直下式顯示模組及顯示裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種直下式顯示模組和一種顯示裝置，其中，直下式顯示模組包括：背板、顯示面板和光源，光源設(shè)置于背板與顯示面板之間，光源包括LED燈珠，LED燈珠包括罩有透鏡的第一LED燈珠和未罩透鏡的第二LED燈珠。本實用新型提供的技術(shù)方案，改變了傳統(tǒng)的直下式背光中單純使用罩有透鏡的LED燈珠或完全使用未罩有透鏡的LED燈珠的形式，通過在背板與顯示面板之前設(shè)置罩有透鏡的LED燈珠和未罩有透鏡的LED燈珠，有效地降低了生產(chǎn)成本，并解決了直下式顯示模組為實現(xiàn)成本最低化，導致液晶屏出現(xiàn)暗影的問題。
【專利說明】直下式顯示模組及顯示裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子產(chǎn)品領(lǐng)域，具體而言，涉及一種直下式顯示模組、包含該直下式顯示模組的顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]直下式顯示模組的特點是:厚度由混光距離決定。
[0003]如圖1所示，混光距離指LED燈珠2’表面到擴散板3’的垂直距離H，LED燈珠2’與LED燈珠2’之間的間隙為P，當Η/P大于等于0.27時，各LED燈珠2’發(fā)射的光線可以通過混光實現(xiàn)均勻分布，當Η/P小于0.27時，由于混光距離減小，光線無法實現(xiàn)混光，這樣就會出現(xiàn)有LED燈珠2’分布的位置光線相對較強，而無LED燈珠2’分布的位置光線相對較弱的現(xiàn)象，從而產(chǎn)生亮暗不均的問題，進而導致亮帶與暗帶交替出現(xiàn)的問題；由此可見，若各LED燈珠2’間的間隙P固定不變時，混光距離越大光線分布的越均勻，但是，混光距離增大了，顯示模組的厚度也會隨之增大，為了減小顯示模組的厚度，同時保證光線分布均勻，目前通常采用的方式為在LED燈珠外加透鏡，通過透鏡的折射與反射，增加光線的出射角度，擴大光線的出射范圍，使得在不增加LED燈珠2’數(shù)量的情況下，當LED燈珠2’之間的間距不變時，減小混光距離H，也能使光線通過混光實現(xiàn)均勻分布，然而，透鏡的成本為整個LED燈珠成本的30%，在LED燈珠外增加透鏡必然會導致成本的大幅提升，為了實現(xiàn)成本的最低化，現(xiàn)有技術(shù)通常采用以下兩種方式:
[0004]1、只在液晶屏顯示中心位置的三分之二面積內(nèi)保持Η/P大于等于0.27，這種方式會導致顯示屏的四角及四周發(fā)暗；
[0005]2、減少LED燈珠的使用數(shù)量，這種方式會導致的P值增大，顯示屏出現(xiàn)暗影問題。實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低的直下式顯示模組。
[0007]—方面，本實用新型提供了一種直下式顯示模組，包括:背板、顯示面板和光源，所述光源設(shè)置于所述背板與所述顯示面板之間，所述光源包括LED燈珠，所述LED燈珠包括罩有透鏡的第一 LED燈珠和未罩透鏡的第二 LED燈珠。
[0008]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述光源還包括電路板，所述LED燈珠安裝在所述電路板上形成燈條，多個所述燈條間隔設(shè)置在所述背板上。
[0009]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，每一所述電路板的兩端分別安裝有一所述第二 LED燈珠，兩所述第二 LED燈珠之間設(shè)置有至少一個所述第一 LED燈珠。
[0010]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，兩所述第二 LED燈珠之間設(shè)置有多個所述第一 LED燈珠，且所述第一 LED燈珠間等間距設(shè)置。
[0011]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，每一所述電路板上安裝有多個所述第一 LED燈珠和位于相鄰兩所述第一 LED燈珠之間的所述第二 LED燈珠。[0012]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，相鄰的所述第一 LED燈珠和所述第二 LED燈珠之間等
間距設(shè)置。
[0013]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述燈條包括:第一燈條，所述第一燈條包括第一電路板和安裝在所述第一電路板上的多個所述第一 LED燈珠；和第二燈條，所述第二燈條包括第二電路板和安裝在所述第二電路板上的多個所述第二 LED燈珠。
