本實(shí)用新型涉及一種LED燈具，具體是一種散熱性強(qiáng)的LED球泡燈。

背景技術(shù)：

LED球泡燈作為一種耗能小，壽命長(zhǎng)，不刺眼的光源受到大量人士的喜愛，作為利用LED芯片發(fā)光的燈具，其最主要的問題即LED芯片運(yùn)行時(shí)的散熱，目前LED球泡燈根據(jù)其功率不同也采用了不同的散熱方式，如功率較小的LED芯片采用成本較低的塑包鋁，而功率較大發(fā)熱嚴(yán)重的LED芯片則采用全鋁塊，全鋁塊散熱也是目前LED球泡燈散熱的‘最高配置’，目前僅能依靠鏤空和刻槽加大鋁塊與空氣的接觸面積提高其散熱效果，但是對(duì)于特殊環(huán)境下需要大功率LED照明時(shí)，這并不能滿足散熱要求，因此也對(duì)目前大功率LED球泡燈造成了一定的局限性，如何提高球泡燈的散熱效果，不僅關(guān)系到其使用壽命，同時(shí)也對(duì)其大小功率的全面發(fā)展有著重要作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種集熱管冷卻、空氣傳導(dǎo)冷卻和常規(guī)金屬傳導(dǎo)冷卻為一體，強(qiáng)化散熱效果的散熱性強(qiáng)的LED球泡燈，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種散熱性強(qiáng)的LED球泡燈，包括燈座、散熱座、球形燈泡和基板，所述燈座上部設(shè)有螺紋槽，燈座內(nèi)設(shè)有鎮(zhèn)流電源，燈座下端與散熱座連接，散熱座下端與球形燈泡連接，所述散熱座與球形燈泡連接處設(shè)有密封墊，球形燈泡內(nèi)填充有氦氣；所述散熱座與燈座連接處設(shè)有隔熱墊，散熱座材質(zhì)為鋁，散熱座外壁上開設(shè)有若干散熱槽，散熱座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱柱，導(dǎo)熱柱下端穿過密封墊引入球形燈泡內(nèi)并與基板背面連接，基板正面朝下且設(shè)有若干LED芯片；所述導(dǎo)熱柱的側(cè)壁上端連接有若干散熱條，散熱條引出散熱座外，所述導(dǎo)熱柱和散熱條材質(zhì)均為銅，導(dǎo)熱柱和散熱條內(nèi)均設(shè)有空腔，空腔內(nèi)均設(shè)有絮狀的吸液芯，空腔內(nèi)均為負(fù)壓狀態(tài)且填充有丙酮。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述鎮(zhèn)流電源通過電極線與基板的正負(fù)電極連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述空腔內(nèi)填充的丙酮的體積為各空腔容積的1/30—1/20。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：除常規(guī)金屬傳導(dǎo)冷卻外，燈泡內(nèi)部填充有導(dǎo)熱系數(shù)高的惰性氣體氦氣，使LED芯片產(chǎn)生的熱量能快速通過氦氣經(jīng)由球形燈泡散發(fā)到空氣中；此外，散熱條和導(dǎo)熱柱均仿液態(tài)熱管技術(shù)，利用丙酮的快速蒸發(fā)傳導(dǎo)冷凝回流以加速熱量的傳遞，使熱量能快速通過散熱條散發(fā)到空氣中，大大提高散熱效果，延長(zhǎng)LED芯片的使用壽命。

附圖說明

圖1為一種散熱性強(qiáng)的LED球泡燈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種散熱性強(qiáng)的LED球泡燈的主視圖。

圖3為一種散熱性強(qiáng)的LED球泡燈中導(dǎo)熱柱的立體示意圖。

圖4為一種散熱性強(qiáng)的LED球泡燈中導(dǎo)熱柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：燈座-1、散熱座-2、球形燈泡-3、基板-4、螺紋槽-5、鎮(zhèn)流電源-6、密封墊-7、隔熱墊-8、散熱槽-9、導(dǎo)熱柱-10、LED芯片-11、散熱條-12、空腔-13、吸液芯-14。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種散熱性強(qiáng)的LED球泡燈，包括燈座1、散熱座2、球形燈泡3和基板4，所述燈座1上部設(shè)有螺紋槽5，燈座1內(nèi)設(shè)有鎮(zhèn)流電源6，燈座1下端與散熱座2連接，散熱座2下端與球形燈泡3連接，所述散熱座2與球形燈泡3連接處設(shè)有密封墊7，球形燈泡3內(nèi)填充有氦氣，密封墊7防止氦氣泄露，氦氣熱傳導(dǎo)系數(shù)為0.144，較熱傳導(dǎo)系數(shù)為0.0233的空氣大幅度提高，可加速熱量傳遞，不使用熱傳導(dǎo)系數(shù)為0.163的氫氣為避免球形燈泡3內(nèi)混入氧氣時(shí)氫氣與氧氣因高溫燃燒爆炸；所述散熱座2與燈座1連接處設(shè)有隔熱墊8，避免散熱座2的溫度影響燈座1內(nèi)鎮(zhèn)流電源6的使用壽命，散熱座2材質(zhì)為鋁，散熱座2外壁上開設(shè)有若干散熱槽9，加大散熱座2與空氣的接觸面積，提高散熱效果，散熱座2內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱柱10，導(dǎo)熱柱10下端穿過密封墊7引入球形燈泡3內(nèi)并與基板4背面連接，基板4正面朝下且設(shè)有若干LED芯片11，鎮(zhèn)流電源6通過電極線與基板4的正負(fù)電極連接為基板4上的LED芯片11進(jìn)行供電；所述導(dǎo)熱柱10的側(cè)壁上端連接有若干散熱條12，散熱條12引出散熱座2外，所述導(dǎo)熱柱10和散熱條12材質(zhì)均為銅，導(dǎo)熱柱10和散熱條12內(nèi)均設(shè)有空腔13，空腔13內(nèi)均設(shè)有絮狀的吸液芯14，空腔13內(nèi)均為負(fù)壓狀態(tài)且填充有丙酮，空腔13內(nèi)填充的丙酮的體積為各空腔13容積的1/30—1/20，丙酮沸點(diǎn)低，同時(shí)空腔13的負(fù)壓狀態(tài)可進(jìn)一步降低丙酮沸點(diǎn)，LED芯片11產(chǎn)生的熱量傳遞到導(dǎo)熱柱10上，部分熱量經(jīng)導(dǎo)熱柱10和散熱條12的銅制壁身傳遞散發(fā)到空氣中，其余部分熱量將導(dǎo)熱柱10內(nèi)部的丙酮加熱蒸發(fā)，丙酮蒸發(fā)吸收熱量，丙酮蒸汽移動(dòng)到導(dǎo)熱柱10上端并將熱量傳遞給散熱條12，放熱后丙酮冷凝，并在吸液芯14作用下回流至導(dǎo)熱柱10下端重新吸熱蒸發(fā)，如此往復(fù)，同樣，散熱條12在吸收導(dǎo)熱柱10的熱量后，內(nèi)部丙酮蒸發(fā)移動(dòng)冷凝回流，將熱量散發(fā)到空氣中，液態(tài)熱管比目前任何一種導(dǎo)熱金屬散熱效果均要優(yōu)秀，本實(shí)用新型仿液態(tài)熱管技術(shù)，同時(shí)結(jié)合金屬傳導(dǎo)和高導(dǎo)熱氣體傳導(dǎo)，使熱量能快速散發(fā)到外界空氣中，大大提高散熱效果。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。