本發(fā)明涉及一種發(fā)光二極管燈泡，特別是一種低外型發(fā)光二極管燈泡。

背景技術：

參照圖1A，美國專利US 8,791,484揭露一種具有導線架之發(fā)光二極管燈泡，其導線架包括一上金屬片22、一上金屬墊22P、一金屬導線21以及一分支導線23；其中，分支導線23設置方向系平行于金屬導線21。一金屬連接單元27電性耦合于金屬導線21與分支導線23。一發(fā)光二極管26跨接于上金屬墊22P與金屬導線21之間的間隔G。

由于金屬導線21為一縱向細長之矩形結構，導致發(fā)光二極管以下區(qū)域，占據較大向下延伸的空間，而構成一個高度較長的發(fā)光二極管燈泡。一些空間較小，需要較短的燈泡時，此傳統(tǒng)導線架便無法使用了。

圖1B為利用圖1A傳統(tǒng)導線架制作之發(fā)光二極管燈泡示意圖。由于金屬導線21為一縱向矩形結構，因此需要較長的外殼頸部914連接于金屬導線21底部與燈頭旋轉頭66之間，因此，利用傳統(tǒng)導線架制作得到的發(fā)光二極管燈泡，其高度會明顯地高于傳統(tǒng)燈泡。傳統(tǒng)導線架不適用于某些特定應用領域，需要高散熱特性、低外型的發(fā)光二極管燈泡。

由上述可知，利用傳統(tǒng)導線架制作的發(fā)光二極管燈泡，不僅體積大且重量高，體積與重量的問題成為其主要缺點，無法滿足某些特定領域的應用。因此，具散熱特性佳且高度降低的低外型發(fā)光二極管燈泡，系為目前市場上迫切需要的產品。

技術實現要素：

針對現有技術的上述不足，根據本發(fā)明的實施例，希望提供一種散熱效果優(yōu)異的低外型發(fā)光二極管燈泡。

根據實施例，本發(fā)明提供的一種低外型發(fā)光二極管燈泡，包括導線架，該導線架包括多個導線架單元，其創(chuàng)新點在于，每一個導線架單元包含向下逐漸變窄的金屬片，該向下逐漸變窄的金屬片設置于對應的導線架單元的底部，每一片向下逐漸變窄的金屬片適合向內彎折，整體形成導線架底杯，安置于杯狀燈泡外殼內的底部，構成低外型發(fā)光二極管燈泡。

根據一個實施例，本實用新型前述低外型發(fā)光二極管燈泡中，進一步包括多片散熱片和絕緣黏著材料，多片散熱片中的每一片散熱片安置于其對應的導線架單元背面；絕緣黏著材料設置于散熱片與導線架單元之間。

根據一個實施例，本實用新型前述低外型發(fā)光二極管燈泡中，每一導線架單元進一步包括左上金屬片、左中金屬片、右上金屬片、右下金屬片、向下逐漸變窄的金屬片和一導線架底杯，左中金屬片連接于左上金屬片的下端；右上金屬片獨立于左上金屬片；右下金屬片連接于右上金屬片的下端；向下逐漸變窄的金屬片連接于左中金屬片的下端，并電性絕緣于右下金屬片；導線架底杯由向下逐漸變窄的金屬片向內側彎曲形成，適合放置于杯狀燈泡外殼內的底部。

根據一個實施例，本實用新型前述低外型發(fā)光二極管燈泡中，進一步包括多片散熱片和絕緣黏著材料層，多片散熱片中的每一片散熱片安置于對應的導線架單元背面；絕緣黏著材料層設置于散熱片與對應的導線架單元之間。

相對于現有技術，本發(fā)明低外型發(fā)光二極管燈泡中的每一個導線架單元，其底部具有一片可彎折的向下逐漸變窄的金屬片，將向下逐漸變窄的金屬片向內彎折，得到底杯狀導線架，適合安置于杯狀燈泡外殼內。此外，本發(fā)明將散熱片透過絕緣材料黏著至導線架背面，熱能與電能的傳遞分開獨立傳導，不會互相干擾；發(fā)光二極管燈泡內部產生的熱能，經由內循環(huán)，上方透過燈殼傳導散逸至外界，下方經由燈頭金屬傳遞出去，散熱特性佳且高度明顯降低。