[0014]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，多個所述第一燈條依次安裝在所述背板的中央，所述第一燈條的兩端各設(shè)置有一與所述第一燈條相垂直的所述第二燈條。
[0015]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一燈條等間距設(shè)置在所述背板上，相鄰所述第一燈條之間設(shè)置有一所述所述第二燈條。
[0016]另一方面，本實用新型提供了一種顯示裝置，包括上述的直下式顯示模組。
[0017]上述技術(shù)方案中的直下式顯示模組具有以下有益效果:
[0018]本實用新型提供的直下式顯示模組，通過在背板與顯示面板之間同時設(shè)置罩有透鏡的LED燈珠和未罩有透鏡的LED燈珠，改變了傳統(tǒng)的直下式背光中單純使用罩有透鏡的LED燈珠或完全使用未罩有透鏡的LED燈珠的形式，另外，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的直下式顯示模組，在減少了罩有透鏡的LED燈珠的使用量，大大降低成本的同時，通過在罩有透鏡的LED燈珠之間或者周邊設(shè)置未罩有透鏡的LED燈珠，有效地避免因減少了罩有透鏡的LED燈珠的使用量，導致的P值增大，P值增大導致Η/P小于0.27，Η/P小于0.27導致混光距離減小，光線無法實現(xiàn)混光，造成顯示屏出現(xiàn)暗影的問題，從而有效地解決了直下式顯示模組為實現(xiàn)成本最低化，導致液晶屏出現(xiàn)暗影的問題。
[0019]上述技術(shù)方案中的顯示裝置具有以下有益效果:
[0020]該顯示裝置包括上述技術(shù)方案的直下式顯示模組，也就是說該顯示裝置具有直下式顯示模組的全部有益效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是現(xiàn)有技術(shù)使用的顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是根據(jù)本實用新型一實施例所述的直下式顯示模組的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是圖2所示的直下式顯示模組中燈條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是根據(jù)本實用新型一實施例所述的直下式顯示模組的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是圖4所示的直下式顯示模組中燈條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是根據(jù)本實用新型一實施例所述的直下式顯示模組的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是根據(jù)本實用新型一實施例所述的直下式顯示模組的第四種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中，圖1中各部件名稱與附圖標記的對應關(guān)系如下:
[0029]I’背板，2’ LED燈珠，3’擴散板，4’擴散片，5’光學膜片。
[0030]圖2至圖7中各部件名稱與附圖標記的對應關(guān)系如下:
[0031]10背板，20燈條，21第一燈條，22第二燈條，30電路板，40LED燈珠，41第一 LED燈珠，42第二 LED燈珠。
【具體實施方式】
[0032]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。
[0033]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開的具體實施例的限制。
[0034]實施例一:
[0035]如圖2、圖4、圖6和圖7所示，本實施例提供了一種直下式顯示模組，包括:背板
10、顯示面板和光源，所述光源設(shè)置在所述背板10與所述顯示面板之間，所述光源包括LED燈珠40，所述LED燈珠40包括罩有透鏡的第一 LED燈珠41和未罩透鏡的第二 LED燈珠42。
[0036]具體地，所述光源還包括電路板30，所述LED燈珠40安裝在所述電路板30上形成燈條20，多個所述燈條20間隔設(shè)置在所述背板10上。
[0037]目前使用的直下式顯示模組中，背光系統(tǒng)是這樣實現(xiàn)的:首先將LED燈珠40通過貼片成為燈條20，然后再通過二次加工將透鏡罩于LED燈珠40上方從而形成帶透鏡的燈條，經(jīng)過透鏡的光線出射后通過擴散板再通過膜片然后出射，這樣就形成了一個簡單的直下式背光系統(tǒng)。其中，透鏡的作用為:使LED燈珠40發(fā)出的光線均勻的分布在一個較為大的范圍內(nèi)，即起到打散光線的作用。
