專利名稱：一種將主體與散熱體分離的高熱量燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燈具領(lǐng)域，具體地說是一種將主體與散熱體分離的高熱量燈。
背景技術(shù)：
散熱問題一直是限制整個(gè)大功率LED燈發(fā)展的主要障礙，現(xiàn)有大功率 LED路燈及其各高熱燈種，因燈種形式受散熱束縛，在結(jié)構(gòu)、材料、外觀、 等方面存在諸多缺陷。
在結(jié)構(gòu)上， 一般高熱燈種首要考慮的便是散熱問題，但散熱受內(nèi)外環(huán) 境影響一直得不到4艮好的解決， 一般采用的解決方式為從里向外增加基 板與內(nèi)部散熱板之間接觸的緊密度；加大散熱板與外部空間的接觸面積； 內(nèi)置風(fēng)扇加速空氣流通。而這樣的技術(shù)方案造成了結(jié)構(gòu)在形式上的呆板， 因需要最大可能的解決散熱，當(dāng)熱量由散熱板在散布到空氣中的時(shí)候，由 于空氣散熱系數(shù)太低這就需要盡可能的加大散熱板與空氣的接觸面積，這 樣造成的結(jié)果就是燈具變的異常笨重，最重要的一點(diǎn)便是限制了單體散熱 的效率，直接造成了散熱效率跟散熱面積直接劃等式，使得燈與燈之間的 排列密度受影響。由于熱量傳導(dǎo)得不到最大P艮度的疏通，所以現(xiàn)有技術(shù)在 處理高熱燈種散熱方面還一直處于摸索階段，無法跳出事物本身。
在材料選用上，由于受散熱影響，整個(gè)國際社會幾乎清一色采用以鋁 材為主的各金屬材料，在工藝上受多重限制， 一些新材料及工藝無法及時(shí) 使用，這也限制了整個(gè)行業(yè)的發(fā)展，使得一些關(guān)4建技術(shù)無法得到及時(shí)更新。
在外觀上，因其結(jié)構(gòu)、材料受散熱影響，整體外觀無法得到釋放，整 個(gè)行業(yè)的產(chǎn)品缺乏差異定位，而外表造成了形式上的單一，在這個(gè)物質(zhì)社 會越來越充分，人們急需膨脹的個(gè)性名欠望的時(shí)候失去了現(xiàn)代產(chǎn)品所因具備 的親和力。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種可以解決高熱量燈散熱問 題的將主體與散熱體分離的高熱量燈。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種將主體與散熱體分離的高熱量燈，包括燈主體、傳輸管和冷凝器， 燈主體和冷凝器固定在燈架上，冷凝器設(shè)置在燈主體的上方，將燈主體與散熱 體分離，所述燈主體內(nèi)設(shè)置發(fā)光元件和冷凝劑槽，冷凝劑槽與傳輸管連接，傳 輸管的另一端與冷凝器連接，并迂回返回到冷凝劑槽中，冷凝劑槽內(nèi)填充冷凝 劑；所述冷凝器采用散熱片制作。
本發(fā)明的工作原理是燈散布熱量將熱量傳輸給冷凝劑槽中的冷凝劑， 冷凝劑快速吸熱并轉(zhuǎn)換成氣態(tài)形式，氣態(tài)冷凝劑膨脹受壓隨傳輸管傳入冷凝 器，冷凝器將熱量傳遞給散熱片，氣態(tài)冷凝劑遇冷再次凝結(jié)成液態(tài)，在重力 的作用下，液態(tài)冷凝劑回流進(jìn)燈主體內(nèi)的冷凝劑槽中，稀釋燈主體內(nèi)冷凝劑 熱量，周而復(fù)始，從而實(shí)現(xiàn)散熱的目的。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以用于任何高熱量燈，如大功率LED燈，LED做 為引領(lǐng)全球綠色照明的光源，因其功率低、顏色純度高、機(jī)械強(qiáng)度大、使用 壽命長等優(yōu)點(diǎn)迅速攻陷各照明領(lǐng)域，近年LED大功率照明也迎來了一次跨越 式的發(fā)展，并在路燈等各大型照明燈種上嶄露頭角。但是由于傳統(tǒng)的LED路 燈在形式上無法突破傳統(tǒng)的散熱觀念，使得故障頻出，在穩(wěn)定性方面得不到 客戶要求，這也造成了 LED路燈無法大規(guī)模應(yīng)用的原因。
本發(fā)明應(yīng)用在大功率LED燈上的方案，還可以將燈主體進(jìn)行如下改進(jìn) 所述燈主體包括上蓋、下蓋、冷凝劑槽、基板、大功率LED和LED安裝槽， 所述基板上方為冷凝劑槽，LED安裝槽設(shè)置在基板的下方與基板緊密接觸， LED排布在基板上，冷凝劑槽內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)散熱槽，冷凝劑槽上方設(shè)置上 蓋，LED安裝槽下方設(shè)置下蓋。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上蓋和冷凝劑槽之間采用密封硅膠圏密
