具中的那部分線路板整板連片注塑LED標(biāo)識(shí)模組剪切分開(kāi)的截面示意圖。
[0042]圖14為線路板整板連片注塑LED標(biāo)識(shí)模組被剪切分條模具剪切分開(kāi)的示意圖。
[0043]圖15為線路板整板連片注塑LED標(biāo)識(shí)模組被剪切分條模具分切成單串注塑LED標(biāo)識(shí)模組的示意圖。
[0044]圖16為在LED模組線路板上焊接LED燈后，再在線路板上粘貼一層膠粘層，然后注塑，注塑塑膠通過(guò)膠粘層與LED模組線路板粘合在一起，被模具分切后的截面示意圖。
[0045]圖17為在設(shè)置有鑲嵌孔的LED模組線路板上注塑，注塑塑膠通過(guò)線路板上設(shè)置的鑲嵌孔與線路板鑲嵌結(jié)合在一起的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0046]下面將對(duì)本實(shí)用新型一種線路板整板連片注塑LED標(biāo)識(shí)模組的分切方法及注塑LED標(biāo)識(shí)模組的具體實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
[0047]但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，以下所述僅是舉例說(shuō)明和描述一些優(yōu)選實(shí)施方式，其它一些類似的或等同的實(shí)施方式同樣也可以用來(lái)實(shí)施本實(shí)用新型。
[0048]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的線路板整板連片注塑LED標(biāo)識(shí)模組的剪切分條模具由上模⑴和下模⑵組成，上模分別安裝了 η條剪切刀條(1.1)(如圖3所示)，η大于或者等于1，下模安裝了 m條剪切刀條(2.1)，m大于或者等于1，在兩邊的刀條上設(shè)置安有管位針(2.3)，在要沖切的線路板整板連片注塑LED標(biāo)識(shí)模組焊接有元件的位置與刀條(2.1)對(duì)應(yīng)的地方，設(shè)置一避開(kāi)元件的槽(2.2)，避免沖壓剪切線路板時(shí)造成元件損壞(如圖4所示)，當(dāng)上模(I)與下模(2)沖切合在一起時(shí)，安裝在上模上的刀條(1.1)和安裝在下模上的刀條(2.1)相互交替，彼此錯(cuò)開(kāi)，上下模一共有m+n-Ι對(duì)刀刃，形成m+n_l個(gè)剪切刀口結(jié)構(gòu)(如圖5、圖6所示)?？蓪⒓羟蟹謼l模具安裝在沃得精機(jī)45噸的立式?jīng)_床上，并調(diào)試好剪切模具預(yù)備進(jìn)行分切。
[0049]下面描述根據(jù)本實(shí)用新型的線路板整板連片注塑LED標(biāo)識(shí)模組剪切分條方法的一優(yōu)選實(shí)施例。
[0050]例如:如圖7所示，LED標(biāo)識(shí)模組線路板(3)是由多條不間斷超長(zhǎng)LED標(biāo)識(shí)模組線路板拼板在一起的線路板、LED標(biāo)識(shí)模組線路板(3)上焊有LED燈珠(3.2)，并設(shè)置有兩工藝邊(3.3)(如圖14所示)，工藝邊上設(shè)置有定位孔(3.1)，將LED標(biāo)識(shí)模組線路板連片置入注塑機(jī)的注塑模具中一起整板注塑，注塑的塑膠(4)與LED燈(3.2)的發(fā)光面平齊或接近平齊，注塑一組連片后再注塑下一組連片，制作成線路板整板連片注塑的LED標(biāo)識(shí)模組(如圖8所示)，然后用刀模先將線路板整板連片注塑后LED標(biāo)識(shí)模組與模組間的連線部分不需要的線路板(3.4)切除掉(如圖9所示)，再把LED標(biāo)識(shí)模組線路板(3)上第一段的定位孔(3.1)與剪切分條下模(2)上的管位針(2.1)對(duì)位并套在管位針(2.1)上(如圖10所示)，這樣線路板整板連片注塑的LED標(biāo)識(shí)模組線路板(3)的第一段就通過(guò)剪切分條下模⑵的管位針(2.1)限好位，并置放于下模(2)上(如圖11、圖12所示)，然后上模(I)向下沖切，上模(I)與下模(2)合在一起，形成m+n-Ι個(gè)剪切刀，把線路板整板連片注塑的LED標(biāo)識(shí)模組線路板(3)和注塑的塑膠(4)的第一段同時(shí)一起剪切分成m+n條(如圖13所示)O
[0051]然后再逐段將沿LED標(biāo)識(shí)模組線路板(3)的長(zhǎng)度方向的上第二段、第三段......的定位邊孔(3.1)與下模(2)上的管位針(2.1)對(duì)位套在管位針(2.1)上，進(jìn)行第二次、第三次......沖切，將線路板整板連片注塑的LED標(biāo)識(shí)模組線路板(3)和注塑的塑膠(4)分切成包括工藝邊(3.3)在內(nèi)共m+n條，設(shè)LED標(biāo)識(shí)模組線路板(3)的工藝邊為b條，即LED標(biāo)識(shí)模組線路板(3)被剪切分成m+n-b條單串注塑LED標(biāo)識(shí)模組(3.4)(如圖14所示)，圖15所示的是單串注塑LED標(biāo)識(shí)模組(3.4)產(chǎn)品。