[0038]為解決液晶屏四周與四角發(fā)暗的問題，現(xiàn)有技術(shù)采用的是將LED燈珠40均勻排布，并對擴散板進行絲網(wǎng)印刷的方法，其主要是參考了側(cè)光式顯示模組導光板印刷的思想，對擴散板進行印刷，也就是在整個擴散板的入光側(cè)絲印網(wǎng)點，在有LED燈珠40存在的區(qū)域上方布點較少，在無LED燈珠40存在的區(qū)域布點較多，這樣可以使LED燈珠40的光線分布的更均勻。這種方法對于解決液晶屏四周與四角發(fā)暗的問題有一定作用，但需要LED燈珠40與網(wǎng)點精確對位，受制于擴散板印刷工藝與結(jié)構(gòu)精度問題，其量產(chǎn)性較差。另外，目前為了追求成本最低化，直下式顯示模組中的LED燈珠40的使用數(shù)量要求越來越少，特別是罩有透鏡的LED燈珠40的數(shù)量，因為透鏡的成本占整個LED燈的成本的30%。但是，在減少了LED燈珠40數(shù)量的同時，必然會帶來燈與燈之間的間隙增大，即P值的加大，從而使得暗影的加重問題，而這個問題是現(xiàn)有技術(shù)使用擴散板印刷無法解決的。
[0039]現(xiàn)有技術(shù)中，大部分直下式顯示模組的H值基本可分為3個典型的數(shù)值，即30mm、20mm和15mm,而P值基本穩(wěn)定，在90mm左右。當H值為30mm、P值為90mm時，主觀基本良好，為減少LED數(shù)量可拉大P值，當拉大到120mm時，即會出現(xiàn)比較明顯的燈影，此時即可添加未罩有透鏡的LED燈珠40補充；當H值為15mm、P值90mm時，即會出現(xiàn)較為明顯的燈影問題，此時也可以使用未罩有透鏡的LED燈珠40補充，但這種方式主要用于實現(xiàn)于長邊燈條(燈條與顯示屏的長邊一樣長，稱為長邊燈條，燈條與顯示屏的短邊一樣長，稱為短邊燈條)的直下式背光中。當兩顆LED燈珠40之間的間距增大到一定距離之后，其之間的暗影就會在主觀上比較明顯，特別是四角位置會出現(xiàn)比較嚴重的暗影。
[0040]為了清楚的顯示罩有透鏡的LED燈珠40和未罩有透鏡的LED燈珠40在背板10上的安裝形式，本實施例提供了以下幾種布置形式:
[0041 ] LED燈珠40的第一種布置形式為:
[0042]如圖2所示，每一所述電路板30的兩端分別安裝有一所述第二 LED燈珠42，兩所述第二 LED燈珠42之間設(shè)置有至少一個所述第一 LED燈珠41，且所述第二 LED燈珠42與所述第一 LED燈珠41之間設(shè)置有間距。[0043]在液晶屏顯示中心位置的三分之二面積內(nèi)保持Η/P值合理，將未罩有透鏡的LED燈珠40設(shè)置在電路板30的兩端，從而有效地解決了直下式顯示模組中由于光線不能到達四周與四角，導致顯示屏的四周與四角發(fā)暗問題，同時，使得直下式顯示模組的制造簡單方便，并有效地降低了直下式顯示模組的成本，提高了直下式顯示模組的生產(chǎn)效率。
[0044]具體地，如圖3所示，兩所述第二 LED燈珠42之間設(shè)置有多個所述第一 LED燈珠41，且所述第一 LED燈珠41間等間距設(shè)置。
[0045]多個第一 LED燈珠41等間隔設(shè)置則有效地保證了直下式顯示模組出光均勻。
[0046]當然，多個第一 LED燈珠41也可不等間隔設(shè)置，只要保證直下式顯示模組出光均勻即可，在此不再贅述。
[0047]LED燈珠40的第二種布置形式為:
[0048]如圖4所示，每一所述電路板30上安裝有多個所述第一 LED燈珠41和位于相鄰兩所述第一 LED燈珠40之間的所述第二 LED燈珠42，且相鄰兩所述LED燈珠40之間設(shè)置
有間距。
[0049]在減少罩有透鏡的LED燈珠40使用數(shù)量時，使得背板10上相鄰的罩有透鏡的LED燈珠40之間的間隙即會增大，即P值增大，當P值增大使Η/P小于0.27時，由于光線的減弱，因此就會出現(xiàn)相鄰的罩有透鏡的LED燈珠40之間的暗影問題，此時在相鄰的罩有透鏡的LED燈珠40之間加入一顆未罩有透鏡的LED燈珠40，未罩有透鏡的LED燈珠40解決由于距離較遠而導致的光線較弱的問題，從而有效地解決了因P值增大而導致的暗影問題。
[0050]具體地，如圖5所示，相鄰的所述第一 LED燈珠41和所述第二 LED燈珠42之之間等間距設(shè)置。
[0051 ] 相鄰的第一 LED燈珠41和第二 LED燈珠42之間等間距設(shè)置，即相鄰兩LED燈珠40等間隔設(shè)置，這樣，有效地保證了直下式顯示模組出光均勻。
[0052]當然，相鄰兩LED燈珠40也可不等間隔設(shè)置，只要保證直下式顯示模組出光均勻即可，在此不再贅述。
[0053]LED燈珠40的第三種布置形式為:
