專利名稱：線切割機(jī)床工作臺的絲桿傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種線切割機(jī)床。
背景技術(shù)：
線切割機(jī)床工作臺的絲桿傳動機(jī)構(gòu)，包括第一側(cè)軸承、第二側(cè)軸承、設(shè)置于所述的第一側(cè)軸承的內(nèi)圈上和第二側(cè)軸承的內(nèi)圈上的絲杠、套在所述的絲杠上并與之螺紋配合連接的主螺母，所述的第一側(cè)軸承的軸承座、第二側(cè)軸承的軸承座分別與第一拖板相連接，所述的主螺母通過螺母角鐵與第二拖板相連接，一個壓環(huán)套在絲杠上并壓緊在第一側(cè)軸承的內(nèi)圈上，一個并緊螺母與絲杠螺紋配合連接，并緊螺母壓在壓環(huán)的一側(cè)；為了把并緊螺母固定在絲杠上，如附圖4和附圖5所示，通過多個徑向的緊固螺釘把并緊螺母鎖定到絲杠上，但由于緊固螺釘?shù)膬?nèi)端面為平面，而絲杠表面帶有螺紋，因此緊固螺釘?shù)膬?nèi)端平面壓在絲杠表面的螺紋上，兩者的結(jié)合不是很好，在絲杠振動、旋轉(zhuǎn)過程中，因這兩者的結(jié)合性較差，因此很容易松動，使得并緊螺母與絲杠松動后，絲杠與第一側(cè)軸承、第二側(cè)軸承會產(chǎn)生軸向間隙，線切割的加工精度受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種加工精度高的線切割機(jī)床工作臺的絲桿傳動機(jī)構(gòu)。
本實用新型的技術(shù)方案是一種線切割機(jī)床工作臺的絲桿傳動機(jī)構(gòu)，包括第一側(cè)軸承、第二側(cè)軸承、設(shè)置于所述的第一側(cè)軸承的內(nèi)圈上和第二側(cè)軸承的內(nèi)圈上的絲杠、套在所述的絲杠上并與之螺紋配合連接的主螺母，所述的第一側(cè)軸承的軸承座、第二側(cè)軸承的軸承座分別與第一拖板相連接，所述的主螺母與第二拖板相連接，一個并緊螺母與絲杠螺紋配合連接，并緊螺母壓向第一側(cè)軸承的內(nèi)圈，在并緊螺母上，沿著并緊螺母的徑向滑動地設(shè)置有至少一個滑塊，所述的滑塊的內(nèi)端部設(shè)有螺紋，該螺紋與絲杠表面的螺紋相配合連接，緊固螺釘?shù)妮S心線沿著并緊螺母的徑向設(shè)置，緊固螺釘與并緊螺母螺紋配合連接，且緊固螺釘?shù)膬?nèi)端抵壓在滑塊的外端。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點因滑塊的內(nèi)端部設(shè)有螺紋，該螺紋與絲杠表面的螺紋相配合連接，因此滑塊內(nèi)端部與絲杠表面大面積接觸，在螺釘擰緊后，可使滑塊與絲杠牢固地結(jié)合，一旦并緊螺母被鎖定到位，則可使絲杠的軸向間隙調(diào)節(jié)到較小的范圍，能保證并緊螺母與絲杠的垂直度，減少絲杠的周期性誤差，保證被加工件的高精度。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主剖視圖；附圖2為本實用新型的并緊螺母與絲杠相連接的結(jié)構(gòu)左視圖；附圖3為附圖2的A-A方向剖視圖；附圖4為現(xiàn)有技術(shù)中的并緊螺母與絲杠相連接的結(jié)構(gòu)主視圖；附圖5為附圖4的B-B方向剖視圖；附圖6為另一種現(xiàn)有技術(shù)的并緊螺母與絲杠相連接的結(jié)構(gòu)主視圖；附圖7為附圖6的C-C方向剖視圖；其中[1]、滑塊；[2]、緊固螺釘；[3]、軸承蓋；[4]、軸承座；[5]、隔圈；[6]、付螺母；[7]、主螺母；[8]、螺母角鐵； [9]、絲杠；[10]、第二側(cè)軸承；[11]、傳動齒輪；[12]、電機(jī)；[13]、傳動齒輪；[14]、第一側(cè)軸承；[15]、壓環(huán)；[16]、并緊螺母；[17]、螺釘；具體實施方式