附圖說明

圖1A是傳統(tǒng)導線架的結構示意圖。

圖1B為利用圖1A傳統(tǒng)導線架制作的發(fā)光二極管燈泡示意圖。

圖2A～2B為本發(fā)明的導線架的結構示意圖。

圖3A～3B為本發(fā)明的發(fā)光單元的結構示意圖。

圖4A～4B為本發(fā)明低外型發(fā)光二極管燈泡的結構示意圖。

圖5A～5B為本發(fā)明低外型發(fā)光二極管燈泡的導線架不同視角結構示意圖。

圖6A～6B為本發(fā)明低外型發(fā)光二極管燈泡第一修飾實施例的結構示意圖。

圖7A～7B為本發(fā)明低外型發(fā)光二極管燈泡的金屬中介散熱單元結構示意圖。

圖8為本發(fā)明低外型發(fā)光二極管燈泡第二修飾實施例的結構示意圖。

圖9為本發(fā)明低外型發(fā)光二極管燈泡的底杯結構示意圖。

圖10～12為本發(fā)明低外型發(fā)光二極管燈泡的發(fā)光單元修飾實施例的結構示意圖。

圖13A～13B為本發(fā)明低外型發(fā)光二極管燈泡內部的熱散逸路徑示意圖。

其中：21為金屬導線；22為上金屬片；22P為上金屬墊；23為分支導線；26為發(fā)光二極管；27為金屬連接單元；30為導線架單元；30U為發(fā)光單元；31B為向下逐漸變窄的金屬片；31C為圓形區(qū)域；31E為金屬延伸單元；31M為左中金屬片；31T為左上金屬片；32B為右下金屬片；32T為右上金屬片；35B為底杯保護殼；35E為底部延伸單元；35M為環(huán)形鏡片；35T為上蓋；36為發(fā)光二極管；38為金屬中介單元；38B為環(huán)形金屬單元；38T為多邊形金屬單元；39為絕緣材料層；47為金屬子單元；48為第一金屬散熱片；49為絕緣黏著材料層；57為金屬子單元；58為第二金屬散熱片；59為絕緣黏著材料層；66為燈頭；66T為上金屬環(huán)；300為導線架底杯；392為絕緣材料層；461為發(fā)光二極管；462為發(fā)光二極管；463為發(fā)光二極管；471為金屬子單元；472為金屬子單元；473為金屬子單元；477為間隔；561為發(fā)光二極管；562為發(fā)光二極管；563為發(fā)光二極管；57為金屬子單元；572為金屬子單元；573為金屬子單元；611為桶形保護外殼；612為橢圓形保護外殼；914為散熱片；48+58為整合式散熱片；d為高度差；G為間隔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。這些實施例應理解為僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的保護范圍。在閱讀了本發(fā)明記載的內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等效變化和修改同樣落入本發(fā)明權利要求所限定的范圍。

圖2A～2B為本發(fā)明之低外型發(fā)光二極管燈泡的導線架結構示意圖。

參照圖2A，一導線架，系為一種適合設置于低外型發(fā)光二極管燈泡之導線架。導線架，包括：多個導線架單元30；其中，每一個導線架單元30，進一步包括：一左上金屬片31T、一左中金屬片31M、一右上金屬片32T、一右下金屬片32B，以及一向下逐漸變窄的金屬片31B。左中金屬片31M，系連接于左上金屬片31T之下端；右上金屬片32T，系電性獨立于左上金屬片31T；右下金屬片32B，系連接于右上金屬片32T之下端；向下逐漸變窄的金屬片31B，設置于導線架單元30之下方，連接于左中金屬片31M之下端，向下逐漸變窄的金屬片31B與右下金屬片32B之間電性絕緣。向下逐漸變窄的金屬片31B，下端可向內彎折，整體形成導線架底杯，適合設置于低外型發(fā)光二極管燈泡之外殼內。導線架單元30的右下金屬片32B，系連接至其右側另一個導線架單元30的左中金屬片31M。

參照圖2B，導線架的下方部份，可向內彎折，于底部處，整體形成一個導線架底杯300。一高度差d，系為圖2A與圖2B之底部高度差異，亦即，將導線架的下方部份向內彎折并形成導線架底杯300后，導線架單元30所減少的高度。本發(fā)明系開發(fā)完成一具有導線架底杯300之低外型發(fā)光二極管燈泡，如圖2B所示。

