專利名稱：切斷鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切斷鋸。
背景技術(shù)：
美國專利US5239906公開了一種切斷電圓鋸專利，它包括底座、滑動(dòng)件、導(dǎo)向裝置、滑動(dòng)裝置等，該導(dǎo)向裝置為一個(gè)懸臂，滑動(dòng)裝置可在該導(dǎo)向裝置上前后方向滑動(dòng)，但是，這種懸臂使得整個(gè)切斷鋸的包裝體積變大，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的運(yùn)輸成本變高、占有空間變大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以縮小切斷鋸包裝體積的切斷鋸。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種切斷鋸，包括底座裝置；馬達(dá)，該馬達(dá)包含一個(gè)有旋轉(zhuǎn)軸線的電樞；圓鋸片裝置，該圓鋸片裝置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線；一個(gè)構(gòu)架裝置，所述的圓鋸片裝置及所述的馬達(dá)設(shè)置在該構(gòu)架裝置上，所述的馬達(dá)的電樞旋轉(zhuǎn)軸線與圓鋸片裝置的旋轉(zhuǎn)軸線之間有一段距離且相互平行，所述的馬達(dá)與圓鋸片裝置之間通過傳動(dòng)裝置相連接；它還包括滑動(dòng)件、水平設(shè)置的下導(dǎo)向裝置，所述的下導(dǎo)向裝置的前端部與底座裝置剛性地連接，滑動(dòng)件的下部可滑動(dòng)地設(shè)置在下導(dǎo)向裝置上，所述的構(gòu)架裝置的后部剛性地連接有上導(dǎo)向裝置，上導(dǎo)向裝置位于下導(dǎo)向裝置的上方并且其軸心線相互平行，滑動(dòng)件的上部可滑動(dòng)地設(shè)置于上導(dǎo)向裝置上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于導(dǎo)向裝置由上導(dǎo)向裝置、下導(dǎo)向裝置兩節(jié)組成，因此可以在圓鋸片裝置前后移動(dòng)的最大距離不變的情況下，縮小了導(dǎo)向裝置在前后方向上的長度，從而使得整個(gè)切斷鋸在前后方向上的厚度變小，可減小使用狀態(tài)下的厚度及減小包裝體積和降低運(yùn)輸成本。


附圖1為本發(fā)明的一種使用狀態(tài)立體圖；附圖2為本發(fā)明的另一種使用狀態(tài)立體圖；附圖3為本發(fā)明的立體圖；附圖4為本發(fā)明的俯視圖；
附圖5為本發(fā)明的主視圖；附圖6為附圖5的C向視圖；附圖7為附圖5的A-A方向剖視圖；附圖8為本發(fā)明的俯視圖；其中[1]、底座裝置；[2]、上滑動(dòng)件；[3]、上導(dǎo)向裝置；[4]、上導(dǎo)向裝置；[5]、上導(dǎo)向裝置限位件；[6]、馬達(dá)；[7]、機(jī)架；[8]、圓鋸片裝置；[9]、下導(dǎo)向裝置；[10]、下導(dǎo)向裝置；[11]、下導(dǎo)向限位件；[12]、上導(dǎo)向限位件；[13]、直線軸承；[14]、直線軸承；[15]、直線軸承；[16]、直線軸承；[17]、凹槽；[18]、下滑動(dòng)件；[19]、滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)軸；[20]、鎖定件；[21]、弧形導(dǎo)槽；具體實(shí)施方式
參見附圖，一種切斷鋸，包括底座裝置[1]，底座裝置[1]可以是一個(gè)固定座，也可以是由支持臺(tái)及轉(zhuǎn)盤樞軸連接而成，如果底座裝置[1]是由支持臺(tái)及轉(zhuǎn)盤樞軸連接而成，則后述的下導(dǎo)向裝置[9]應(yīng)剛性地設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上；馬達(dá)[6]，該馬達(dá)[6]包含一個(gè)有旋轉(zhuǎn)軸線的電樞；圓鋸片裝置[8]，該圓鋸片裝置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線；一個(gè)構(gòu)架裝置，所述的圓鋸片裝置[8]及所述的馬達(dá)[6]設(shè)置在該構(gòu)架裝置上，所述的馬達(dá)[6]的電樞旋轉(zhuǎn)軸線與圓鋸片裝置的旋轉(zhuǎn)軸線之間有一段距離且相互平行，所述的馬達(dá)[6]與圓鋸片裝置[8]之間通過傳動(dòng)裝置相連接，使得馬達(dá)[6]的動(dòng)力能傳遞到圓鋸片裝置[8]上；它還包括滑動(dòng)件、水平設(shè)置的下導(dǎo)向裝置[9，10]，所述的下導(dǎo)向裝置[9，10]的前端部與底座裝置[1]剛性地連接，滑動(dòng)件的下部可滑動(dòng)地設(shè)置在下導(dǎo)向裝置[9，10]上，所述的構(gòu)架裝置的后部剛性地連接有上導(dǎo)向裝置[3，4]，上導(dǎo)向裝置[3，4]位于下導(dǎo)向裝置[9，10]的上方并且其軸心線相互平行，滑動(dòng)件的上部可滑動(dòng)地設(shè)置于上導(dǎo)向裝置[3，4]上。
