專利名稱：扣絲機(jī)自動關(guān)機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種扣絲機(jī)，尤其涉及扣絲機(jī)自動關(guān)機(jī)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的扣絲機(jī)已經(jīng)能到做到自動進(jìn)行扣絲工序。但是，扣絲機(jī)由于工作時間過長，精密度的降低，難免出現(xiàn)掉燙珠、斷鎢絲的情況，由于一個工人要照看幾臺機(jī)器，這樣工人并不能及時發(fā)現(xiàn)問題，造成鎢絲、燙珠的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對上述問題，提供一種自動關(guān)機(jī)的控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型設(shè)計 科學(xué)合理，布局精妙，便于維護(hù)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化，大大減少了浪費(fèi)?？劢z機(jī)自動關(guān)機(jī)控制系統(tǒng)，設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架固定在地上，在轉(zhuǎn)盤的圓周設(shè)置有微動開關(guān)K，與供絲機(jī)構(gòu)連接的傳動機(jī)構(gòu)由固定在電機(jī)上的凸輪、與機(jī)架鉸鏈接的轉(zhuǎn)桿、彈簧、傳動桿構(gòu)成，凸輪與轉(zhuǎn)桿端面連接，彈簧一端固定在機(jī)架上，彈簧的另一端固定在轉(zhuǎn)桿上，電磁線圈R7設(shè)置在轉(zhuǎn)桿的活動端，轉(zhuǎn)桿的活動端還通過傳動桿與供絲機(jī)構(gòu)連接，電磁線圈R7、微動開關(guān)K串聯(lián)形成電流通路。具體的，還包括送絲機(jī)構(gòu)和扣絲機(jī)構(gòu)，在送絲機(jī)構(gòu)和扣絲機(jī)構(gòu)之間設(shè)置感應(yīng)片，感應(yīng)片與送絲機(jī)構(gòu)絕緣，感應(yīng)片與送絲機(jī)構(gòu)連接控制芯片1C，控制芯片IC控制并連接電磁開關(guān)K2的電磁線圈R5 ;電磁開關(guān)K2的開關(guān)SBl與電磁線圈KM6的聯(lián)動開關(guān)SB3串聯(lián)，然后并聯(lián)在開關(guān)SB2的兩端；電機(jī)開關(guān)SB也與電磁線圈KM6聯(lián)動。電磁開關(guān)K2由電磁線圈R5和開關(guān)SBl構(gòu)成。具體的，電磁線圈R7并聯(lián)有報警燈L。優(yōu)選的，控制芯片IC選用NE555，控制芯片IC的輸出端口 3連接在三極管VT的基極上，三極管VT的發(fā)射極連接在正極電源上，三極管的集電極與電磁開關(guān)K2的電磁線圈R5相連，電磁開關(guān)K2的電磁線圈R5的另一端接地。優(yōu)選的，控制芯片IC的輸出端口 3與穩(wěn)壓二極管D2的正極連接，穩(wěn)壓二極管D2的另一端連接在三極管VT的基極上。本實(shí)用新型通過在與供絲機(jī)構(gòu)連接的傳動機(jī)構(gòu)附近處設(shè)置電磁線圈R7，并通過能夠感知轉(zhuǎn)盤上是否有燙珠的微動開關(guān)K控制電磁線圈R7，從而控制傳動機(jī)構(gòu)的工作，在燙珠掉落的情況下自動停止工作，不再供應(yīng)鎢絲。鎢絲不再通過供絲機(jī)構(gòu)供應(yīng)，那么送絲機(jī)構(gòu)也就不再向扣絲機(jī)構(gòu)供應(yīng)鎢絲，同時送絲機(jī)構(gòu)與感應(yīng)片之間不再導(dǎo)通電流，控制芯片IC就控制電磁開關(guān)K2的開關(guān)SB3斷開，電機(jī)開關(guān)SB斷開，電機(jī)停止工作。本實(shí)用新型還設(shè)置有報警燈，及時提醒工人及時發(fā)現(xiàn)問題，解決故障。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是本實(shí)用新型電路示意圖。圖3是供絲機(jī)構(gòu)的傳動機(jī)構(gòu)示意圖。I轉(zhuǎn)盤 2微動開關(guān)K 3底座 4壓塊 5感應(yīng)片 6送絲機(jī)構(gòu)7切絲機(jī)構(gòu) 8墊塊 9送絲塊 10絲料盤 11絕緣墊12銅棒 13鎢絲 14鎢絲筒 15傳動軸 16轉(zhuǎn)桿 17彈簧18電磁線圈R7 19傳動桿 20凸輪 N為零線端口。
具體實(shí)施方式
