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切斷鋸的制作方法

文檔序號(hào):3132964閱讀:474來源:國知局
專利名稱:切斷鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種切斷鋸。
背景技術(shù)
美國專利US5239906公開了一種切斷電圓鋸專利,它包括底座、滑動(dòng)件、導(dǎo)向裝置、滑動(dòng)裝置等,該導(dǎo)向裝置為一個(gè)懸臂,滑動(dòng)裝置可在該導(dǎo)向裝置上前后方向滑動(dòng),但是,這種懸臂使得整個(gè)切斷鋸的包裝體積變大,從而導(dǎo)致產(chǎn)品的運(yùn)輸成本變高、占有空間變大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以縮小切斷鋸包裝體積的切斷鋸。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種切斷鋸,包括底座裝置;馬達(dá),該馬達(dá)包含一個(gè)有旋轉(zhuǎn)軸線的電樞;圓鋸片裝置,該圓鋸片裝置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線;一個(gè)構(gòu)架裝置,所述的圓鋸片裝置及所述的馬達(dá)設(shè)置在該構(gòu)架裝置上,所述的馬達(dá)的電樞旋轉(zhuǎn)軸線與圓鋸片裝置的旋轉(zhuǎn)軸線之間有一段距離且相互平行,所述的馬達(dá)與圓鋸片裝置之間通過傳動(dòng)裝置相連接;它還包括滑動(dòng)件、水平設(shè)置的下導(dǎo)向裝置,所述的下導(dǎo)向裝置的前端部與底座裝置剛性地連接,滑動(dòng)件的下部可滑動(dòng)地設(shè)置在下導(dǎo)向裝置上,所述的構(gòu)架裝置的后部剛性地連接有上導(dǎo)向裝置,上導(dǎo)向裝置位于下導(dǎo)向裝置的上方并且其軸心線相互平行,滑動(dòng)件的上部可滑動(dòng)地設(shè)置于上導(dǎo)向裝置上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于導(dǎo)向裝置由上導(dǎo)向裝置、下導(dǎo)向裝置兩節(jié)組成,因此可以在圓鋸片裝置前后移動(dòng)的最大距離不變的情況下,縮小了導(dǎo)向裝置在前后方向上的長度,從而使得整個(gè)切斷鋸在前后方向上的厚度變小,可減小使用狀態(tài)下的厚度及減小包裝體積和降低運(yùn)輸成本。


附圖1為本發(fā)明的一種使用狀態(tài)立體圖;附圖2為本發(fā)明的另一種使用狀態(tài)立體圖;附圖3為本發(fā)明的立體圖;附圖4為本發(fā)明的俯視圖;
附圖5為本發(fā)明的主視圖;附圖6為附圖5的C向視圖;附圖7為附圖5的A-A方向剖視圖;附圖8為本發(fā)明的俯視圖;其中[1]、底座裝置;[2]、上滑動(dòng)件;[3]、上導(dǎo)向裝置;[4]、上導(dǎo)向裝置;[5]、上導(dǎo)向裝置限位件;[6]、馬達(dá);[7]、機(jī)架;[8]、圓鋸片裝置;[9]、下導(dǎo)向裝置;[10]、下導(dǎo)向裝置;[11]、下導(dǎo)向限位件;[12]、上導(dǎo)向限位件;[13]、直線軸承;[14]、直線軸承;[15]、直線軸承;[16]、直線軸承;[17]、凹槽;[18]、下滑動(dòng)件;[19]、滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)軸;[20]、鎖定件;[21]、弧形導(dǎo)槽;具體實(shí)施方式
參見附圖,一種切斷鋸,包括底座裝置[1],底座裝置[1]可以是一個(gè)固定座,也可以是由支持臺(tái)及轉(zhuǎn)盤樞軸連接而成,如果底座裝置[1]是由支持臺(tái)及轉(zhuǎn)盤樞軸連接而成,則后述的下導(dǎo)向裝置[9]應(yīng)剛性地設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上;馬達(dá)[6],該馬達(dá)[6]包含一個(gè)有旋轉(zhuǎn)軸線的電樞;圓鋸片裝置[8],該圓鋸片裝置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線;一個(gè)構(gòu)架裝置,所述的圓鋸片裝置[8]及所述的馬達(dá)[6]設(shè)置在該構(gòu)架裝置上,所述的馬達(dá)[6]的電樞旋轉(zhuǎn)軸線與圓鋸片裝置的旋轉(zhuǎn)軸線之間有一段距離且相互平行,所述的馬達(dá)[6]與圓鋸片裝置[8]之間通過傳動(dòng)裝置相連接,使得馬達(dá)[6]的動(dòng)力能傳遞到圓鋸片裝置[8]上;它還包括滑動(dòng)件、水平設(shè)置的下導(dǎo)向裝置[9,10],所述的下導(dǎo)向裝置[9,10]的前端部與底座裝置[1]剛性地連接,滑動(dòng)件的下部可滑動(dòng)地設(shè)置在下導(dǎo)向裝置[9,10]上,所述的構(gòu)架裝置的后部剛性地連接有上導(dǎo)向裝置[3,4],上導(dǎo)向裝置[3,4]位于下導(dǎo)向裝置[9,10]的上方并且其軸心線相互平行,滑動(dòng)件的上部可滑動(dòng)地設(shè)置于上導(dǎo)向裝置[3,4]上。
