一種小型光敏傳感器與導(dǎo)光面板的嵌入結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飛機座艙內(nèi)的照明系統(tǒng)，尤其涉及一種小型光敏傳感器與導(dǎo)光面板的嵌入結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著軍用飛機座艙照明系統(tǒng)的飛速發(fā)展、飛行員對座艙照明越來越強烈的亮度自動調(diào)節(jié)需求，座艙照明自動調(diào)光技術(shù)的應(yīng)用也越來越廣泛。而光敏傳感器是座艙照明自動調(diào)光技術(shù)的重要組成部分，其用于感受座艙光環(huán)境照度的變化，將光信號轉(zhuǎn)換為電信號，用于自動調(diào)光控制。
[0003]目前，用于飛機座艙的絕大多數(shù)光敏傳感器，為了通過嚴酷的國家軍用標準規(guī)定的環(huán)境試驗，將光敏管阻封裝在金屬材質(zhì)(一般為鋁合金)的腔體內(nèi)，最后通過膠粘劑進行封口密封，最后安裝到飛機操縱臺的金屬面板上。具有以下缺點:1.本身裝配精度要求高，導(dǎo)致批次性差異大。2.體積大，重量重，只能安裝于金屬面板上。3.機上維修性差，安裝位置有限，嚴重影響光敏傳感器的在自動調(diào)光技術(shù)中的廣泛應(yīng)用。
[0004]根據(jù)座艙照明自動調(diào)光技術(shù)的發(fā)展需要，光敏傳感器的布局必須結(jié)合相關(guān)的算法研究后采納確定安裝位置，只有將光敏傳感器融入到機上各區(qū)域操縱臺的導(dǎo)光面板，采集到的環(huán)境光照度才能更真實、合理，從而為自動調(diào)光技術(shù)發(fā)展助力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中安裝位置有限，只能安裝于金屬面板上的問題，提供一種新型的小型光敏傳感器與導(dǎo)光面板的嵌入結(jié)構(gòu)。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種小型光敏傳感器與導(dǎo)光面板的嵌入結(jié)構(gòu)，包含有，
導(dǎo)光面板，其上形成有貫通其頂面及底面的具有三階結(jié)構(gòu)的臺階式通孔，所述臺階式通孔具有自上而下依次設(shè)置的第一階臺階孔、第二階臺階孔及第三階臺階孔，所述第一階臺階孔的內(nèi)徑最??；
隔光罩，其容置于由所述第一階臺階孔及所述第二階臺階孔構(gòu)成的空間內(nèi)，所述隔光罩的外側(cè)面分別與所述第一階臺階孔的內(nèi)側(cè)面、所述第二階臺階孔的內(nèi)側(cè)面及頂面相面接觸，所述隔光罩上形成有貫通其頂面及底面的透光罩容置通孔；
透光罩，其容置于所述透光罩容置通孔內(nèi)，所述透光罩封住所述透光罩容置通孔的頂端，所述透光罩上形成有自其底面始向上凹設(shè)的光敏管容置凹孔；
底板，其容置于所述第三階臺階孔內(nèi)，所述底板封住所述第三階臺階孔的底端；以及，光敏傳感器，其具有印制電路板及光敏管，所述印制電路板容置于所述第三階臺階孔內(nèi)，所述印制電路板的頂面分別與所述第三階臺階孔的頂面及所述隔光罩的底面相面接觸，所述印制電路板的底面與所述底板的頂面相面接觸，所述光敏管容置于所述光敏管容置凹孔內(nèi)。
[0007]作為一種小型光敏傳感器與導(dǎo)光面板的嵌入結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述透光罩系二階結(jié)構(gòu)的臺階式階體，所述透光罩具有自上而下依次設(shè)置的第一臺階體及第二臺階體，所述第一臺階體的外徑最小，所述透光罩容置通孔的內(nèi)側(cè)面分別與所述第一臺階體的外側(cè)面、所述第二臺階體的頂面及外側(cè)面相面接觸。
[0008]作為一種小型光敏傳感器與導(dǎo)光面板的嵌入結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述透光罩的頂面高于所述導(dǎo)光面板的頂面，所述隔光罩的頂面與所述導(dǎo)光面板的頂面相平齊，所述隔光罩的底面與所述第三階臺階孔的頂面相平齊，所述底板的底面與所述導(dǎo)光面板的底面相平齊。
[0009]作為一種小型光敏傳感器與導(dǎo)光面板的嵌入結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述底板上有沉頭孔，所述印制電路板上有過孔，所述第三階臺階孔的頂面嵌入有金屬螺紋護套，通過沉頭螺釘依次穿入所述沉頭孔、所述過孔及所述金屬螺紋護套，使得所述底板、所述印制電路板與所述導(dǎo)光面板相緊固。
