專利名稱：連接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個(gè)用電流把包層導(dǎo)線連接到一個(gè)末端元件的設(shè)備。
包層導(dǎo)線是在導(dǎo)線上涂有一層絕緣體諸如聚酰亞胺、聚氨酯、瓷釉或乙烯基而制成的電線。迄今知道的電阻焊接設(shè)備能夠僅用電流來焊接這樣一條包層導(dǎo)線到一個(gè)末端元件上，而不必對(duì)包層導(dǎo)線進(jìn)行化學(xué)或機(jī)械的預(yù)處理。這類電阻焊接設(shè)備包含一個(gè)焊接頭，該焊接頭包含一個(gè)插入在包層導(dǎo)線和上電極之間的中間電極，該上電極與包層導(dǎo)線相鄰接，該中間電極形成一個(gè)通向與末端元件相鄰接的下電極的電旁路。
在這樣一個(gè)結(jié)構(gòu)中，包層導(dǎo)線的絕緣體在通電的最初階段就把電流截在外面，從而電流從上電極流過旁路下電極的中間電極。因此上電極和中間電極(尤其是兩個(gè)電極之間的接觸部分)通過焦耳效應(yīng)產(chǎn)生熱，焦耳效應(yīng)反過來將熱能施加給包層導(dǎo)線。最后，包層導(dǎo)線的絕緣膜熔化，內(nèi)部導(dǎo)體或者裸導(dǎo)線暴露在外。在包層導(dǎo)線導(dǎo)體按此方式暴露之后，工件(包層導(dǎo)線與末端元件)形成導(dǎo)電路徑的一部分，允許電流在上電極與下電極之間流動(dòng)。經(jīng)過工件的電流由于焦耳效應(yīng)導(dǎo)致工作接觸部分生熱，并且熔合并冶金地連接在一起。因此，僅僅讓電流經(jīng)過焊接頭，包層導(dǎo)線絕緣體被自動(dòng)地除去，從而包層導(dǎo)線導(dǎo)體被電阻焊接到末端元件。
這樣一種常規(guī)的電阻焊接設(shè)備控制主電流流過焊接頭(特別是上電極)，并且控制通電時(shí)間為一定值而不必將用于熔化除去包層導(dǎo)線絕緣體的電流與用于工件電阻焊接的電流區(qū)分開來。
然而，盡管在連續(xù)通電時(shí)間內(nèi)一系列步驟是與同一包層導(dǎo)線相關(guān)的，絕緣體和導(dǎo)線電阻焊接的熔化與除去本質(zhì)上是不同的步驟，具有各自最適宜的電流值。另外，通電時(shí)間也應(yīng)該包括兩個(gè)單獨(dú)的控制階段。
迄今為止沒有發(fā)現(xiàn)任何裝置用于監(jiān)控熔化與除去絕緣體所需的通電時(shí)間(第一通電時(shí)間)，這樣使得難以控制電阻焊接所需的通電時(shí)間(第二通電時(shí)間)具有一個(gè)想要的設(shè)置值。由于這個(gè)原因，第二通電時(shí)間以及如此連接的質(zhì)量受到第一通電時(shí)間任何可能變化的影響。更具體地，第一通電時(shí)間太長會(huì)導(dǎo)致第二通電時(shí)間縮短，從而妨礙了獲取一個(gè)足夠的焊接強(qiáng)度。相反地，第一通電時(shí)間太短會(huì)導(dǎo)致第二通電時(shí)間超長，從而出現(xiàn)一個(gè)缺點(diǎn)即工件連接部分特別是包層導(dǎo)線導(dǎo)體可能過分的熔化，由于出現(xiàn)飛濺而容易導(dǎo)致焊接有缺陷。
本發(fā)明是鑒于這些傳統(tǒng)問題而構(gòu)想的。因此本發(fā)明的目的是提供一種連接設(shè)備，該設(shè)備確保按照單個(gè)通電序列對(duì)用于除去包層導(dǎo)線絕緣體消耗的電流和用于連接包層導(dǎo)線導(dǎo)體消耗的電流進(jìn)行最適宜的控制，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)改良的連接質(zhì)量。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種連接設(shè)備，該設(shè)備能夠以一個(gè)精確的定時(shí)將專用于除去包層導(dǎo)線絕緣體的電流轉(zhuǎn)換為專用于連接包層導(dǎo)線導(dǎo)體的電流。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種連接設(shè)備，該設(shè)備在電極產(chǎn)生熱來熔化包層導(dǎo)線絕緣體的過程中具有改良的穩(wěn)定性。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種連接設(shè)備，該設(shè)備確保在包層導(dǎo)線絕緣體除去以后主電流供應(yīng)的通電效率增強(qiáng)。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種連接設(shè)備，該設(shè)備在使用加熱電極來除去涂敷絕緣體時(shí)能實(shí)現(xiàn)電流的穩(wěn)定流動(dòng)。
為了達(dá)到上面的目的，根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面提供了一種連接設(shè)備用于連接包層導(dǎo)線，各包層導(dǎo)線包括一個(gè)覆蓋著絕緣體的導(dǎo)體，該設(shè)備包括安置來夾住一個(gè)在另一個(gè)上放置的多個(gè)包層導(dǎo)線，或一個(gè)在一個(gè)上放置的包層導(dǎo)線及末端元件的第一電極和第二電極，這樣就從兩側(cè)往中間施加壓力；一個(gè)電源電路，該電路的第一輸出端和第二輸出端分別電連接到第一電極和第二電極，該電源電路提供一個(gè)主電流到延伸在第一輸出端和第二輸出端之間的導(dǎo)電路徑；第三電極具有與第一電極的前端緊密接觸的部分，第三電極電連接到電源電路的第二輸出端；電流監(jiān)控裝置，該裝置監(jiān)控經(jīng)過第二電極的電流并且在電流值已經(jīng)達(dá)到一個(gè)預(yù)定電平時(shí)檢測定時(shí)；以及電流控制裝置，該裝置提供對(duì)電源電路的控制，從而允許主電流與用于熔化和除去絕緣體的第一電流設(shè)置值基本上一致，其延續(xù)時(shí)間為第一通電時(shí)間即從通電開始時(shí)起到定時(shí)檢測時(shí)止，該電流控制裝置提供對(duì)電源電路的控制，從而允許主電流與用于連接導(dǎo)體和末端元件的第二個(gè)電流設(shè)置值基本上一致，其延續(xù)時(shí)間為第二通電時(shí)間即從定時(shí)檢測時(shí)起到通電結(jié)束時(shí)止。
在該連接設(shè)備中，主電流是恒定電流，被控制為具有適合在第一個(gè)時(shí)期熔化并除去包層導(dǎo)線絕緣體的電流值，第一時(shí)期基本上定義為一個(gè)不固定的時(shí)期，而電流經(jīng)過第二電極是被監(jiān)控的，同時(shí)允許第一電極和第三電極生熱以熔化并除去絕緣體。然后，在該定時(shí)，當(dāng)監(jiān)控的電流已達(dá)到預(yù)定電平(跳躍電平)時(shí)，第一時(shí)期的供電流被終止，同時(shí)開始第二時(shí)期的電流供給。第二時(shí)期可以是一個(gè)預(yù)定的時(shí)期，其間主電流是恒定電流，被控制為具有一個(gè)適合把包層導(dǎo)線導(dǎo)體連接到末端元件的電流值，從而確保焊接元件的連接是穩(wěn)定和令人滿意的。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一個(gè)監(jiān)控流經(jīng)第三電極的電流(旁路電流)的系統(tǒng)是可能的。在此情況下，針對(duì)旁路電流的電流值下降量可以設(shè)置一個(gè)適當(dāng)?shù)奶S電平?；蛘撸诘诙r(shí)期流經(jīng)第二電極的電流可以是恒定電流或者其量可以被控制。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，當(dāng)?shù)谝粫r(shí)期的通電結(jié)束，可以將通電一度中斷一段預(yù)定的持續(xù)時(shí)間，然后開始第二時(shí)期的通電。這樣的通電控制允許包層導(dǎo)線絕緣體在第一時(shí)期的通電結(jié)束以后即使在中斷時(shí)間，仍能被余熱繼續(xù)熔化，于是絕緣體可以在第二時(shí)期的通電開始之前適當(dāng)充分地被除去，這樣第二時(shí)期的通電就實(shí)現(xiàn)了包層導(dǎo)線導(dǎo)體與末端元件之間穩(wěn)定的電阻焊接，有助于焊接質(zhì)量進(jìn)一步改良。