圖3A～3B為本發(fā)明之低外型發(fā)光二極管燈泡的發(fā)光單元結構示意圖。

參照圖3A，一發(fā)光二極管36，跨坐于左上金屬片31T與右上金屬片32T之間的間隔，構成一發(fā)光單元30U。

圖3B為本發(fā)明之低外型發(fā)光二極管燈泡的導線架底杯。

參照圖3B，一低外型發(fā)光單元，將導線架(如圖3A所示)的向下逐漸變窄的金屬片31B向內彎曲得到導線架底杯300，整體構成低外型發(fā)光二極管燈泡杯狀導線架。本發(fā)明的導線架底杯300，適合設置于低外型發(fā)光二極管燈泡之外殼內。又，本發(fā)明的發(fā)光二極管36結合左上金屬片31T與右上金屬片32T，可以前后彎折，因此，可于產品組裝前，調整發(fā)光二極管36之光線照射方向。

圖4A～4B為本發(fā)明之低外型發(fā)光二極管燈泡結構示意圖。

圖4A，系為一具有導線架底杯300之低外型發(fā)光二極管燈泡。一保護外殼35，包括：一上蓋35T、一環(huán)形鏡片35M，以及一底杯保護殼35B。上蓋35T，系設置于發(fā)光單元30U上方；環(huán)形鏡片35M，系設置于上蓋35T底部；底杯保護殼35B，系設置于環(huán)形鏡片35M底部。導線架底杯300，適合安置于底杯保護殼35B之內側。

參照圖4A，向下逐漸變窄的金屬片31B，系安置于底杯保護殼35B之內側表面沿著保護殼外型安置，因此，可以降低燈泡高度。發(fā)光單元30U所產生的熱能，可透過向下逐漸變窄的金屬片31B傳導至底杯保護殼35B，從底杯保護殼35B向外界傳導散逸，達到散熱的效果。上蓋35T、環(huán)形鏡片35M以及底杯保護殼35B，構成一燈泡保護外殼，避免發(fā)光二極管燈泡內部受到外界環(huán)境中灰塵與水氣的污染。一燈頭66，上方具有一上金屬環(huán)66T，系連接于底杯保護殼35B之下端。上金屬環(huán)66T，系連接于底杯保護殼35B與燈頭66之間，提供更佳的連接效果。

參照圖4B，環(huán)形鏡片35M，系光學對準于發(fā)光二極管36，因此，發(fā)光二極管36具有寬廣的扇形照射角度，可照射至不同角度的大范圍區(qū)域。

參照圖4B，環(huán)形鏡片35M，系設置于保護外殼35之腰部；多個發(fā)光二極管36，面向環(huán)形鏡片35M。環(huán)形鏡片35M，可改變發(fā)光二極管36發(fā)出光線之方向。發(fā)光二極管36發(fā)出之光線，穿越環(huán)形透鏡35M后，向外扇形照射出至外界環(huán)境。

圖5A～5B為本發(fā)明之低外型發(fā)光二極管燈泡的導線架不同視角結構示意圖。

圖5A為本發(fā)明之低外型發(fā)光二極管燈泡的導線架側視圖。將向下逐漸變窄的金屬片31B底部向內彎折，整體形成導線架底杯300，構成低外型發(fā)光二極管之低外型導線架。

圖5B為圖5A之仰視圖。

參照圖5B，一環(huán)形區(qū)域31C，設置于導線架底杯300的中心下端。

圖6A～6B為本發(fā)明之低外型發(fā)光二極管燈泡第一修飾實施例。

參照圖6A，一金屬延伸單元31E，系由向下逐漸變窄的金屬片31B之底部向下延伸而成，貼附于上金屬環(huán)66T之內側表面，因此，一部分發(fā)光單元30U所產生的熱能，可透過向下逐漸變窄的金屬片31B傳導至燈頭66，從燈頭66散逸。一絕緣材料層39，系設置于金屬延伸單元31E與上金屬環(huán)66T之間，使金屬延伸單元31E與上金屬環(huán)66T之間電性隔絕；金屬延伸單元31E、絕緣材料層39以及上金屬環(huán)66T，三者的相對位置類似三明治結構。

參照圖6B，一金屬延伸單元31E，系自向下逐漸變窄的金屬片31B之底部向下延伸而成，連接于上金屬環(huán)66T之內側表面，因此，一部分發(fā)光單元30U所產生的熱能，可透過向下逐漸變窄的金屬片31B傳導至燈頭66，從燈頭66以熱輻射方式散逸至燈泡外部。

