盲裝節(jié)能燈塑殼的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種盲裝節(jié)能燈塑殼，基本包括上塑殼和下塑殼，上塑殼連接燈頭，下塑殼固定節(jié)能燈燈管。上塑殼內(nèi)側(cè)面靠近下緣的位置預(yù)設(shè)有固定塊，下塑殼外側(cè)面靠近上緣的位置設(shè)置有用于固定連接上、下塑殼的與固定塊相對應(yīng)的卡位。在上塑殼內(nèi)側(cè)面，除固定塊以外的整個靠近下緣的位置均勻分布有凸筋條；在下塑殼靠近上緣的整個外側(cè)面上，均勻分布有凸筋條。下塑殼外側(cè)面的各凸筋條之間形成的凹槽與所述上塑殼內(nèi)側(cè)面的凸筋條相配合，由此減小上、下塑殼扣合后產(chǎn)生軸向轉(zhuǎn)動。該節(jié)能燈上、下塑殼扣合時免去人工尋找定位塊，便于實現(xiàn)機械化自動生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】盲裝節(jié)能燈塑殼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種節(jié)能燈用塑殼，特別涉及一種實現(xiàn)自動定位的盲裝節(jié)能燈塑殼。【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能燈上塑殼連接燈頭，主要起絕緣保護作用，及其安裝節(jié)能燈時提供手握的地方。下塑殼的底部開有用于固定節(jié)能燈燈管管腳的通孔。上、下塑殼的外側(cè)壁扣合，并防止產(chǎn)生軸向轉(zhuǎn)動?，F(xiàn)有的節(jié)能燈的上、下塑殼的固定基本是這樣實現(xiàn)的，下塑殼的外側(cè)壁壓鑄或注塑形成梯形定位塊，上塑殼的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置槽式定位凹槽。而這種組裝方式由于定位裝置設(shè)置在塑殼的內(nèi)表面，手工組裝時經(jīng)常會被擋住視線，需要人工尋找定位點，這樣的結(jié)果是大大大大降低了生產(chǎn)線組裝速度，并且這種結(jié)構(gòu)只能用于人工組裝，很難實現(xiàn)機器化自動生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了盲裝節(jié)能燈塑殼，其克服了現(xiàn)有節(jié)能燈塑殼組裝時因定位裝置被擋住視線而產(chǎn)生的生產(chǎn)效率下降問題。使用該盲裝節(jié)能燈塑殼，不需要人工尋找定位點，直接將上下塑殼扣合，即可實現(xiàn)塑殼的扣合，并且不會產(chǎn)生軸向轉(zhuǎn)動。該盲裝節(jié)能燈塑殼可以方便地實現(xiàn)機械化自動生產(chǎn)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是:
[0004]盲裝節(jié)能燈塑殼，基本包括上塑殼和下塑殼，上塑殼連接燈頭，下塑殼固定節(jié)能燈燈管；上塑殼內(nèi)側(cè)面靠近下緣的位置預(yù)設(shè)有固定塊，下塑殼外側(cè)面靠近上緣的位置設(shè)置有用于固定連接上、下塑殼的與固定塊相對應(yīng)的卡位；在上塑殼內(nèi)側(cè)面，除固定塊以外的整個靠近下緣的位置均勻分布有凸筋條；在下塑殼靠近上緣的整個外側(cè)面上，均勻分布有凸筋條；所述下塑殼外側(cè)面的各凸筋條之間形成的凹槽與所述上塑殼內(nèi)側(cè)面的凸筋條相配合，由此減小上、下塑殼扣合后產(chǎn)生軸向轉(zhuǎn)動。
[0005]進一步地，上、下塑殼上預(yù)設(shè)的各個凸筋條的橫截面為非矩形弧面。
[0006]進一步地，上、下塑殼上預(yù)設(shè)的各個凸筋條的橫截面為圓弧形面、棱形面、拋物面中的一種或幾種。
[0007]進一步地，上、下塑殼上預(yù)設(shè)的各個凸筋條的橫截面為圓弧形面，當上塑殼扣合下塑殼時，圓弧形面起導向作用，上塑殼上的凸筋條可以沿著下塑殼上的凸筋條的弧形面順利落入下塑殼各凸筋條之間形成的凹槽內(nèi)。
