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具有防眩光高透過率玻璃涂層的led燈具的制作方法

文檔序號(hào):2843905閱讀:366來源:國知局
專利名稱:具有防眩光高透過率玻璃涂層的led燈具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種LED燈具。
背景技術(shù)
[0002]發(fā)光二極管(LED)具有發(fā)光效率高、省電、壽命長和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),被譽(yù)為第四代光源,其應(yīng)用越來越廣泛。LED應(yīng)用于日常照明時(shí),為了達(dá)到照度要求,一般將多個(gè)功率型LED點(diǎn)光源密集排列在一個(gè)燈具中使用。人眼直視光源時(shí),會(huì)看到密密麻麻的光點(diǎn),感到刺眼眩光。眩光會(huì)使人視力模糊,長時(shí)間注視會(huì)造成眼睛疲勞,對(duì)眼睛造成一定的損傷。由于目前應(yīng)用的LED照明燈普遍存在著一定程度的眩光問題,如果該問題沒有得到很好的解決,將會(huì)影響LED燈具的照明質(zhì)量。通常為了防止眩光,提高漫反射的效果,LED燈罩選用的是磨砂玻璃、白色或霧狀的塑料,但兩者透過率均較低,對(duì)光能的損失比較大,另外塑料材質(zhì)的導(dǎo)熱效果不好,對(duì)LED光源的散熱有一定的影響,不利于LED長時(shí)間穩(wěn)定地工作。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種增強(qiáng)玻璃燈罩的漫反射效果,擴(kuò)大燈具的照射范圍,有效改善燈具的具有防眩光高透過率玻璃涂層的LED燈具。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是[0005]一種具有防眩光高透過率玻璃涂層的LED燈具,其特征是包括涂層材料層,涂層材料層涂覆在LED燈具玻璃內(nèi)表面,涂層材料層的厚度為1-50 μ m。[0006]涂層材料層的厚度為25-35 μ m。[0007]本實(shí)用新型防眩光高透過率玻璃涂層可以有效地均勻的吸附在玻璃表面,顯著地增強(qiáng)了玻璃燈罩的漫反射效果,擴(kuò)大燈具的照射范圍。充分利用玻璃材料導(dǎo)熱、低成本和高穩(wěn)定性的特點(diǎn)。有效地改善燈具的眩光現(xiàn)象,同時(shí)使燈具的光通量明顯提高,適用于LED球泡燈、吸頂燈和射燈等照明燈具。


[0008]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0009]圖1是一種LED球泡燈示意圖。[0010]圖2是一種LED吸頂燈示意圖。[0011]圖3是一種LED射燈剖面示意圖。[0012]圖中1.防眩光高透過率玻璃涂層;2. LED球泡燈玻璃燈泡;3. LED吸頂燈玻璃燈罩;4. LED射燈玻璃燈罩。
具體實(shí)施方式
[0013]實(shí)施例1[0014]一種具有防眩光高透過率玻璃涂層的LED燈具,包括涂層材料層(即防眩光高透過率玻璃涂層)1,涂層材料層涂覆在LED球泡燈玻璃燈泡2玻璃內(nèi)表面,涂層材料層的厚度為1-50 μ m ;優(yōu)選涂層材料層的厚度為25-35 μ m。[0015]制備方法稱取三氧化二鋁(Al2O3) O. 5克、二氧化鈦(TiO2) O. 15克、聚乙烯醇 ([C2H4OJn)1. 6克、消泡劑磷酸三丁脂O. 05克和純水(H2O) 18克,先將三氧化二鋁和二氧化鈦混合,放入純水中攪拌均勻,用超聲波超聲震蕩半小時(shí),再緩慢加入聚乙烯醇和消泡齊U,用溫度90°C水浴加熱攪拌一小時(shí)得到粘稠液體,室溫下冷卻半小時(shí),然后放入真空度小于O. 