本實(shí)用新型涉及一種特殊結(jié)構(gòu)、裝配性能好的LED球燈泡，屬于半導(dǎo)體照明領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

LED球燈泡是我國(guó)LED燈中產(chǎn)量最大，出口最多的一種LED照明產(chǎn)品。LED球燈泡主要由光源部件、電源部件、散熱器、傳熱盤、燈罩、燈頭、連接件等零部件組成。目前我國(guó)LED球燈泡零(組)部件雖已產(chǎn)業(yè)化，并形成了一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈，但是光源部件、散熱器、燈罩等部件，目前尚無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。不同廠家生產(chǎn)的同一種零部件的結(jié)構(gòu)形狀、外形尺寸、安裝尺寸等，也不完全相同，沒(méi)有互換性。因此，目前LED球燈泡的組裝比較費(fèi)事，給LED球燈泡實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)帶來(lái)許多困難，目前，即使已建成了少數(shù)半自動(dòng)裝配生產(chǎn)線，由于目前LED球泡燈零部件的互換性差，要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配，就動(dòng)作多、工序長(zhǎng)、生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。造價(jià)高昂，中小企業(yè)望塵莫及。影響LED球燈泡大規(guī)模批量生產(chǎn)，降低成本。規(guī)范LED燈泡零部件接口，使相關(guān)部件之間接口有互換性，已是當(dāng)務(wù)之急。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、接口新、易于自動(dòng)裝配、成本低的LED球泡燈。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的LED球泡燈包括散熱器以及安裝在散熱器上的傳熱盤、燈罩、光源組件、電源組件以及燈頭；所述散熱器整體呈倒圓錐形殼狀，其內(nèi)部設(shè)有至少兩個(gè)塑料凸臺(tái)；在所有的塑料凸臺(tái)中，有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的側(cè)面開有矩形凹槽的塑料凸臺(tái)，兩個(gè)矩形凹槽的長(zhǎng)度方向平行于所述散熱器的中心軸線，且兩個(gè)矩形凹槽的開口相對(duì)，所述電源組件的兩側(cè)分別卡在兩個(gè)矩形凹槽內(nèi)；所述塑料凸臺(tái)的上端從下到上安裝有所述傳熱盤以及光源組件；所述燈罩安裝在散熱器的上端，所述燈頭安裝在散熱器的下端。

進(jìn)一步地，所述散熱器包括金屬圓錐骨架以及通過(guò)注塑附著在金屬圓錐骨架上的塑料部分；在所置的每個(gè)塑料凸臺(tái)上，均設(shè)置有一個(gè)弧形溝槽，以便于傳熱盤裝入金屬圓錐骨架的內(nèi)孔；所述的弧形溝槽與散熱器為同心圓。

進(jìn)一步地，所述散熱器包括金屬圓錐骨架以及通過(guò)注塑附著在金屬圓錐骨架上的塑 料部分；所述金屬圓錐骨架整體呈倒圓錐形，其從上到下包括不同形狀的五段，從上到下的五段分別為圓柱管狀部分、凹形圓錐管狀部分、圓柱管狀部分、倒圓錐環(huán)狀部分以及帶缺口平面環(huán)狀部分；所述金屬圓錐骨架的側(cè)壁上開有與所述塑料凸臺(tái)數(shù)量相等的孔，且在所述散熱器上對(duì)應(yīng)于每個(gè)孔的位置處均設(shè)置有塑料凸臺(tái)，所述帶缺口平面環(huán)狀部分的邊緣設(shè)有定位缺口；所述塑料部分從上到下包括不同形狀的七段，分別為凸形錐管部分、凹形錐管部分、第一圓環(huán)部分、倒錐環(huán)部分、第二圓環(huán)部分、第三圓環(huán)部分以及圓管部分，所述第一圓環(huán)部分、第二圓環(huán)部分、第三圓環(huán)部分以及圓管部分的外徑逐漸遞減；且所述圓管部分的下端對(duì)稱開有兩個(gè)矩形小缺口。