[0052]本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例，如圖16所示的單串注塑LED標(biāo)識(shí)模組截面圖，在LED模組線路板(3)上焊接好LED燈(3.2)，和在線路板上粘貼一層膠粘層(5)后，再注塑塑膠
(4)，注塑塑膠(4)通過(guò)膠粘層(5)與LED模組線路板(3)粘合在一起，然后用分切模具對(duì)注塑塑膠(4)和線路板(3)同時(shí)一起分切，使得塑膠兩側(cè)面的切斷面與線路板的切斷面形成同在一切斷面的結(jié)構(gòu)。
[0053]本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例，如圖17所示的單串注塑LED標(biāo)識(shí)模組截面圖，在設(shè)置有鑲嵌孔的LED模組線路板(3)上焊接LED燈(3.2)，然后再注塑，注塑塑膠(4)通過(guò)線路板上設(shè)置的鑲嵌孔與線路板鑲嵌結(jié)合在一起形成鑲嵌結(jié)構(gòu)(4.1)，然后用分切模具對(duì)注塑塑膠(4)和線路板(3)同時(shí)一起分切，使得塑膠兩側(cè)面的切斷面與線路板的切斷面形成同在一切斷面的結(jié)構(gòu)。
[0054]本實(shí)用新型的一種線路板整板連片注塑LED標(biāo)識(shí)模組的分切方法，將不間斷連片注塑在一起的注塑LED標(biāo)識(shí)模組，沿長(zhǎng)度方向分多次剪切分成多條單串的注塑LED標(biāo)識(shí)模組，攻克了模組注塑后無(wú)法用模具將線路板和塑膠同時(shí)分切的難題，使LED標(biāo)識(shí)模組可以同時(shí)多組多件連片注塑，然后再?zèng)_切開(kāi)，大大提高了生產(chǎn)效率，大幅度降低了成本。
[0055]以上結(jié)合附圖將本實(shí)用新型一種線路板整板連片注塑LED標(biāo)識(shí)模組的分切方法及注塑LED標(biāo)識(shí)模組的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)的描述。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，以上所述僅僅是舉例說(shuō)明和描述一些【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的范圍，尤其是權(quán)利要求的范圍，并不具有任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LED注塑標(biāo)識(shí)模組，包括: LED模組線路板； 焊接在線路板上的LED燈； 粘貼在所述LED線路板上的膠粘層，所述膠粘層是壓敏膠、熱塑膠或熱固膠； 注塑結(jié)合在膠粘層上的塑膠，該注塑的塑膠通過(guò)膠粘層與LED模組線路板粘合在一起，塑膠兩側(cè)面是被分切形成的切斷面，其兩個(gè)側(cè)面的切斷面與線路板的切斷面在同一切斷面； 模組串的前模組與后模組之間的連接線； 其中，所述的模組串的前模組與后模組之間的連接線，若是用軟性線路板或軟硬結(jié)合的線路板制作的標(biāo)識(shí)模組，則所述連接線是與模組線路板是一體的；若是用剛性PCB制作的LED標(biāo)識(shí)模組，則所述連接線是焊接的導(dǎo)線。
2.—種LED注塑標(biāo)識(shí)模組，包括: LED模組線路板，線路板上設(shè)置有注塑塑膠用的鑲嵌孔； 焊接在線路板上的LED燈； 注塑結(jié)合在線路板上的塑膠，注塑塑膠通過(guò)線路板上設(shè)置的鑲嵌孔與線路板鑲嵌結(jié)合在一起，塑膠兩側(cè)面是被分切形成的切斷面，其兩個(gè)側(cè)面的切斷面與線路板的切斷面在同一切斷面； 模組串的前模組與后模組之間的連接線； 其中，所述的模組串的前模組與后模組之間的連接線，若是用軟性線路板或軟硬結(jié)合的線路板制作的標(biāo)識(shí)模組，則所述連接線是與模組線路板是一體的；若是用剛性PCB制作的LED標(biāo)識(shí)模組，則所述連接線是焊接的導(dǎo)線。