根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面，提供了一種連接設(shè)備用于連接一對(duì)上下疊放的元件，這對(duì)元件中至少有一個(gè)是包層導(dǎo)線，該設(shè)備包括一個(gè)具有第一輸出端和第二輸出端的電源電路，并且將主電流供應(yīng)到在這兩個(gè)輸出端之間延伸的導(dǎo)電路徑；第一電極由一個(gè)導(dǎo)電的高熱生成元件制成，其第一和第二末端分別以電連接到電源電路的第一和第二輸出端上，第一電極在第一和第二末端之間具有一個(gè)前端，該前端與這對(duì)用預(yù)定壓力連接起來的元件中的一個(gè)相接觸；第二電極以電連接到電源電路的第二輸出端，并且與這對(duì)以預(yù)定壓力連接起來的元件中的另一個(gè)相接觸；電流監(jiān)控裝置監(jiān)控著電流流過在第二電極和電源電路的第二輸出端之間延伸的路徑，當(dāng)電流的電流值達(dá)到一個(gè)預(yù)定電平時(shí)，該電流監(jiān)控裝置檢測定時(shí)；以及，電流控制裝置，該裝置提供電源電路的控制，從而允許主電流與用于熔化并除去絕緣體的第一電流的設(shè)置值基本上一致，第一電流的提供時(shí)間從通電開始時(shí)起到定時(shí)檢測時(shí)中止，該電流控制裝置提供電源電路的控制，從而允許主電流與用于連接的第二電流的設(shè)置值基本上一致，第二電流的提供時(shí)間從檢測定時(shí)開始到通電結(jié)束時(shí)中止。
在上面的結(jié)構(gòu)中，與包層導(dǎo)線形成壓接觸的第一電極是單個(gè)或單片類型的，因此從電極極點(diǎn)傳到包層導(dǎo)線的焦耳熱保持穩(wěn)定，在熔化包層導(dǎo)線絕緣體所需時(shí)間內(nèi)發(fā)生的變化被減少了。由于有電流監(jiān)控裝置，那么將除去包層導(dǎo)線絕緣體的電流轉(zhuǎn)換為連接包層導(dǎo)線導(dǎo)體的電流就獲得了一個(gè)精確的定時(shí)。而且，電流監(jiān)控裝置和通電控制裝置的合作能夠?yàn)槌グ鼘訉?dǎo)線絕緣體的電流和連接包層導(dǎo)線導(dǎo)體的電流提供一個(gè)最適宜的控制，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)改良的連接質(zhì)量。
作為本發(fā)明的電流監(jiān)控裝置的另一種選擇，可以做以下安排監(jiān)控在第一電極的第二末端和電源電路的第二輸出端之間流動(dòng)的電流，當(dāng)電流值達(dá)到一個(gè)預(yù)定電平時(shí)檢測定時(shí)。
更可取的是，連接設(shè)備可以進(jìn)一步包括位于電源電路的第一輸出端和第一電極的第二末端之間的第一開關(guān)；位于電源電路的第二輸出端和第一電極的第二末端之間的第二開關(guān)；轉(zhuǎn)換控制裝置，在第一通電期間，保持第一開關(guān)打開但是第二開關(guān)關(guān)閉，該轉(zhuǎn)換控制裝置，在第二通電期間，保持第二開關(guān)打開但是第一開關(guān)關(guān)閉。這樣的結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在第一通電期間和第二通電期間都能有效使用而不空置第一電極的導(dǎo)電路徑，從而增加了用于連接包層導(dǎo)線導(dǎo)體的電流的功效。
第二個(gè)方面，該連接設(shè)備也可能提供這樣的控制，從而允許電流的提供在第一時(shí)期的通電結(jié)束時(shí)一度中斷，并且經(jīng)過一段預(yù)定時(shí)間后恢復(fù)而進(jìn)入第二時(shí)期。
下面結(jié)合附圖的描述將使本發(fā)明的上述及其他目的、方面、特征和優(yōu)點(diǎn)更為明顯，其中

圖1是說明對(duì)應(yīng)于本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的連接設(shè)備的結(jié)構(gòu)；圖2是說明對(duì)應(yīng)于第一個(gè)實(shí)施例的連接設(shè)備的連接頭的結(jié)構(gòu)放大視圖；圖3是說明在第一個(gè)實(shí)施例中起作用的通電控制過程的流程圖；圖4是說明在第一個(gè)實(shí)施例中起作用的恒定電流限制控制系統(tǒng)的處理過程的流程圖；圖5A到5D描述出現(xiàn)在第一個(gè)實(shí)施例中的輔助電流(主電流)和下電極電流(分支電流)的波形；
圖6是說明在第一個(gè)實(shí)施例中起作用的另一個(gè)通電控制過程的流程圖；圖7A到7D描述出現(xiàn)在第一個(gè)實(shí)施例中的輔助電流(主電流)和下電極電流分支電流)的波形；圖8說明對(duì)應(yīng)于本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的連接設(shè)備的結(jié)構(gòu)；圖9是說明對(duì)應(yīng)于第二個(gè)實(shí)施例的連接設(shè)備的連接頭的結(jié)構(gòu)放大視圖；圖10是說明對(duì)應(yīng)于第二個(gè)實(shí)施例的連接頭結(jié)構(gòu)的一個(gè)具體實(shí)例的透視圖；圖11是說明對(duì)應(yīng)于本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的連接設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖解；圖12是說明對(duì)應(yīng)于第三個(gè)實(shí)施例的連接設(shè)備的連接頭的結(jié)構(gòu)放大視圖；圖13是說明在第三個(gè)實(shí)施例中起作用的通電控制過程的流程圖；圖14是說明在第三個(gè)實(shí)施例中起作用的另一個(gè)通電控制過程的流程圖；以及圖15A和15B描述在第三個(gè)實(shí)施例中用于獲得通電模式轉(zhuǎn)換定時(shí)的系統(tǒng)的一個(gè)變形。
參考圖1到5，將描述對(duì)應(yīng)于本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的連接設(shè)備。
圖1說明根據(jù)此實(shí)施例的連接設(shè)備的結(jié)構(gòu)，圖2以放大比例說明該連接設(shè)備的連接頭的結(jié)構(gòu)。
此實(shí)施例的連接設(shè)備使用了形式為直流反轉(zhuǎn)電源電路的電源電路。電源電路包括一個(gè)換流器14，它包括彼此橋接的兩對(duì)(四個(gè))單向傳導(dǎo)開關(guān)元件Q1、Q2、Q3和Q4，每對(duì)包括例如GTR(巨型晶體管)或者IGBT(絕緣柵雙極晶體管)。開關(guān)元件Q1、Q2、Q3和Q4分別平行地連接到自由輪二極管D1、D2、D3和D4，每個(gè)二極管具有與相應(yīng)元件相反的電流極性。
在四個(gè)開關(guān)元件中，第一套開關(guān)元件(正端)的第一開關(guān)元件Q1和第二開關(guān)元件Q2分別相應(yīng)來自驅(qū)動(dòng)電路42的同步第一個(gè)和第二個(gè)驅(qū)動(dòng)脈沖(轉(zhuǎn)換控制信號(hào))S1和S2，因此是同時(shí)開關(guān)的；而第二套開關(guān)元件(負(fù)端)的第三開關(guān)元件Q3和第四開關(guān)元件Q4分別相應(yīng)來自驅(qū)動(dòng)電路42的同步的第三和第四驅(qū)動(dòng)脈沖S3和S4，同時(shí)進(jìn)行開或關(guān)。
換流器14具有整流電路10的輸出端連接的輸入端(L0和L1)，并且具有與焊接變壓器16的主線圈連接的輸出端(M0和M1)。焊接變壓器16的輔線圈與整流電路17的輸入端相連，整流電路17包括一對(duì)二極管Da和Db，整流電路17的輸出端N0和N1分別與整個(gè)標(biāo)為18的連接頭的上電極20和下電極22相連。
從圖2顯而易見，在連接頭18的上電極20和下電極22之間夾入了自上而下疊放的包層導(dǎo)線W1和末端元件W2，從而在加壓單元24的壓力作用之下兩電極與包層導(dǎo)線W1和末端元件W2壓接觸。中間電極26橫著插入在上電極20和包層導(dǎo)線W1之間，中間電極26的極點(diǎn)與上電極20的極點(diǎn)緊密接觸。中間電極26迂回或者旁路下電極22，并且連接在整流電路17的輸出端N1上。在三個(gè)電極20、22和26中，中間電極26是一個(gè)高熱生成導(dǎo)體，例如鉬或鎢合金，并且由壓加單元24的上電極支撐元件28支撐著。另一方面，上電極20和下電極22都是由具有高導(dǎo)電率的導(dǎo)體例如銅合金制成的，并且分別由加壓單元24的上電極支撐元件28和下電極支撐元件30支撐著。
例如由一個(gè)環(huán)形線圈組成的電流傳感器32被附加到傳導(dǎo)路徑或者下電極22的分支線。電流傳感器32具有一個(gè)與電流檢測電路34的輸入端相連接的輸出端。當(dāng)電流IB流經(jīng)下電極22時(shí)，電流傳感器32檢測電流IB，并且電流檢測電路34發(fā)出一個(gè)檢測信號(hào)&#60IB&#62以指示電流IB的電流值。電流檢測信號(hào)&#60IB&#62被提供給控制單元40。
再參考圖1，整流電路10包含三相整流器電路，其中包括例如六個(gè)彼此三相橋接的二極管。整流電路10把來自三相交流電源末端(U，V，W)的動(dòng)力三相交流電壓轉(zhuǎn)換成一個(gè)預(yù)定電平的直流電壓E。從整流電路10輸出的直流電壓E經(jīng)由平滑電容器12提供到換流器14。
