密封結(jié)構(gòu)的制備方法及其電子產(chǎn)品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種密封結(jié)構(gòu)的制備方法及其電子產(chǎn)品O
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的日益發(fā)展，電子教育產(chǎn)品日益發(fā)達(dá)。而兒童早教平板電腦成為其中發(fā)展最快，認(rèn)知度最高的佼佼者，它每年以幾百萬銷量規(guī)模在大眾中快速的普及開來，它的銷量規(guī)模甚至有可能突破千萬臺(tái)，成為廣大兒童，特別是學(xué)齡前語言文字學(xué)習(xí)者人手一臺(tái)的必備學(xué)習(xí)工具。兒童早教平板電腦以其對(duì)學(xué)習(xí)者智商、情商提升的有益性與內(nèi)容的趣味性，操作的直觀性，得到了越來越多消費(fèi)者的認(rèn)可。
[0003]兒童早教平板電腦作為一款使用群體主要為兒童的電子產(chǎn)品，其可靠性要求(特別是結(jié)構(gòu)方面)要遠(yuǎn)高于成人使用的電子產(chǎn)品，其中一項(xiàng)非常重要的可靠性要求就是三防(防水、防塵、防震)。目前市面主流兒童平板的三防結(jié)構(gòu)主要由三個(gè)零部件組成:前殼、后殼、硅膠密封圈。生產(chǎn)時(shí)，首先將硅膠密封圈小心地逐步裝配進(jìn)后殼的密封槽中，裝配好硅膠密封圈后小心地蓋上前殼，并在前后殼之間鎖好一圈螺釘。硅膠密封圈受到前后殼擠壓，變形填補(bǔ)前后殼之間的間隙，達(dá)到防水、防塵的目的。
[0004]但此結(jié)構(gòu)裝配起來一致性不好、效率低，很容易造成三防失效，產(chǎn)生重復(fù)返工的問題。主要原因?yàn)?1、硅膠密封圈一般是硅膠模壓合成型生產(chǎn)的零件，都比較細(xì)長(zhǎng)、柔軟，其尺寸、形狀在大批量生產(chǎn)中容易波動(dòng)，實(shí)際裝配出來就容易影響三防的效果，容易造成重復(fù)返工；2、因硅膠密封圈細(xì)長(zhǎng)、柔軟，所以裝配時(shí)候容易產(chǎn)生移動(dòng)、彎曲的問題，從而導(dǎo)致密封效果不好，如圖5所示，造成重復(fù)返工。3、因硅膠密封圈細(xì)長(zhǎng)、柔軟，需要逐步、小心地裝配進(jìn)下殼的密封槽中，裝配效率低下，對(duì)員工的技能依賴較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種密封結(jié)構(gòu)的制備方法及其電子產(chǎn)品，該密封結(jié)構(gòu)的制備方法步驟簡(jiǎn)單，并能夠?qū)崿F(xiàn)可靠密封，裝配時(shí)不易彎曲、扭動(dòng)，從而提高了電子產(chǎn)品裝配的效率和密封的效果。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種密封結(jié)構(gòu)的制備方法，用于電子產(chǎn)品中的上殼和下殼之間的裝配密封，所述制備方法包括如下步驟:
[0007]準(zhǔn)備工序:準(zhǔn)備點(diǎn)膠機(jī)和密封膠，并選取需設(shè)置密封結(jié)構(gòu)的上殼或下殼，然后固定;
[0008]制備工序:所述點(diǎn)膠機(jī)按照設(shè)定的氣壓、移動(dòng)速度和路徑，將所述密封膠注均勻射在所述上殼或所述下殼設(shè)定的點(diǎn)膠槽內(nèi)，并使所述點(diǎn)膠槽內(nèi)注射的密封膠首尾相接；
[0009]成型工序:將注射有所述密封膠的所述上殼或所述下殼靜止放置10?12小時(shí)，至所述密封膠固化而形成所述密封結(jié)構(gòu)。
[0010]具體地，所述點(diǎn)膠機(jī)的注射針頭距離所述點(diǎn)膠槽的高度為1.11?1.16mm。
[0011]具體地，所述點(diǎn)膠機(jī)的注射針頭直徑為1.8_。
[0012]具體地，所述點(diǎn)膠機(jī)注射的氣壓為6?7MPa。
[0013]優(yōu)選地，所述點(diǎn)膠機(jī)注射的氣壓為6.5MPa。
[0014]具體地，所述點(diǎn)膠機(jī)注射移動(dòng)的速度為7?9mm/s。
[0015]優(yōu)選地，所述點(diǎn)膠機(jī)注射移動(dòng)的速度為8mm/s。
[0016]具體地，所述密封結(jié)構(gòu)的寬度為1.5mm，高度為1.32mm。