封，所述下蓋和LED安裝槽之間采用密封硅膠圈密封，下蓋和LED安裝槽之 間設(shè)置鋼化玻璃。
作為本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選方案，所述燈主體上還設(shè)置套管，通過套管與 燈架連接，套管固定連接在基板和冷凝劑槽的邊沿上；套管上設(shè)置有兩個(gè)用 于穿過傳輸管的孔。
作為本發(fā)明的再一個(gè)優(yōu)選方案，所述冷凝器是由端蓋和散熱片組成的一 個(gè)可開合裝置，可開合的兩部分通過扣件連接，冷凝器上下有直通的冷凝孔， 傳輸管經(jīng)冷凝孔迂回纏繞。
本發(fā)明帶來的有益效果是 '
1、 跳出傳統(tǒng)高熱量燈散熱的思維模式，使得熱量快速轉(zhuǎn)移到另一物體， 利用冷凝劑的相變從而實(shí)現(xiàn)快速散熱，綠色環(huán)保；
2、 單位面積內(nèi)單體散熱能力得到大幅提升，燈的密度和功率得到大幅改
善；
3、 新材料得以擺脫原有技術(shù)散熱問題的束縛，從而被加以充分應(yīng)用，改 變了過去高熱量燈呆板笨重的結(jié)構(gòu)；
4、 外觀造型得到釋放，使其與常規(guī)產(chǎn)品更加貼近，加強(qiáng)了產(chǎn)品本身的親
和力；
5、 合理充分的利用資源，燈架成為散熱的主體。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部
分，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的將主體與散熱體分離的高熱量燈的結(jié)構(gòu)示意
圖；圖2為實(shí)施例中燈主體的爆炸圖3為實(shí)施例中冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明散熱原理圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意 性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
本實(shí)施例提供了一種將主體與散熱體分離的高熱量燈，具體是一種大功 率LED燈，如圖1~3所示，所述將主體與散熱體分離的高熱量燈包括燈主體 1、傳輸管2和冷凝器3，燈主體1和冷凝器3固定在燈架4上，冷凝器3設(shè) 置在燈主體1的上方，所述燈主體1內(nèi)設(shè)置冷凝劑槽101,冷凝劑槽101與傳 輸管2連接，傳輸管2的另一端與冷凝器3連接，并迂回返回到冷凝劑槽101 中，冷凝劑槽101內(nèi)填充冷凝劑；所述冷凝器3采用散熱片制作；
所述燈主體1包括上蓋102、下蓋103、冷凝劑槽101、基板105、大功 率LED和LED安裝槽104，所述LED安裝槽104上方為冷凝劑槽101 ， LED 基板105與安裝槽104緊密接觸，LED排布在基板105上，冷凝劑槽101內(nèi) 設(shè)置至少一個(gè)散熱槽106,冷凝劑槽101上方設(shè)置上蓋102, LED安裝槽104 下方設(shè)置下蓋103,上蓋102和下蓋103可以固定、保護(hù)LED、基板及電路板， 另外可以增強(qiáng)美觀性，下蓋選用透光率好的材料制作。
本實(shí)施例的工作原理是LED燈散發(fā)出的熱量通過基板105與LED安裝 槽104接觸將熱量傳遞給冷凝劑槽101中的冷凝劑，冷凝劑快速吸熱并由液 態(tài)轉(zhuǎn)換成氣態(tài)形式，氣態(tài)冷凝劑膨脹受壓隨傳輸管2傳入冷凝器3，冷凝器3 將熱量傳遞給散熱片及燈架，氣態(tài)冷凝劑遇冷再次凝結(jié)成液態(tài)，在重力的作 用下，液態(tài)冷凝劑回流進(jìn)燈主體內(nèi)的冷凝劑槽101中，稀釋燈主體內(nèi)冷凝劑 熱量，周而復(fù)始，從而實(shí)現(xiàn)散熱的目的。另外，冷凝劑槽101內(nèi)設(shè)置多個(gè)散 熱槽106,可增大基板105熱量傳導(dǎo)致冷凝劑的接觸面積， -提高其導(dǎo)熱效率。由于熱量轉(zhuǎn)移，使得上下蓋之間可以選用不同的材料，引進(jìn)不同的工藝
進(jìn)行改造，造型也可以擺脫散熱問題的束縛。而且由于LED可以自控發(fā)光角 度，使得路燈可以與路面平行，減小了路燈架的制作難度。