參見附圖1,所述的滑動(dòng)件包括上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18],上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間通過滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)軸[19]樞軸連接,滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)軸[19]的軸心線平行于下導(dǎo)向裝置[9,10]的軸心線,所述的上滑動(dòng)件[2]可滑動(dòng)地設(shè)置于上導(dǎo)向裝置[3,4]上,所述的下滑動(dòng)件[18]可滑動(dòng)地設(shè)置于下導(dǎo)向裝置[9,10]上。這樣,上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間相對轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后,圓鋸盤裝置[8]可與水平面構(gòu)成小于90度的夾角,使得本發(fā)明可以對工件斜切。
所述的上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間還設(shè)置有位置鎖定件[20],在鎖定件[20]處于鎖定狀態(tài)下,上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間的相對位置被鎖定,上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間不能相對轉(zhuǎn)動(dòng);在鎖定件[20]處于解鎖狀態(tài)下,上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
如附圖1、附圖2所示,所述的底座裝置[1]的后部向前方凹陷形成凹槽[17],所述的下導(dǎo)向裝置[9,10]位于凹槽[17]內(nèi),并且凹槽[17]容納了滑動(dòng)件的下部,這樣在滑動(dòng)件的行程不變的情況下,可以縮短下導(dǎo)向裝置[9,10]的長度,進(jìn)一步縮小工作時(shí)及包裝后的體積。
所述的構(gòu)架裝置至少包括上導(dǎo)向裝置限位件[5]、機(jī)架[7],上導(dǎo)向裝置限位件[5]與上導(dǎo)向裝置[3,4]的前端部剛性地連接,所述的上導(dǎo)向裝置限位件[5]與機(jī)架[7]的后端部樞軸連接,所述的圓鋸片裝置[8]及所述的馬達(dá)[6]設(shè)置在機(jī)架[7]上,通過所述的樞軸,機(jī)架[7]可以帶動(dòng)圓鋸片裝置[8]上抬或下壓。
所述的上導(dǎo)向裝置[3,4]的后端部設(shè)置有上導(dǎo)向限位件[12],所述的下導(dǎo)向裝置[9,10]的后端部設(shè)置有下導(dǎo)向限位件[11]。
所述的下導(dǎo)向裝置[9,10]的前端部剛性地固定于底座裝置[1]上,所述的下導(dǎo)向裝置[9,10]從該剛性連接處向后無支撐地、懸臂式地延伸。
所述的上導(dǎo)向裝置[3,4]穿過上滑動(dòng)件[2]上的導(dǎo)孔形成滑動(dòng)連接,所述的下導(dǎo)向裝置[9,10]穿過下滑動(dòng)件[18]上的導(dǎo)孔形成滑動(dòng)連接。
所述的上導(dǎo)向裝置[3,4]與滑動(dòng)件之間設(shè)置有直線軸承[13,14],該直線軸承[13,14]使得上導(dǎo)向裝置[3,4]與滑動(dòng)件之間滑動(dòng)地連接。
所述的下導(dǎo)向裝置[9,10]與滑動(dòng)件之間設(shè)置有直線軸承[15,16],該直線軸承[15,16]使得下導(dǎo)向裝置[9,10]與滑動(dòng)件之間滑動(dòng)地連接。
權(quán)利要求
1.一種切斷鋸,包括底座裝置[1];馬達(dá)[6],該馬達(dá)[6]包含一個(gè)有旋轉(zhuǎn)軸線的電樞;圓鋸片裝置[8],該圓鋸片裝置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線;一個(gè)構(gòu)架裝置,所述的圓鋸片裝置[8]及所述的馬達(dá)[6]設(shè)置在該構(gòu)架裝置上,所述的馬達(dá)[6]的電樞旋轉(zhuǎn)軸線與圓鋸片裝置的旋轉(zhuǎn)軸線之間有一段距離且相互平行,所述的馬達(dá)[6]與圓鋸片裝置[8]之間通過傳動(dòng)裝置相連接;其特征在于它還包括滑動(dòng)件、水平設(shè)置的下導(dǎo)向裝置[9,10],所述的下導(dǎo)向裝置[9,10]的前端部與底座裝置[1]剛性地連接,滑動(dòng)件的下部可滑動(dòng)地設(shè)置在下導(dǎo)向裝置[9,10]上,所述的構(gòu)架裝置的后部剛性地連接有上導(dǎo)向裝置[3,4],上導(dǎo)向裝置[3,4]位于下導(dǎo)向裝置[9,10]的上方并且其軸心線相互平行,滑動(dòng)件的上部可滑動(dòng)地設(shè)置于