進(jìn)一步地，所述散熱器的上端內(nèi)側(cè)相對(duì)于散熱器的中心軸均布有多段弧形凹槽，所述燈罩的下端的外側(cè)均布設(shè)置有與所述弧形凹槽相等數(shù)量的弧形凸起，所述燈罩上的弧形凸起扣在所述散熱器上的弧形凹槽內(nèi)；燈罩的最下端邊緣處以燈罩的中心軸為圓心均勻開有多個(gè)豁口。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述塑料凸臺(tái)上均設(shè)置有用于對(duì)所述傳熱盤以及光源組件定位以及鉚固用的圓柱銷和/或用于擰入自攻螺釘?shù)膱A錐孔；所述傳熱盤上對(duì)應(yīng)于塑料凸臺(tái)上的每個(gè)圓柱銷和/或圓錐孔的位置處均設(shè)置有傳熱盤定位孔和/或傳熱盤固定孔；所述光源組件上對(duì)應(yīng)于塑料凸臺(tái)上的每個(gè)圓柱銷和/或圓錐孔的位置處均設(shè)置有光源定位孔和/或光源固定孔。

進(jìn)一步地，所述傳熱盤中部設(shè)有第一矩形孔，邊緣處設(shè)有第一定位缺口；所述第一矩形孔相對(duì)于兩個(gè)帶有矩形凹槽的塑料凸臺(tái)的對(duì)稱平面對(duì)稱，且其整體設(shè)置在所述電源組件有元件的一側(cè)，且其一個(gè)邊緣與所述電源電路板的上邊緣平齊；所述第一定位缺口可以為Π形或U形或V形；所述光源電路板的中部設(shè)有第二矩形孔，邊緣上開有第二定位缺口，所述第二矩形孔的形狀與位置與第一矩形孔相對(duì)應(yīng)，所述第二定位缺口的形狀和位置與所述第一定位缺口相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述塑料凸臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)塑料凸臺(tái)對(duì)稱，每個(gè)塑料凸臺(tái)上均設(shè)置有一個(gè)圓柱銷，且每個(gè)塑料凸臺(tái)上還可以另外設(shè)置有圓錐孔。

進(jìn)一步地，所述塑料凸臺(tái)的數(shù)量為三個(gè)，其中有兩個(gè)塑料凸臺(tái)對(duì)稱，三個(gè)塑料凸臺(tái)上均設(shè)置有圓柱銷，三個(gè)圓柱銷中每相鄰兩個(gè)圓柱銷相對(duì)于所述散熱器中心軸的夾角均為120度；或在三個(gè)塑料凸臺(tái)上均高有一個(gè)圓錐孔。在帶有所述矩形凹槽的兩個(gè)塑料凸臺(tái)上還可以各設(shè)置一個(gè)圓柱銷。

進(jìn)一步地，所述塑料凸臺(tái)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)塑料凸臺(tái)分成兩對(duì)分別對(duì)稱設(shè)置在所述散熱器內(nèi)，其中帶有所述矩形凹槽的兩個(gè)塑料凸臺(tái)為一對(duì)，另外兩個(gè)塑料凸臺(tái)為另一對(duì)；在每個(gè)塑料凸臺(tái)上各設(shè)有一個(gè)圓柱銷，或在每個(gè)塑料凸臺(tái)上各設(shè)有一個(gè)圓錐孔，在帶有矩形凹槽的一對(duì)塑料凸臺(tái)上再分別設(shè)置有一個(gè)圓柱銷。

進(jìn)一步地，所述電源組件包括電源電路板，電源電路板上端設(shè)置有插頭，所述插頭上設(shè)置有插針，所述光源組件上設(shè)置有與插針連接的插座；所述電源電路板的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的倒角，且下端設(shè)有第一導(dǎo)絲與第二導(dǎo)絲，所述第一導(dǎo)絲與第二導(dǎo)絲一長(zhǎng)一短。

有益效果：本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：

1、熱量由熱源向外傳導(dǎo)快，散熱效果好；

2、散熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能齊全、工藝性好；

3、傳熱盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便；

4、組裝接口新穎、數(shù)量少、組裝簡(jiǎn)單、便捷；

5、零件制造簡(jiǎn)單、二次加工量少；

6、零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，已考慮到傳輸、上料等的定向、定位、接口連接等問(wèn)題，所以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配比較容易；

7、成本低；

8、用塑料圓柱銷(塑料鉚釘)鉚固傳熱盤與光源組件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本更低。

