一種光源板定位結(jié)構(gòu)及照明裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種光源板定位結(jié)構(gòu)及照明裝置，所述光源板定位結(jié)構(gòu)包括：設(shè)于光源板上的定位孔和設(shè)于熱沉板上的定位柱；光源板的定位孔穿過熱沉板的定位柱貼合在熱沉板上。本發(fā)明以光源板定位結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺栓連接，從而避免了螺栓預(yù)沖進螺紋孔時容易損壞光源板的問題，提高產(chǎn)品合格率。而且免除了螺栓連接工序，有利于實現(xiàn)裝配生產(chǎn)的自動化，對生產(chǎn)效率的提高與生產(chǎn)成本的降低有這重要的積極推動作用。
【專利說明】一種光源板定位結(jié)構(gòu)及照明裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及節(jié)能照明領(lǐng)域，具體是一種光源板定位結(jié)構(gòu)及照明裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能燈具是現(xiàn)代生活常見的電器部件，具有亮度高，工作可靠，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，因而逐漸取代傳統(tǒng)鎢絲發(fā)光燈泡，進入人們的日常生活之中。
[0003]現(xiàn)有的節(jié)能燈具內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜，光源板與光源板定位結(jié)構(gòu)之間采用螺栓連接固定。由此，在生產(chǎn)裝配的過程中必須進行螺栓連接的工序。由于螺栓體積細小，裝配工藝難度極高，對生產(chǎn)裝配的自動化顯然不利。而且螺栓在自動化裝配中需要采用高壓氣體預(yù)沖進螺紋孔中，螺栓輸送管道在高速運動的螺栓的沖擊作用下非常容易損壞，從而使生產(chǎn)裝配設(shè)備失靈，影響正常生產(chǎn)。同時，復(fù)雜的生產(chǎn)工藝更對生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本產(chǎn)生負面作用。
[0004]不難看出，現(xiàn)有技術(shù)還存在一定的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種光源板定位結(jié)構(gòu)，免除了螺栓連接工序，使裝配生產(chǎn)的自動化易于實現(xiàn)，大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明還提供一種照明裝置，利用所述光源板定位結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺栓連接，從而避免了螺栓預(yù)沖進螺紋孔時容易損壞生產(chǎn)裝配設(shè)備的問題，提高產(chǎn)品合格率。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明提供如下的技術(shù)方案:
[0007]一種光源板定位結(jié)構(gòu)，包括:設(shè)于光源板上的定位孔和設(shè)于熱沉板上的定位柱；光源板的定位孔穿過熱沉板的定位柱貼合在熱沉板上。
[0008]進一步的，所述定位柱和定位孔的數(shù)量均不少于兩個。
[0009]進一步的，所述定位柱由熱沉板自身材料沖壓成型。
[0010]進一步的，所述定位柱的長度大于光源板的厚度。
[0011]一種帶有上述光源板定位結(jié)構(gòu)的照明裝置，包括:罩體、所述的光源板、所述的熱沉板、電氣連接件、散熱體和導(dǎo)電體；罩體安裝在散熱體上；光源板位于罩體內(nèi)部；熱沉板安裝在散熱體上；光源板和熱沉板設(shè)有中心孔；電氣連接件內(nèi)置于散熱體內(nèi)部，電氣連接件穿過熱沉板和光源板的中心孔與光源板電連接；導(dǎo)電體安裝在散熱體的端部，導(dǎo)電體與電氣連接件電連接；光源板與熱沉板之間采用上述的定位結(jié)構(gòu)進行定位連接。
[0012]本發(fā)明所提供的一種光源板定位結(jié)構(gòu)，免除了螺栓連接工序，有利于實現(xiàn)裝配生產(chǎn)的自動化，對生產(chǎn)效率的提高與生產(chǎn)成本的降低有這重要的積極推動作用。本發(fā)明還提供一種照明裝置，以所述光源板定位結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺栓連接，從而避免了螺栓預(yù)沖進螺紋孔時容易損壞生產(chǎn)裝配設(shè)備的問題，提高產(chǎn)品合格率。且具有生產(chǎn)裝配工序簡單，生產(chǎn)裝配自動化程度高，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種光源板定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]1、光源板2、熱沉板
[0017]3、定位孔4、定位柱

【具體實施方式】
[0018]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例和附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。需要說明的是，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0019]實施例
[0020]請參閱圖1，一種光源板I定位結(jié)構(gòu)，包括:設(shè)于光源板I上的定位孔3和設(shè)于熱沉板2上的定位柱4 ;光源板I的定位孔3穿過熱沉板2的定位柱4貼合在熱沉板2上。
[0021]定位孔3或定位柱4并不能單獨發(fā)揮作用，當(dāng)定位孔3和定位柱4配合工作時，即可完成光源板I的定位連接?，F(xiàn)有技術(shù)中，光源板I與熱沉板2之間的連接采用螺栓連接。在裝配生產(chǎn)的過程中，必須用高壓氣體將螺栓預(yù)沖進螺紋孔中，再用專門的儀器對螺栓進行旋緊。高壓氣體的沖擊力極大，螺栓輸送管道在高速運動的螺栓的沖擊作用下非常容易損壞，從而使生產(chǎn)裝配設(shè)備失靈，影響正常生產(chǎn)。而本發(fā)明通過光源板I上的定位孔3與熱沉板2的定位柱4的定位作用，能代替螺栓對光源板I與熱沉板2進行定位。在自動化生產(chǎn)裝配中，僅需要將光源板I通過定位孔3穿過定位柱4壓裝在熱沉板2上，無需進行額外的螺栓連接裝配，裝配工藝大大簡化，極易實現(xiàn)生產(chǎn)裝配的自動化，大大提高生產(chǎn)效率，壓縮生產(chǎn)成本。同時更可防止光源板I在生產(chǎn)裝配過程中損壞，大大提高產(chǎn)品的合格率。