例如由一個(gè)電流互感器組成的電流傳感器36被安裝到位于換流器14的輸出端M1和焊接變壓器16的主線圈之間的導(dǎo)體上。電流傳感器36具有一個(gè)與電流檢測電路38的輸入端相連接的輸出端。當(dāng)主電流I1流經(jīng)焊接變壓器16的主電路時(shí)，電流傳感器36檢測主電流I1，并且電流檢測電路38發(fā)出一個(gè)電流檢測信號(hào)&#60I1&#62以指示電流I1的電流值。電流檢測信號(hào)&#60I1&#62被提供給控制單元40。
控制單元40可以有代表性地由一臺(tái)微型計(jì)算機(jī)(CPU)組成，該CPU提供所有與每個(gè)單元以及整個(gè)設(shè)備的操作相關(guān)的計(jì)算和控制。控制單元40直接或者經(jīng)由一個(gè)圖中未示的接口電路與時(shí)鐘電路44、存儲(chǔ)單元46、輸入單元48、顯示單元50等等相連。
時(shí)鐘電路44提供給控制單元40一個(gè)例如10kHz的基本時(shí)鐘脈沖φ，以定義換流器14的轉(zhuǎn)換操作的一個(gè)基本循環(huán)。存儲(chǔ)單元46包括一個(gè)ROM和一個(gè)RAM。ROM存儲(chǔ)各種程序以定義控制單元40的計(jì)算處理操作，RAM儲(chǔ)存各種測量值數(shù)據(jù)、計(jì)算數(shù)據(jù)等等。輸入單元48包括排列在設(shè)備單元的控制臺(tái)面板上的各種按鍵以及一個(gè)輸入/輸出接口電路，該接口電路通過通訊電纜與外部設(shè)備相連接。顯示單元50包括位于設(shè)備單元的控制面板上的顯示器、燈等等。
在此連接設(shè)備中的，各種焊接條件數(shù)據(jù)經(jīng)由輸入單元48輸入并且存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元46中。在設(shè)置此實(shí)施例的焊接條件時(shí)一個(gè)特別關(guān)鍵的要點(diǎn)是整個(gè)通電時(shí)間被分成第一通電時(shí)間WE1，用于熔化并除去包層導(dǎo)線W1的絕緣體；以及第二通電時(shí)間WE2，用于把包層導(dǎo)線W1的導(dǎo)體焊接到末端元件W2，分別指定了不同的電流值給第一通電時(shí)間WE1和第二通電時(shí)間WE2。
在本例中，第一通電時(shí)間WE1是不確定的，其上限時(shí)間WE1’被定義用于熔化并除去包層導(dǎo)線W1的絕緣體。第二通電時(shí)間WE2在第一個(gè)通電結(jié)束的同時(shí)開始運(yùn)行。本發(fā)明的設(shè)備能夠安全地檢測定時(shí)以終止第一通電時(shí)間WE1的通電，這樣如后面還將描述，該設(shè)備可以對(duì)第二通電時(shí)間WE2的通電啟動(dòng)時(shí)進(jìn)行管理，從而WE2的持續(xù)時(shí)間可以如先前所設(shè)置的那樣得到控制。這使得第二通電時(shí)間WE2被設(shè)置為適合將包層導(dǎo)線W1連接到末端元件W2的通電時(shí)間。
第一通電時(shí)間WE1的設(shè)置電流值被選為一個(gè)適合在想要的時(shí)間內(nèi)熔化并除去包層導(dǎo)線W1的絕緣體的電流值SIa。另一方面，第二通電時(shí)間WE2的設(shè)置電流值被選為一個(gè)適合在通電時(shí)間WE2內(nèi)將包層導(dǎo)線W1的導(dǎo)體焊接到末端元件W2的電流值SIb。
應(yīng)該理解的是用于此實(shí)施例中的連接包括用電阻焊接把包層導(dǎo)線W1連接到末端元件W2的模式，以及通過對(duì)末端元件W2的連接表面進(jìn)行焊錫或者包錫后，把包層導(dǎo)線W1連接到末端元件W2的模式。
本實(shí)施例中另一個(gè)關(guān)鍵設(shè)置值是針對(duì)流經(jīng)連接頭18的下電極電流IB的跳躍電平SK，用于檢測第一通電時(shí)間WE1的結(jié)束點(diǎn)。下電極電流IB依比例隨著熔化和除去包層導(dǎo)線W1絕緣體的進(jìn)展而升高。跳躍電平SK可以被選為在下電極電流IB升高的中間過程中的一個(gè)適當(dāng)電平。
然后參照圖3到5，將描述在此實(shí)施例的連接設(shè)備中起作用的通電控制系統(tǒng)。
圖3說明由控制單元40提供的一個(gè)通電控制過程，用于將包層導(dǎo)線W1與末端元件W2相連接，圖4說明恒定電流限定器控制系統(tǒng)的一個(gè)處理過程。圖5C和5D分別描述流經(jīng)包層導(dǎo)線連接設(shè)備的輔助電路的輔助電流(主電流)I2和下電極電流(分支電流)IB的波形。
在工件(W1和W2)被插入到連接頭18的上電極20、中間電極26和下電極22之間以后，一個(gè)預(yù)定的開始信號(hào)由圖中未示的外部設(shè)備提供。對(duì)應(yīng)于開始信號(hào)，控制單元40首先允許加壓單元24開始運(yùn)用電極壓力，然后開始通電序列。
在通電序列開始以前，控制單元40從存儲(chǔ)單元46中讀出各種運(yùn)行條件的設(shè)置值并且在各自預(yù)定的寄存器中設(shè)置這些值(步驟A1)。
然后一個(gè)恒定電流控制被提供以執(zhí)行第一通電時(shí)間WE1的通電(步驟A2)。恒定電流控制例如可以是一個(gè)反饋恒定電流限制器控制，并且使用來自電流傳感器36和電流探測電路38的電流檢測信號(hào)&#60I1&#62作為反饋信號(hào)。
恒定電流限制器控制系統(tǒng)見圖4所示。一旦收到時(shí)鐘φ(步驟B1)，控制單元40允許控制脈沖S1和S2經(jīng)由驅(qū)動(dòng)電路42升高到時(shí)鐘循環(huán)的前緣，將第一套開關(guān)元件Q1和Q2轉(zhuǎn)換為ON(步驟B2)在那時(shí)，控制脈沖S3和S4保持為低，第二套開關(guān)元件Q3和Q4保持為OFF。當(dāng)?shù)谝惶组_關(guān)元件Q1和Q2為ON時(shí)，主電流I1在正方向上升高。
一旦主電流I1正常地升高，電流檢測信號(hào)&#60I1&#62達(dá)到時(shí)鐘循環(huán)中的一個(gè)預(yù)定的限制器電平，該預(yù)定電平相應(yīng)于第一通電時(shí)間WE1的設(shè)置電流值。在限制器電平到達(dá)點(diǎn)，控制單元40允許控制脈沖S1和S2下降，將第一套開關(guān)元件Q1和Q2轉(zhuǎn)換為OFF(步驟B3→B4→B6)。
由于輔助電路電阻值增加或者三相交流電源電壓降低諸如此類的變化，主電流I1可能不會(huì)令人滿意地升高，從而在時(shí)鐘循環(huán)中電流檢測信號(hào)&#60I1&#62可能達(dá)不到限制器電平。在此情況下，控制單元40使控制脈沖S1和S2下降到時(shí)鐘φ的后緣，將第一套開關(guān)元件Q1和Q2轉(zhuǎn)換為OFF(步驟B5→B6)。
在下一個(gè)時(shí)鐘循環(huán)中，控制單元40反轉(zhuǎn)極性并且提供第二套開關(guān)元件Q3和Q4的轉(zhuǎn)換控制，而保持第一套開關(guān)元件Q1和Q2為OFF。然后上面的過程被重復(fù)。這樣，對(duì)于每個(gè)時(shí)鐘循環(huán)，極性被轉(zhuǎn)換，換流器14的開關(guān)元件(Q1，Q2)、(Q3，Q4)受到限制器控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換控制(步驟A2→A3→A4→A2…)。
這種基于恒定電流限制器的換流器14的轉(zhuǎn)換操作允許一個(gè)電流值基本上等于設(shè)置電流值SIa的直流輔助電流I2來流經(jīng)輔助電路。
在連接頭中，在第一通電時(shí)間WE1開始之后，由于包層導(dǎo)線W1的絕緣體造成傳導(dǎo)路徑的中斷，輔助電流I2從上電極20流經(jīng)中間電極26。這意味著整個(gè)輔助電流I2產(chǎn)生一個(gè)分支電流或者旁路電流IC流經(jīng)中間電極26。此輔助電流I2或者旁路電流IC在上電極20和中間電極26產(chǎn)生焦耳熱，特別是在兩個(gè)電極接觸的區(qū)域，該產(chǎn)生的熱施加給了包層導(dǎo)線W1的絕緣體。
當(dāng)包層導(dǎo)線W1的絕緣體被施加的熱熔化并除去時(shí)，內(nèi)部導(dǎo)體暴露出來。然后通過上電極20和下電極22之間的工件(W1，W2)形成了一個(gè)傳導(dǎo)路徑，因此輔助電流I2的一部分流經(jīng)該傳導(dǎo)路徑進(jìn)入下電極22。
當(dāng)經(jīng)過工件(W1，W2)的下電極電流IB開始流動(dòng)時(shí)，包層導(dǎo)線絕緣體的熔化和除去由于工件自身產(chǎn)生的焦耳熱而加速，引起下電極電流IB的增加。