[0008]進一步地，卡位形成于下塑殼外側(cè)面上的凸筋條與下塑殼外側(cè)面形成的高度差，當上、下塑殼扣合在一起，固定塊沿著下塑殼外側(cè)面上的凸筋條滑向所述卡位直至完全固定。
[0009]更進一步地，固定塊是一梯形塊，均勻分布在上塑殼內(nèi)側(cè)面預(yù)設(shè)的凸筋條之間，梯形塊滑入卡位內(nèi)以固定上、下塑殼。
[0010]進一步地，上塑殼內(nèi)側(cè)面上的凸筋條的長度沒有特別要求，以實現(xiàn)上塑殼內(nèi)側(cè)面上的凸筋條能夠卡扣入下塑殼外側(cè)面上的凸筋條即可。[0011]進一步地，下塑殼還可用于固定除節(jié)能燈燈管以外的其他光源，如LED、OLED光源。
[0012]進一步地，上、下塑殼上的結(jié)構(gòu)特征可以進行同時置換，也即是在下塑殼內(nèi)側(cè)面，除固定塊以外的整個靠近下緣的位置均勻分布有凸筋條；在上塑殼靠近上緣的整個外側(cè)面均勻分布有凸筋條。
[0013]本技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:組裝簡單，此結(jié)構(gòu)可用于人工組裝，免去人工查找定位，提高生產(chǎn)效率；便于實現(xiàn)機械化自動化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]圖1是上、下塑殼在扣合前的立體圖示意圖。
[0016]圖2上、下塑殼扣合中凸筋條位置圖示意圖。
[0017]圖3上、下塑殼在扣合完成后部分立體圖示意圖。
[0018]圖4是圖3的A-A剖面的俯視圖示意圖。
[0019]圖5是圖4中的M點的處的放大圖示意圖。
[0020]上塑殼100
[0021]凸筋條101
[0022]固定塊102
[0023]下塑殼200
[0024]凸筋條201
[0025]卡位202。
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示，盲裝節(jié)能燈塑殼，基本包括上塑殼100和下塑殼200，上塑殼100連接燈頭，下塑殼200固定節(jié)能燈燈管；上塑殼100內(nèi)側(cè)面靠近下緣的位置預(yù)設(shè)有固定塊102，下塑殼200外側(cè)面靠近上緣的位置設(shè)置有用于固定連接上、下塑殼的與固定塊102相對應(yīng)的卡位202 ;在上塑殼100內(nèi)側(cè)面，除固定塊102以外的整個靠近下緣的位置均勻分布有凸筋條101 ;在下塑殼200靠近上緣的整個外側(cè)面上，均勻分布有凸筋條201 ;下塑殼200外側(cè)面的各凸筋條201之間形成的凹槽與所述上塑殼100內(nèi)側(cè)面的凸筋條101相配合，由此減小上、下塑殼扣合后產(chǎn)生軸向轉(zhuǎn)動。
[0027]如圖2所示，上、下塑殼上預(yù)設(shè)的各個凸筋條的橫截面為非矩形弧面。所述橫截面也即是當燈具自然懸垂于某點，與該懸垂垂線垂直的平行平面切向離人眼最近的凸筋條所獲得的截面。設(shè)置非矩形弧面的凸筋條目的是，當上、下塑殼扣合時，非矩形弧面可以起到導向作用，避免再人工尋找定位點，提高定位的準確度和生產(chǎn)效率。
[0028]如圖3至5所示，上、下塑殼上預(yù)設(shè)的凸筋條橫截面為圓弧形面，當上塑殼100扣合下塑殼200時，圓弧形面起導向作用，上塑殼100上的凸筋條101可以沿著下塑殼200上的凸筋條201的弧形面順利落入下塑殼200各凸筋條201之間形成的凹槽內(nèi)。
[0029]下塑殼200外側(cè)面上的凸筋條201與下塑殼200外側(cè)面形成有卡位202，當上、下塑殼扣合在一起，上塑殼100上的固定塊102沿著下塑殼200外側(cè)面上的凸筋條201滑向所述卡位202直至完全固定。
