專利名稱：一種背光模組的背板、背光模組及液晶顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領域，更具體的說，涉及一種背光模組的背板、背光模組及液晶顯示裝置。
背景技術：
液晶顯示裝置包括顯示面板以及給顯示面板提供光源的背光模組，背光模組底部設有背板，用于支撐內部器件以及密封模組，提供必要的防護?，F(xiàn)有背光模組的背板一般是由同一種材料制作而成，所用的材料是鋁板、鐵板或塑膠。如果整個背板采用鐵板來制作， 還需要增加散熱元件，這樣增加成本；如果采用鋁板來制作，不額外增加使用散熱元件，雖然其導熱效果比鐵板的好，但鋁板成本高，同樣也會增加成本。發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種散熱性能好、成本低的背光模組的背板、 背光模組及液晶顯示裝置。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的
一種背光模組的背板，所述背光模組的背板包括散熱板、與散熱板連接的支撐板； 所述散熱板的熱傳導性能大于所述支撐板的熱傳導性能。
優(yōu)選的，所述散熱板和所述支撐板都采用金屬材質。兩種板都采用金屬，可以提供更多樣化的連接方式，而且強度較高。
優(yōu)選的，所述散熱板和所述支撐板形狀和面積保持一致。該技術方案可以在生產(chǎn)的時候將所述散熱板和所述支撐板放在同一個套模具中同時沖壓成型，這樣可以減少加工步驟，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；另外還減少了模具的使用，節(jié)省模具費用。
優(yōu)選的，所述散熱板和所述支撐板通過鉚接或螺桿連接的方式固定。此為所述散熱板和所述支撐板一種具體實施方式
。
優(yōu)選的，所述散熱板和所述支撐板通過強力膠粘貼的方式固定。此為所述散熱板和所述支撐板另外一種具體實施方式
。
優(yōu)選的，所述散熱板和所述支撐板通過咬縫方式固定，所述散熱板和所述支撐板在連接處折邊，形成卡槽和卡板，所述散熱板的卡板嵌入所述支撐板的卡槽，同時，所述支撐板的卡板也嵌入所述散熱板的卡槽，形成所述的咬縫連接。此為所述散熱板和所述支撐板第三種具體實施方式
，該實施方式中無需采用額外的固定材料，減少組裝步驟，提高組裝效率。
優(yōu)選的，所述散熱板設置在背光模組LED燈源固定裝置所在區(qū)域。LED為背光模組的主要發(fā)熱器件，而一般來說，LED會固定在鋁擠等LED燈源固定裝置上，因此針對LED燈源固定裝置區(qū)域設置散熱板，更優(yōu)針對性，可以進一步縮減散熱板的面積，降低成本。
優(yōu)選的，所述背光模組LED燈源固定裝置為鋁擠；所述散熱板與所述鋁擠相接觸。 該技術方案可以通過熱傳導的方式將熱量從鋁擠傳遞到散熱板上，通過散熱板發(fā)散到外部空氣中。
一種背光模組，包括上述的背光模組的背板。
一種液晶顯示裝置，包括上述的背光模組。
發(fā)明人通過研究發(fā)現(xiàn)，背光模組的發(fā)熱并不是均勻的，而背板中只有一部分發(fā)揮散熱作用，另外一部分沒有發(fā)揮散熱作用而是支撐作用，對于散熱部分的背板，需要采用散熱性能好的金屬，而對于支撐作用的背板，只要采用具有一定強度的普通材料即可，本發(fā)明根據(jù)背光模組發(fā)熱區(qū)域的不同，分別采用散熱性能好的金屬和普通低成本的材料拼裝組成，這樣就可以在保障散熱性能的同時降低成本。


圖1是本發(fā)明散熱板和支撐板分列示意圖2是本發(fā)明散熱板和支撐板拼裝后的示意圖3是本發(fā)明采用同樣模具同時加工散熱板和支撐板的示意圖4是本發(fā)明散熱板和支撐板采用鉚接工藝制程固定的示意圖5是本發(fā)明散熱板和支撐板采用無鉚釘?shù)你T接方式固定示意圖6是本發(fā)明散熱板和支撐板采用鉚釘鉚接方式固定示意圖7是本發(fā)明散熱板和支撐板采用強力膠黏結方式固定示意圖8是本發(fā)明散熱板和支撐板采用螺釘連接方式固定示意圖9是本發(fā)明散熱板和支撐板采用咬縫連接方式固定示意其中1、散熱板；2、支撐板；3、鉚釘；4、強力膠；5、螺桿。