控制單元40繼續(xù)監(jiān)控由電流檢測電路34提供的電流檢測信號(hào)&#60IB&#62的值，監(jiān)控從第一通電時(shí)間WE1開始的點(diǎn)t0到&#60IB&#62達(dá)到(超過)跳躍電平SK時(shí)的點(diǎn)ts，然后終止第一通電時(shí)間WE1的通電，同時(shí)開始第二通電時(shí)間WE2的通電(步驟A5→A6→A7)。
在第二通電時(shí)間WE2的通電期間，轉(zhuǎn)換到設(shè)置電流值[SIb]用于網(wǎng)絡(luò)連接，因此換流器14在類似于上面的恒定電流限制器控制(步驟A7)之下被轉(zhuǎn)換。第二通電時(shí)間WE2的通電按照所設(shè)置的時(shí)間繼續(xù)下去。這樣，在設(shè)置時(shí)間期間一個(gè)基本上恒定的電流流經(jīng)包層導(dǎo)線W1導(dǎo)體與末端元件W2接觸的部分，因此實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定滿意的工作連接。
萬一第一通電時(shí)間WE1內(nèi)的任何原因?qū)е掳鼘訉?dǎo)線W1絕緣體很難熔化，以及萬一通電的上限時(shí)間WE1’已經(jīng)過去了但下電極電流IB還不能達(dá)到跳躍電平SK，操作則在點(diǎn)(時(shí)間tp)被放棄，第一通電時(shí)間WE1的通電隨著轉(zhuǎn)換到第二通電時(shí)間WE2的通電而被終止(步驟A3→A7)。
如上所述，此實(shí)施例的包層導(dǎo)線連接設(shè)備提供對(duì)輔助電流I2的一個(gè)恒定電流控制，從而產(chǎn)生一個(gè)適合在第一通電時(shí)間WE1內(nèi)熔化并除去包層導(dǎo)線W1的絕緣體的電流值，第一通電時(shí)間基本上定義為一個(gè)不確定的時(shí)期，藉此產(chǎn)生熱，用于在監(jiān)控流經(jīng)下電極22的分支電流IB的同時(shí)，熔化并除去上電極20和中間電極26中的絕緣體。然后，當(dāng)分支電流IB達(dá)到預(yù)定的跳躍電平SK的時(shí)候，第一通電時(shí)間WE1的通電終止，同時(shí)第二通電時(shí)間WE2的通電開始。第二通電時(shí)間WE2是一個(gè)預(yù)置的固定時(shí)期，其間輔助電流I2可以是被控制的恒定電流從而產(chǎn)生一個(gè)適合將包層導(dǎo)線W1導(dǎo)體連接到末端元件W2的電流值，藉此實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定和滿意的工件(W1，W2)連接。
因此在單個(gè)通電序列中對(duì)于用于除去包層導(dǎo)線W1絕緣體的電流和用于連接包層導(dǎo)線W1導(dǎo)體的電流都可以提供最佳的控制，藉此實(shí)現(xiàn)一個(gè)改良的連接質(zhì)量。
在上面的實(shí)施例中，為了判斷在第一通電時(shí)間WE1期間熔化并除去包層導(dǎo)線W1絕緣體的進(jìn)度，流經(jīng)下電極22的分支電流IB被監(jiān)控。另外，一個(gè)監(jiān)控流經(jīng)中間電極26的旁路電流IC的系統(tǒng)也是可能的。在本例中，可以針對(duì)旁路電流IC的電流值下降量設(shè)置一個(gè)適當(dāng)?shù)奶S電平。
在上面的實(shí)施例中，輔助電流I2是在恒定電流控制中在第一個(gè)和第二通電時(shí)間WE1和WE2內(nèi)的通電期間被控制的對(duì)象或者被控制的量。然而也有可能的是在第二通電時(shí)間WE2內(nèi)使用下電極電流IB代替輔助電流I2作為被控制的量。此情況下的恒定電流控制系統(tǒng)可以是一個(gè)誤差比較脈寬控制系統(tǒng)，其中針對(duì)換流器頻率的每個(gè)循環(huán)將下電極電流IB的一個(gè)測量值(有效值或者平均值)與設(shè)置電流值相比較，藉此獲得一個(gè)誤差，根據(jù)這個(gè)誤差確定下一個(gè)循環(huán)的控制脈沖的脈寬。要注意的是控制單元40可能包括形式為專用硬件電路的恒定電流控制單元。
雖然上面的實(shí)施例使用了主電流I1的電流檢測值作為反饋信號(hào)，也可以將電流傳感器置于輔助電路中整流電路17的輸出側(cè)，從而輔助電流I2的電流檢測值可以被用作恒定電流控制的反饋信號(hào)。
上面實(shí)施例的另一個(gè)變體可以是這樣一個(gè)系統(tǒng)在中間電極26的旁路電路中具有一個(gè)圖中未示的開關(guān)，在第一通電時(shí)間WE1內(nèi)開關(guān)是合上的(ON)，在第二通電時(shí)間WE2內(nèi)開關(guān)是斷開的(OFF)。在本例中，在第二通電時(shí)間WE2內(nèi)所有的輔助電流I2流入下電極22，因此產(chǎn)生I2=IB。
在上述的通電控制中，一旦流經(jīng)下電極22或者中間電極26的電流在第一通電時(shí)間WE1內(nèi)達(dá)到預(yù)定跳躍電平SK，那么第一通電時(shí)間WE1的通電已經(jīng)在點(diǎn)ts被終止，同時(shí)第二通電時(shí)間WE2的通電開始了。
然而如圖6與7所描述，在第一通電時(shí)間WE1的通電結(jié)束之后，在跳躍電平到達(dá)點(diǎn)ts，電流的提供在預(yù)置時(shí)間TC期間被一度中斷(步驟E1)，第二通電時(shí)間WE2的通電在關(guān)閉時(shí)間TC過去之后開始。
由于第一通電時(shí)間WE1的通電的這樣一個(gè)臨時(shí)中斷，包層導(dǎo)線W1的絕緣體被剩余的熱繼續(xù)熔化，但同時(shí)也被冷卻，因此絕緣體可以在第二通電時(shí)間WE2的通電開始之前被適當(dāng)并充分地除去并冷卻。這有助于通過提供第二通電時(shí)間WE2內(nèi)的電流將包層導(dǎo)線W1導(dǎo)體穩(wěn)定地電阻焊接到末端元件W2上。這還可以避免包層導(dǎo)線過度的熔合以及可能的點(diǎn)燃，從而實(shí)現(xiàn)了焊接的質(zhì)量改良。
接下來參照圖8至10描述本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例。圖8說明對(duì)應(yīng)于此實(shí)施例的連接設(shè)備的結(jié)構(gòu)，圖9以放大比例說明該連接設(shè)備的連接頭的結(jié)構(gòu)。在這些圖解中，具有與上述第一個(gè)實(shí)施例類似的結(jié)構(gòu)或功能的部件標(biāo)有相同的標(biāo)號(hào)。
在此實(shí)施例的連接設(shè)備中，整流電路17具有輸出端，即電源輸出端N0和N1，它們以電連接到連接頭的上電極54和下電極56，整個(gè)連接頭標(biāo)為52。更具體地，位于正電壓側(cè)的電源輸出端N0與上電極54的第一個(gè)末端54a相連接，而位于零電壓側(cè)的輸出端N1與下電極56以及上電極54的第二個(gè)末端54b相連接。
從圖9顯而易見，在連接頭52的上電極54和下電極56之間夾入了自上而下疊放的包層導(dǎo)線W1和末端元件W2，從而電極在加壓單元24的壓力作用下與包層導(dǎo)線W1和末端元件W2壓接觸。
上電極54用高熱生成導(dǎo)體例如鉬或鎢合金制造而成。上電極54可以是任何形狀，但是更可取的形狀大體上是具有兩條腿54c和54d的U形或V形，其上端分別擔(dān)當(dāng)電極末端54a和54b，腿54c和54d具有一個(gè)下端連接作為與工件受壓接觸的電極極點(diǎn)54e。使用高熱生成材料制造至少電極極點(diǎn)54e及其鄰近區(qū)域就足夠了，剩余部分可使用低熱生成材料(例如，銅合金)。
下電極56是用具有高導(dǎo)電率的導(dǎo)體例如銅合金制造的，而且可以是任何形狀，例如普通的圓筒形或管狀，其上端可以作為電極極點(diǎn)。上電極54和下電極56被分別安裝到上電極支撐元件58和下電極支撐元件60上。
圖10說明在本實(shí)施例中使用的連接頭52的一個(gè)具體實(shí)例。上電極支撐元件58包括一個(gè)垂直臂61和一對(duì)水平臂62和64，垂直臂61在操作中被連接到圖中未示的加壓驅(qū)動(dòng)單元(例如氣缸)，水平臂62和64通過絕緣體整體地與垂直臂61的下端相連。上電極54的電極末端54a和54b借助于螺釘66和68可拆卸地分別安裝到水平臂62和64的前端(前側(cè))。電源輸出端N0和N1(圖9)的導(dǎo)體金屬板70和72被分別連接到水平臂62和64的后端(后面)。水平臂62和64是用導(dǎo)電材料例如鋁或銅合金制造的。水平臂62和64借助于圖中未示的螺釘物理地連接在一起，但是由于絕緣體74而彼此電絕緣。水平臂62和64一起組成上電極支撐元件58的一部分，而且形成輔助導(dǎo)體76和78(圖9)的一部分，輔助導(dǎo)體76和78分別從電源輸出端N0和N1延伸到上電極54的電極末端54a和54b。
在上電極54中也是這樣，末端54a和54b或者腿54c和54d由于絕緣體80而彼此電絕緣，腿54c和54d的下端在電極極點(diǎn)54e的鄰近區(qū)域互相連為一個(gè)整體。
