側(cè)罩面呈Y字型彎折的組合結(jié)構(gòu)，可呈現(xiàn)一體延伸的圓弧導(dǎo)角構(gòu)態(tài)，同時(shí)，各該鄰接端相接的構(gòu)部更位于不同的水平面上，用以增加該外殼本體的視覺美感與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度者。
而該第一鄰接端是延伸折設(shè)于該前罩面的端緣。
該第二鄰接端是延伸折設(shè)于該頂罩面的端緣。
該第三鄰接端是延伸折設(shè)于該側(cè)罩面的端緣。
另外，本實(shí)用新型的機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)更包含一呈圓弧導(dǎo)角結(jié)構(gòu)的第四鄰接端，該第四鄰接端是延伸折設(shè)于該頂罩面端緣，而與該后罩面相接。
本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果為該機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)增進(jìn)了視覺美感與結(jié)合的穩(wěn)固性。


圖1為第一種常用機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)的外觀示意圖。
圖2為第二種常用機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)的外觀示意圖。
圖3為第三種常用機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)的外觀示意圖。
圖4為第四種常用機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)的外觀示意圖。
圖5為第五種常用機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)的外觀示意圖。
圖6為第六種常用機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)的外觀示意圖。
圖7為第七種常用機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)的外觀示意圖。
圖8為本實(shí)用新型的組合外觀示意圖。
圖9為本實(shí)用新型的立體分解簡易示意圖。
圖10為本實(shí)用新型的局部組合外觀示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉一較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明于后，相信本實(shí)用新型上述的目的、構(gòu)造及特征，當(dāng)可由此得一深入而具體的了解。
請參閱圖8～圖10所示，本實(shí)用新型的機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)，其包含一設(shè)于機(jī)臺1上的外殼本體2，該外殼本體2具有相鄰或相對的前罩面30、頂罩面40、側(cè)罩面50、后罩面60，以及一導(dǎo)弧板70等外緣板面，其中該前罩面30是為一長形板片，其銜接該側(cè)罩面50的外端緣，延伸折設(shè)有一圓弧導(dǎo)角構(gòu)態(tài)的第一鄰接端31。
該頂罩面40是為一斷面略呈ㄇ字型的板片，其相鄰該前罩面30與后罩面60的端緣，分別折設(shè)有一第二鄰接端41及第四鄰接端42，該第二及第四鄰接端41、42皆是與第一鄰接端31等徑的圓弧導(dǎo)角結(jié)構(gòu)。
該側(cè)罩面50是為一矩形板片，其接連該頂罩面40的端緣，亦折設(shè)有一圓弧導(dǎo)角結(jié)構(gòu)的第三鄰接端51。
該后罩面60是與該前罩面30相對的長形板片，其相之二側(cè)是同時(shí)與該頂罩面40及側(cè)罩面50一側(cè)相接。
該導(dǎo)弧板70是為具三弧緣接面的弧狀板片，該導(dǎo)弧板70是設(shè)于該第一鄰接端31、第二鄰接端41，以及第三鄰接端51之間，由此使該前罩面30與頂罩面40及側(cè)罩面50呈Y字型的銜接組合結(jié)構(gòu)，可呈一體延伸的圓弧導(dǎo)角構(gòu)態(tài)。
