一種光源模組及具有該光源模組的led投光燈的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及照明燈具領域，尤其涉及一種光源模組及具有該光源模組的LED投光燈。
【背景技術】
[0002]目前市場上的投光燈大部分采用分體式的結構，零部件間需要使用螺絲螺釘?shù)裙潭?。而由于零部件?shù)量較多，連接復雜，整體尺寸大，裝配成本相應增加。且中間連接部分需做防水結構，降低了產(chǎn)品可靠性。同時，投光燈內(nèi)發(fā)光組件的固定方式也是采用上述分體式的固定方法與透鏡組件固定，仍未做到完全一體化的結構，使得裝配時仍不方便，且效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述技術缺陷，本實用新型的目的在于提供一種光源模組及具有該光源模組的LED投光燈，其整體一體化無外部部件連接，裝配方便。
[0004]本實用新型公開了一種光源模組，包括透鏡組件、發(fā)光組件及透鏡固定部，所述發(fā)光組件設有至少一個發(fā)光體，所述透鏡組件設有與每一發(fā)光體對應的透鏡，所述透鏡固定部分別卡扣所述透鏡組件與所述發(fā)光組件，使所述透鏡組件與所述發(fā)光組件組裝/組合為一體。
[0005]優(yōu)選地，所述透鏡固定部包括朝向所述發(fā)光組件突起的卡合部，所述卡合部與所述發(fā)光組件卡合式配合連接。
[0006]優(yōu)選地，所述卡合部包括至少一個卡勾；所述發(fā)光組件包括承載所述發(fā)光體的基板；所述卡勾卡合所述基板。
[0007]優(yōu)選地，所述所述卡勾數(shù)量為至少兩個，分別沿所述基板的周向均勻分布。
[0008]優(yōu)選地，所述發(fā)光組件還包括至少一個定位部，所述基板上對應每一所述定位部設有開口，其中所述定位部與對應的開口干涉配合。
[0009]優(yōu)選地，所述透鏡固定部包括互相固定連接的透鏡支架及透鏡固定蓋。
[0010]優(yōu)選地，所述透鏡固定蓋的邊沿朝向所述透鏡支架的方向延伸有卡接部；所述透鏡支架對應所述卡接部設有與所述卡接部卡合連接的突起部。
[0011]優(yōu)選地，所述卡接部為中部具有通孔的延伸條，當所述延伸條與所述突起部連接時，所述突起部伸入所述通孔固定。
[0012]優(yōu)選地，所述透鏡固定部上設有彈性緩沖部，與裝載所述光源模組的外部裝置過盈連接。
[0013]優(yōu)選地，所述彈性緩沖部為懸梁臂，所述懸梁臂包括水平設置的橫向彈性條及豎直設置的縱向彈性條；所述縱向彈性條設于所述橫向彈性條的自由端。
[0014]優(yōu)選地，所述發(fā)光組件為光源板。
[0015]本實用新型還公開了一種LED投光燈，具有上述的光源模組；所述發(fā)光體為LED光源。
[0016]優(yōu)選地，所述光源模組的外部設有彈性緩沖部；所述燈體內(nèi)設有對應所述彈性緩沖部的定位部，利用所述光源模組的重力及所述彈性緩沖部與定位部的配合將所述光源模組固定于所述燈體內(nèi)。
[0017]采用了上述技術方案后，與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果:
[0018]1.發(fā)光組件和透鏡組裝成模組式，一次固定，方便裝配；
[0019]2.LED發(fā)光組件與透鏡的相對位置安裝準確且組裝成本低。
【附圖說明】
[0020]圖1a為本實用新型一實施例中光源模組的立體結構示意圖；
[0021]圖1b為本實用新型一實施例中光源模組的另一角度的立體結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型一實施例中光源模組的立體分解圖；
[0023]圖3為具有本實用新型光源模組的LED投光燈的立體分解圖。
[0024]附圖標記:
[0025]100-光源模組；
[0026]110-透鏡組件、111 -透鏡、112-透鏡支架、113-透鏡固定蓋、114-卡接部、115-突起部；
[0027]120-發(fā)光組件、121-發(fā)光體、122-基板、123-開口 ；
[0028]130-透鏡固定部、131-卡合部、132-卡勾、133-柱狀定位部、134-懸梁臂；135_定位結構；
[0029]200-玻璃；
[0030]300-上蓋密封圈；
[0031]400-上蓋。
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖與具體實施例進一步闡述本實用新型的優(yōu)點。