下電極支撐元件60包括一個(gè)電極支持物82，其前端分裂為把下電極56夾在中間的兩段82a和82b，電極支持物82被螺釘84夾緊從而在適當(dāng)?shù)奈恢每刹鹦兜刂沃码姌O56。電極支持物82形成了輔助導(dǎo)體86(圖9)的一部分，輔助導(dǎo)體從電源輸出端N1延伸到下電極56。
在圖9中，類似于第一個(gè)實(shí)施例的電流傳感器32被安裝到與下電極56相連的輔助導(dǎo)體86上，電流傳感器32具有與電流檢測電路34的輸入端相連的輸出端。當(dāng)電流I流經(jīng)下電極56時(shí)，電流傳感器32檢測電流IB，并且電流檢測電路34將指示電流IB的電流值的電流檢測信號(hào)&#60IB&#62提供給控制單元40(圖8)。
類似于上述第一個(gè)實(shí)施例，連接設(shè)備也可以使用上限時(shí)間WE1’、第二通電時(shí)間WE2、第一通電時(shí)間的電流值SIa和第二通電時(shí)間的電流值SIb、跳躍電平SK等等作為要設(shè)置的主要焊接條件。然后可以按照類似于圖3或6的過程來進(jìn)行通電控制。
在連接頭52中，第一通電時(shí)間WE1開始之后，包層導(dǎo)線W1的絕緣體立即截?cái)嗔藗鲗?dǎo)路徑，因此輔助電流I2從電源輸出端N0流經(jīng)輔助導(dǎo)體76進(jìn)入上電極54的第一末端54a，然后經(jīng)過上電極54的第一個(gè)腿54c、電極極點(diǎn)54e和第二個(gè)腿54d的傳導(dǎo)路徑，接著從第二個(gè)末端54b流經(jīng)輔助導(dǎo)體78并回到電源輸出端N1。這樣，所有的輔助電流I2成為一個(gè)上電極縱向電流IC，縱向地從上電極54的一端(末端54a)流動(dòng)到另一端(末端54b)。上電極縱向電流IC造成在上電極54的腿54c和54d以及電極極點(diǎn)54e中產(chǎn)生焦耳熱，這些焦耳熱施加了熱到包層導(dǎo)線W1的絕緣體上當(dāng)這樣施加的熱熔化并除去了包層導(dǎo)線W1的絕緣體時(shí)，內(nèi)部導(dǎo)體就暴露出來了。然后，一個(gè)經(jīng)過上電極54和下電極56之間的工件(W1，W2)的傳導(dǎo)路徑形成了，允許輔助電流I2的一部分流經(jīng)傳導(dǎo)路徑進(jìn)入下電極56。
當(dāng)經(jīng)過工件(W1，W2)下電極電流開始流動(dòng)時(shí)，包層導(dǎo)線絕緣體的熔化并除去被由工件自身產(chǎn)生焦耳熱所加速，造成下電極電流IB的升高。
類似于上述第一個(gè)實(shí)施例，從第一通電時(shí)間WE1開始(t0)時(shí)起，控制單元40繼續(xù)監(jiān)控由電流檢測電路34提供的電流檢測信號(hào)&#60IB&#62的值。在點(diǎn)ts，當(dāng)&#60IB&#62達(dá)到(超過)跳躍電平SK時(shí)，控制單元40終止第一個(gè)通電時(shí)間WE1的通電，并且在經(jīng)過一個(gè)預(yù)定電流關(guān)閉時(shí)間TC的同時(shí)或之后開始第二通電時(shí)間WE2的通電。然后，在第二通電時(shí)間WE2的通電期間，轉(zhuǎn)換為設(shè)置電流值[SIb]用于網(wǎng)絡(luò)連接，從而換流器14在類似于上面的恒定電流限制器控制下進(jìn)行了轉(zhuǎn)換(步驟A7)。第二通電時(shí)間WE2的通電按照設(shè)置時(shí)間繼續(xù)進(jìn)行。這樣，在設(shè)置時(shí)間期間一個(gè)基本上恒定的電流流經(jīng)包層導(dǎo)線W1導(dǎo)體與末端元件W2接觸的部分，因此實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定滿意的工件(W1，W2)連接。
同樣在本實(shí)施例中，類似于上面的第一個(gè)實(shí)施例，可以在單個(gè)通電序列中對(duì)用于除去包層導(dǎo)線W1絕緣體的電流和用于連接包層導(dǎo)線W1導(dǎo)體的電流都提供最佳的控制，藉此實(shí)現(xiàn)改良的連接質(zhì)量。
由于此實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，即上電極54形式為單個(gè)或整個(gè)產(chǎn)生高熱的導(dǎo)電元件，它具有第一個(gè)末端54a和第二個(gè)末端54b用于從電源設(shè)備接收產(chǎn)生熱的電力，以及電極極點(diǎn)54e用于與包層導(dǎo)線W1受壓接觸，所以，一旦除去包層導(dǎo)線W1的絕緣體之后，穩(wěn)定的焦耳熱被不斷地從電極極點(diǎn)54e施加給包層導(dǎo)線W1，從而使得在第一通電時(shí)間WE1內(nèi)減少任何可能的變化是可能的。
此實(shí)施例可以使用一個(gè)系統(tǒng)來監(jiān)控上電極縱向電流IC流經(jīng)輔助導(dǎo)體78，以便判斷在第一通電時(shí)間WE1內(nèi)熔化并除去包層導(dǎo)線W1絕緣體的進(jìn)度。在此情況下設(shè)置一個(gè)適當(dāng)?shù)奶S電平用于上電極縱向電流IC的電流值下降量就足夠了。
此實(shí)施例也可以使用下電極電流IB作為在第二通電時(shí)間WE2的通電中恒定電流控制的對(duì)象或者是被控制的量。
上面的第二個(gè)實(shí)施例允許上電極54的第二個(gè)末端54b在任何時(shí)候被連接到位于零電壓側(cè)的電源輸出端N1。因此，如果第一通電時(shí)間WE1的通電被轉(zhuǎn)換為第二通電時(shí)間WE2的通電，那么提供上電極54的第二個(gè)末端54的腿54d被排除在兩個(gè)電極54和56之間的主傳導(dǎo)路徑以外，而不參與包層導(dǎo)線W1導(dǎo)體的連接。
然而，以下描述的第三個(gè)實(shí)施例使得上電極54的腿54c和54d在第二通電時(shí)間WE2內(nèi)都參與包層導(dǎo)線導(dǎo)體的連接。
圖11和12描述按照第三個(gè)實(shí)施例的連接設(shè)備的結(jié)構(gòu)。在這些圖解中，結(jié)構(gòu)或者功能與上述第二個(gè)實(shí)施例的設(shè)備(圖8和9)類似的部件標(biāo)有相同的標(biāo)號(hào)。
第三個(gè)實(shí)施例的特征在于在電源輸出端N0、N1和上電極54的第二末端54b之間插入了一個(gè)轉(zhuǎn)換電路(SW)90，轉(zhuǎn)換電路(SW)90在一個(gè)預(yù)定的定時(shí)改變經(jīng)過上電極54的腿54d的電流方向。轉(zhuǎn)換電路(SW)由控制單元40通過驅(qū)動(dòng)電路92而控制轉(zhuǎn)換。
圖12說明轉(zhuǎn)換電路(SW)90和驅(qū)動(dòng)電路92的一例結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)換電路(SW)90包括以電連接在正極電壓電源輸出端N0和上電極54的第二末端54b之間的第一磁開關(guān)(SWa)94，和以電連接在零電壓電源輸出端N1和第二末端54b之間的第二磁開關(guān)(SWb)96。驅(qū)動(dòng)電路92包括繼電電路98和100，分別對(duì)應(yīng)于第一磁開關(guān)94和第二磁開關(guān)96。繼電電路98和100具有各自的繼電器，用于改變磁開關(guān)(SWa)94和(SWb)96的可移動(dòng)的連接，對(duì)應(yīng)控制單元40的轉(zhuǎn)換控制信號(hào)Ga和Gb進(jìn)行運(yùn)行(關(guān)閉)位置和中斷(打開)位置之間的轉(zhuǎn)換。
圖13說明在第三個(gè)實(shí)施例中起作用的通電控制的過程。在此圖解中，與第一個(gè)實(shí)施例的通電控制過程(圖4)類似的處理標(biāo)有相同的標(biāo)號(hào)。在此過程中，第三個(gè)實(shí)施例包括附加的處理步驟C1、C2和C3。
在第三個(gè)實(shí)施例中，在通電開始之前進(jìn)行初始化的時(shí)候，第一磁開關(guān)(SWa)94被設(shè)為OFF(打開)而第二磁開關(guān)(SWb)為ON(關(guān)閉)，允許上電極54的第二末端54b與位于零電壓側(cè)的電源輸出端N1連接(步驟C1)。因此，在第一通電時(shí)間WE1的通電期間(步驟A2→A3→A4→A2…)，上電極縱向電流Ic按照與上述第一個(gè)實(shí)施例相同的方式流經(jīng)上電極54。
一旦與下電極56相連的電極電流IB達(dá)到跳躍電平SK，控制單元40首先將第二磁開關(guān)(SWb)96轉(zhuǎn)換為OFF(打開)，從而截?cái)嗌想姌O縱向電流Ic(步驟A5→A6→C2)，然后控制單元40立即將第一磁開關(guān)(SWa)轉(zhuǎn)換為ON(關(guān)閉)(步驟C3)。因此，在第二通電時(shí)間WE2的通電期間(步驟A7→A8→A9→A7…)，來自正電壓電源輸出端的輔助電流I2可以分開成為兩個(gè)電流，分別從末端54a和54b流出后縱向經(jīng)過上電極54的腿54c和54d，然后進(jìn)入電極極點(diǎn)54e，在電極極點(diǎn)54e處兩個(gè)電流連接在一起被提供給工件(W1，W2)。
