專利名稱：熱軋帶鋼氧化皮清理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱軋帶鋼氧化皮清理機，屬軋鋼設備技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型提出的熱軋帶鋼氧化皮清理機，包括鋼丸存儲箱、拋丸器、螺旋輸送機構(gòu)、斗式提升機構(gòu)、吸塵器、丸渣分離器；所述的拋丸器置于豎向放置、水平運動的待處理帶鋼的兩側(cè)，拋丸器由電機驅(qū)動，丸渣分離器置于鋼帶的下方，鋼丸存儲箱置于鋼帶上方，存儲箱與拋丸器相聯(lián)通，螺旋輸送機構(gòu)置于外殼下部和上部，斗式提升機構(gòu)置于外殼側(cè)部，螺旋輸送機構(gòu)與斗式提升機構(gòu)互相聯(lián)動。
上述清理機中，拋丸器包括葉輪、聯(lián)接盤、防塵蓋，拋丸器外壁與電機相對固定，葉輪通過聯(lián)接盤安裝在電機軸上，防塵蓋套裝在聯(lián)接盤的外圈，二者之間留有間隙，塵蓋的二個斜側(cè)面上設有凹口，拋丸器的外殼上設有排砂孔。
本實用新型提出的熱軋帶鋼氧化皮清理機，利用高速運動的鋼丸擊打熱軋帶鋼表面上的氧化皮，使之剝離和去除，鋼丸和氧化鐵沫自動分開，鋼丸循環(huán)使用，氧化鐵排出機外，回收利用，因而完全解決了酸洗產(chǎn)生的大量廢酸污染環(huán)境的問題，同時也杜絕了強酸在使用過程和運輸過程的事故。
圖2是


圖1中拋丸器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1和圖2中，1是熱軋帶鋼待處理料，2是鋼丸儲存箱，3是拋丸器，4是螺旋輸送機，5是斗式提升機，6是吸塵器，7是布袋過濾丸渣分離器，8是排渣口，9是清理機外殼，10是電機，11是拋丸器中的葉片，12是聯(lián)接盤，13是防塵蓋，14是進丸口，15是排砂口。
具體實施方式
本實用新型提出的熱軋帶鋼氧化皮清理機，其結(jié)構(gòu)示意圖如
圖1所示，包括鋼丸存儲箱2、拋丸器3、螺旋輸送機構(gòu)4、斗式提升機構(gòu)5、吸塵器6、丸渣分離器7。拋丸器3置于豎向放置、水平運動的待處理帶鋼1的兩側(cè)，拋丸器由電機10驅(qū)動，丸渣分離器7置于鋼帶的下方，鋼丸存儲箱2置于鋼帶1的上方，存儲箱2與拋丸器3相聯(lián)通，螺旋輸送機構(gòu)4置于外殼下部和上部，斗式提升機構(gòu)5置于外殼側(cè)部，螺旋輸送機構(gòu)與斗式提升機構(gòu)互相聯(lián)動。
上述清理機中的拋丸器的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括葉輪11、聯(lián)接盤12、防塵蓋13，拋丸器的外壁與電機10相對固定，葉輪11通過聯(lián)接盤12安裝在電機10的傳動軸上，防塵蓋13套裝在聯(lián)接盤12的外圈，二者之間留有空隙，防塵蓋13的二個斜側(cè)面上設有凹口，拋丸器的外殼上設有排砂孔15。
