背光組件及使用該背光組件的液晶顯示裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001] 本申請(qǐng)是2012年09月13日申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?01210340111. 8,并且發(fā)明名稱為 "背光組件及使用該背光組件的液晶顯示裝置"的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
[0002] 本申請(qǐng)要求享有于2012年3月29日提交的韓國(guó)專利申請(qǐng)第P2012-0032686號(hào)的 權(quán)益,通過(guò)援引將該申請(qǐng)并入本文,如同該申請(qǐng)?jiān)诖吮蝗抗_。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003] 本發(fā)明涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)容易的窄邊框(bezel)設(shè)計(jì)并容易散發(fā)(radiate)從光 源產(chǎn)生的熱的背光組件,和使用所述背光組件的液晶顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0004] 近年來(lái),在各種顯示裝置中,液晶顯示裝置最主要因?yàn)樽吭降膱D像質(zhì)量、重量輕、 外形纖薄和低功耗的特性而被使用。這種液晶顯示裝置需要朝向液晶面板發(fā)光的背光組 件。
[0005] 根據(jù)光源的位置,背光組件可被分類為垂直型和邊緣型。垂直型背光組件配置為 使光源位于液晶面板的背面,而邊緣型背光組件配置為使光源位于液晶面板的側(cè)面。
[0006] 同時(shí),由于最近朝向更大尺寸和更高分辨率的發(fā)展趨勢(shì),人們正積極研宄減少液 晶顯示裝置的體積和重量。據(jù)此,存在著窄邊框設(shè)計(jì)的需要。
[0007] 然而,傳統(tǒng)的邊緣型背光組件由于用來(lái)將從光源產(chǎn)生的熱散發(fā)到外部的散熱墊和 LED外殼而存在問(wèn)題。散熱墊和LED外殼不僅會(huì)增加邊框區(qū)域的厚度,還會(huì)增加散熱路徑, 引起散熱效率的劣化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] 據(jù)此,本發(fā)明涉及一種基本上消除由于現(xiàn)有技術(shù)的限制和缺陷而導(dǎo)致的一個(gè)或多 個(gè)問(wèn)題的背光組件和使用所述背光組件的液晶顯示裝置。
[0009] 本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)容易的窄邊框設(shè)計(jì)并容易散發(fā)從光源產(chǎn)生的 熱的背光組件,和使用所述背光組件的液晶顯示裝置。
[0010] 本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特點(diǎn)將在下面的描述中列出一部分,而另一部分在后 續(xù)描述的基礎(chǔ)上,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的,或者可以通過(guò)對(duì)本發(fā) 明的實(shí)施而獲悉。本發(fā)明的目標(biāo)和其它優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)書面的說(shuō)明書、權(quán)利要求書以及附圖 中具體指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
[0011] 為實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)和其它優(yōu)點(diǎn),并根據(jù)本發(fā)明的目的,如這里具體和概括地描述的, 一種背光組件包括:底蓋;導(dǎo)光板,所述導(dǎo)光板放置在所述底蓋之上;印刷電路板,所述印 刷電路板具有L形形狀并且附接到所述底蓋的底面和內(nèi)側(cè)面;和多個(gè)發(fā)光二極管(LED)封 裝(package),所述多個(gè)發(fā)光二極管(LED)封裝被安裝到所述印刷電路板,其中所述印刷電 路板包括:?jiǎn)谓饘賹雍屯扛矘渲你~(RCC)膜,所述單金屬層具有L形形狀并且附接到所述 底蓋的底面和內(nèi)側(cè)面,所述涂覆樹脂的銅(RCC)膜附接到所述單金屬層的內(nèi)側(cè)面。
[0012] 所述印刷電路板的單金屬層可由鋁、銅或銅合金形成。
[0013] 所述背光組件可進(jìn)一步包括:虛外殼(du_y housing),所述虛外殼配置為覆蓋所 述印刷電路板的底部和所述底蓋的底面;和螺絲,所述螺絲穿過(guò)所述虛外殼、所述印刷電路 板的底部和所述底蓋而緊固。