[0017]本發(fā)明還提供了一種電子產(chǎn)品，包括對(duì)合設(shè)置上殼和下殼，所述上殼和所述下殼之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)采用上述的制備方法制備而成。
[0018]具體地，所述上殼或所述下殼上環(huán)繞設(shè)置有用于容納所述密封結(jié)構(gòu)的點(diǎn)膠槽，所述密封結(jié)構(gòu)固定成型于所述點(diǎn)膠槽內(nèi)。
[0019]本發(fā)明提供的一種密封結(jié)構(gòu)的制備方法及其電子產(chǎn)品，通過該制備方法，能夠?qū)⒚芊饨Y(jié)構(gòu)一體成型設(shè)置在上殼或下殼上，與上殼或下殼固定連接，從而在裝配時(shí)，位置不會(huì)扭動(dòng)、彎曲，便于裝配，提高了裝配效率。同時(shí)密封結(jié)構(gòu)成型的位置準(zhǔn)確，在裝配時(shí)，上殼和下殼通過螺絲緊固件的配合鎖緊，使密封結(jié)構(gòu)受到擠壓變形而能夠?qū)⑸蠚ず拖職ぶg的縫隙有效密封，從而提高了電子產(chǎn)品整體的密封性，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的電子產(chǎn)品的剖面示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的密封結(jié)構(gòu)與上殼的裝配示意圖:
[0022]圖3是圖1中A處的局部放大示意圖；
[0023]圖4是圖2中B處的局部放大示意圖；
[0024]圖5是【背景技術(shù)】中上下殼裝配后密封圈密封方式的局部剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0026]如圖1至圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種密封結(jié)構(gòu)的制備方法，用于電子產(chǎn)品I中的上殼11和下殼12之間的裝配密封，通過該制備方法制得的密封結(jié)構(gòu)13密封位置準(zhǔn)確，而且整體形變性能好，裝配時(shí)采用螺絲類緊固件來將上殼11和下殼12緊固時(shí)能夠擠壓該密封結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，從而能夠?qū)⑸蠚?1和下殼12之間的間隙有效密封，從而確保電子產(chǎn)品I整體的密封性。本實(shí)施例中，該制備方法包括如下步驟:
[0027]準(zhǔn)備工序:準(zhǔn)備點(diǎn)膠機(jī)和密封膠，并選取需設(shè)置密封結(jié)構(gòu)13的上殼11或下殼12，然后放置在點(diǎn)膠機(jī)的加工位置處，使用夾具進(jìn)行預(yù)固定，準(zhǔn)備進(jìn)行加工。點(diǎn)膠機(jī)按照生產(chǎn)加工的要求選擇合適的機(jī)型。同樣，密封膠也按照生產(chǎn)加工的要求來選擇，而且在保存時(shí)，是在8-28攝氏度范圍內(nèi)的陰涼干燥的環(huán)境中進(jìn)行儲(chǔ)藏。
[0028]制備工序:在加工制備時(shí)，啟動(dòng)該點(diǎn)膠機(jī)，并按照加工要求來設(shè)置點(diǎn)膠機(jī)擠壓密封膠的氣壓大小和點(diǎn)膠時(shí)的移動(dòng)速度，同時(shí)也需將點(diǎn)膠機(jī)的移動(dòng)路徑進(jìn)行編程設(shè)計(jì)。由于，上殼11或下殼12上設(shè)置有點(diǎn)膠槽14，因而，點(diǎn)膠機(jī)的移動(dòng)路徑參照點(diǎn)膠槽14的位置和路徑來進(jìn)行設(shè)置，以確保密封結(jié)構(gòu)13成型位置的準(zhǔn)確性。在點(diǎn)膠時(shí)，將密封膠注均勻射在上殼11或下殼12設(shè)定的點(diǎn)膠槽14內(nèi)，并使點(diǎn)膠槽14內(nèi)注射的密封膠首尾相接，從而形成一整圈的密封結(jié)構(gòu)13。而且在點(diǎn)膠的過程當(dāng)中，通過對(duì)點(diǎn)膠機(jī)的氣壓、移動(dòng)速度進(jìn)行控制，便可以實(shí)現(xiàn)對(duì)密封結(jié)構(gòu)13的寬度和高度大小進(jìn)行控制，從而可獲得能夠符合不同結(jié)構(gòu)的密封結(jié)構(gòu)13，設(shè)置方式靈活多樣。在本實(shí)施例中，點(diǎn)膠槽14設(shè)置在上殼11上。
[0029]成型工序:密封膠注射完成后