[0054]如圖6所示，所述燈條20包括:第一燈條21，所述第一燈條21包括第一電路板30和安裝在所述第一電路板30上的多個所述第一 LED燈珠41 ;和第二燈條22，所述第二燈條22包括第二電路板30和安裝在所述第二電路板30上的多個所述第二 LED燈珠42，多個所述第一燈條21依次安裝在所述背板10的中央，所述第一燈條21的兩端各設(shè)置有一與所述第一燈條21相垂直的所述第二燈條22。
[0055]將罩有透鏡的LED燈珠40及未罩有透鏡的LED燈珠40分別設(shè)置于不同的電路板30上，形成兩種燈條，即第一燈條21和第二燈條22，將多個第一燈條21依次安裝在背板10的中央，以保證液晶顯示屏顯示中心位置的三分之二面積內(nèi)保持Η/P值合理，多個第一燈條21的兩端各設(shè)置有一與第一燈條21相垂直的第二燈條22，則有效地解決了直下式顯示模組中由于光線不能到達四周與四角，導致顯示屏的四周與四角發(fā)暗問題，同時，使得直下式顯示模組的制造簡單方便，并有效地降低了直下式顯示模組的成本，提高了直下式顯示模組的生產(chǎn)效率。
[0056]LED燈珠40的第四種布置形式為:
[0057]如圖7所示，所述燈條20包括:第一燈條21，所述第一燈條21包括第一電路板30和安裝在所述第一電路板30上的多個所述第一 LED燈珠41 ;和第二燈條22，所述第二燈條22包括第二電路板30和安裝在所述第二電路板30上的多個所述第二 LED燈珠42，所述第一燈條21等間距設(shè)置在所述背板10上，相鄰所述第一燈條21之間設(shè)置有一所述所述第二燈條22。
[0058]將罩有透鏡的LED燈珠40及未罩有透鏡的LED燈珠40分別設(shè)置于不同的電路板30上，形成兩種燈條，即第一燈條21和第二燈條22，將多個第一燈條21等間距設(shè)置在背板10上，為降低成本，即P值增大，當P值增大使Η/P小于0.27時，由于光線的減弱，因此就會出現(xiàn)相鄰兩第一燈條21之間的出現(xiàn)暗影問題，此時在第一燈條21之間加入一個第二燈條22來補強由于距離較遠而導致的光線較弱的問題，從而有效地解決了第一燈條21之間間隙加大而導致的第一燈條21之間出現(xiàn)暗影的問題。
[0059]綜上所述，本實施例提供的直下式顯示模組設(shè)置有罩有透鏡的LED燈珠40和未罩有透鏡的LED燈珠40，改變了傳統(tǒng)的直下式背光中單純使用罩有透鏡的LED燈珠40或完全使用未罩有透鏡的LED燈珠40的形式，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的直下式顯示模組，在減少了罩有透鏡的LED燈珠的使用量，大大降低成本的同時，通過在罩有透鏡的LED燈珠之間或者周邊設(shè)置未罩有透鏡的LED燈珠，有效地避免因減少了罩有透鏡的LED燈珠的使用量，導致的P值增大，P值增大導致Η/P小于0.27，H/P小于0.27導致混光距離減小，光線無法實現(xiàn)混光，造成顯示屏出現(xiàn)暗影的問題，從而有效地解決了直下式顯示模組為實現(xiàn)成本最低化，導致液晶屏出現(xiàn)暗影的問題，同時，使得直下式顯示模組的制造簡單方便，并有效地降低了直下式顯示模組的成本，提高了直下式顯示模組的生產(chǎn)效率。
[0060]本領(lǐng)域技術(shù)人員應該知道，上述幾種方式只是將罩有透鏡的LED燈珠40和未罩有透鏡的LED燈珠40在背板10上的幾種優(yōu)選的安裝形式，在降低生產(chǎn)成本的同時，可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)、不同尺寸的顯示模組合理的設(shè)置罩有透鏡的LED燈珠40和未罩有透鏡的LED燈珠40的位置，在此不再贅述，但其應用均應在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0061]實施例二:
[0062]本實施例提供了 一種顯示裝置，包括有上述實施例提供的直下式顯示模組。
[0063]本實施例提供的顯示裝置包括上述技術(shù)方案的直下式顯示模組，也就是說該顯示裝置具有直下式顯示模組的全部有益效果，在此不再贅述。
[0064]實施例三:
[0065]本實施例提供了一種直下式顯示模組的光源布置方法，直下式顯示模組包括背板10和顯示面板，所述光源為LED燈珠40，在所述背板10與所述顯示面板之間同時設(shè)置罩有透鏡的LED燈珠40和未罩有透鏡的LED燈珠40。
