專利名稱：Led光源模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED為光源的模組的結(jié)構(gòu)，用于替代常規(guī)T5、 T8熒 光燈光源，尤其適用于嵌入式、吸頂式格柵燈具以及通過其自身組合、添 加裝飾件等方式，制成各種造型的光帶、組合燈具。屬于LED半導(dǎo)體照明 技術(shù)領(lǐng)域。
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LED (發(fā)光二極管)技術(shù)始于20世紀(jì)60年代末，經(jīng)過半個世紀(jì)的迅 速發(fā)展，LED光源，特別是大功率高亮LED光源，以其光效高、體積小、 使用壽命長，以及環(huán)保節(jié)能等多方面優(yōu)點(diǎn)，在照明光源領(lǐng)域占據(jù)了重要位 置，并且仍在持續(xù)迅速發(fā)展中。
目前普遍使用的格柵燈多采用T8、 T5直管熒光燈作為光源。這種直 管熒光燈一般燈管壽命短，而且光色不夠柔和，有閃爍，開啟延遲時間長。 同時須配備鎮(zhèn)流器使功耗明顯提高。使用汞，會嚴(yán)重危害環(huán)境。
LED (Light Emitting Diode)，又稱發(fā)光二極管，它們利用固體半
導(dǎo)體芯片作為發(fā)光材料，當(dāng)兩端加上適當(dāng)電壓，半導(dǎo)體中的載流子發(fā)生復(fù) 合，放出過剩的能量而引起光子發(fā)射產(chǎn)生可見光。LED光源發(fā)光效率高而 且其光的單色性好、光譜窄，無需過濾可直接發(fā)出有色可見光。耗電量少 同樣照明效果的情況下，耗電量是白熾燈泡的八分之一，熒光燈管的二分 之一。使用壽命長,可達(dá)10萬小時。安全可靠性強(qiáng)，發(fā)熱量低，無熱輻射， 屬于冷光源，可以安全觸摸并能精確控制光型及發(fā)光角度，光色柔和，無眩光，不含汞、鈉元素等可能危害健康的物質(zhì)。可控制性高，內(nèi)置微處理 系統(tǒng)可以控制發(fā)光強(qiáng)度，調(diào)節(jié)發(fā)光方式，呈現(xiàn)出絢麗多彩的七色光彩，實 現(xiàn)光與藝術(shù)結(jié)合。
現(xiàn)有市場的LED直管光源解決了已有使用傳統(tǒng)T8、 T5直管熒光燈存 在的一些不足，但由于采用小功率的LED作為光源，其光通量明顯不足， LED密閉在玻璃管中，散熱差，維修不便，并且由于采用多顆串聯(lián)線路， 故障率極高，使其使用壽命反而變短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有的小功率LED直管光源和T8、 T5直管熒 光燈存在的上述不足進(jìn)行改進(jìn)，提供一種照明、散熱效果好，互換性強(qiáng)， 結(jié)構(gòu)獨(dú)特，維護(hù)方便的LED光源模組。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的LED光源模組，包括透光罩l、燈體2、 端蓋3、側(cè)反光板4、頂反光板5、 LED光源6、 PCB板7、密封條8，其特 征是所述的PCB板7連接在燈體2內(nèi)側(cè)頂部，LED光源6通過焊錫焊接在 燈體2內(nèi)側(cè)頂部PCB板7上，燈體2設(shè)有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，在凹處的外側(cè)設(shè)有散 熱筋條，頂反光板5安裝在燈體2內(nèi)側(cè)頂部，透光罩1裝在燈體2下部的 插槽內(nèi)，密封條8設(shè)置在透光罩1與燈體2之間的間隙中，側(cè)反光板4 裝在燈體2側(cè)面的插槽內(nèi)，端蓋3連接固定在燈體2兩端形成密閉的腔體。 所述的散熱筋條為平行條狀或放射狀。 所述的腔體的形狀是梯形或方形或半圓弧型或拋物面型。 所述的LED光源6為多個，組成一排或二排或三排。 所述的透光罩1的材料為高透光率的透明白玻璃、棱晶PMMA。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，合理簡單，整體性好，生產(chǎn)制造、加工組裝便捷。 LED光源模組可作為格柵燈等燈具的光源，通過端蓋將模組固定在格柵燈上，在安裝時不需要拆卸就可以直接安裝。還可制成各種造型的光帶、組 合燈具等，且互換性極好。燈體外側(cè)設(shè)置了條狀散熱筋條，LED光源支架
涂導(dǎo)熱硅酯直接與燈體緊密接觸，可快捷炮將LED光源所產(chǎn)生的熱量散發(fā) 出去，保證了LED光源正常工作所需的工作環(huán)境溫度，從而延長LED燈具 的使用壽命。側(cè)反光板、頂反光板采用高反射率的鏡面材料，可增強(qiáng)光線 的反射，提高整個模組的光效。