[0022]所述定位柱4和定位孔3的數(shù)量均不少于兩個。顯然地，如果定位柱4和定位孔3只有一個，則光源板I僅僅鉸接在熱沉板2上，并不能對光源板I完全定位。為了確保光源板I定位完全，定位柱4和定位孔3的數(shù)量均不少于兩個。
[0023]作為優(yōu)選，所述定位柱4由熱沉板2自身材料沖壓成型。為了最大限度地節(jié)省加工原材料，壓縮生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，應(yīng)盡可能地避免對定位柱4復(fù)雜的加工工序。如果對定位柱4進行額外的制造加工，再焊接于熱沉板2表面，固然也可以實現(xiàn)定位柱4的功能。但加工工序繁瑣，浪費原材料，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本提高。最好的辦法，就是對熱沉板2自身的材料進行沖壓成型，加工出定位柱4，不僅節(jié)省材料，而且簡化生產(chǎn)工序，大大壓縮生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
[0024]所述定位柱4的長度大于光源板I的厚度。如果定位柱4的長度小于光源板I的厚度，容易造成定位孔3與定位柱4定位配合不完全。為了確保定位可靠，定位柱4的長度應(yīng)大于光源板I的厚度。
[0025]本發(fā)明還提供一種帶有上述光源板定位結(jié)構(gòu)的照明裝置，包括:罩體、所述的光源板、所述的熱沉板、電氣連接件、散熱體和導(dǎo)電體；罩體安裝在散熱體上；光源板I位于罩體內(nèi)部；熱沉板2安裝在散熱體上；光源板I和熱沉板2設(shè)有中心孔；電氣連接件內(nèi)置于散熱體內(nèi)部，電氣連接件穿過熱沉板2和光源板I的中心孔與光源板I電連接；導(dǎo)電體安裝在散熱體的端部，導(dǎo)電體與電氣連接件電連接；光源板I與熱沉板2之間采用上述的定位結(jié)構(gòu)進行定位連接。
[0026]下面簡要說明本發(fā)明照明裝置的工作原理:
[0027]導(dǎo)電體是與現(xiàn)有技術(shù)中的燈泡通用的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)電體接入到供電設(shè)備以后，供電設(shè)備的電力通過導(dǎo)電體流入照明裝置內(nèi)部。再經(jīng)過由光源板I定位結(jié)構(gòu)和光源板I連接成的完整電氣回路，將電能傳遞至光源板I上的發(fā)光單元，從而發(fā)光照明。
[0028]現(xiàn)有技術(shù)中的照明裝置，內(nèi)部的光源板I與熱沉板2之間一般采用螺栓連接。由此必須在裝配生產(chǎn)過程中進行螺栓連接工序。螺栓連接工序需要先用高壓氣體將體積細小的螺栓預(yù)沖進螺紋孔，沖擊力之大，在螺栓輸送過程中，非常容易損壞螺栓輸送管道，從而使生產(chǎn)裝配設(shè)備失靈，影響正常生產(chǎn)。同時，需要額外的設(shè)備進行螺栓的旋緊，工序機器繁瑣，難以實現(xiàn)裝配生產(chǎn)自動化，嚴重影響生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。
[0029]而本發(fā)明的照明裝置，采用創(chuàng)新的光源板I定位結(jié)構(gòu)對光源板I進行定位安裝。由此，免除了螺栓連接工序，從根本上解決了用高壓氣體預(yù)沖螺栓時容易損壞生產(chǎn)裝配設(shè)備的問題。另外，也大大簡化了生產(chǎn)工序，使裝配生產(chǎn)的自動化極易實現(xiàn)，對提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本有著積極的推動作用。而本發(fā)明所提供的光源板I定位結(jié)構(gòu)工作原理簡單，結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)，對裝配生產(chǎn)自動化的提高有重要作用，實用性極強。
[0030]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種光源板定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:設(shè)于光源板上的定位孔和設(shè)于熱沉板上的定位柱；光源板的定位孔穿過熱沉板的定位柱貼合在熱沉板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源板定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位柱和定位孔的數(shù)量均不少于兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源板定位結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定位柱由熱沉板自身材料沖壓成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源板定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位柱的長度大于光源板的厚度。
5.一種帶有權(quán)利要求1至4所述的光源板定位結(jié)構(gòu)的照明裝置，其特征在于，包括:罩體、所述的光源板、所述的熱沉板、電氣連接件、散熱體和導(dǎo)電體；罩體安裝在散熱體上；光源板位于罩體內(nèi)部；熱沉板安裝在散熱體上；光源板和熱沉板設(shè)有中心孔；電氣連接件內(nèi)置于散熱體內(nèi)部，電氣連接件穿過熱沉板和光源板的中心孔與光源板電連接；導(dǎo)電體安裝在散熱體的端部，導(dǎo)電體與電氣連接件電連接；光源板與熱沉板之間采用權(quán)利要求1至4任一所述的定位結(jié)構(gòu)進行定位連接。
【文檔編號】F21V23/06GK104141928SQ201410324246
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】關(guān)崇安 申請人:廣州奧迪通用照明有限公司