附圖說(shuō)明

圖1為L(zhǎng)ED球泡燈剖視示意圖；

圖2-1、圖2-2為本實(shí)用新型所述的燈罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3-1、圖3-2為本實(shí)用新型所述的電源組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4-1、圖4-2、圖4-3為本實(shí)用新型所述的散熱器設(shè)置2個(gè)塑料凸臺(tái)、2個(gè)圓柱銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5-1、圖5-2為本實(shí)用新型所述的骨架上，設(shè)置2個(gè)孔、1個(gè)定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6-1、圖6-2為本實(shí)用新型所述的傳熱盤上，設(shè)置2個(gè)傳熱盤定位孔、1個(gè)第一矩形孔、1個(gè)第一定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7-1、圖7-2為本實(shí)用新型所述的光源組件上，設(shè)置2個(gè)光源定位孔、1個(gè)第二矩形孔、1個(gè)第二定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8-1、圖8-2、圖8-3為本實(shí)用新型所述的散熱器設(shè)置2個(gè)塑料凸臺(tái)、2個(gè)圓柱銷、2個(gè)圓錐孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9-1、圖9-2為本實(shí)用新型所述的傳熱盤上，設(shè)置2個(gè)傳熱盤定位孔、2個(gè)傳熱盤固定孔、1個(gè)第一矩形孔、1個(gè)第一定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10-1、圖10-2為本實(shí)用新型所述的光源組件上，設(shè)置2個(gè)光源定位孔、2個(gè)光源固定孔，1個(gè)第二矩形孔、1個(gè)第二定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11-1、圖11-2、圖11-3為本實(shí)用新型所述的散熱器設(shè)置3個(gè)塑料凸臺(tái)、3個(gè)圓柱銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12-1、圖12-2為本實(shí)用新型所述的骨架上，設(shè)置3個(gè)孔、1個(gè)定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13-1、圖13-2為本實(shí)用新型所述的傳熱盤上，設(shè)置3個(gè)傳熱盤定位孔、1個(gè)第一矩形孔、1個(gè)第一定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14-1、圖14-2為本發(fā)所述的光源電路板上，設(shè)置3個(gè)光源定位孔、1個(gè)第二矩形孔、1個(gè)第二定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15-1、圖15-2、圖15-3為本實(shí)用新型所述的散熱器設(shè)置3個(gè)塑料凸臺(tái)、3個(gè)圓柱銷、2個(gè)圓錐孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16-1、圖16-2為本實(shí)用新型所述的傳熱盤上，設(shè)置3個(gè)傳熱盤、2個(gè)傳熱盤孔、1個(gè)第一矩形孔、1個(gè)第一定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17-1、圖17-2為本實(shí)用新型所述的光源組件上，設(shè)置3個(gè)光源定位孔、2個(gè)光源固定孔，1個(gè)第二矩形孔、1個(gè)第二定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18-1、圖18-2、圖18-3為本實(shí)用新型所述的散熱器設(shè)置4個(gè)塑料凸臺(tái)、4個(gè)圓柱銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19-1、圖19-2為本實(shí)用新型所述的骨架上，設(shè)置4個(gè)孔、1個(gè)定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20-1、圖20-2為本實(shí)用新型所述的傳熱盤上，設(shè)置4個(gè)傳熱盤定位孔、1個(gè)第一矩形孔、1個(gè)第一定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21-1、圖21-2為本實(shí)用新型所述的光源電路板上，設(shè)置3個(gè)光源定位孔、1個(gè)第二矩形孔、1個(gè)第二定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖22-1、圖22-2、圖22-3為本實(shí)用新型所述的散熱器設(shè)置4個(gè)塑料凸臺(tái)、2個(gè)圓柱 銷、2個(gè)圓錐銷的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖23-1、圖23-2為本實(shí)用新型所述的傳熱盤上設(shè)置2個(gè)傳熱盤定位孔、4個(gè)傳熱盤固定孔、1第一個(gè)矩形孔、1個(gè)第一定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖24-1、圖24-2為本實(shí)用新型所述的光源電路板上設(shè)置2個(gè)光源定位孔、4個(gè)光源固定孔、1個(gè)第二矩形孔、1個(gè)第二定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。