本實用新型設計的熱軋帶鋼氧化皮清理機的工作過程如下熱軋帶鋼鋼卷1豎直放置，使帶鋼垂直地面，并以水平方向運動穿過清理機。由鋼丸存儲箱2通過管道把鋼丸送到拋丸器3，數(shù)個拋丸器3置于帶鋼的兩側(cè)，鋼丸在拋丸器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使其旋轉(zhuǎn)離心加速，順導向口高速射出打向帶鋼，使熱軋帶鋼表面上的氧化皮擊碎脫落，成為大小不等的粉末。然后，鋼丸與氧化鐵粉沫一起下落至吸塵器口6，由于鋼丸較重直接落到清理機的底部，而較輕的氧化鐵沫被吸入布袋丸渣分離器7，氧化鐵沫被布袋阻隔，氣體順吸氣管排出機外，被布袋阻隔的氧化鐵沫落入排渣口8，也排到機外。落入底部的鋼丸通過螺旋輸送機4和斗式提升機5以及上部的螺旋輸送機送入鋼丸存儲箱，等待再使用。為了使回收的鋼丸更清潔，可在鋼丸進入鋼丸存儲箱前使用另一套吸塵器和布袋丸渣分離器再進行一次丸渣分離，將省余的氧化鐵排出機外。進入鋼丸存儲箱的鋼丸再完成上述循環(huán)。帶鋼不斷地前進，鋼丸不斷地擊打帶鋼，氧化鐵末不斷地排到機外，這樣就完成了連續(xù)清理熱軋帶鋼氧化皮的工作。
上述清理機中的拋丸器，在防塵蓋13與聯(lián)接盤12的之間留有間隙，從拋丸器3的內(nèi)腔落下的砂粒，從該間隙落下，然后從排砂可15排出。防塵蓋13的二個斜側(cè)面上凹口，可以防止砂粒流進防塵蓋13與聯(lián)接盤12之間的間隙中，從而能夠有效地保護電機轉(zhuǎn)軸和聯(lián)接盤不受磨損。
權(quán)利要求1.一種熱軋帶鋼氧化皮清理機，其特征在于該清理機包括鋼丸存儲箱、拋丸器、螺旋輸送機構(gòu)、斗式提升機構(gòu)、吸塵器、丸渣分離器；所述的拋丸器置于豎向放置、水平運動的待處理帶鋼的兩側(cè)，拋丸器由電機驅(qū)動，丸渣分離器置于鋼帶的下方，鋼丸存儲箱置于鋼帶上方，存儲箱與拋丸器相聯(lián)通，螺旋輸送機構(gòu)置于外殼下部和上部，斗式提升機構(gòu)置于外殼側(cè)部，螺旋輸送機構(gòu)與斗式提升機構(gòu)互相聯(lián)動。
2.如權(quán)利要求1所述的清理機，其特征在于其中所述的拋丸器包括葉輪、聯(lián)接盤、防塵蓋，拋丸器外壁與電機相對固定，葉輪通過聯(lián)接盤安裝在電機軸上，防塵蓋套裝在聯(lián)接盤的外圈，二者之間留有空隙，防塵蓋的二個斜側(cè)面上設有凹口，拋丸器的外殼上設有排砂孔。
專利摘要本實用新型涉及一種熱軋帶鋼氧化皮清理機，屬軋鋼設備技術(shù)領(lǐng)域。該清理機包括鋼丸存儲箱、拋丸器、螺旋輸送機構(gòu)、斗式提升機構(gòu)、吸塵器、丸渣分離器。拋丸器置于豎向放置、水平運動的待處理帶鋼的兩側(cè)，拋丸器由電機驅(qū)動，丸渣分離器置于鋼帶的下方，鋼丸存儲箱置于鋼帶上方，存儲箱與拋丸器相聯(lián)通，螺旋輸送機構(gòu)置于外殼下部和上部，斗式提升機構(gòu)置于外殼側(cè)部，螺旋輸送機構(gòu)與斗式提升機構(gòu)互相聯(lián)動。本實用新型設計的清理機，鋼丸和氧化鐵沫自動分開，鋼丸循環(huán)使用，氧化鐵排出機外，回收利用，因而完全解決了酸洗產(chǎn)生的大量廢酸污染環(huán)境的問題，同時也杜絕了強酸在使用過程和運輸過程的事故。
文檔編號B21B45/04GK2569936SQ0224608
公開日2003年9月3日 申請日期2002年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月21日
發(fā)明者王子湖 申請人:王子湖