[0014] 所述虛外殼可由鋁、電解鍍鋅鐵(EGI)或強(qiáng)化塑料形成。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面,一種背光組件包括:底蓋;導(dǎo)光板,所述導(dǎo)光板放置在所 述底蓋之上;發(fā)光二極管(LED)外殼,所述發(fā)光二極管(LED)外殼附接到所述底蓋的底面和 內(nèi)側(cè)面以支撐所述導(dǎo)光板;和涂覆樹脂的銅(RCC)膜,所述涂覆樹脂的銅(RCC)膜附接到所 述LED外殼的內(nèi)側(cè)面,使得多個(gè)LED封裝被安裝到所述RCC膜上。
[0016] 所述LED外殼可包括:第一面,所述第一面附接到所述底蓋的底面;第二面,所述 第二面由所述第一面彎折,并且所述RCC膜附接在所述第二面;和第三面,所述第三面從所 述第二面向內(nèi)延伸。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面,一種背光組件包括:底蓋;導(dǎo)光板,所述導(dǎo)光板放置在所 述底蓋之上;和涂覆樹脂的銅(RCC)膜,所述涂覆樹脂的銅(RCC)膜附接到所述底蓋的內(nèi)側(cè) 面,使得多個(gè)發(fā)光二極管(LED)封裝被安裝到所述RCC膜上。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面,一種背光組件包括:底蓋;涂覆樹脂的銅(RCC)膜,所述 涂覆樹脂的銅(RCC)膜附接到所述底蓋的底部,使得多個(gè)發(fā)光二極管(LED)封裝被安裝到 所述RCC膜上;散射板,所述散射板散射來(lái)自所述多個(gè)LED封裝的入射光;和多個(gè)光學(xué)片, 所述多個(gè)光學(xué)片層疊在所述散射板上,以垂直地引導(dǎo)從所述散射板發(fā)出的光。
[0019] 所述RCC膜具有" s "形結(jié)構(gòu)。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面,一種液晶顯示裝置包括:根據(jù)上述任一種結(jié)構(gòu)的背光組 件;液晶面板;面板導(dǎo)引體(panel guide),所述面板導(dǎo)引體安裝在所述底蓋的邊緣部分 (rim portion)上以支撐所述液晶面板;和頂蓋,所述頂蓋配置為圍繞所述液晶面板的邊框 部分和所述面板導(dǎo)引體的側(cè)部,并且所述頂蓋被緊固到所述底蓋上。
[0021] 所述RCC膜可包括:環(huán)氧基絕緣層;和銅圖案層,所述銅圖案層形成在所述絕緣層 上并且與所述多個(gè)LED封裝相連。
[0022] 所述RCC膜可包括:聚酰亞胺基絕緣層;銅圖案層,所述銅圖案層形成在所述絕緣 層上并且與所述多個(gè)LED封裝相連;和粘合層,所述粘合層形成在所述絕緣層之上和/或之 下。
[0023] 應(yīng)該理解的是,對(duì)本發(fā)明的前面的概括描述和下面的詳細(xì)描述都是示例性和解釋 性的,意在提供對(duì)要求保護(hù)的發(fā)明的進(jìn)一步解釋。
【附圖說(shuō)明】
[0024] 附圖被包括來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并入本申請(qǐng)并組成本申請(qǐng)的一部分, 這些附圖圖解了本發(fā)明的實(shí)施方式,并與說(shuō)明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中:
[0025] 圖1是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的背光組件的截面圖;
[0026] 圖2A和圖2B是比較傳統(tǒng)的印刷電路板與根據(jù)本發(fā)明的印刷電路板的視圖;
[0027] 圖3是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的背光組件的截面圖;
[0028] 圖4是示出虛外殼的各種可替代實(shí)施方式的視圖;
[0029] 圖5是示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的背光組件的截面圖;
[0030] 圖6是示出根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施方式的背光組件的截面圖;
[0031] 圖7是示出根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施方式的背光組件的截面圖;
[0032] 圖8是示出根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施方式的背光組件的截面圖;和
[0033] 圖9是圖8示出的背光組件的平面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034] 現(xiàn)在將詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的背光組件,這些實(shí)施方式中的實(shí)例在 附圖中示出。