作為選擇，如圖14所示，一個(gè)電流關(guān)閉時(shí)間Tc(步驟E1)可以插入在第一通電時(shí)間WE1的通電(步驟A2→A3→A4→A2…)和第二通電時(shí)間WE2的通電(步驟A7→A8→A9→A7…)之間。
按此方式，緊接著第二通電時(shí)間WE2的通電，腿54c和54d都可以向工件(W1，W2)提供連接電流，從而實(shí)現(xiàn)了一個(gè)顯著改良的通電效率。因此選擇一個(gè)較大值作為設(shè)置電流值SIa用于第二通電時(shí)間WE2的通電是可能的，從而縮短第二通電時(shí)間WE2。此外，無意義的上電極縱向電流Ic將不會(huì)流動(dòng)，從而獲得一些優(yōu)點(diǎn)例如節(jié)省功率消耗和提高恒定電流控制精度。
另一個(gè)系統(tǒng)也是可行的，其中轉(zhuǎn)換電路90只裝備有開關(guān)96(沒有開關(guān)94)，開關(guān)96在第一通電時(shí)間WE1內(nèi)處于關(guān)閉(ON)狀態(tài)，但在第二通電時(shí)間WE2內(nèi)處于打開(OFF)狀態(tài)。同樣在本例中，在第二通電時(shí)間WE2內(nèi)，所有的輔助電流I將流經(jīng)下電極56，因此出現(xiàn)I2=IB。
在上面的實(shí)施例中，與下電極56相連的電流IB被監(jiān)控，以便獲得一個(gè)精確的定時(shí)來將用于除去包層導(dǎo)線絕緣體的通電轉(zhuǎn)換為用于連接包層導(dǎo)線導(dǎo)體的通電。代替這樣一個(gè)電流監(jiān)控系統(tǒng)，另外一個(gè)系統(tǒng)也是可能的，該系統(tǒng)監(jiān)控可移動(dòng)電極(上電極54)的位移量，如圖15A和15B所示。
參照圖15A和15B，在第一通電時(shí)間WE1開始之前上電極54的高度H0被定義為基準(zhǔn)位置(初始值)。在第一通電時(shí)間WE1開始之后，從包層導(dǎo)線W1絕緣體開始熔化起，上電極54的下降量被監(jiān)控，下降量被表示成距離基準(zhǔn)高度H0的位移量δh。一旦電極的位移量δh達(dá)到設(shè)置值，第一通電時(shí)間WE1就被轉(zhuǎn)換為第二通電時(shí)間WE2。
在此電極位移監(jiān)控系統(tǒng)中，上電極支撐元件比如可以裝配有一個(gè)圖中未示的位置傳感器用于檢測上電極54的高度，因此位置傳感器的一個(gè)輸出信號(hào)被提供給控制單元40，在那里進(jìn)行了上面的監(jiān)控和轉(zhuǎn)換控制所需要的信號(hào)處理。
還有一個(gè)系統(tǒng)也是可行的，其中具有圖中未示的裝置用于監(jiān)控上電極54的兩個(gè)末端54a和54b之間的電壓，從而，當(dāng)兩末端間的電壓下降到設(shè)置值時(shí)，第一通電時(shí)間WE1就被轉(zhuǎn)換為第二通電時(shí)間WE2。
雖然上面的實(shí)施例使用直流換流器功率供應(yīng)電路作為電源電路，也可以使用其他各種電源電路，例如交流波形換流器電能供應(yīng)電路或者單相交流電源供應(yīng)電路。
雖然上面的實(shí)施例用于連接包層導(dǎo)線W1和末端元件W2，本發(fā)明也可應(yīng)用于把多個(gè)包層導(dǎo)線連接在一起。
權(quán)利要求
1．一種用于連接包層導(dǎo)線的連接設(shè)備，每個(gè)包層導(dǎo)線包括一個(gè)覆蓋著絕緣體的導(dǎo)體，所述設(shè)備包括第一和第二電極，兩者之間夾有上下疊放的所述包層導(dǎo)線或者夾有上下疊放的所述包層導(dǎo)線和一末端元件，并從兩側(cè)往中間施加壓力；一個(gè)電源電路，其第一和第二輸出端分別電連接到所述第一和第二電極，所述電源電路提供主電流到在所述第一和第二輸出端之間延伸的導(dǎo)電路徑；第三電極，它具有一個(gè)與所述第一電極的前端緊密接觸的部分，所述第三電極電連接到所述電源電路的所述第二輸出端；電流監(jiān)控裝置，該裝置監(jiān)控流經(jīng)所述第二電極的電流并且當(dāng)所述電流的電流值達(dá)到預(yù)定電平時(shí)檢測定時(shí)；以及電流控制裝置，該裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流基本上與第一電流設(shè)置值相一致，第一電流設(shè)置值用于在第一通電時(shí)間內(nèi)熔化并除去所述絕緣體，第一通電時(shí)間起始于通電開始，結(jié)束于所述定時(shí)的檢測；所述電流控制裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流與第二電流設(shè)置值基本上一致，第二電流設(shè)置值用于在第二通電時(shí)間內(nèi)將所述導(dǎo)體與所述末端元件連接在一起，第二通電時(shí)間起始于所述定時(shí)的檢測，結(jié)束于通電的終止。
2．一種用于連接包層導(dǎo)線的連接設(shè)備，每個(gè)包層導(dǎo)線包括一個(gè)覆蓋著絕緣體的導(dǎo)體，所述設(shè)備包括第一和第二電極，兩者之間夾有上下疊放的所述包層導(dǎo)線或者夾有上下疊放的所述包層導(dǎo)線和一末端元件，并從兩側(cè)往中間施加壓力；一個(gè)電源電路，其第一和第二輸出端分別電連接到所述第一和第二電極，所述電源電路提供主電流到在所述第一和第二輸出端之間延伸的導(dǎo)電路徑；第三電極，它具有一個(gè)與所述第一電極的前端緊密接觸的部分，所述第三電極以電連接到所述電源電路的所述第二輸出端；電流監(jiān)控裝置，該裝置監(jiān)控流經(jīng)所述第二電極的電流并且當(dāng)所述電流的電流值達(dá)到預(yù)定電平時(shí)檢測定時(shí)；以及電流控制裝置，該裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流與第一電流設(shè)置值基本上一致，第一電流設(shè)置值用于在第一通電時(shí)間內(nèi)熔化并除去所述絕緣體，第一通電時(shí)間起始于通電開始，結(jié)束于所述定時(shí)的檢測；所述電流控制裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流基本上與第二電流設(shè)置值相一致，第二電流設(shè)置值用于在第二通電時(shí)間內(nèi)將所述導(dǎo)體與所述末端元件連接在一起，第二通電時(shí)間起始于一個(gè)預(yù)定的電流關(guān)閉時(shí)間逝去以后，接著進(jìn)行所述定時(shí)的檢測，最后結(jié)束于通電的終止。
3．一種用于連接包層導(dǎo)線的連接設(shè)備，每個(gè)包層導(dǎo)線包括一個(gè)覆蓋著絕緣體的導(dǎo)體，所述設(shè)備包括第一和第二電極，兩者之間夾有上下疊放的所述包層導(dǎo)線或者夾有上下疊放的所述包層導(dǎo)線和一末端元件，并從兩側(cè)往中間施加壓力；一個(gè)電源電路，其第一和第二輸出端分別以電連接到所述第一和第二電極，所述電源電路提供主電流到在所述第一和第二輸出端之間延伸的導(dǎo)電路徑；第三電極，它具有一個(gè)與所述第一電極的前端緊密接觸的部分，所述第三電極電連接到所述電源電路的所述第二輸出端；電流監(jiān)控裝置，該裝置監(jiān)控流經(jīng)所述第三電極的電流，并且當(dāng)所述電流的電流值減少到一個(gè)預(yù)定的電平時(shí)檢測定時(shí)；以及電流控制裝置，該裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流基本上與第一電流設(shè)置值相一致，第一電流設(shè)置值用于在第一通電時(shí)間內(nèi)熔化并除去所述絕緣體，第一通電時(shí)間起始于通電的啟動(dòng)，結(jié)束于所述定時(shí)的檢測；所述電流控制裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流基本上與第二電流設(shè)置值一致，第二電流設(shè)置值用于在第二通電時(shí)間內(nèi)將所述導(dǎo)體與所述末端元件連接在一起，第二通電時(shí)間起始于所述定時(shí)的檢測，結(jié)束于通電的終止。