具體實施方式
下面結合附圖和較佳的實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1 9所示，一種液晶顯示裝置，包括背光模組，所述背光模組底部設有背板， 用于支撐內部器件以及密封模組，提供必要的防護。所述背光模組的背板包括散熱板1、與散熱板1連接的支撐板2 ；所述散熱板1的熱傳導性能大于所述支撐板2的熱傳導性能。散熱板1可以采用鋁等散熱性能好的金屬；而支撐板2可以選用價格比較便宜的鋼板等金屬材料，也可以采用塑膠等具有一定強度的低成本材料。
所述散熱板1設置在背光模組LED燈源固定裝置所在區(qū)域。LED為背光模組的主要發(fā)熱器件，一般LED都固定在鋁擠等LED燈源固定裝置上，以鋁擠為例，可以將鋁擠安裝到背板的散熱板1上，這樣通過熱傳導可以快速將熱量從鋁擠傳遞到散熱板1上，通過散熱板1發(fā)散到外部空氣中。
進一步的，所述散熱板1和所述支撐板2形狀和面積保持一致，這樣可以在生產(chǎn)的時候將所述散熱板1和所述支撐板2放在同一個套模具中同時沖壓成型，減少了加工步驟， 提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；另外還減少了模具的使用，節(jié)省模具費用。
所述散熱板1和支撐板2之間可以通過鉚接(如圖5、圖6所示)、強力膠4黏結 (如圖7中所示)、螺桿5 (如圖8中所示)連接、咬縫連接(如圖9中所示)等方式進行固定；所述鉚接可以包括無鉚釘3的鉚接(如圖5中所示)和鉚釘3鉚接(如圖6中所示)。 下面以咬縫方式進一步闡釋本發(fā)明的固定方式
如圖9所示，所述散熱板1和所述支撐板2通過咬縫方式固定，所述散熱板1和所述支撐板2在連接處折邊，形成卡槽和卡板，所述散熱板1的卡板嵌入所述支撐板2的卡槽，同時，所述支撐板2的卡板也嵌入所述散熱板1的卡槽，形成所述的咬縫連接。該實施方式中無需采用額外的固定材料，減少組裝步驟，提高組裝效率。
以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種背光模組的背板，其特征在于，所述背光模組的背板包括散熱板、與散熱板連接的支撐板；所述散熱板的熱傳導性能大于所述支撐板的熱傳導性能。
2.如權利要求1所述的一種背光模組的背板，其特征在于，所述散熱板和所述支撐板都采用金屬材質。
3.如權利要求2所述的一種背光模組的背板，其特征在于，所述散熱板和所述支撐板形狀和面積保持一致。
4.如權利要求1所述的一種背光模組的背板，其特征在于，所述散熱板和所述支撐板通過鉚接或螺桿連接的方式固定。
5.如權利要求1所述的一種背光模組的背板，其特征在于，所述散熱板和所述支撐板通過強力膠粘貼的方式固定。
6.如權利要求1所述的一種背光模組的背板，其特征在于，所述散熱板和所述支撐板通過咬縫方式固定，所述散熱板和所述支撐板在連接處折邊，形成卡槽和卡板，所述散熱板的卡板嵌入所述支撐板的卡槽，同時，所述支撐板的卡板也嵌入所述散熱板的卡槽，形成所述的咬縫連接。
7.如權利要求1所述的一種背光模組的背板，其特征在于，所述散熱板設置在背光模組LED燈源固定裝置所在區(qū)域。
8.如權利要求2所述的一種背光模組的背板，其特征在于，所述背光模組LED燈源固定裝置為鋁擠；所述散熱板與所述鋁擠相接觸。
9.一種背光模組，包括如權利要求1 8任一所述的背光模組的背板。
10.一種液晶顯示裝置，包括如權利要求10所述的背光模組。
全文摘要
本發(fā)明公開一種背光模組的背板、背光模組及液晶顯示裝置，一種背光模組的背板，所述背光模組的背板包括散熱性能好的散熱板、與散熱板連接的低成本的支撐板。本發(fā)明根據(jù)背光模組發(fā)熱區(qū)域的不同，分別采用散熱性能好的金屬和普通低成本的材料拼裝組成，這樣就可以在保障散熱性能的同時降低成本。
文檔編號F21V29/00GK102506401SQ201110308489
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權日2011年10月12日
發(fā)明者周革革, 郭儀正 申請人:深圳市華星光電技術有限公司