[0030]固定塊102共有4個，為方便扣合在下塑殼200的卡位202上，制作成梯形塊，均勻分布在上塑殼100內(nèi)側(cè)面圓周，并均勻分布在上塑殼100上預(yù)設(shè)的凸筋條101之間，固定塊102滑入卡位202內(nèi)并固定上、下塑殼，防止上、下塑殼脫開。
[0031]上塑殼100內(nèi)側(cè)面上的凸筋條101的長度沒有特別要求，以實現(xiàn)上塑殼100內(nèi)側(cè)面上的凸筋條101能夠卡扣入下塑殼200外側(cè)面上的凸筋條201即可。在上、下塑殼扣合時，由于較長的凸筋條相互扣合在一起時，會產(chǎn)生較大的應(yīng)力，由于塑殼的延展性能有限，一般會選擇上、下塑殼上的凸筋條剛好接觸、又不產(chǎn)生軸向轉(zhuǎn)動的情形為佳。
[0032]以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.盲裝節(jié)能燈塑殼，基本包括上塑殼(100)和下塑殼(200)； 上塑殼(100)連接燈頭，下塑殼(200)固定節(jié)能燈燈管； 上塑殼(100)內(nèi)側(cè)面靠近下緣的位置預(yù)設(shè)有固定塊(102)，下塑殼(200)外側(cè)面靠近上緣的位置設(shè)置有用于固定連接上、下塑殼的與固定塊(102)相對應(yīng)的卡位(202)； 其特征在于: 在上塑殼(100)內(nèi)側(cè)面，除固定塊(102)以外的整個靠近下緣的位置均勻分布有凸筋條(101)； 在下塑殼(200)靠近上緣的整個外側(cè)面上，均勻分布有凸筋條(201)； 所述下塑殼(200)外側(cè)面的各凸筋條(201)之間形成的凹槽與所述上塑殼(100)內(nèi)側(cè)面的凸筋條(101)相配合，由此減小上、下塑殼扣合后產(chǎn)生軸向轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的盲裝節(jié)能燈塑殼，上、下塑殼上預(yù)設(shè)的各個凸筋條的橫截面為非矩形弧面。
3.如權(quán)利要求1所述的盲裝節(jié)能燈塑殼，上、下塑殼上預(yù)設(shè)的各個凸筋條的橫截面為圓弧形面、棱形面、拋物面中的一種或幾種。
4.如權(quán)利要求1所述的盲裝節(jié)能燈塑殼，上、下塑殼上預(yù)設(shè)的各個凸筋條的橫截面為圓弧形面，當上塑殼(100)扣合下塑殼(200)時，圓弧形面起導向作用，上塑殼(100)上的凸筋條(101)可以沿著下塑殼(200)上的凸筋條(201)的弧形面順利落入下塑殼(200)各凸筋條(201)之間形成的凹槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的盲裝節(jié)能燈塑殼，卡位(202)形成于下塑殼(200)外側(cè)面上的凸筋條(201)與下塑殼(200)外側(cè)面形成的高度差，當上、下塑殼扣合在一起，固定塊(102)沿著下塑殼(200)外側(cè)面上的凸筋條(201)滑向所述卡位(202)直至完全固定。
6.如權(quán)利要求5所述的盲裝節(jié)能燈塑殼，固定塊(102)是一梯形塊，均勻分布在上塑殼(100)內(nèi)側(cè)面預(yù)設(shè)的凸筋條(101)之間，梯形塊滑入卡位(202)內(nèi)以固定上、下塑殼。
7.如權(quán)利要求1所述的盲裝節(jié)能燈塑殼，下塑殼(200)還可用于固定除節(jié)能燈燈管以外的其他光源，如LED、OLED。
8.如權(quán)利要求1所述的盲裝節(jié)能燈塑殼，上、下塑殼上的結(jié)構(gòu)特征可以進行同時置換，也即是在下塑殼(200)內(nèi)側(cè)面，除固定塊(102)以外的整個靠近下緣的位置均勻分布有凸筋條；在上塑殼(100)靠近上緣的整個外側(cè)面均勻分布有凸筋條。
【文檔編號】H01J5/56GK203377192SQ201320359399
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月22日
【發(fā)明者】莊艷嬪, 萬齊章, 郭志煌 申請人:廈門通士達照明有限公司