4．一種用于連接包層導(dǎo)線的連接設(shè)備，每個(gè)包層導(dǎo)線包括一個(gè)覆蓋著絕緣體的導(dǎo)體，所述設(shè)備包括第一和第二電極，兩者之間夾有上下疊放的所述包層導(dǎo)線或者夾有上下疊放的所述包層導(dǎo)線和一末端元件，并從兩側(cè)往中間施加壓力；一個(gè)電源電路，其第一和第二輸出端分別以電連接到所述第一和第二電極，所述電源電路提供主電流到在所述第一和第二輸出端之間延伸的導(dǎo)電路徑；第三電極，它具有一個(gè)與所述第一電極的前端緊密接觸的部分，所述第三電極以電連接到所述電源電路的所述第二輸出端；電流監(jiān)控裝置，該裝置監(jiān)控流經(jīng)所述第三電極的電流，并且當(dāng)所述電流的電流值減少到一個(gè)預(yù)定電平時(shí)檢測定時(shí)；以及電流控制裝置，該裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流基本上與第一電流設(shè)置值相一致，第一電流設(shè)置值用于在第一通電時(shí)間內(nèi)熔化并除去所述絕緣體，第一通電時(shí)間起始于通電的啟動(dòng)，結(jié)束于所述定時(shí)的檢測；所述電流控制裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流基本上與第二電流設(shè)置值相一致，第二電流設(shè)置值用于在第二通電時(shí)間內(nèi)將所述導(dǎo)體與所述末端元件連接在一起，第二通電時(shí)間起始于一個(gè)預(yù)定的電流關(guān)閉時(shí)間逝去以后，接著進(jìn)行所述定時(shí)的檢測，最后結(jié)束于通電的終止。
5．一種用于連接包層導(dǎo)線的連接設(shè)備，每個(gè)包層導(dǎo)線包括一個(gè)覆蓋著絕緣體的導(dǎo)體，所述設(shè)備包括第一和第二電極，兩者之間夾有上下疊放的所述包層導(dǎo)線或者夾有上下疊放的所述包層導(dǎo)線和一末端元件，并從兩側(cè)往中間施加壓力；一個(gè)電源電路，其第一和第二輸出端分別以電連接到所述第一和第二電極，所述電源電路提供主電流到在所述第一和第二輸出端之間延伸的導(dǎo)電路徑；第三電極，它具有一個(gè)與所述第一電極的前端緊密接觸的部分，所述第三電極以電連接到所述電源電路的所述第二輸出端；電流監(jiān)控裝置，該裝置監(jiān)控流經(jīng)所述第二電極的電流并且當(dāng)所述電流的電流值達(dá)到預(yù)定電平時(shí)檢測定時(shí)；以及電流控制裝置，該裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流基本上與第一電流設(shè)置值相一致，第一電流設(shè)置值用于在第一通電時(shí)間內(nèi)熔化并除去所述絕緣體，第一通電時(shí)間起始于通電的啟動(dòng)，結(jié)束于所述定時(shí)的檢測；所述電流控制裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許流經(jīng)第二電極的所述電流與第二電流設(shè)置值基本上一致，第二電流設(shè)置值用于在第二通電時(shí)間內(nèi)將所述導(dǎo)體與所述末端元件連接在一起，第二通電時(shí)間起始于所述定時(shí)的檢測，結(jié)束于通電的終止。
6．一種用于連接包層導(dǎo)線的連接設(shè)備，每個(gè)包層導(dǎo)線包括一個(gè)覆蓋著絕緣體的導(dǎo)體，所述設(shè)備包括第一和第二電極，兩者之間夾有上下疊放的所述包層導(dǎo)線或者夾有上下疊放的所述包層導(dǎo)線和一末端元件，并從兩側(cè)往中間施加壓力；一個(gè)電源電路，其第一和第二輸出端分別以電連接到所述第一和第二電極，所述電源電路提供主電流到在所述第一和第二輸出端之間延伸的導(dǎo)電路徑；第三電板，它具有一個(gè)與所述第一電極的前端緊密接觸的部分，所述第三電極以電連接到所述電源電路的所述第二輸出端；電流監(jiān)控裝置，該裝置監(jiān)控流經(jīng)所述第二電極的電流并且當(dāng)所述電流的電流值達(dá)到預(yù)定電平時(shí)檢測定時(shí)；以及電流控制裝置，該裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流基本上與第一電流設(shè)置值相一致，第一電流設(shè)置值用于在第一通電時(shí)間內(nèi)熔化并除去所述絕緣體，第一通電時(shí)間起始于通電的啟動(dòng)，結(jié)束于所述定時(shí)的檢測；所述電流控制裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許流經(jīng)所述第二電極的所述電流與第二電流設(shè)置值基本上一致，第二電流設(shè)置值用于在第二通電時(shí)間內(nèi)將所述導(dǎo)體與所述末端元件連接在一起，第二通電時(shí)間起始于一個(gè)預(yù)定的電流關(guān)閉時(shí)間逝去以后，接著進(jìn)行所述定時(shí)的檢測，最后結(jié)束于通電的終止。
7．一種用于連接包層導(dǎo)線的連接設(shè)備，每個(gè)包層導(dǎo)線包括一個(gè)覆蓋著絕緣體的導(dǎo)體，所述設(shè)備包括第一和第二電極，兩者之間夾有上下疊放的所述包層導(dǎo)線或者夾有上下疊放的所述包層導(dǎo)線和一末端元件，并從兩側(cè)往中間施加壓力；一個(gè)電源電路，其第一和第二輸出端分別以電連接到所述第一和第二電極，所述電源電路提供主電流到在所述第一和第二輸出端之間延伸的導(dǎo)電路徑；第三電極，它具有一個(gè)與所述第一電極的前端緊密接觸的部分，所述第三電極以電連接到所述電源電路的所述第二輸出端；電流監(jiān)控裝置，該裝置監(jiān)控流經(jīng)所述第三電極的電流，并且當(dāng)所述電流的電流值減少到一個(gè)預(yù)定的電平時(shí)檢測定時(shí)；以及電流控制裝置，該裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流基本上與第一電流設(shè)置值相一致，第一電流設(shè)置值用于在第一通電時(shí)間內(nèi)熔化并除去所述絕緣體，第一通電時(shí)間起始于通電的啟動(dòng)，結(jié)束于所述定時(shí)的檢測；所述電流控制裝置提供一個(gè)對(duì)所述電源電路的控制，從而允許流經(jīng)所述第二電極的電流與第二電流設(shè)置值基本上一致，第二電流設(shè)置值用于在第二通電時(shí)間內(nèi)將所述導(dǎo)體與所述末端元件連接在一起，第二通電時(shí)間起始所述定時(shí)的檢測，結(jié)束于通電的終止。
8．一種用于連接包層導(dǎo)線的連接設(shè)備，每個(gè)包層導(dǎo)線包括一個(gè)覆蓋著絕緣體的導(dǎo)體，所述設(shè)備包括第一和第二電極，兩者之間夾有上下疊放的所述包層導(dǎo)線或者夾有上下疊放的所述包層導(dǎo)線和一末端元件，并從兩側(cè)往中間施加壓力；一個(gè)電源電路，其第一和第二輸出端分別以電連接到所述第一和第二電極，所述電源電路提供主電流到在所述第一和第二輸出端之間延伸的導(dǎo)電路徑；第三電極，它具有一個(gè)與所述第一電極的前端緊密接觸的部分，所述第三電極以電連接到所述電源電路的所述第二輸出端；電流監(jiān)控裝置，該裝置監(jiān)控流經(jīng)所述第三電極的電流，并且當(dāng)所述電流的電流值減少到一個(gè)預(yù)定的電平時(shí)檢測定時(shí)；以及電流控制裝置，該裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流基本上與第一電流設(shè)置值相一致，第一電流設(shè)置值用于在第一通電時(shí)間內(nèi)熔化并除去所述絕緣體，第一通電時(shí)間起始于通電的啟動(dòng)，結(jié)束于所述定時(shí)的檢測；所述電流控制裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許流經(jīng)所述第二電極的所述電流與第二電流設(shè)置值基本上一致，第二電流設(shè)置值用于在第二通電時(shí)間內(nèi)將所述導(dǎo)體與所述末端元件連接在一起，第二通電時(shí)間起始于一個(gè)預(yù)定的電流關(guān)閉時(shí)間逝去以后，接著進(jìn)行所述定時(shí)的檢測，最后結(jié)束于通電的終止。
9．一種連接設(shè)備，用于將一對(duì)上下疊放的元件連接在一起，這對(duì)所述元件中至少一個(gè)是包層導(dǎo)線，所述設(shè)備包括一個(gè)電源電路，它具有第一和第二輸出端，并且提供主電流到在所述第一和第二輸出端之間延伸的導(dǎo)電路徑；由導(dǎo)電的高熱生成元件形成的第一電極，它的第一和第二末端分別以電連接到所述電源電路的所述第一和第二輸出端上，所述第一電極在所述第一和第二末端之間具有一個(gè)前端，所述前端與所述成對(duì)元件中的一個(gè)元件相接觸，所述成對(duì)元件用一個(gè)預(yù)定壓力連接起來；第二電極以電連接到所述電源電路的所述第二輸出端上，并且與所述成對(duì)元件的另一個(gè)相接觸，所述成對(duì)元件用一個(gè)預(yù)定壓力連接起來；電流監(jiān)控裝置，該裝置監(jiān)控一個(gè)流經(jīng)所述第二電極與所述電源電路的第二輸出端之間路徑的電流，當(dāng)所述電流的電流值達(dá)到預(yù)定電平時(shí)，所述電流監(jiān)控裝置檢測定時(shí)；以及電流控制裝置，該裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流基本上與第一電流設(shè)置值相一致，第一電流設(shè)置值用于在第一通電時(shí)間內(nèi)熔化并除去所述絕緣體，第一通電時(shí)間起始于通電的啟動(dòng)，結(jié)束于所述定時(shí)的檢測；所述電流控制裝置提供一個(gè)對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流與第二電流設(shè)置值基本上一致，第二電流設(shè)置值用于在第二通電時(shí)間內(nèi)進(jìn)行連接，第二通電時(shí)間起始于所述定時(shí)的檢測，結(jié)束于通電的終止。