扣絲機(jī)自動關(guān)機(jī)控制系統(tǒng)，設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架固定在地上。在轉(zhuǎn)盤的圓周設(shè)置有 微動開關(guān)K。與供絲機(jī)構(gòu)連接的傳動機(jī)構(gòu)由固定在電機(jī)上的凸輪、與機(jī)架鉸鏈接的轉(zhuǎn)桿、彈簧、傳動桿構(gòu)成。凸輪與轉(zhuǎn)桿端面連接，彈簧一端固定在機(jī)架上，彈簧的另一端固定在轉(zhuǎn)桿上。電磁線圈R7設(shè)置在轉(zhuǎn)桿的活動端，轉(zhuǎn)桿的活動端還通過傳動桿與供絲機(jī)構(gòu)連接。電磁線圈R7、微動開關(guān)K串聯(lián)形成電流通路。電磁線圈R7并聯(lián)有報警燈L?？劢z機(jī)自動關(guān)機(jī)控制系統(tǒng)還包括送絲機(jī)構(gòu)和扣絲機(jī)構(gòu)，在送絲機(jī)構(gòu)和扣絲機(jī)構(gòu)之間設(shè)置感應(yīng)片。感應(yīng)片與送絲機(jī)構(gòu)絕緣，感應(yīng)片與送絲機(jī)構(gòu)連接控制芯片1C?？刂菩酒琁C控制電磁開關(guān)K2的電磁線圈R5通電與斷電?？刂菩酒琁C選用NE555。控制芯片IC的輸出端口 3與穩(wěn)壓二極管D2的正極連接，穩(wěn)壓二極管D2的另一端連接在三極管VT的基極上。三極管VT的發(fā)射極連接在正極電源上，三極管的集電極與電磁開關(guān)K2的電磁線圈R5相連，電磁開關(guān)K2的電磁線圈R5的另一端接地。電磁開關(guān)K2由電磁線圈R5和開關(guān)SBl構(gòu)成。電磁開關(guān)K2的開關(guān)SBl與電磁線圈KM6的聯(lián)動開關(guān)SB3串聯(lián)，然后并聯(lián)在開關(guān)SB2的兩端；電機(jī)開關(guān)SB也與電磁線圈KM6聯(lián)動。如圖所示，正常工作時，轉(zhuǎn)盤的周圓上的燙珠隨著轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。燙珠間歇不斷的碰觸微動開關(guān)K。微動開關(guān)K處于打開狀態(tài)。電磁線圈R7、微動開關(guān)K形成的串聯(lián)電路不通電。由墊塊和送絲塊構(gòu)成的供絲機(jī)構(gòu)正常供絲，切絲機(jī)構(gòu)將鎢絲切斷。送絲機(jī)構(gòu)夾住鎢絲，并將鎢絲送至由底座和壓塊構(gòu)成的扣絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行扣絲工序。送絲機(jī)構(gòu)夾住鎢絲，送往扣絲機(jī)構(gòu)的過程中，鎢絲與感應(yīng)片接觸。感應(yīng)片與送絲機(jī)構(gòu)之間形成間歇的通路信號。通路信號傳導(dǎo)至控制芯片1C，控制芯片控制電磁開關(guān)K2的電磁線圈R5不通電。電磁開關(guān)K2的開關(guān)SBl為閉合狀態(tài)。與電磁線圈KM6聯(lián)動的開關(guān)SB3也為閉合狀態(tài)。電磁線圈KM6通電，電機(jī)的開關(guān)SB為閉合狀態(tài)。當(dāng)燙珠從轉(zhuǎn)盤上掉落下來，則微動開關(guān)K不再與燙珠碰觸。微動開關(guān)K處于關(guān)閉狀態(tài)，電磁線圈R7、微動開關(guān)K形成的串聯(lián)電路通電。電磁線圈R7吸住轉(zhuǎn)桿的活動端。傳動桿不再向供絲機(jī)構(gòu)傳動動力，供絲機(jī)構(gòu)不再進(jìn)行供絲工序，送絲機(jī)構(gòu)也不向扣絲機(jī)構(gòu)供絲。在感應(yīng)片與送絲機(jī)構(gòu)之間不再形成通路信號?？刂菩酒琁C控制電磁開關(guān)K2的電磁線圈R5通電。電磁開關(guān)K2的開關(guān)SBl為斷開狀態(tài)。則電磁線圈KM6不再通電，與電磁線圈KM6聯(lián)動的開關(guān)SB3也為斷開狀態(tài)。電機(jī)的開關(guān)SB為斷開狀態(tài)。如果鎢絲斷開后，同樣供絲機(jī)構(gòu)不再進(jìn)行工序，送絲機(jī)構(gòu)也不向扣絲機(jī)構(gòu)供絲。最終電機(jī)停機(jī)。[0025]圖中，開關(guān)SB2為啟動開關(guān)。點(diǎn)擊啟動開關(guān)SB2后，啟動開關(guān)SB2恢復(fù)到斷開狀態(tài)。出現(xiàn)故障后，本實(shí)用新型能夠及時提醒工人處理問題。