本發(fā)明涉及一種led燈具加工臺。

背景技術：

貼片led也叫做smdled，它的發(fā)光原理就是將電流通過化合物半導體，通過電子與空穴的結合，過剩的能量將以光的形式釋出，達到發(fā)光的效果。貼片led（smdled）主要用于照明系統(tǒng)、裝飾、電子設備指示器、背光、顯示器和器械等領域。2009年,手機和lcd電視產(chǎn)量的降低將可能影響該類元器件的供應預期。貼片led是貼于線路板表面的，適合smt加工，可回流焊，貼片式led很好的解決了亮度、視角、平整度、可靠性、一致性等問題，相對于其他封裝器件，它有著抗振能力強、焊點缺陷率低、高頻特性好等優(yōu)點，它在更小的面積上封裝了更多的led芯片，采用更輕的pcb和反射層材料，顯示反射層需要填充的環(huán)氧樹脂更少，通過去除較重的碳鋼材料引腳，縮小尺寸，可輕易地將產(chǎn)品重量減輕一半，體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，采用貼片式封裝后，電子產(chǎn)品體積縮小40%一60%，重量減輕了60%-80%，最終使應用更趨完美。直插式led的封裝采用灌封的形式。灌封的過程是先在led成型腔內(nèi)注入液態(tài)環(huán)氧樹脂，然后插入壓焊好的led支架，放入烘箱中讓環(huán)氧樹脂固化后，將led從模腔中脫離出即成型。由于制造工藝相對簡單、成本低，有著較高的市場占有率。led燈具加工貼片技術已經(jīng)是非常成熟的一種，但是目前針對一些筒式的異形燈具貼片還沒有一套較為方便的加工設備。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種led燈具加工臺。

本發(fā)明解決其上述的技術問題所采用以下的技術方案：一種led燈具加工臺，其主要構造有：臺座、導軌、滑塊、工字基座板、前站板、后站板、氣桿、前電動伸縮器、后電動伸縮器、齒槽基座板、外齒片、內(nèi)齒片、齒卡片、電動伸縮桿a、柔性管件、站片a、站片b、電動伸縮桿b、貼片槍、電動伸縮桿c、輔桿、注膠管、裝載板臺、內(nèi)齒槽、擱置管、電極端、板臺管、護欄架、筒式led燈，所述的臺座上固定有導軌，導軌上架立有滑塊，滑塊頂部固定有工字基座板；

所述的工字基座板四角位置均設有氣桿，所述的氣桿頂部固定于齒槽基座板下，所述的的氣桿底部穿透工字基座板后插入于臺座開有的孔槽內(nèi)；所述的工字基座板前端設有前電動伸縮器，后端設有后電動伸縮器；所述的前電動伸縮器、后電動伸縮器的桿件端分別固定于齒槽基座板下；

所述的齒槽基座板上以相互交叉的方式設有外齒片、內(nèi)齒片；其中內(nèi)齒片的底部固定于齒槽基座板上；所述的外齒片、內(nèi)齒片一端末之間穿插有齒卡片；所述的外齒片、內(nèi)齒片、齒卡片上均開有與筒式led燈外形相匹配的凹槽口；所述的齒槽基座板兩側均設有護欄架；

所述的臺座前端固定有前站板，后端通過鉸鏈鉸接有后站板，在后站板固定有電動伸縮桿a，電動伸縮桿a的桿件端通過柔性管件后與工字基座板相拉接；

所述的后站板的背面兩端分別固定有站片a、站片b，在站片a、站片b之間分別固定有擱置管、板臺管；所述的板臺管上鉸接有裝載板臺，所述的裝載板臺一側開有內(nèi)齒槽；

所述的站片a側面固定有電動伸縮桿b，電動伸縮桿b的桿件末端固定有貼片槍；所述的站片b側面固定有電動伸縮桿c，電動伸縮桿c的桿件末端固定有注膠管，所述的注膠管上下兩端均設有輔桿；

擱置管上設有兩個所述的電極端，電極端抵觸筒式led燈內(nèi)的電源接入觸點。

進一步地，所述的柔性管件的長度為2-3.5厘米。

進一步地，所述的前電動伸縮器、后電動伸縮器的桿件伸縮行程相同，且為3-8厘米。

進一步地，所述的外齒片、內(nèi)齒片、齒卡片上開有的凹槽口數(shù)量為4-8個。

進一步地，所述的貼片槍上吸附有l(wèi)ed發(fā)光顆粒。

進一步地，所述的內(nèi)齒槽的數(shù)量與內(nèi)齒片相同。

進一步地，所述的注膠管外接有送膠管道。

進一步地，所述的電動伸縮桿a伸縮行程等于內(nèi)齒槽深度的二倍。

進一步地，所述的氣桿伸縮高度可調(diào)整。

進一步地，所述的外齒片、內(nèi)齒片頂部均包裹有硅膠皮。

本發(fā)明的有益效果：采用站片a側面固定有電動伸縮桿b，電動伸縮桿b的桿件末端固定有貼片槍；站片b側面固定有電動伸縮桿c，電動伸縮桿c的桿件末端固定有注膠管的技術手段，實現(xiàn)了在一套設備上同時進行封膠、貼芯片的過程。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種led燈具加工臺整體結構圖。

圖2為本發(fā)明一種led燈具加工臺核心組成件結構圖。

圖3為本發(fā)明一種led燈具加工臺核心部件結構圖。

圖4為本發(fā)明一種led燈具加工臺外齒片、內(nèi)齒片疊合結構圖。

圖中1-臺座，2-導軌，3-滑塊，4-工字基座板，5-前站板，6-后站板，7-氣桿，8-前電動伸縮器，9-后電動伸縮器，10-齒槽基座板，11-外齒片，12-內(nèi)齒片，13-齒卡片，14-電動伸縮桿a，141-柔性管件，15-站片a，16-站片b，17-電動伸縮桿b，171-貼片槍，18-電動伸縮桿c，181-輔桿，19-注膠管，20-裝載板臺，201-內(nèi)齒槽，21-擱置管，22-電極端，23-板臺管，24-護欄架，25-筒式led燈。