[0033]參閱圖1a及圖lb，分別為符合本實用新型優(yōu)選實施例的光源模組100不同視角的結構示意圖。本實用新型優(yōu)選實施例中，光源模組100包括有透鏡組件110、發(fā)光組件120與透鏡固定部130。其中透鏡組件110透射和/或反射發(fā)光組件120發(fā)出的光。對此，發(fā)光組件120設有至少一個發(fā)光體121，對應該發(fā)光體121，透鏡組件110設有透鏡111，每一透鏡111匹配每一發(fā)光體121，從而使得每一發(fā)光體121發(fā)出的光均將經(jīng)過該透鏡111處理。此外，透鏡固定部130的設置則將透鏡組件110安裝固定，避免透鏡與發(fā)光體121間發(fā)生的位移引起的成像差。為了將發(fā)光組件120同樣安裝固定，透鏡固定部130分別采用卡扣的方式與透鏡組件110和發(fā)光組件120卡扣連接，從而利用作為中間件的透鏡固定部130將透鏡組件110和發(fā)光組件120組裝或組合為一整體式的模組。且由于卡扣的方式摒棄了傳統(tǒng)的連接件的設置，在裝配和拆解時，更加便利。
[0034]一優(yōu)選的實施例中，透鏡固定部130上設有朝向發(fā)光組件120突起的卡合部131，卡合部131卡合發(fā)光組件120的中部或邊緣，使得卡合部131與發(fā)光組件120以卡合的方式配合連接，從而使得發(fā)光組件120與透鏡固定部130間以卡合的方式固定安裝。
[0035]由于僅將透鏡組件110固定在透鏡固定部130上是無法完全保證發(fā)光組件120與透鏡組件110之間不會產(chǎn)生相對位移，因此，采用了卡合部131的配置后，將發(fā)光組件120的可移動位置卡死，使得發(fā)光組件120與透鏡固定部130始終保持相對靜止。而透鏡固定部130已將透鏡組件110固定卡死，因而，均相對透鏡固定部130固定的發(fā)光組件120與透鏡組件110自然形成了不會發(fā)生相互間位移的結構。
[0036]此外，采用了卡合部131的設計，避免了螺絲螺釘?shù)韧獠窟B接部件的使用，裝配時，只需對準連接即可，一來節(jié)省了裝配的時間，二來若有一個連接部件丟失，經(jīng)常會造成整個光源模組100無法使用的情況。將卡合部131集成在透鏡固定部130上，便可防止上述情況的發(fā)生。
[0037]繼續(xù)參閱圖lb，一優(yōu)選實施例中，卡合部131包括至少一個卡勾132，更優(yōu)選地，還包括有柱狀定位部133，每一^^勾132和柱狀定位部133均向發(fā)光組件120延伸，或更優(yōu)選地，沿著發(fā)光組件的徑向方向?？ü?32卡接發(fā)光組件120底面或下表面或背離透鏡111的表面，而柱狀定位部133則伸入發(fā)光組件120內(nèi)部。具體地，發(fā)光組件120包括有承載發(fā)光體121的基板122，基板122本身具有形成基板122輪廓的外邊沿，卡勾132的彎勾則在基板122向著透鏡組件110運動時，卡合該基板122的外沿的底面。多個卡勾132間的距離可根據(jù)基板122的大小調(diào)節(jié)，以變化配合力。由于卡勾132的彎勾設計，當基板122剛與彎勾接觸時，基板122外沿將頂住彎勾的內(nèi)側，并將彎勾向外頂開，頂開的位置越大，兩者間配合的過盈力也將越大。而隨著基板122的繼續(xù)運動，外沿卡合至彎勾的端部，卡勾132回退至初始位置或大約回退至初始位置，從而將基板122，乃至發(fā)光組件120卡合在透鏡組件110的一側。而柱狀定位部133的設置，既可加強基板122與卡合部131間的配合力，同時也可作為定位的設計。具體地，對應每一柱狀定位部133，基板122上開設有開口 123，開口123與柱狀定位部133干涉配合，開口 123的大小微小于柱狀定位部133的橫向寬度，則當柱狀定位部133插入開口 123時，兩者間又可產(chǎn)生一過盈力。在上述安裝過程的伊始，可先將柱狀定位部133對準開口 123，隨后將基板122向透鏡組件110移動，柱狀定位部133插入開口 123后，利用兩者間的過盈力先行固定住基板122的位置，隨后再使用卡勾132進一步卡合基板122，最終將基板122牢牢固定在透鏡組件110的一側。通過卡勾132與柱狀定位部133的配合使用，基板122的安裝位置可確定，同時卡合力也可通過兩種過盈力的疊加產(chǎn)生，保證在一種過盈力(如卡勾132和基板122)失效的情況下，另一種過盈力(如柱狀定位部133與開口 123)可仍然有效保證發(fā)光組件120與透鏡組件110間的固定配合。
[0038]以上對于卡勾132或柱狀定位部133的位置的描述，并非對于其位置的限定。例如，可想到的是，卡勾132可卡扣入基板122的開口，而基板的邊沿設置有月牙形的缺口，供柱狀定位部133插入并過盈配合。因此，卡勾132或柱狀定位部133的位置可根據(jù)實際要求設置。
[0039]當然