參見附圖1，所述的滑動(dòng)件包括上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]，上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間通過滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)軸[19]樞軸連接，滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)軸[19]的軸心線平行于下導(dǎo)向裝置[9，10]的軸心線，所述的上滑動(dòng)件[2]可滑動(dòng)地設(shè)置于上導(dǎo)向裝置[3，4]上，所述的下滑動(dòng)件[18]可滑動(dòng)地設(shè)置于下導(dǎo)向裝置[9，10]上。這樣，上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間相對轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，圓鋸盤裝置[8]可與水平面構(gòu)成小于90度的夾角，使得本發(fā)明可以對工件斜切。
所述的上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間還設(shè)置有位置鎖定件[20]，在鎖定件[20]處于鎖定狀態(tài)下，上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間的相對位置被鎖定，上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間不能相對轉(zhuǎn)動(dòng)；在鎖定件[20]處于解鎖狀態(tài)下，上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
如附圖1、附圖2所示，所述的底座裝置[1]的后部向前方凹陷形成凹槽[17]，所述的下導(dǎo)向裝置[9，10]位于凹槽[17]內(nèi)，并且凹槽[17]容納了滑動(dòng)件的下部，這樣在滑動(dòng)件的行程不變的情況下，可以縮短下導(dǎo)向裝置[9，10]的長度，進(jìn)一步縮小工作時(shí)及包裝后的體積。
所述的構(gòu)架裝置至少包括上導(dǎo)向裝置限位件[5]、機(jī)架[7]，上導(dǎo)向裝置限位件[5]與上導(dǎo)向裝置[3，4]的前端部剛性地連接，所述的上導(dǎo)向裝置限位件[5]與機(jī)架[7]的后端部樞軸連接，所述的圓鋸片裝置[8]及所述的馬達(dá)[6]設(shè)置在機(jī)架[7]上，通過所述的樞軸，機(jī)架[7]可以帶動(dòng)圓鋸片裝置[8]上抬或下壓。
所述的上導(dǎo)向裝置[3，4]的后端部設(shè)置有上導(dǎo)向限位件[12]，所述的下導(dǎo)向裝置[9，10]的后端部設(shè)置有下導(dǎo)向限位件[11]。
所述的下導(dǎo)向裝置[9，10]的前端部剛性地固定于底座裝置[1]上，所述的下導(dǎo)向裝置[9，10]從該剛性連接處向后無支撐地、懸臂式地延伸。
所述的上導(dǎo)向裝置[3，4]穿過上滑動(dòng)件[2]上的導(dǎo)孔形成滑動(dòng)連接，所述的下導(dǎo)向裝置[9，10]穿過下滑動(dòng)件[18]上的導(dǎo)孔形成滑動(dòng)連接。
所述的上導(dǎo)向裝置[3，4]與滑動(dòng)件之間設(shè)置有直線軸承[13，14]，該直線軸承[13，14]使得上導(dǎo)向裝置[3，4]與滑動(dòng)件之間滑動(dòng)地連接。
所述的下導(dǎo)向裝置[9，10]與滑動(dòng)件之間設(shè)置有直線軸承[15，16]，該直線軸承[15，16]使得下導(dǎo)向裝置[9，10]與滑動(dòng)件之間滑動(dòng)地連接。
權(quán)利要求
1.一種切斷鋸，包括底座裝置[1]；馬達(dá)[6]，該馬達(dá)[6]包含一個(gè)有旋轉(zhuǎn)軸線的電樞；圓鋸片裝置[8]，該圓鋸片裝置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線；一個(gè)構(gòu)架裝置，所述的圓鋸片裝置[8]及所述的馬達(dá)[6]設(shè)置在該構(gòu)架裝置上，所述的馬達(dá)[6]的電樞旋轉(zhuǎn)軸線與圓鋸片裝置的旋轉(zhuǎn)軸線之間有一段距離且相互平行，所述的馬達(dá)[6]與圓鋸片裝置[8]之間通過傳動(dòng)裝置相連接；其特征在于它還包括滑動(dòng)件、水平設(shè)置的下導(dǎo)向裝置[9，10]，所述的下導(dǎo)向裝置[9，10]的前端部與底座裝置[1]剛性地連接，滑動(dòng)件的下部可滑動(dòng)地設(shè)置在下導(dǎo)向裝置[9，10]上，所述的構(gòu)架裝置的后部剛性地連接有上導(dǎo)向裝置[3，4]，上導(dǎo)向裝置[3，4]位于下導(dǎo)向裝置[9，10]的上方并且其軸