如附圖1所示的LED球泡燈包括散熱器10以及安裝在散熱器10上的傳熱盤20、燈罩30、光源組件40、電源組件50以及燈頭60；所述散熱器10整體呈倒圓錐形殼狀，其內(nèi)部設(shè)有至少兩個(gè)塑料凸臺(tái)101；在所有的塑料凸臺(tái)101中，有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置塑料凸臺(tái)101，這兩個(gè)對(duì)稱塑料凸臺(tái)101的的內(nèi)側(cè)面上開有矩形凹槽102，兩個(gè)矩形凹槽102的長(zhǎng)度方向平行于所述散熱器10的中心軸線，且兩個(gè)矩形凹槽102的開口相對(duì)，所述電源組件50的兩側(cè)分別卡在兩個(gè)矩形凹槽102內(nèi)，為了方便電源組件50插入矩形溝槽102內(nèi)，所述矩形凹槽102的上端設(shè)置有倒角108；所述塑料凸臺(tái)101的上端從下到上安裝有所述傳熱盤20以及光源組件40；所述燈罩30安裝在散熱器10的上端，所述燈頭60為常見(jiàn)的金屬螺口結(jié)構(gòu)，安裝在散熱器10的下端。

所述散熱器10包括金屬圓錐骨架103以及通過(guò)注塑附著在金屬圓錐骨架103上的塑料部分104；所述金屬圓錐骨架103整體呈倒錐形，其從上到下包括不同形狀的五段，從上到下的五段分別為圓柱管狀部分103-1、凹形圓錐管狀部分103-2、圓柱管狀部分103-3、倒圓錐環(huán)狀部分103-4以及帶缺口平面環(huán)狀部分103-5；所述金屬圓錐骨架103的側(cè)壁上開有與所述塑料凸臺(tái)101數(shù)量相等的孔103-6，且在所述散熱器10上對(duì)應(yīng)于每個(gè)孔103-6的位置處均設(shè)置有塑料凸臺(tái)101；所述帶缺口平面環(huán)狀部分103-5的邊緣設(shè)有定位缺口103-7。金屬圓錐骨架103可以保證散熱器10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且由于金屬具有良好的導(dǎo)熱性，有利于LED球燈泡的散熱，其上所開的孔103-6可在散熱器10注塑成型時(shí)保證塑料凸臺(tái)101的成型，并增強(qiáng)塑料凸臺(tái)的穩(wěn)定性。

所述塑料部分104從上到下包括不同形狀的七段，分別為凸形錐管部分104-1、凹形錐管部分104-2、第一圓環(huán)部分104-3、倒錐環(huán)部分104-4以及第二圓環(huán)部分104-5、第三圓環(huán)部分104-6、圓管部分104-7，所述第一圓環(huán)部分104-3、第二圓環(huán)部分104-5以及第三圓環(huán)部分104-6、圓管部分104-7的外徑逐漸遞減；且所述第四圓管部分104-7 的下端對(duì)稱開有兩個(gè)矩形小缺口104-8。矩形小缺口104-8的作用是在裝配時(shí)使散熱器定位及電源組件地線走線。圓管部分104-7的外圓周上設(shè)置有外螺紋用于安裝燈頭60。

如附圖2-1、2-2所示，所述燈罩30為透光率>90％半透明塑料制成，其整體結(jié)構(gòu)從上到下由三段構(gòu)成，依次為空心大半球部分305，環(huán)形板部分304，圓管部分303。所述的圓管部分303的下端設(shè)置有結(jié)構(gòu)、尺寸相同，對(duì)稱均布的4個(gè)豁口302，在所述的圓管部分303的外表面上，設(shè)置有4段或2段弧形凸起301，所述的弧形凸起301均布在圓管部分303的外表面上，兩個(gè)對(duì)稱弧形凸起301的中心連線與兩個(gè)相鄰豁口302的中心連線之間的夾角為45°。

所述散熱器10的上端內(nèi)側(cè)相對(duì)于散熱器10的中心軸均布有多段弧形凹槽105，優(yōu)選為4段或2段。所述燈罩30上的弧形凸起301扣在所述散熱器10上的弧形凹槽105內(nèi)。

如圖3-1、3-2所示，所述電源組件50由電源電路板501、插頭502、電子元器件等組成，電源電路板501的上端設(shè)置有插頭上端設(shè)置有插頭502，所述插頭502上設(shè)置有插針503，所述光源組件40上設(shè)置有與插針503連接的插座；所述電源電路板501的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的倒角504，且下端設(shè)有第一導(dǎo)絲505與第二導(dǎo)絲506，所述第一導(dǎo)絲505與第二導(dǎo)絲506一長(zhǎng)一短。第一導(dǎo)絲505與第二導(dǎo)絲506與所述燈頭60連接。