[0066]通過在背板10與顯不面板之間同時設(shè)置罩有透鏡的LED燈珠40和未罩有透鏡的LED燈珠40，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的直下式顯示模組的光源布置方法，在減少了罩有透鏡的LED燈珠的使用量，大大降低成本的同時，通過在罩有透鏡的LED燈珠之間或者周邊設(shè)置未罩有透鏡的LED燈珠，有效地避免因減少了罩有透鏡的LED燈珠的使用量，導致的P值增大，P值增大導致Η/P小于0.27，H/P小于0.27導致混光距離減小，光線無法實現(xiàn)混光，造成顯示屏出現(xiàn)暗影的問題，從而有效地解決了直下式顯示模組為實現(xiàn)成本最低化，導致液晶屏出現(xiàn)暗影的問題。
[0067]具體地，所述未罩有透鏡的LED燈珠40設(shè)置于所述背板10的四角及周邊處。[0068]當采用只在液晶屏顯示中心位置的三分之二面積內(nèi)保持Η/P大于等于0.27時，將未罩有透鏡的LED燈珠40設(shè)置在電路板30的兩端，有效地解決了直下式顯示模組中由于光線不能到達四周與四角，導致顯示屏的四周與四角發(fā)暗問題，同時，使得直下式顯示模組的制造簡單方便，并有效地降低了直下式顯示模組的成本，提高了直下式顯示模組的生產(chǎn)效率。
[0069]或者，所述未罩有透鏡的LED燈珠40設(shè)置于相鄰兩所述罩有透鏡的LED燈珠40之間。
[0070]在減少罩有透鏡的LED燈珠40使用數(shù)量時，使得背板10上相鄰的罩有透鏡的LED燈珠40之間的間隙即會增大，當距離增加到一定程度之后，由于光線的減弱，因此就會出現(xiàn)相鄰的罩有透鏡的LED燈珠40之間的暗影問題，此時在相鄰的罩有透鏡的LED燈珠40之間加入一顆未罩有透鏡的LED燈珠40來補強由于距離較遠而導致的光線較弱的問題，從而有效地解決燈珠與燈珠之間間隙加大造成的燈珠與燈珠之間出現(xiàn)暗影的問題。
[0071]在本實用新型的描述中，術(shù)語“安裝”應做廣義理解。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0072]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直下式顯示模組，其特征在于，包括: 背板、顯示面板和光源； 所述光源設(shè)置于所述背板與所述顯示面板之間，所述光源包括LED燈珠，所述LED燈珠包括罩有透鏡的第一 LED燈珠和未罩透鏡的第二 LED燈珠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直下式顯示模組，其特征在于， 所述光源還包括電路板，所述LED燈珠安裝在所述電路板上形成燈條，多個所述燈條間隔設(shè)置在所述背板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直下式顯示模組，其特征在于， 每一所述電路板的兩端分別安裝有一所述第二 LED燈珠，兩所述第二 LED燈珠之間設(shè)置有至少一個所述第一 LED燈珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直下式顯示模組，其特征在于， 兩所述第二 LED燈珠之間設(shè)置有多個所述第一 LED燈珠，且所述第一 LED燈珠間等間距設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直下式顯示模組，其特征在于， 每一所述電路板上安裝有多個所述第一 LED燈珠和位于相鄰兩所述第一 LED燈珠之間的所述第二 LED燈珠。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直下式顯示模組，其特征在于， 相鄰的所述第一 LED燈珠和所述第二 LED燈珠之間等間距設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直下式顯示模組，其特征在于， 所述燈條包括: 第一燈條，所述第一燈條包括第一電路板和安裝在所述第一電路板上的多個所述第一LED燈珠；和 第二燈條，所述第二燈條包括第二電路板和安裝在所述第二電路板上的多個所述第二LED燈珠。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直下式顯示模組，其特征在于， 多個所述第一燈條依次安裝在所述背板的中央，所述第一燈條的兩端各設(shè)置有一與所述第一燈條相垂直的所述第二燈條。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直下式顯示模組，其特征在于， 所述第一燈條等間距設(shè)置在所述背板上，相鄰所述第一燈條之間設(shè)置有一所述所述第二燈條。
10.一種顯示裝置，其特征在于，包括有如權(quán)利要求1至9中任一項所述的直下式顯示模組。
【文檔編號】F21Y101/02GK203718531SQ201420028491
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】文喜平, 張志睿 申請人:青島海信電器股份有限公司