3.一種由線路板整板連片注塑的連片LED標(biāo)識(shí)模組分切得到的注塑LED標(biāo)識(shí)模組，其特征在于，所述連片LED標(biāo)識(shí)模組包括: 連片LED標(biāo)識(shí)模組線路板，在連片LED標(biāo)識(shí)模組線路板上安裝有多個(gè)間隔排布的LED燈；和 注塑在LED模組線路板上的塑膠，其中，所述注塑塑膠與LED燈的發(fā)光面平齊或接近平齊； 其中，所述LED標(biāo)識(shí)模組是用分切模具將所述連片LED標(biāo)識(shí)模組的注塑塑膠和線路板同時(shí)分切得到的LED標(biāo)識(shí)模組；并且 其中，所述分切模具包括:上模，所述上模安裝有η條剪切刀條，η大于或者等于I ;下模，所述下模安裝有m條剪切刀條，m大于或者等于I ;其中，所述上模的剪切刀條和所述下模的相應(yīng)剪切刀條各自對(duì)應(yīng)且彼此錯(cuò)開(kāi)形成成對(duì)的剪切刃口，當(dāng)所述上模和下模進(jìn)行剪切分條操作時(shí)，一共形成m+n — I對(duì)剪切刃口，其中，m和η都是整數(shù)，其中m = η，或者m+1 =η,或者 m = η+1 ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑LED標(biāo)識(shí)模組，其特征在于，在模組串的前模組與后模組之間設(shè)置連接線。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑LED標(biāo)識(shí)模組，其特征在于，所述注塑是對(duì)一組連片LED標(biāo)識(shí)模組注塑后再注塑下一組LED標(biāo)識(shí)模組，或者是將多組連片注塑LED標(biāo)識(shí)模組同時(shí)整板注塑。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑LED標(biāo)識(shí)模組，其特征在于，只分切所述連片LED標(biāo)識(shí)模組的兩側(cè)，而不分切所述連片LED標(biāo)識(shí)模組的兩頭，使得所述LED標(biāo)識(shí)模組之間的連接線不被沖切。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項(xiàng)所述的注塑LED標(biāo)識(shí)模組，其特征在于，用所述分切模具分切時(shí)，在前一次分切與后一次分切之間的交接點(diǎn)的切斷面位置因前后兩次沖切公差而形成交接點(diǎn)處的不整齊的錯(cuò)位痕跡。
8.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項(xiàng)所述的注塑LED標(biāo)識(shí)模組，其特征在于，所述剪切刀條具有連續(xù)的刀刃；或者所述剪切刀條的至少部分剪切刀刃是帶缺口或凹點(diǎn)的不連續(xù)的刀刃。
9.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項(xiàng)所述的注塑LED標(biāo)識(shí)模組，其特征在于，在所述上模上設(shè)有壓板，所述壓板上形成有容許所述上模的.η條剪切刀條穿過(guò)的η條通孔或通槽，并且在所述下模的剪切刀條上設(shè)有用于剪切時(shí)避開(kāi)元件的槽或孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項(xiàng)所述的注塑LED標(biāo)識(shí)模組，其特征在于，所述LED標(biāo)識(shí)模組的厚度在0.1至1mm范圍內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項(xiàng)所述的注塑LED標(biāo)識(shí)模組，其特征在于，分切的塑膠切斷面和LED標(biāo)識(shí)模組切斷面是一致平齊的。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種分切的注塑LED標(biāo)識(shí)模組，包括：分切的LED模組線路板；安裝在分切的LED模組線路板上的LED燈及其它元件；注塑在LED模組線路板上的被分切的塑膠，所述注塑塑膠與LED燈的發(fā)光面平齊或接近平齊；在LED模組線路板上的LED模組之間具有連接線。本實(shí)用新型涉及線路板整板連片注塑LED標(biāo)識(shí)模組的分切。本實(shí)用新型的線路板整板連片注塑LED標(biāo)識(shí)模組的分切方法，將不間斷連片注塑在一起的注塑LED標(biāo)識(shí)模組，沿長(zhǎng)度方向分多次剪切分成多條單串的注塑LED標(biāo)識(shí)模組，解決了行業(yè)里一個(gè)大難題，實(shí)現(xiàn)了線路板整板連片注塑后再分切成單串的注塑LED標(biāo)識(shí)模組的分切技術(shù)。
【IPC分類】F21Y101-02, H05K1-02, F21S2-00, G09F9-33, F21V23-06, F21V19-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204313014
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420223446
【發(fā)明人】王定鋒, 徐文紅
【申請(qǐng)人】王定鋒
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年4月26日