圖1A是本發(fā)明的一排LED光源(LED燈珠)的結(jié)構(gòu)截面示意圖； 圖1B是本發(fā)明的二排LED光源(LED燈珠)的結(jié)構(gòu)截面示意圖； 圖1C是本發(fā)明的三排LED光源(LED燈珠)的結(jié)構(gòu)截面示意圖； 圖2是本發(fā)明的一排15顆LED光源(LED燈珠)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1透光罩、2燈體、3端蓋、4側(cè)反光板、5頂反光板、6 LED 光源、7 PCB板、8密封條。
具體實施例方式
如圖l、圖2、圖3、圖4所示，實施例為使用15顆LED光源模組。 LED光源模組，包括透光罩l、燈體2、端蓋3、側(cè)反光板4、頂反光 板5、 LED光源6、 PCB板7、密封條8， PCB板7連接在燈體2內(nèi)側(cè)頂部， LED光源6通過焊錫焊接在燈體2內(nèi)側(cè)頂部PCB板7上，LED光源6可以 是單色光，也可以為多種色彩組合。LED光源6可采用不同的數(shù)量，組成 不同尺寸、功率的模組，以適用不同的燈具對光源尺寸和功率的要求。同 時模組內(nèi)的LED光源6可排成一排或多排(見圖1中所示)。燈體2采用 鋁合金通過擠壓成型，燈體2設(shè)內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，在凹處的外側(cè)設(shè)散熱筋條，散 熱筋條可以是平行條狀、放射狀或其它形狀，并且根據(jù)溫度梯度的分布， 散熱筋條出現(xiàn)不同的高度，呈現(xiàn)弧狀分布。頂反光板5安裝在燈體2內(nèi)側(cè)頂部。透光罩1可采用高透光率的透明白玻、棱晶PMMA，也可使用其他
耐熱透光性好的材料，透光罩1裝在燈體2下部的插槽內(nèi)，密封條8設(shè)置 在透光罩1與燈體2之間的間隙中，以達(dá)到防塵的目的。側(cè)反光板4裝在 燈體2側(cè)面的插槽內(nèi)，側(cè)反光板4、頂反光板5組成光學(xué)反射系統(tǒng)，對LED 光源6產(chǎn)生的光線進(jìn)行重新分配，以提高整個模組的光效。端蓋3采用阻 燃高分子材料制作，端蓋3連接固定在燈體2兩端形成密閉的腔體。腔體 形狀可以是梯形、方形、半圓弧型狀、拋物面型或其它形狀。
權(quán)利要求
1、一種LED光源模組，包括透光罩(1)、燈體(2)、端蓋(3)、側(cè)反光板(4)、頂反光板(5)、LED光源(6)、PCB板(7)、密封條(8)，其特征是所述的PCB板(7)連接在燈體(2)內(nèi)側(cè)頂部，LED光源(6)通過焊錫焊接在燈體(2)內(nèi)側(cè)頂部PCB板(7)上，燈體(2)設(shè)有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，在凹處的外側(cè)設(shè)有散熱筋條，頂反光板(5)安裝在燈體(2)內(nèi)側(cè)頂部，透光罩(1)裝在燈體(2)下部的插槽內(nèi)，密封條(8)設(shè)置在透光罩(1)與燈體(2)之間的間隙中，側(cè)反光板(4)裝在燈體(2)側(cè)面的插槽內(nèi)，端蓋(3)連接固定在燈體(2)兩端形成密閉的腔體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED光源模組，其特征是所述的散熱筋 條為平行條狀或放射狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED光源模組，其特征是所述的腔體的 形狀是梯形或方形或半圓弧型或拋物面型。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED光源模組，其特征是所述的LED光 源(6)為多個，組成一排或二排或三排。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED光源模組，其特征是所述的透光罩 (1)的材料為高透光率的透明白玻璃、棱晶P麗A。
全文摘要
LED光源模組，屬于LED半導(dǎo)體照明技術(shù)領(lǐng)域。包括透光罩、燈體、端蓋、側(cè)反光板、頂反光板、LED光源、PCB板、密封條，PCB板連接在燈體內(nèi)側(cè)頂部，LED光源通過焊錫焊接在燈體內(nèi)側(cè)頂部PCB板上，燈體設(shè)有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，在凹處的外側(cè)設(shè)有散熱筋條，頂反光板安裝在燈體內(nèi)側(cè)頂部，透光罩裝在燈體下部的插槽內(nèi)，密封條設(shè)置在透光罩與燈體之間的間隙中，側(cè)反光板4裝在燈體側(cè)面的插槽內(nèi)，端蓋連接固定在燈體兩端形成密閉的腔體。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎緊湊，合理簡單，生產(chǎn)制造、加工組裝便捷，互換性好。反光板采用高反射率的鏡面材料，增強(qiáng)光線的反射，提高整個模組的光效。散熱性能好，延長燈具使用壽命。
文檔編號F21S2/00GK101446392SQ20081024274
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者杰 史 申請人:杰 史