上導(dǎo)向裝置[3,4]上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷鋸,其特征在于所述的滑動(dòng)件包括上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18],上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間通過滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)軸[19]樞軸連接,滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)軸[19]的軸心線平行于下導(dǎo)向裝置[9,10]的軸心線,所述的上滑動(dòng)件[2]可滑動(dòng)地設(shè)置于上導(dǎo)向裝置[3,4]上,所述的下滑動(dòng)件[18]可滑動(dòng)地設(shè)置于下導(dǎo)向裝置[9,10]上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切斷鋸,其特征在于所述的上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間還設(shè)置有位置鎖定件[20],在鎖定件[20]處于鎖定狀態(tài)下,上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間的相對位置被鎖定;在鎖定件[20]處于解鎖狀態(tài)下,上滑動(dòng)件[2]、下滑動(dòng)件[18]之間樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷鋸,其特征在于所述的底座裝置[1]的后部向前方凹陷形成凹槽[17],所述的下導(dǎo)向裝置[9,10]部分位于凹槽[17]內(nèi),并且凹槽[17]容納了滑動(dòng)件的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷鋸,其特征在于所述的構(gòu)架裝置至少包括上導(dǎo)向裝置限位件[5]、機(jī)架[7],上導(dǎo)向裝置限位件[5]與上導(dǎo)向裝置[3,4]的前端部剛性地連接,所述的上導(dǎo)向裝置限位件[5]與機(jī)架[7]的后端部樞軸連接,所述的圓鋸片裝置[8]及所述的馬達(dá)[6]設(shè)置在機(jī)架[7]上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷鋸,其特征在于所述的上導(dǎo)向裝置[3,4]的后端部設(shè)置有上導(dǎo)向限位件[12],所述的下導(dǎo)向裝置[9,10]的后端部設(shè)置有下導(dǎo)向限位件[11]。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷鋸,其特征在于所述的下導(dǎo)向裝置[9,10]的前端部剛性地固定于底座裝置[1]上,所述的下導(dǎo)向裝置[9,10]從該剛性連接處向后無支撐地、懸臂式地延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切斷鋸,其特征在于所述的上導(dǎo)向裝置[3,4]穿過上滑動(dòng)件[2]上的導(dǎo)孔形成滑動(dòng)連接,所述的下導(dǎo)向裝置[9,10]穿過下滑動(dòng)件[18]上的導(dǎo)孔形成滑動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷鋸,其特征在于所述的底座裝置[1]包括支持臺(tái)、轉(zhuǎn)盤,支持臺(tái)與轉(zhuǎn)盤樞軸連接而成,所述的下導(dǎo)向裝置[9]剛性地設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上。
全文摘要
一種切斷鋸,包括底座裝置、滑動(dòng)件、馬達(dá)、圓鋸片裝置、構(gòu)架裝置、上導(dǎo)向裝置、下導(dǎo)向裝置,上導(dǎo)向裝置與滑動(dòng)件的上部滑動(dòng)地連接,所述的上導(dǎo)向裝置的前端部與構(gòu)架裝置相連接;下導(dǎo)向裝置與滑動(dòng)件的下部滑動(dòng)地連接,所述的下導(dǎo)向裝置的前端部與底座裝置相連接。由于導(dǎo)向裝置由上導(dǎo)向裝置、下導(dǎo)向裝置兩節(jié)組成,因此可以在圓鋸片裝置前后移動(dòng)的最大距離不變的情況下,縮小導(dǎo)向裝置在前后方向上的長度,從而使得整個(gè)切斷鋸在前后方向上的厚度變小,可減小包裝體積和降低運(yùn)輸成本。
文檔編號(hào)B23D45/00GK1493425SQ0213858
公開日2004年5月5日 申請日期2002年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月31日
發(fā)明者陳少東 申請人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司
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