心線相互平行，滑動(dòng)件的上部可滑動(dòng)地設(shè)置于上導(dǎo)向裝置[3，4]上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷鋸，其特征在于所述的滑動(dòng)件包括上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]，上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間通過滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)軸[19]樞軸連接，滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)軸[19]的軸心線平行于下導(dǎo)向裝置[9，10]的軸心線，所述的上滑動(dòng)件[2]可滑動(dòng)地設(shè)置于上導(dǎo)向裝置[3，4]上，所述的下滑動(dòng)件[18]可滑動(dòng)地設(shè)置于下導(dǎo)向裝置[9，10]上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切斷鋸，其特征在于所述的上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間還設(shè)置有位置鎖定件[20]，在鎖定件[20]處于鎖定狀態(tài)下，上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間的相對位置被鎖定；在鎖定件[20]處于解鎖狀態(tài)下，上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷鋸，其特征在于所述的底座裝置[1]的后部向前方凹陷形成凹槽[17]，所述的下導(dǎo)向裝置[9，10]部分位于凹槽[17]內(nèi)，并且凹槽[17]容納了滑動(dòng)件的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷鋸，其特征在于所述的構(gòu)架裝置至少包括上導(dǎo)向裝置限位件[5]、機(jī)架[7]，上導(dǎo)向裝置限位件[5]與上導(dǎo)向裝置[3，4]的前端部剛性地連接，所述的上導(dǎo)向裝置限位件[5]與機(jī)架[7]的后端部樞軸連接，所述的圓鋸片裝置[8]及所述的馬達(dá)[6]設(shè)置在機(jī)架[7]上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷鋸，其特征在于所述的上導(dǎo)向裝置[3，4]的后端部設(shè)置有上導(dǎo)向限位件[12]，所述的下導(dǎo)向裝置[9，10]的后端部設(shè)置有下導(dǎo)向限位件[11]。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷鋸，其特征在于所述的下導(dǎo)向裝置[9，10]的前端部剛性地固定于底座裝置[1]上，所述的下導(dǎo)向裝置[9，10]從該剛性連接處向后無支撐地、懸臂式地延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切斷鋸，其特征在于所述的上導(dǎo)向裝置[3，4]穿過上滑動(dòng)件[2]上的導(dǎo)孔形成滑動(dòng)連接，所述的下導(dǎo)向裝置[9，10]穿過下滑動(dòng)件[18]上的導(dǎo)孔形成滑動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷鋸，其特征在于所述的底座裝置[1]包括支持臺(tái)、轉(zhuǎn)盤，支持臺(tái)與轉(zhuǎn)盤樞軸連接而成，所述的下導(dǎo)向裝置[9]剛性地設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上。
全文摘要
一種切斷鋸，包括底座裝置、滑動(dòng)件、馬達(dá)、圓鋸片裝置、構(gòu)架裝置、上導(dǎo)向裝置、下導(dǎo)向裝置，上導(dǎo)向裝置與滑動(dòng)件的上部滑動(dòng)地連接，所述的上導(dǎo)向裝置的前端部與構(gòu)架裝置相連接；下導(dǎo)向裝置與滑動(dòng)件的下部滑動(dòng)地連接，所述的下導(dǎo)向裝置的前端部與底座裝置相連接。由于導(dǎo)向裝置由上導(dǎo)向裝置、下導(dǎo)向裝置兩節(jié)組成，因此可以在圓鋸片裝置前后移動(dòng)的最大距離不變的情況下，縮小導(dǎo)向裝置在前后方向上的長度，從而使得整個(gè)切斷鋸在前后方向上的厚度變小，可減小包裝體積和降低運(yùn)輸成本。
文檔編號(hào)B23D45/00GK1493425SQ0213858
公開日2004年5月5日 申請日期2002年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月31日
發(fā)明者陳少東 申請人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司