為了增強(qiáng)本實(shí)施例中LED燈的密封性，上蓋102和冷凝劑槽101之間采 用密封硅膠圈107密封，所述下蓋103和LED安裝槽104之間采用密封硅膠 圈密封107,下蓋103和LED安裝槽104之間設(shè)置鋼化玻璃108，設(shè)置鋼化玻 璃一方面提高了燈的耐候性、防護(hù)性，另一方面對透光率影響甚微。
燈主體1連接在燈架4上的方式有多種，只要能實(shí)現(xiàn)將燈主體1固定在 燈架上4的目的即可，如焊接、鉚接或者其他方式，本實(shí)施例中是采用套管 的方式，在燈主體上還設(shè)置套管5，套管5固定連接在基板105和冷凝劑槽 101的邊沿上，套管5上設(shè)置有兩個(gè)用于穿過傳輸管的孔，將套管5套接在 燈架4上實(shí)現(xiàn)固定，傳輸管2穿過孔延伸至冷凝器3,并從冷凝器3迂回至 冷凝劑槽101。
為了充分散熱，可以將冷凝器緊密地與燈架接觸，將熱量充分的傳遞給 散熱片和燈架，具體技術(shù)方案是將冷凝器3設(shè)計(jì)成一個(gè)由端蓋301和散熱 片302組成的可開合裝置，可開合的兩部分通過扣件303連接，冷凝器上下 有直通的冷凝孔304，傳輸管2經(jīng)冷凝孔304迂回纏繞，燈架穿過冷凝孔， 將冷凝器固定在燈架上(如圖3所示)。
本實(shí)施例中燈主體和冷凝器可以設(shè)計(jì)成任何形狀，從而滿足不同的需求。
以上對本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了
明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人 員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處， 綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1、一種將主體與散熱體分離的高熱量燈，其特征在于所述高熱量燈包括燈主體、傳輸管和冷凝器，燈主體和冷凝器固定在燈架上，冷凝器設(shè)置在燈主體的上方，將燈主體與散熱體分離，所述燈主體內(nèi)設(shè)置發(fā)光元件和冷凝劑槽，冷凝劑槽與傳輸管連接，傳輸管的另一端與冷凝器連接，并迂回返回到冷凝劑槽中，冷凝劑槽內(nèi)填充冷凝劑；所述冷凝器采用散熱片制作。
2、 如權(quán)利要求1所述的將主體與散熱體分離的高熱量燈，其特征在于 所述燈主體為LED燈，包括上蓋、下蓋、冷凝劑槽、基^1、大功率LED和 LED安裝槽，所述基板上方為冷凝劑槽，LED安裝槽與基板緊密接觸，LED 排布在基板上，冷凝劑槽內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)散熱槽，冷凝劑槽上方設(shè)置上蓋， LED安裝槽下方設(shè)置下蓋。
3、 如權(quán)利要求2所述的將主體與散熱體分離的高熱量燈，其特征在于 所述上蓋和冷凝劑槽之間采用密封硅膠圈密封，所述下蓋和LED安裝槽之間 采用密封硅膠圈密封，下蓋和LED安裝槽之間設(shè)置鋼化玻璃。
4、 如權(quán)利要求3所述的將主體與散熱體分離的高熱量燈，其特征在于 所述燈主體上還設(shè)置套管，通過套管與燈架連接，套管固定連接在基板和冷 凝劑槽的邊沿上；套管上設(shè)置有兩個(gè)用于穿過傳輸管的孔。
5、 如權(quán)利要求1 4所述的將主體與散熱體分離的高熱量燈，其特征在于 所述冷凝器是由端蓋和散熱片組成的一個(gè)可開合裝置，可開合的兩部分通過 扣件連接，冷凝器上下有直通的冷凝孔，傳輸管經(jīng)冷凝孔迂回纏繞。
全文摘要
本發(fā)明涉及燈具領(lǐng)域，公開了一種將主體與散熱體分離的高熱量燈，包括燈主體、傳輸管和冷凝器，燈主體和冷凝器固定在燈架上，冷凝器設(shè)置在燈主體的上方，所述燈主體內(nèi)設(shè)置發(fā)光元件和冷凝劑槽，冷凝劑槽與傳輸管連接，傳輸管的另一端與冷凝器連接，并迂回返回到冷凝劑槽中，冷凝劑槽內(nèi)填充冷凝劑；所述冷凝器采用散熱片制作。本發(fā)明突破傳統(tǒng)固定模式，解決了各種高熱量燈種的散熱問題，拓展其在各領(lǐng)域中的應(yīng)用，提供了一種結(jié)構(gòu)性好、選材廣泛、更具備親和力的高熱量燈，使其滿足現(xiàn)代以人為本的設(shè)計(jì)觀念。
文檔編號F21V29/00GK101650016SQ20091004171
公開日2010年2月17日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者霆 雷 申請人:霆 雷