10．一種連接設(shè)備，用于將一對(duì)上下疊放的元件連接在一起，這對(duì)所述元件中至少一個(gè)是包層導(dǎo)線，所述設(shè)備包括一個(gè)電源電路，它具有第一和第二輸出端，并且提供主電流到在所述第一和第二輸出端之間延伸的導(dǎo)電路徑；由導(dǎo)電的高熱生成元件形成的第一電極，它的第一和第二末端分別以電連接到所述電源電路的所述第一和第二輸出端上，所述第一電極在所述第一和第二末端之間具有一個(gè)前端，所述前端與所述成對(duì)元件中的一個(gè)元件相接觸，該成對(duì)元件靠一個(gè)預(yù)定壓力連接起來；第二電極以電連接到所述電源電路的所述第二輸出端上，并且與所述成對(duì)元件的另一個(gè)相接觸，所述成對(duì)元件用一個(gè)預(yù)定壓力連接起來；電流監(jiān)控裝置，該裝置監(jiān)控一個(gè)與第二電流設(shè)置值基本上一致的電流，第二電流設(shè)置值用于在第二通電時(shí)間內(nèi)進(jìn)行連接，第二通電時(shí)間起始于一個(gè)預(yù)定的電流關(guān)閉時(shí)間逝去以后進(jìn)行的所述定時(shí)的檢測，結(jié)束于通電的終止；電流控制裝置，該裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流基本上與第一電流設(shè)置值相一致，第一電流設(shè)置值用于在第一通電時(shí)間內(nèi)熔化并除去所述絕緣體，第一通電時(shí)間起始于通電的啟動(dòng)，結(jié)束于所述定時(shí)的檢測；所述電流控制裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流與第二電流設(shè)置值基本上一致，第二電流設(shè)置值用于在第二通電時(shí)間內(nèi)進(jìn)行連接，第二通電時(shí)間起始于一個(gè)預(yù)定的電流關(guān)閉時(shí)間逝去以后進(jìn)行的所述定時(shí)的檢測，結(jié)束于電流的供應(yīng)。
11．一種連接設(shè)備，用于將一對(duì)上下疊放的元件連接在一起，這對(duì)所述元件中至少一個(gè)是包層導(dǎo)線，所述設(shè)備包括一個(gè)電源電路，它具有第一和第二輸出端，并且提供主電流到在所述第一和第二輸出端之間延伸的導(dǎo)電路徑；由導(dǎo)電的高熱生成元件形成的第一電極，它的第一和第二末端分別以電連接到所述電源電路的所述第一和第二輸出端上，所述第一電極在所述第一和第二末端之間具有一個(gè)前端，所述前端與所述成對(duì)元件中的一個(gè)元件相接觸，該成對(duì)元件靠一個(gè)預(yù)定壓力連接起來；第二電極以電連接到所述電源電路的所述第二輸出端上，并且與所述成對(duì)元件的另一個(gè)相接觸，所述成對(duì)元件用一個(gè)預(yù)定壓力連接起來；電流監(jiān)控裝置，該裝置監(jiān)控一個(gè)流經(jīng)所述第二電極與所述電源電路的第二輸出端之間路徑的電流，當(dāng)所述電流的電流值達(dá)到預(yù)定電平時(shí)，所述電流監(jiān)控裝置檢測定時(shí)；以及電流控制裝置，該裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流基本上與第一電流設(shè)置值相一致，第一電流設(shè)置值用于在第一通電時(shí)間內(nèi)熔化并除去所述絕緣體，第一通電時(shí)間起始于通電的啟動(dòng)，結(jié)束于所述定時(shí)的檢測；所述電流控制裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流與第二電流設(shè)置值基本上一致，第二電流設(shè)置值用于在第二通電時(shí)間內(nèi)進(jìn)行連接，第二通電時(shí)間起始于一個(gè)預(yù)定的電流時(shí)間逝去以后進(jìn)行所述定時(shí)的檢測，結(jié)束于電流的供應(yīng)。
12．一種連接設(shè)備，用于將一對(duì)上下疊放的元件連接在一起，這對(duì)所述元件中至少一個(gè)是包層導(dǎo)線，所述設(shè)備包括一個(gè)電源電路，它具有第一和第二輸出端，并且提供主電流到在所述第一和第二輸出端之間延伸的導(dǎo)電路徑；由導(dǎo)電的高熱生成元件形成的第一電極，它的第一和第二末端分別以電連接到所述電源電路的所述第一和第二輸出端上，所述第一電極在所述第一和第二末端之間具有一個(gè)前端，所述前端與所述成對(duì)元件中的一個(gè)元件相接觸，該成對(duì)元件靠一個(gè)預(yù)定壓力連接起來；第二電極以電連接到所述電源電路的所述第二輸出端上，并且與所述成對(duì)元件的另一個(gè)相接觸，所述成對(duì)元件用一個(gè)預(yù)定壓力連接起來；電流監(jiān)控裝置，該裝置監(jiān)控一個(gè)流經(jīng)所述第一電極的第二末端與所述電源電路的第二輸出端之間路徑的電流，當(dāng)所述電流的電流值達(dá)到預(yù)定電平時(shí)，所述電流監(jiān)控裝置檢測定時(shí)；以及電流控制裝置，該裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流基本上與第一電流設(shè)置值相一致，第一電流設(shè)置值用于在第一通電時(shí)間內(nèi)熔化并除去所述絕緣體，第一通電時(shí)間起始于通電的啟動(dòng)，結(jié)束于所述定時(shí)的檢測；所述電流控制裝置提供對(duì)所述電源電路的控制，從而允許所述主電流與第二電流設(shè)置值基本上一致，第二電流設(shè)置值用于在第二通電時(shí)間內(nèi)進(jìn)行連接，第二通電時(shí)間起始于一個(gè)預(yù)定的電流關(guān)閉時(shí)間逝去以后進(jìn)行所述定時(shí)的檢測，結(jié)束于電流的供應(yīng)。
13．按照權(quán)利要求9至12任何一個(gè)的連接設(shè)備，進(jìn)一步包括位于所述電源電路的所述第一輸出端與所述第一電極的所述第二末端之間的第一開關(guān)；位于所述電源電路的所述第二輸出端與所述第一電極的所述第二末端之間的第二開關(guān)；以及轉(zhuǎn)換控制裝置，在所述第一通電時(shí)間內(nèi)，該裝置保持所述第一開關(guān)打開但是所述第二開關(guān)關(guān)閉，所述轉(zhuǎn)換控制裝置在所述第二通電時(shí)間內(nèi)保持所述第二開關(guān)打開但是所述第一開關(guān)關(guān)閉。
14．按照權(quán)利要求9至12任何一個(gè)的連接設(shè)備，進(jìn)一步包括位于所述電源電路的所述第二輸出端與所述第一電極的所述第二末端之間的一個(gè)開關(guān)；所述第二轉(zhuǎn)換控制裝置保持所述開關(guān)在所述第一通電時(shí)間內(nèi)關(guān)閉，而在第二通電時(shí)間內(nèi)打開。
全文摘要
在連接頭18中,第一通電時(shí)間開始后,包層導(dǎo)線絕緣體截?cái)鄬?dǎo)電路徑,產(chǎn)生從上電極經(jīng)中間電極的輔助電流熔化并除去絕緣體。包層導(dǎo)線絕緣體因上和中間電極在輔助電流或旁路電流作用下產(chǎn)生熱而熔化。當(dāng)包層導(dǎo)線絕緣體熔化被除去時(shí),內(nèi)部導(dǎo)體暴露,形成導(dǎo)電路徑通向上和下電極間的工件,分支電流流入下電極?？刂茊卧O(jiān)控電流檢測電路的電流檢測信號(hào)。當(dāng)信號(hào)達(dá)跳躍電平,控制單元終止第一通電時(shí)間的通電,經(jīng)預(yù)定電流關(guān)閉時(shí)間的同時(shí)或以后,啟動(dòng)第二通電時(shí)間通電,將包層導(dǎo)線的導(dǎo)體連接到末端元件。
文檔編號(hào)B23K11/24GK1287036SQ0013173
公開日2001年3月14日 申請日期2000年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月23日
發(fā)明者日色重之 申請人:宮地技術(shù)株式會(huì)社