待處理好后，燙珠及鎢絲供應(yīng)正常，按動啟動開關(guān)SB 2即可使扣絲機(jī)開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.扣絲機(jī)自動關(guān)機(jī)控制系統(tǒng)，設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架固定在地上，其特征在于，在轉(zhuǎn)盤的圓周設(shè)置有微動開關(guān)K，與供絲機(jī)構(gòu)連接的傳動機(jī)構(gòu)由固定在電機(jī)上的凸輪、與機(jī)架鉸鏈接的轉(zhuǎn)桿、彈簧、傳動桿構(gòu)成，凸輪與轉(zhuǎn)桿端面連接，彈簧一端固定在機(jī)架上，彈簧的另一端固定在轉(zhuǎn)桿上，電磁線圈R7設(shè)置在轉(zhuǎn)桿的活動端，轉(zhuǎn)桿的活動端還通過傳動桿與供絲機(jī)構(gòu)連接，電磁線圈R7、微動開關(guān)K串聯(lián)形成電流通路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述扣絲機(jī)自動關(guān)機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括送絲機(jī)構(gòu)和扣絲機(jī)構(gòu)，在送絲機(jī)構(gòu)和扣絲機(jī)構(gòu)之間設(shè)置感應(yīng)片，感應(yīng)片與送絲機(jī)構(gòu)絕緣，感應(yīng)片與送絲機(jī)構(gòu)連接控制芯片1C，控制芯片IC 控制并連接電磁開關(guān)K2的電磁線圈R5 ;電磁開關(guān)K2的開關(guān)SBl與電磁線圈KM6的聯(lián)動開關(guān)SB3串聯(lián)，然后并聯(lián)在開關(guān)SB2的兩端；電機(jī)開關(guān)SB也與電磁線圈KM6聯(lián)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述扣絲機(jī)自動關(guān)機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，電磁線圈R7并聯(lián)有報警燈L。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述扣絲機(jī)自動關(guān)機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，控制芯片IC選用NE555，控制芯片IC的輸出端口 3連接在三極管VT的基極上，三極管VT的發(fā)射極連接在正極電源上，三極管的集電極與電磁開關(guān)K2的電磁線圈R5相連，電磁開關(guān)K2的電磁線圈R5的另一端接地。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述扣絲機(jī)自動關(guān)機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，控制芯片IC的輸出端口 3與穩(wěn)壓二極管D2的正極連接，穩(wěn)壓二極管D2的另一端連接在三極管VT的基極上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種扣絲機(jī)，尤其涉及扣絲機(jī)自動關(guān)機(jī)控制系統(tǒng)。扣絲機(jī)自動關(guān)機(jī)控制系統(tǒng)，設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架固定在地上，在轉(zhuǎn)盤的圓周設(shè)置有微動開關(guān)K，與供絲機(jī)構(gòu)連接的傳動機(jī)構(gòu)由固定在電機(jī)上的凸輪、與機(jī)架鉸鏈接的轉(zhuǎn)桿、彈簧、傳動桿構(gòu)成，凸輪與轉(zhuǎn)桿端面連接，彈簧一端固定在機(jī)架上，彈簧的另一端固定在轉(zhuǎn)桿上，電磁線圈R7設(shè)置在轉(zhuǎn)桿的活動端，轉(zhuǎn)桿的活動端還通過傳動桿與供絲機(jī)構(gòu)連接，電磁線圈R7、微動開關(guān)K串聯(lián)形成電流通路。本實(shí)用新型設(shè)計科學(xué)合理，布局精妙，便于維護(hù)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化，大大減少了浪費(fèi)。
文檔編號H01K3/10GK202494887SQ20112056865
公開日2012年10月17日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者周春明 申請人:家雄燈飾(濮陽)有限公司