圖7A～7B為本發(fā)明之低外型發(fā)光二極管燈泡的金屬中介散熱單元結構示意圖。

參照圖7A，一金屬中介單元38，可傳遞導線架底杯300與燈頭66之間的熱能，因此，一部分發(fā)光單元30U所產生的熱能，可透過金屬中介單元38傳導至燈頭66，從燈頭66散逸，使發(fā)光二極管燈泡具有更佳的散熱效果。

參照圖7B，一金屬中介單元38，其頂部具有一多邊形金屬單元38T；其中，多邊形金屬單元38T的每一個平面，皆適合于導線架底杯300中的向下逐漸變窄的金屬片31B下端貼附。

參照圖7C，一金屬中介單元38，其底部具有一環(huán)形金屬單元38B。

圖8為本發(fā)明之低外型發(fā)光二極管燈泡第二修飾實施例。

參照圖8，金屬中介單元38，系插入設置于導線架中心；其中，多邊形金屬單元38T，系接觸于向下逐漸變窄的金屬片31B之內側表面；環(huán)形金屬單元38B之底部，適合插入設置于上金屬環(huán)66T之中間空間。一絕緣材料層392，系設置于環(huán)形金屬單元38B與上金屬環(huán)66T之間，使環(huán)形金屬單元38B與上金屬環(huán)66T之間電性隔絕。

圖9為本發(fā)明之低外型發(fā)光二極管燈泡的燈殼結構示意圖。

參照圖9，一具底部延伸單元35E之底杯保護殼35B，系自底杯保護殼之底部向下延伸而成。底部延伸單元35E，可作為絕緣材料層使用，等同絕緣材料層39、392的絕緣功能。

圖10～12為本發(fā)明之低外型發(fā)光二極管燈泡的發(fā)光單元修飾實施例。

參照圖10，增加「金屬散熱片」于發(fā)光單元背面，使得熱能與電能分別透過不同路徑傳遞。一發(fā)光二極管燈泡，包括：一第一發(fā)光單元以及一第二發(fā)光單元；其中，第一發(fā)光單元與第二發(fā)光單元，交替設置。第一發(fā)光單元，包括：發(fā)光二極管461、462，以及463；其中，發(fā)光二極管461、462以及463，分別透過金屬子單元47、471、472以及473，以串連電路電性耦合。第二發(fā)光單元，包括：發(fā)光二極管561、562以及563，分別透過金屬子單元57、571、572以及573，以串連電路電性耦合。一間隔477，系設置于第一發(fā)光單元與第二發(fā)光單元之間。

圖11A，系為第一發(fā)光單元之側視圖。一第一金屬散熱片48，系連接于第一發(fā)光單元之背面。一絕緣黏著材料層49，設置于第一金屬散熱片48與金屬子單元47、471、472、473之間。透過此結構設計，熱能與電能的傳遞可以分開獨立，不會互相干擾。

圖11B，系為第二發(fā)光單元之側視圖。一第二金屬散熱片58，系連接于第二發(fā)光單元之背面表面。一絕緣黏著材料層59，系設置于第二金屬散熱片58與金屬子單元57、571、572、573之間。透過此結構設計，熱能與電能的傳遞可以分開獨立，不會互相干擾。

圖12，系為第一金屬散熱片48與第二金屬散熱片58之不同視角示意圖。多個第一金屬散熱片48與第二金屬散熱片58，每一片金屬散熱片48、58都有一個對應的發(fā)光單元。多片金屬散熱片48、58，系可組合成為一個單一的整合式散熱片48+58。一絕緣黏著材料層，設置于整合式散熱片48+58之外側表面。相較于多片金屬散熱片的結構設計，將一個單一的整合式散熱片48+58插入設置于多個發(fā)光單元內側，使得產品的組裝作業(yè)比較簡單。

圖13A～13B為本發(fā)明之低外型發(fā)光二極管燈泡內部的熱散逸路徑示意圖。

參照圖13A，一桶形保護外殼611，設置于燈泡上方。參照圖13B，一橢圓形保護外殼612，設置于燈泡上方。發(fā)光單元所產生的熱能，藉由整合式散熱片48+58傳導散逸，其熱能散逸路徑如圖13A、13B中的箭號方向所示。透過整合式散熱片48+58傳導，將發(fā)光單元所產生的熱能，形成燈泡內循環(huán)，再經由外殼熱傳導散逸至外界環(huán)境；溫度較低的冷空氣，從發(fā)光單元之間的下端間隔477進入至今數底杯內部，接觸吸收散熱片的熱能，溫度較高的暖空氣再經由上方接觸外殼，以熱傳導散逸至外界，增加燈泡的散熱效率。