本發(fā)明涉及一種電子產品結構,特別是一種用于電子產品的LED燈罩結構及移動設備、鍵盤。
背景技術:
目前越來越多的電子產品需要使用LED燈作為提示信號被廣泛使用,而隨著手機/平板電腦/鍵盤等電子產品的發(fā)展,消費者對其的要求也越來越多,要美觀,成本要低,輕薄好用,而一些電子產品其外殼也逐漸發(fā)展為透明,以能夠展現電子產品內部結構;上述的這些電子設備均面臨兩大問題,第一個問題是各個LED燈珠之間串光難控制;第二個問題是如果要解決串光的問題,那么就需要額外的增加配件以解決串光的問題,這樣無疑會使成本增加。
技術實現要素:
為克服現有技術的不足,本發(fā)明提供一種用于電子產品的LED燈罩結構及移動設備、鍵盤,從而解決串光問題,而且結構簡單,成本低廉。
本發(fā)明提供了一種用于電子產品的LED燈罩結構,包括設于PCB板上的LED燈珠以及與設于前殼上的與LED燈珠位置相對應的LED燈孔,所述LED燈珠與LED燈孔之間設有燈罩,所述燈罩由不透光材料制成的LED燈套和LED燈鏡組成;所述LED燈套設于LED燈珠的前端,在LED燈套上設有與LED燈珠數量相等的導光柱孔,導光柱孔設置在與LED燈珠位置相對應處并且罩在LED燈珠上,所述LED燈鏡包括導光柱,導光柱分別插入導光柱孔內,所述導光柱的后端置于LED燈珠的前端,導光柱的前端伸入LED燈孔中。
進一步地,所述LED燈鏡還包括連接相鄰兩個導光柱的連接臂,使導光柱相互連接形成一個整體。
進一步地,所述LED燈套與前殼相對的一側設有連接臂槽,連接臂槽與導光柱孔連通,所述連接臂設于連接臂槽內。
進一步地,所述LED燈套的兩端分別設有連接座,所述連接座上設有熱熔孔,在前殼上位于LED燈孔的兩側與熱熔孔位置相對應處設有熱熔柱,所述LED燈套通過熱熔柱插入熱熔孔內后與前殼熱熔裝配。
進一步地,所述LED燈套的后端位于導光柱孔處設有與導光柱孔連通的矩形孔,矩形孔的形狀和大小與LED燈珠的形狀和大小相適配,所述LED燈珠設于矩形孔內。
進一步地,所述前殼的后端面上設有與LED燈套位置相對應處設有裝配槽,所述裝配槽的形狀和大小與LED燈套的前端面的形狀和大小相適配。
進一步地,所述LED燈鏡由聚碳酸酯材料制成。
進一步地,所述LED燈罩由黑色硅膠材料制成。
本發(fā)明還提供了一種移動設備,包括所述的用于電子產品的LED燈罩結構。
本發(fā)明還提供了一種鍵盤,包括所述的用于電子產品的LED燈罩結構。
本發(fā)明與現有技術相比,通過在電子產品的前殼與LED燈珠之間設置具有多個導光柱且連接形成一體成型結構的LED燈鏡,并通過不透光的LED燈套對導光柱以及LED燈珠進行隔離,使得相鄰兩個導光柱以及LED燈珠之間不會出現串光現象;將導光柱連接形成一體成型結構,不僅成本降低,而且裝配簡單。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明的分解結構示意圖。
圖3-1是本發(fā)明LED燈套的主視圖。
圖3-2是圖3-1的后視圖。
圖4是圖3-2沿A-A方向的剖視圖。
圖5是本發(fā)明LED燈鏡的結構示意圖。
圖6是本發(fā)明前殼的結構示意圖。
圖7是本發(fā)明裝配完成后的外部結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明的用于電子產品的LED燈罩結構包括設于PCB板上的LED燈珠1以及與設于前殼4上的與LED燈珠1位置相對應的LED燈孔5,所述LED燈孔5設有數個,在LED燈珠1與LED燈孔5之間設有燈罩,所述燈罩由不透光材料制成的LED燈套2和LED燈鏡3組成;所述LED燈套2設于LED燈珠1的前端。
如圖3-1、3-2和圖4所示,在LED燈套2上設有與LED燈珠1數量相等的導光柱孔6,導光柱孔6設置在與LED燈珠1位置相對應處并且罩在LED燈珠1上。
作為LED燈套2的一種優(yōu)選方案,LED燈套2的后端位于導光柱孔6處設有分別與導光柱孔6連通的矩形孔13,矩形孔13的形狀和大小與LED燈珠1的形狀和大小相適配,當LED燈珠1設于矩形孔13內時,矩形孔13能夠將LED燈珠1完全的覆蓋。
如圖4和圖5所示,LED燈鏡3包括導光柱7、連接相鄰兩個導光柱7的連接臂8,將導光柱7相互連接后形成一個整體,構成一體成型結構,連接臂8設置在導光柱7靠近前半部的位置處,為了配合連接臂8,在LED燈套2的前端面上設有連接臂槽9(圖3-1所示),連接臂槽9與每個導光柱孔7均連通,安裝時,將LED燈鏡3從LED燈套2的前端進行裝配,使導光柱7分別插入導光柱孔6內,連接臂8置于連接臂槽9中,裝配完成后,導光柱6的后端置于LED燈珠1的前端,導光柱6的前端伸入LED燈孔5中(圖7所示)。
作為LED燈鏡3的一種示例,圖4中給出了一種具有3個導光柱7的LED燈鏡3,該LED燈鏡3中連接臂8采用蛇形,最大化的避免串光的問題。
如圖6所示,為了便于裝配,前殼4的后端面上設有與LED燈套2位置相對應處設有裝配槽14,所述裝配槽14的形狀和大小與LED燈套2的前端面的形狀和大小相適配。
如圖1所示,LED燈套2與前殼4的固定方式采用如下結構實現,LED燈套2的左右兩端分別設有連接座10,所述連接座10上設有熱熔孔11,在前殼4上位于LED燈孔5的兩側(具體為裝配槽14的左右兩側)與熱熔孔11位置相對應處設有熱熔柱12,所述LED燈套2通過熱熔柱12插入熱熔孔11內后與前殼4熱熔裝配,從而將LED燈套2固定在前殼4上。
本發(fā)明中LED燈鏡3由聚碳酸酯(PC)材料制成,采用透光率超高(可達92%)的高透PC材料,將3個導光柱7通過連接臂8設計到一塊,因為使用的是PC材料,相對亞克力(PMMA)材料韌性要好,不容易斷裂,且透光率能達到使用要求;LED燈罩2由黑色硅膠材料制成。
本發(fā)明可適用于例如移動設備(手機、平板等)或鍵盤等電子設備中。
本發(fā)明具有3個優(yōu)點:1)本發(fā)明的組件能夠在一起裝配且不串光;2)相比現有中單個LED燈罩的設計,成本得到了節(jié)?。?)裝配簡單,結構可行性高。
雖然已經參照特定實施例示出并描述了本發(fā)明,但是本領域的技術人員將理解:在不脫離由權利要求及其等同物限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可在此進行形式和細節(jié)上的各種變化。