01托環(huán)境中I小時(shí)除去氣泡,最后靜置陳化一天,可得防眩光高透過率玻璃涂層液體。 用酸堿清洗如圖1所示LED球泡燈玻璃燈罩(2)的內(nèi)壁,烘干后采用灌涂法涂覆,即先將涂層液體倒入,晃動(dòng)使其內(nèi)壁都被涂層覆蓋,再將燈罩開口向下靜置,使多余液體流出后,放入80°C烘箱內(nèi)烘干即可。采用含有本涂層玻璃燈罩后,LED球泡燈無明顯眩光;經(jīng)測試不加燈罩時(shí)LED燈具光通量為265. 3 Im ;采用實(shí)施例1制作的加涂層后的玻璃燈罩光通量為 250.1 lm,計(jì)算可得加涂層后的透光率為94. 3% ;再經(jīng)I周70°C老化后光通量變?yōu)槿鐖D6所示的249. 5 Im,即透光率僅減少了 O. 2%。實(shí)施例2[0017]稱取三氧化二鋁(Al2O3) 0.6克、二氧化鈦(TiO2) 0.2克、聚乙烯醇([C2H4Ojn)1. 6克、消泡劑磷酸三丁脂O. 06克和純水(H2O) 18克,先將三氧化二鋁和二氧化鈦混合, 放入純水中攪拌均勻,用超聲波超聲半小時(shí),再緩慢加入聚乙烯醇和消泡劑,用溫度85°C水浴加熱攪拌二小時(shí)得到粘稠液體,室溫下冷卻后,放入真空度為O. 02托環(huán)境中消除氣泡, 最后靜置陳化36小時(shí),可得防眩光高透過率玻璃涂層液體。用酸堿清洗如圖2所示LED吸頂燈玻璃燈罩(3)的內(nèi)壁,烘干后采用灌涂法涂覆,即先將涂層液體倒入,晃動(dòng)使其內(nèi)壁都被涂層覆蓋,再燈罩開口向下靜置,使多余液體流出后,放入80°C烘箱內(nèi)烘干即可,用于制作LED吸頂燈。[0018]實(shí)施例3[0019]稱取三氧化二鋁(Al2O3) O. 5克、二氧化鈦(TiO2) O. 2克、聚乙烯醇([C2H40]n)1. 7克、消泡劑磷酸三丁脂O.1克和純水(H2O) 18克,先將三氧化二鋁和二氧化鈦混合,放入純水中攪拌均勻,用超聲波超聲震蕩半小時(shí),再緩慢加入聚乙烯醇和消泡劑,用溫度90°C 水浴加熱攪拌一小時(shí)得到粘稠液體,室溫下冷卻一小時(shí),然后放入真空度為O. 02托環(huán)境中消除氣泡,最后靜置陳化一天,可得防眩光高透過率玻璃涂層液體。用酸堿清洗如圖3所示 LED射燈燈玻璃燈罩(4),即圓形玻璃,烘干后采用印刷法,即將涂層溶液印刷在玻璃樣品表面,放入80°C烘箱內(nèi)烘干即可,用于制作防眩光LED射燈。
權(quán)利要求1.一種具有防眩光高透過率玻璃涂層的LED燈具,其特征是包括涂層材料層,涂層材料層涂覆在LED燈具玻璃內(nèi)表面,涂層材料層的厚度為1-50 μ m。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防眩光高透過率玻璃涂層的LED燈具,其特征是涂層材料層的厚度為25-35 μ m。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有防眩光高透過率玻璃涂層的LED燈具,包括涂層材料層,涂層材料層涂覆在LED燈具玻璃內(nèi)表面,涂層材料層的厚度為1-50μm。本實(shí)用新型防眩光高透過率玻璃涂層可以有效地均勻的吸附在玻璃表面,顯著地增強(qiáng)了玻璃燈罩的漫反射效果,擴(kuò)大燈具的照射范圍。充分利用玻璃材料導(dǎo)熱、低成本和高穩(wěn)定性的特點(diǎn)。有效地改善燈具的眩光現(xiàn)象,同時(shí)使燈具的光通量明顯提高,適用于LED球泡燈、吸頂燈和射燈等照明燈具。
文檔編號(hào)F21V3/04GK202834939SQ201220542408
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者王德豐, 宋國華 申請(qǐng)人:南通大學(xué)附屬醫(yī)院
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