每個(gè)所述塑料凸臺(tái)101上設(shè)置有用于對(duì)所述傳熱盤20以及光源組件40定位和鉚固或?qū)Ｓ枚ㄎ换驅(qū)Ｓ勉T固的圓柱銷106和/或用于擰入自攻螺釘?shù)膱A錐孔107；所述傳熱盤20上對(duì)應(yīng)于塑料凸臺(tái)101上的每個(gè)圓柱銷106和/或圓錐孔107的位置處均設(shè)置有傳熱盤定位孔201和/或傳熱盤固定孔202；所述光源組件40的光源電路板405上對(duì)應(yīng)于塑料凸臺(tái)101上的每個(gè)圓柱銷106和/或圓錐孔107的位置處均設(shè)置有光源定位孔401和/或光源固定孔402。所述定位孔不超過(guò)兩個(gè)。

所述傳熱盤20整體為皿狀，包括盤底205與盤邊緣206，盤底205中部設(shè)有第一矩形孔203，盤邊緣206上設(shè)有第一定位缺口204；所述第一矩形孔203是插頭502的通道，所以第一矩形孔203的位置與大小取決于插頭502，但稍大于插頭502，所述第一定位缺口204可以為形或U形或V形；所述光源組件40的電路板405的中部設(shè)有第二矩形孔403，邊緣上開有第二定位缺口404，所述第二矩形孔403的形狀與位置和插頭502相同與第一矩形孔203相對(duì)應(yīng)。這樣所述電源組件50上的插頭502上的插針503可以穿過(guò)第一矩形孔203與第二矩形孔403內(nèi)的插座連接，從而對(duì)所述光源組件40供 電。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，塑料凸臺(tái)數(shù)量為2、3、4個(gè)。

實(shí)施例1：

如附圖4-1、4-2、4-3所示，散熱器10內(nèi)的塑料凸臺(tái)101的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)塑料凸臺(tái)101對(duì)稱于所述散熱器10的中心軸線，每個(gè)塑料凸臺(tái)101上均設(shè)置有一個(gè)形狀、尺寸一致的圓柱銷106。

附圖5-1、5-2為具有兩個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器10的金屬圓錐骨架103的結(jié)構(gòu)示意圖，其側(cè)面開有2個(gè)孔103-6，兩個(gè)孔對(duì)稱于散熱器10的中心軸線，并開有缺口103-7.

附圖6-1、6-2為具有兩個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器所對(duì)應(yīng)的傳熱盤20的結(jié)構(gòu)圖，其上開有兩個(gè)傳熱盤定位孔201以及一個(gè)第一矩形孔203，其邊緣處開有一個(gè)第一定位缺口204。

附圖7-1、7-2為具有兩個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器所對(duì)應(yīng)的光源組件40光源電路板405的結(jié)構(gòu)示意圖，其上開有兩個(gè)光源定位孔401以及一個(gè)第二矩形孔403，其邊緣處開有一個(gè)第二定位缺口404。

實(shí)施例2：

如附圖8-1、8-2、8-3所示，散熱器10內(nèi)的塑料凸臺(tái)101的數(shù)量為兩個(gè)，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，兩個(gè)塑料凸臺(tái)101上除了圓柱銷106外還各設(shè)置了一個(gè)圓錐孔107。

附圖9-1、9-2為具有兩個(gè)塑料凸臺(tái)101且塑料凸臺(tái)101上帶有圓錐孔107時(shí)的散熱器所對(duì)應(yīng)的傳熱盤20的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，相對(duì)于塑料凸臺(tái)101上的兩個(gè)圓錐孔107的位置各設(shè)置有一個(gè)傳熱盤固定孔202，兩個(gè)傳熱盤固定孔202與兩個(gè)傳熱盤定位孔201在一條直線上。

附圖10-1、10-2為具有兩個(gè)塑料凸臺(tái)101且塑料凸臺(tái)101上帶有圓錐孔107時(shí)的散熱器所對(duì)應(yīng)的光源組件40的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，相對(duì)于塑料凸臺(tái)101上的兩個(gè)圓錐孔107的位置各設(shè)置有一個(gè)光源固定孔402，兩個(gè)光源固定孔402與兩個(gè)光源定位孔401在一條直線上。