[0010]作為一種小型光敏傳感器與導(dǎo)光面板的嵌入結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述透光罩與所述隔光罩間及所述隔光罩與所述導(dǎo)光面板間均有粘膠層。
[0011]作為一種小型光敏傳感器與導(dǎo)光面板的嵌入結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)光面板、所述隔光罩、所述透光罩及所述底板均系非金屬材料。
[0012]作為一種小型光敏傳感器與導(dǎo)光面板的嵌入結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)光面板的材料系航空有機玻璃，優(yōu)選地，厚度為6mm，所述透光罩的材料系透光塑料，所述隔光罩的材料系非透光塑料，所述底板的材料系非透光塑料。
[0013]作為一種小型光敏傳感器與導(dǎo)光面板的嵌入結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述印制電路板上包含有電壓輸入端、電壓輸出端、接地端、第一電阻、第二電阻、第三電阻及穩(wěn)壓管，其中，所述電壓輸入端分別接所述光敏管的第一端及所述第一電阻的第一端，所述光敏管的第二端及所述第一電阻的第二端均接所述第二電阻的第一端，所述第二電阻的第二端分別接所述穩(wěn)壓管的負端、所述第三電阻的第一端及所述電壓輸出端，所述穩(wěn)壓管的正端及所述第三電阻的第二端均接地。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點至少包含下述:1.光敏傳感器嵌入導(dǎo)光面板，體積小、重量輕、易安裝，免維修；2.光敏傳感器采用隔光技術(shù)，不受透明導(dǎo)光面板內(nèi)部光照的影響；3.滿足國家軍用標準GJB 150的試驗要求。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)外形示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的上層結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的中間層結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明的下層結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明的截面示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明的光敏傳感器電路示意圖。
[0021 ]圖中，1是導(dǎo)光面板，2是隔光罩，3是透光罩，4是光敏管，5是印制板部件，6是底板。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細說明。
[0023]根據(jù)目前座艙照明自動調(diào)光技術(shù)的發(fā)展需要，光敏傳感器的布局必須結(jié)合相關(guān)的算法研究后采納確定安裝位置，只有將光敏傳感器融入到機上各區(qū)域操縱臺的導(dǎo)光面板，采集到的環(huán)境光照度才能更真實、合理，從而為自動調(diào)光技術(shù)發(fā)展助力。為此，參見圖1至6，提供了一種新型的小型光敏傳感器與導(dǎo)光面板的嵌入結(jié)構(gòu)。其主要由導(dǎo)光面板、隔光罩、透光罩、底板及光敏傳感器等組成。
[0024]所述導(dǎo)光面板上形成有貫通其頂面及底面的具有三階結(jié)構(gòu)的臺階式通孔。所述臺階式通孔具有自上而下依次設(shè)置的第一階臺階孔、第二階臺階孔及第三階臺階孔，其中，所述第一階臺階孔的內(nèi)徑最小，所述第三階臺階孔的內(nèi)徑最大。
[0025]所述隔光罩容置于由所述第一階臺階孔及所述第二階臺階孔構(gòu)成的空間內(nèi)，且所述隔光罩的頂面與所述導(dǎo)光面板的頂面相平齊，所述隔光罩的底面與所述第三階臺階孔的頂面相平齊。所述隔光罩的外側(cè)面分別與所述第一階臺階孔的內(nèi)側(cè)面、所述第二階臺階孔的內(nèi)側(cè)面及頂面相面接觸，即，所述隔光罩的外側(cè)面形成二階結(jié)構(gòu)。所述隔光罩上形成有貫通其頂面及底面的透光罩容置通孔。采用隔光罩隔離了導(dǎo)光面板內(nèi)部的光線竄光對光敏管的采集影響。
[0026]所述透光罩