具體實施方式

下面結合附圖1-4對本發(fā)明的具體實施方式做一個詳細的說明。

實施例：一種led燈具加工臺，其主要構造有：臺座1、導軌2、滑塊3、工字基座板4、前站板5、后站板6、氣桿7、前電動伸縮器8、后電動伸縮器9、齒槽基座板10、外齒片11、內(nèi)齒片12、齒卡片13、電動伸縮桿a14、柔性管件141、站片a15、站片b16、電動伸縮桿b17、貼片槍171、電動伸縮桿c18、輔桿181、注膠管19、裝載板臺20、內(nèi)齒槽201、擱置管21、電極端22、板臺管23、護欄架24、筒式led燈25，所述的臺座1上固定有導軌2，導軌2上架立有滑塊3，滑塊3頂部固定有工字基座板4；

所述的工字基座板4四角位置均設有氣桿7，所述的氣桿7頂部固定于齒槽基座板10下，所述的的氣桿7底部穿透工字基座板4后插入于臺座1開有的孔槽內(nèi)；所述的工字基座板4前端設有前電動伸縮器8，后端設有后電動伸縮器9；所述的前電動伸縮器8、后電動伸縮器9的桿件端分別固定于齒槽基座板10下；

所述的齒槽基座板10上以相互交叉的方式設有外齒片11、內(nèi)齒片12；其中內(nèi)齒片12的底部固定于齒槽基座板10上；所述的外齒片11、內(nèi)齒片12一端末之間穿插有齒卡片13；所述的外齒片11、內(nèi)齒片12、齒卡片13上均開有與筒式led燈25外形相匹配的凹槽口；所述的齒槽基座板10兩側均設有護欄架24；

所述的臺座1前端固定有前站板5，后端通過鉸鏈鉸接有后站板6，在后站板6固定有電動伸縮桿a14，電動伸縮桿a14的桿件端通過柔性管件141后與工字基座板4相拉接；

所述的后站板6的背面兩端分別固定有站片a15、站片b16，在站片a15、站片b16之間分別固定有擱置管21、板臺管23；所述的板臺管23上鉸接有裝載板臺20，所述的裝載板臺20一側開有內(nèi)齒槽201；

所述的站片a15側面固定有電動伸縮桿b17，電動伸縮桿b17的桿件末端固定有貼片槍171；所述的站片b16側面固定有電動伸縮桿c18，電動伸縮桿c18的桿件末端固定有注膠管19，所述的注膠管19上下兩端均設有輔桿181；

擱置管21上設有兩個所述的電極端22，電極端22抵觸筒式led燈25內(nèi)的電源接入觸點。

所述的柔性管件141的長度為2-3.5厘米。

所述的前電動伸縮器8、后電動伸縮器9的桿件伸縮行程相同，且為3-8厘米。

所述的外齒片11、內(nèi)齒片12、齒卡片13上開有的凹槽口數(shù)量為4-8個。

所述的貼片槍171上吸附有l(wèi)ed發(fā)光顆粒。

所述的內(nèi)齒槽201的數(shù)量與內(nèi)齒片12相同。

所述的注膠管19外接有送膠管道。

所述的電動伸縮桿a14伸縮行程等于內(nèi)齒槽201深度的二倍。

所述的氣桿7伸縮高度可調(diào)整。

所述的外齒片11、內(nèi)齒片12頂部均包裹有硅膠皮。

本發(fā)明核心在于：通過本套設備可以將筒式led燈25內(nèi)進行貼片以及封膠，具體實施過程是：首先啟動前電動伸縮器8、后電動伸縮器9，使得前電動伸縮器8的伸長高度高于后電動伸縮器9，這個過程勢必導致了擱置于齒槽基座板10上的外齒片11、內(nèi)齒片12發(fā)生傾斜，這個傾斜的過程將導致安放于外齒片11、內(nèi)齒片12上的筒式led燈25進行跳格，即：筒式led燈25會爬至臨近于裝載板臺20一格上。

然后啟動電動伸縮桿a14，使得電動伸縮桿a14的桿件進行回縮，這個回縮的過程將使得齒槽基座板10向裝載板臺20一側回縮，由于齒槽基座板10固定了內(nèi)齒片12，因此內(nèi)齒片12會向裝載板臺20內(nèi)的內(nèi)齒槽201卡入，這個卡入過程就是將筒式led燈25滾入裝載板臺20的過程。

當筒式led燈25處于擱置管21、板臺管23之間時，電動伸縮桿b17、電動伸縮桿c18啟動伸長，電動伸縮桿b17的貼片槍171將吸附有l(wèi)ed貼片顆粒的物理伸入筒式led燈25進行貼片工作，與此同時，注膠管19也伸入了筒式led燈25的另一端內(nèi)。當貼片槍171完成貼片后注膠管19進行注膠。電動伸縮桿b17、電動伸縮桿c18啟動回縮，釋放了筒式led燈25，即完成了一個加工過程。

在設計中，采用了電動伸縮桿a14的桿件端通過柔性管件141后與工字基座板4相拉接的技術措施，是為了當齒槽基座板10發(fā)生傾斜時，其電動伸縮桿a14還能保證正常工作的機制。

此外，擱置管21上設有兩個所述的電極端22，通過電極端22抵觸筒式led燈25內(nèi)的電源接入觸點，可以檢測本次貼片觸點是否接觸完好。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。