參見附圖1至附圖3，一種線切割機(jī)床工作臺的絲桿傳動機(jī)構(gòu)，包括第一側(cè)軸承[14]、第二側(cè)軸承[10]、設(shè)置于所述的第一側(cè)軸承[14]的內(nèi)圈上和第二側(cè)軸承[10]的內(nèi)圈上的絲杠[9]、套在所述的絲杠[9]上并與之螺紋配合連接的主螺母[7]，所述的第一側(cè)軸承[14]的軸承座、第二側(cè)軸承[10]的軸承座分別與第一拖板相固定連接(圖中沒有畫出第一拖板)，所述的主螺母[7]通過螺母角鐵[8]與第二拖板相固定連接(圖中沒有畫出第二拖板)，一個壓環(huán)[15]套在絲杠[9]上并壓緊在第一側(cè)軸承[14]的內(nèi)圈上，一個并緊螺母[16]與絲杠[9]螺紋配合連接，并緊螺母[16]壓在壓環(huán)[15]的一側(cè)；在并緊螺母[16]上，沿著并緊螺母[16]的徑向滑動地設(shè)置有至少一個滑塊[1]，一般而言，滑塊[1]的數(shù)目最多為四個，滑塊[1]應(yīng)從并緊螺母[16]上直接切割下來一塊，所述的滑塊[1]的內(nèi)端部設(shè)有螺紋，該螺紋與絲杠[9]表面的螺紋相配合連接，緊固螺釘[2]的軸心線沿著并緊螺母[16]的徑向設(shè)置，緊固螺釘[2]與并緊螺母[16]螺紋配合連接，且緊固螺釘[2]的內(nèi)端抵壓在滑塊[1]的外端。
如附圖1和附圖2所示，所述的緊固螺釘[2]的內(nèi)端部為圓錐形，該緊固螺釘[2]的尖端抵壓在滑塊[1]的外端面上。這是因為如果緊固螺釘[2]的下端與滑塊[1]以兩個平面相接觸，如果這兩個平面不完全吻合時，緊固螺釘[2]擰緊后會導(dǎo)致并緊螺母[16]扭曲，引起第一側(cè)軸承[14]的軸承座歪斜，絲杠轉(zhuǎn)動時會扭動而產(chǎn)生周期性誤差，導(dǎo)致對工件的加工精密度下降。如果采用緊固螺釘[2]的尖端部與滑塊[1]的外端相接觸，則可以自動平衡滑塊[1]，不會引起并緊螺母[16]的扭曲。如果是滑塊[1]的外端部為尖錐形，而緊固螺釘[2]的內(nèi)端為平頭狀，則可認(rèn)為是上述結(jié)構(gòu)的等效替換。
權(quán)利要求1.一種線切割機(jī)床工作臺的絲桿傳動機(jī)構(gòu)，包括第一側(cè)軸承[14]、第二側(cè)軸承[10]、設(shè)置于所述的第一側(cè)軸承[14]的內(nèi)圈上和第二側(cè)軸承[10]的內(nèi)圈上的絲杠[9]、套在所述的絲杠[9]上并與之螺紋配合連接的主螺母[7]，所述的第一側(cè)軸承[14]的軸承座、第二側(cè)軸承[10]的軸承座分別與第一拖板相連接，所述的主螺母[7]與第二拖板相連接，一個并緊螺母[16]與絲杠[9]螺紋配合連接，并緊螺母[16]壓向第一側(cè)軸承[14]的內(nèi)圈；其特征在于在并緊螺母[16]上，沿著并緊螺母[16]的徑向滑動地設(shè)置有至少一個滑塊[1]，所述的滑塊[1]的內(nèi)端部設(shè)有螺紋，該螺紋與絲杠[9]表面的螺紋相配合連接，緊固螺釘[2]的軸心線沿著并緊螺母[16]的徑向設(shè)置，緊固螺釘[2]與并緊螺母[16]螺紋配合連接，且緊固螺釘[2]的內(nèi)端抵壓在滑塊[1]的外端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床工作臺的絲桿傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的緊固螺釘[2]的內(nèi)端部為圓錐形，該緊固螺釘[2]的尖端抵壓在滑塊[1]的外端面上。
專利摘要一種線切割機(jī)床工作臺的絲桿傳動機(jī)構(gòu)，包括第一側(cè)軸承[14]、第二側(cè)軸承[10]、絲杠[9]、主螺母[7]，并緊螺母[16]與絲杠[9]螺紋配合連接，在并緊螺母[16]上，沿著并緊螺母[16]的徑向滑動地設(shè)置有至少一個滑塊[1]，所述的滑塊[1]的內(nèi)端部設(shè)有螺紋，該螺紋與絲杠[9]表面的螺紋相配合連接，緊固螺釘[2]的內(nèi)端抵壓在滑塊[1]的外端。在螺釘擰緊后，可使滑塊與絲杠牢固地結(jié)合，絲杠的軸向間隙調(diào)節(jié)到較小的范圍，在對工件加工時加工的精度高。
文檔編號B23H7/02GK2573133SQ0226410
公開日2003年9月17日 申請日期2002年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月29日
發(fā)明者袁大偉 申請人:袁大偉