由此，不僅可以提升該外殼本體2的造形美感，同時(shí)，也可令其構(gòu)件結(jié)合的強(qiáng)度與穩(wěn)固性增加，現(xiàn)再將本實(shí)用新型的特點(diǎn)詳述于下1.整體造形美觀、柔和，因?yàn)楸緦?shí)用新型外殼本體2其呈Y字型銜接、組合的前罩面30、頂罩面40及側(cè)罩面50，是呈等徑弧角一體延申的結(jié)合構(gòu)態(tài)，因此，可使生硬的機(jī)器本身增添幾許的柔和美感，而該外殼本體2又恰如CNC機(jī)械的外衣，因此，不僅能改變操作者觀看時(shí)的心情，同時(shí)，對于購買廠商而言，亦能增進(jìn)其對CNC機(jī)械本身的好感及印象。
2.避免應(yīng)力集中、增進(jìn)構(gòu)件結(jié)合的穩(wěn)固性，由于本實(shí)用新型的外殼本體2其各罩面相銜接的端緣是呈大R角的弧形結(jié)構(gòu)，因此，當(dāng)機(jī)器進(jìn)行切削作業(yè)而產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)，可避免應(yīng)力的集中，使其結(jié)合的穩(wěn)固性增加，而且，如圖8所示，因?yàn)楸緦?shí)用新型前罩面30、頂罩面40，以及側(cè)罩面50相接合、固定的鄰接端，是分布于該外殼本體2不同的面體上，即該第一鄰接端31、第二鄰接端41、第三鄰接端51及第四鄰接端42彼此并不相連，且位于不同的水平面上，因此，不論機(jī)器產(chǎn)生的震動(dòng)力多大，皆是由整固外殼本體2共同承受，而不會僅局限于銜接、固定的端緣，故而能有效提升其結(jié)合的穩(wěn)固性與強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)，其包含一設(shè)于機(jī)臺上的外殼本體，該外殼本體具有相鄰或相對的頂罩面、前罩面、后罩面、以及側(cè)罩面等外緣板面，其特征在于該頂罩面與前罩面及側(cè)罩面呈Y字型銜接的三鄰接端，是彎折呈圓弧導(dǎo)角結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于該側(cè)罩面與該前罩面相銜接的第一鄰接端是呈一弧角結(jié)構(gòu)，而該前罩面與該頂罩面相接連的第二鄰接端，亦呈圓弧導(dǎo)角，同時(shí)，該頂罩面與側(cè)罩面相接設(shè)的第三鄰接端，亦相同呈一弧角結(jié)構(gòu)，而一具有三弧緣接面的導(dǎo)弧板恰設(shè)于該第一鄰接端、第二鄰接端，以及第三鄰接端之間，各該鄰接端相接的構(gòu)部位于不同的水平面上。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一鄰接端是延伸折設(shè)于該前罩面的端緣。
4.如權(quán)利要求2所述的機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于該第二鄰接端是延伸折設(shè)于該頂罩面的端緣。
5.如權(quán)利要求2所述的機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于該第三鄰接端是延伸折設(shè)于該側(cè)罩面的端緣。
6.如權(quán)利要求2所述的機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于更包含一呈圓弧導(dǎo)角結(jié)構(gòu)的第四鄰接端，該第四鄰接端是延伸折設(shè)于該頂罩面端緣，而與該后罩面相接。
專利摘要一種機(jī)械外殼結(jié)構(gòu)，其包含一設(shè)于機(jī)臺上的外殼本體，該外殼本體具有相鄰或相對的頂罩面、前罩面、后罩面、以及側(cè)罩面等外緣板面，其特征在于該側(cè)罩面與該前罩面相銜接的第一鄰接端是呈一弧角結(jié)構(gòu)，而該前罩面與該頂罩面相接連的第二鄰接端，亦呈圓弧導(dǎo)角，同時(shí)，該頂罩面與側(cè)罩面相接設(shè)的第三鄰接端，亦相同呈一弧角結(jié)構(gòu)，而一具有三弧緣接面的導(dǎo)弧板恰設(shè)于該第一鄰接端、第二鄰接端，以及第三鄰接端之間，從而使該頂罩面與前罩面及側(cè)罩面呈Y字型彎折的組合結(jié)構(gòu)，可呈現(xiàn)一體延伸的圓弧導(dǎo)角構(gòu)態(tài)，同時(shí)，各該鄰接端相接的構(gòu)部更位于不同的水平面上，用以增加該外殼本體的視覺美感與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度者。
文檔編號B23Q1/00GK2625101SQ0325735
公開日2004年7月14日 申請日期2003年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月29日
發(fā)明者歐文 申請人:漢廷股份有限公司