實(shí)施例3：

附圖11-1、11-2、11-3為具有三個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器10的結(jié)構(gòu)示意圖，三個(gè)塑料凸臺(tái)101中有兩個(gè)為對(duì)稱分布，三個(gè)塑料凸臺(tái)101上均設(shè)置有圓柱銷106，三個(gè)圓柱銷106中每相鄰兩個(gè)圓柱銷106相對(duì)于所述散熱器10中心軸的夾角均為120度，在 三個(gè)圓柱銷106中，有兩個(gè)為定位與鉚固用的，有一個(gè)為鉚固用的。附圖12-1、12-2為具有兩個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器10的金屬圓錐骨架103的結(jié)構(gòu)圖，其側(cè)面開有3個(gè)孔103-7，3個(gè)孔中每相鄰兩個(gè)孔的中心相對(duì)于散熱器10的中心軸的夾角為120度；并設(shè)有缺口103-6。

附圖13-1、13-2為具有三個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器所對(duì)應(yīng)的傳熱盤20的結(jié)構(gòu)示意圖，在其上開有二個(gè)傳熱盤定位孔201，一個(gè)傳熱盤固定孔202，三個(gè)孔均布在同一個(gè)圓周上。三個(gè)孔中每相鄰兩個(gè)孔相對(duì)中心之間的夾角為120度，并在其上設(shè)有一個(gè)第一矩形孔203，其邊緣處開有一個(gè)第一定位缺口204。

附圖14-1、14-2為具有三個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器所對(duì)應(yīng)的光源電路板405的結(jié)構(gòu)示意圖，在其上開有二個(gè)光源定位孔401和一個(gè)光源固定孔402，三個(gè)孔均布在同一圓周上。在其上并開有一個(gè)第二矩形孔403，其邊緣處開有一個(gè)第二定位缺口404。

實(shí)施例4：

附圖15-1、15-2、15-3為具有三個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器20的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例3的區(qū)別在于：圖11-1、11-2、11-3所述的三個(gè)塑料凸臺(tái)101上的三個(gè)圓柱銷106在圖15-1、15-2、15-3上改設(shè)為三個(gè)圓錐孔107，并在二個(gè)對(duì)稱的塑料凸臺(tái)上，各設(shè)置一個(gè)定位圓柱銷106，二個(gè)定位圓柱銷106的圓心和對(duì)稱塑料凸臺(tái)101上的二個(gè)圓錐孔107的圓心，皆在二個(gè)對(duì)稱塑料凸臺(tái)101的中心線上，該中心線平行于散熱器10的橫向中心線。

附圖16-1、16-2為具有三個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器所對(duì)應(yīng)的傳熱盤20的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例3的區(qū)別在于：圖13-1、13-2上的二個(gè)傳熱盤定位孔201，在圖16-1、16-2上改設(shè)為二個(gè)傳熱盤固定孔202，并另設(shè)置二個(gè)傳熱盤定位孔201，這二個(gè)傳熱盤定位孔201的圓心與改設(shè)的二個(gè)傳熱盤固定孔202的圓心皆在同條直線上。該直線(中心線)平行于傳熱盤20的橫向中心線。

附圖17-1、17-2為具有三個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器所對(duì)應(yīng)的光源電路板405的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例3的區(qū)別在于：圖14-1、14-2上的二個(gè)光源定位孔401，在圖17-1、17-2上改設(shè)為二個(gè)光源固定孔402、并另設(shè)置二個(gè)光源定位孔401，這二個(gè)光源定位孔401的圓心與改設(shè)的二個(gè)光源固定孔402的圓心，皆在同一條直線上(中心線)，該直線平行于光源電路板405的橫向中心線。

實(shí)施例5：

附圖18-1、18-2、18-3為具有四個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器20的結(jié)構(gòu)示意圖，四個(gè)塑料凸臺(tái)101分成兩對(duì)分別對(duì)稱設(shè)置在所述散熱器10內(nèi)，其中帶有所述矩形凹槽102的兩個(gè)塑料凸臺(tái)101為一對(duì)，另外兩個(gè)塑料凸臺(tái)101為另一對(duì)；四個(gè)塑料凸臺(tái)101上均設(shè)置有一個(gè)圓柱銷106。

附圖19-1、19-2為具有四個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器10的金屬圓錐骨架103的結(jié)構(gòu)示意圖，其側(cè)面開有4個(gè)孔103-6，4個(gè)孔中每相鄰兩個(gè)孔的中心相對(duì)于散熱器10的中心軸的夾角為90度，并開有缺口103-7。