[0035] 第一實(shí)施方式
[0036] 圖1是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的背光組件的截面圖。
[0037] 圖1示出的背光組件包括:底蓋10、放置在底蓋10之上的導(dǎo)光板50、和L形印刷 電路板80,所述L形印刷電路板80附接到底蓋10的底面和內(nèi)側(cè)面,使得多個(gè)發(fā)光二極管 (LED)封裝90安裝到印刷電路板80。液晶顯示裝置包括:背光組件、面板導(dǎo)引體20和頂蓋 30,所述面板導(dǎo)引體20安裝在底蓋10的側(cè)邊部分上以支撐液晶面板40,所述頂蓋30配置 為圍繞面板導(dǎo)引體20和液晶面板40,并且所述頂蓋30與底蓋10耦接。
[0038] 背光組件進(jìn)一步包括反射板60和多個(gè)光學(xué)片70,所述反射板60放置在印刷電路 板80的底部與導(dǎo)光板50之間,所述多個(gè)光學(xué)片70層疊在導(dǎo)光板50上。
[0039] 在第一實(shí)施方式中,印刷電路板80包括單金屬層82和涂覆樹脂的銅(RCC)膜84, 所述單金屬層82具有L形形狀并且附接到底蓋10的內(nèi)側(cè)面,所述涂覆樹脂的銅膜84附接 到單金屬層82的內(nèi)側(cè)面。
[0040] RCC膜84主要包括絕緣層86和銅圖案層88,所述銅圖案層88形成在絕緣層86 上并且與所述多個(gè)LED封裝90相連。在這種情況下,絕緣層86可由環(huán)氧基材料或聚酰亞 胺基材料形成。在絕緣層86是由環(huán)氧基材料形成的情況下,RCC膜84可形成為包括絕緣 層86和在絕緣層86上的銅圖案層88的兩層。在絕緣層86是由聚酰亞胺基材料形成的 情況下,RCC膜84可形成為包括絕緣層86和在絕緣層86之上和/或之下的粘合層(未 示出)在內(nèi)的三層或四層。同時(shí),絕緣層86可選擇性地包含無(wú)機(jī)填料,用以增強(qiáng)熱傳導(dǎo)率 (thermalconductivity)〇
[0041] 底蓋10和頂蓋30組成了液晶顯示裝置的殼體,其中容納有背光組件的其他部件 和液晶面板40。在這種情況下,液晶面板40由兩個(gè)玻璃基板(即上基板40a和下基板40b) 組成,液晶層(未示出)介于上基板40a與下基板40b之間。
[0042] 導(dǎo)光板50用于引導(dǎo)來(lái)自多個(gè)LED封裝90的入射光,以將線性光轉(zhuǎn) 換為平面光。導(dǎo)光板50可由具有卓越的全反射系數(shù)的聚甲基丙烯酸甲酯 (PolyMethylMethAcrylate, PMMA)形成。
[0043] 多個(gè)光學(xué)片70負(fù)責(zé)散射和會(huì)聚來(lái)自導(dǎo)光板50的入射光。多個(gè)光學(xué)片70可包括 用于增強(qiáng)發(fā)光效率的至少一個(gè)會(huì)聚光的聚光片和至少一個(gè)散射片。
[0044] 面板導(dǎo)引體20配置為支撐液晶面板40。為此,面板導(dǎo)引體20包括主體部分和臺(tái) 階部分,所述主體部分放置在底蓋10上,所述臺(tái)階部分支撐液晶面板40。
[0045] 多個(gè)LED封裝90安裝在印刷電路板80的側(cè)部。印刷電路板80還用于將從多個(gè) LED封裝90產(chǎn)生的熱散發(fā)到外部。因?yàn)橛∷㈦娐钒?0的底部由單金屬層82形成,所以印 刷電路板80可呈現(xiàn)卓越的熱散發(fā)。盡管印刷電路板80是基于傳統(tǒng)的金屬芯印刷電路板 (MCPCB)來(lái)構(gòu)造的,但仍有不同在于,底部是由單金屬層82形成的。以下將描述MCPCB,以 供參考。
[0046] 圖2A和圖2B是將傳統(tǒng)的印刷電路板與根據(jù)本發(fā)明的印刷電路板比較的視圖。圖 2A是示出傳統(tǒng)MCPCB的截面圖,并且圖2B是示出本發(fā)明的印刷電路板的截面圖。
[0047] 參照?qǐng)D2A,傳統(tǒng)MCPCB是使用敷銅箔層壓板(以下稱為MCCL)作為原材料而制造 的。更具體地,MCCP包括基層82、導(dǎo)熱樹脂層86和銅層88,所述基層82由鋁、銅或銅合金 形成,所述導(dǎo)熱樹脂層86形成在基層82上,所述銅層88形成在導(dǎo)熱樹脂層86上。在這種 情況下,導(dǎo)熱樹脂層86和銅層88呈所謂的RCC膜形式并且被層壓在基層上。當(dāng)使用MCCL 制造 L形MCPCB時(shí),基層形成金屬層82,導(dǎo)熱樹脂層和銅層形成上述RCC膜84。然而,在使 用MCCL制造 L形MCPCB的情況下,RCC膜84形成在安裝有LED封裝90的印刷電路板80 的側(cè)部和底部上,這可能會(huì)劣化印刷電路板80的導(dǎo)熱性。也就是說(shuō),由于組成RCC膜84的 導(dǎo)熱樹脂層86具有比金屬層82低得多的導(dǎo)熱性,所以即使將RCC膜84層疊在印刷電路板 80的底部上也可能防止從LED封裝90產(chǎn)生的熱的散發(fā)