附圖20-1、20-2為具有四個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器所對(duì)應(yīng)的傳熱盤20的結(jié)構(gòu)示意圖，其上開有二個(gè)傳熱盤定位孔201，二個(gè)傳熱盤固定孔202，以及一個(gè)第一矩形孔203，其邊緣處開有一個(gè)第一定位缺口204。

附圖21-1、21-2為具有三個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器10所對(duì)應(yīng)的光源電路板405的結(jié)構(gòu)示意圖，其上開有二個(gè)光源定位孔401、二個(gè)光源固定孔402以及一個(gè)第二矩形孔403，其邊緣處開有一個(gè)第二定位缺口404，所述第二定位缺口404與一個(gè)光源固定孔402設(shè)置在一起，使得第二定位缺口404與該光源固定孔402整體為一個(gè)U形的缺口形狀。

實(shí)施例6：

附圖22-1、22-2、22-3為具有四個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器20的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例5的區(qū)別在于：圖18-1、18-2、18-3所示的四個(gè)塑料凸臺(tái)101上的四個(gè)圓柱銷106在圖22-1、22-2、22-3上改設(shè)為四個(gè)圓錐孔107，并在二個(gè)對(duì)稱的塑料凸臺(tái)101上各設(shè)置一個(gè)定位圓柱銷106，二個(gè)定位圓柱銷106的圓心和對(duì)稱塑料凸臺(tái)101上的二個(gè)圓錐孔107的圓心，皆在散熱器10的橫向中心線上。

附圖23-1、23-2為具有四個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器10所對(duì)應(yīng)的傳熱盤20的結(jié)構(gòu)示意圖，其上開有四個(gè)傳熱盤20的傳熱盤固定孔202，二個(gè)傳熱盤定位孔201，以及一個(gè)第一矩形孔203，其邊緣處開有一個(gè)第一定位缺口204.

附圖24-1、24-2為具有四個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器10所對(duì)應(yīng)的光源電路板405的結(jié)構(gòu)示意圖，其上開有四個(gè)光源固定孔402，二個(gè)光源定位孔401，及一個(gè)第二矩形孔403、其邊緣開有第二定位缺口404，所述的第二定位缺口404與一個(gè)光源固定孔402設(shè)置在一起，使得第二定位缺口404與該光源固定孔402整體為一個(gè)U形的缺口形狀。

采用這樣的結(jié)構(gòu)：散熱器10的骨架103內(nèi)表面上塑料凸臺(tái)101的數(shù)量、結(jié)構(gòu)尺寸 大小，是根據(jù)LED球泡燈燈功率大小來(lái)確定的，有需要的散熱表面，散熱器10的塑料部分104采用乳白色PP，PP絕緣，并有一定的導(dǎo)熱系數(shù)。其骨架103是由鋁合金沖壓而成，鋁合金導(dǎo)熱系數(shù)較大，導(dǎo)熱性能優(yōu)良，故向外散熱快。光源電路板405系采用鋁(合金)基復(fù)合板制成，能把芯片產(chǎn)生的熱量快速傳給傳熱盤20，而傳熱盤20能把光源電路板405傳來(lái)的熱量，很快地轉(zhuǎn)傳給骨架103，而骨架103通過(guò)塑料包層104散掉。安裝電源組件50的兩條對(duì)稱的矩形凹槽102，接近散熱器10的散熱表面，故電源組件50元器件產(chǎn)生的熱量，通過(guò)電源電路板501傳給散熱器10，比通過(guò)空氣傳給散熱器10快得多，保證了LED球泡燈的散熱性能。傳熱盤20和光源組件40與散熱器10相對(duì)應(yīng)的接口共用，大大地減少了接口的數(shù)量，如實(shí)施例1，采用圓柱銷定位和鉚固，省去螺釘，減少工序，設(shè)備簡(jiǎn)化，成本降低。而固定電源電路板501的矩形溝槽102，上端口開有倒角108，并處在散熱器10的上端部，而電源電路板501上設(shè)有倒角504，利于電源電路板501插入矩形溝槽。散熱器10、骨架103-7、傳熱盤20、燈罩30、光源電路板40上，分別設(shè)有缺口104-8、103-7、204、302、404，這些缺口用于LED球泡燈自動(dòng)裝配時(shí)、或在料倉(cāng)里、或在傳輸過(guò)程中、或制造時(shí)定位、定向等。這種結(jié)構(gòu)布局空間利用合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。