專利名稱：雙主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能燈的燈絲及其制作方法，特別是一種由兩根主鎢絲 和一根或一根以上的輔鎢絲繞制而成的雙主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲及其制 作方法。
背景技術(shù)：
節(jié)能熒光燈是現(xiàn)在最重要的人造光源，在全世界廣泛被使用。尤其在工 業(yè)和商業(yè)照明領(lǐng)域，其高效能、良好的光輸出、顏色的多樣性以及較長的使 用壽命使之成為上述照明領(lǐng)域中的理想選擇。節(jié)能熒光燈的壽命在排除了燈 芯柱炸裂、漏氣等工藝缺陷造成的原因以后，對工藝符合規(guī)范的節(jié)能熒光燈 來說，它的壽命取決于因汞消耗完造成的燈管失效和發(fā)射熱電子的陰極壽 命，而其中最重要的因素就是陰極壽命。節(jié)能熒光燈陰極的壽命主要取決于 其燈絲耐離子轟擊的能力及快速激發(fā)電子的能力，當(dāng)燈絲不能升溫或升溫緩 慢導(dǎo)致陰極發(fā)射的電子不足以點燃熒光燈或當(dāng)附著在燈絲上的電子粉耗盡 時，燈絲因受離子轟擊產(chǎn)生斷絲，熒光燈的壽命即告終結(jié)。因此，如何增強 燈絲耐離子轟擊的能力，提高燈絲的升溫效能以及提高電子粉的儲存量已成 為延長燈絲及節(jié)能熒光燈壽命的關(guān)鍵。
目前的節(jié)能燈燈絲主要采用主輔式三螺旋結(jié)構(gòu)，即由一根主鎢絲和一根 輔鎢絲三次螺旋纏繞形成主輔式三螺旋結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的燈絲雖然抗轟擊性 能也較好，電子粉的儲存量也較多，但由于生產(chǎn)效率低，容易斷輔絲，排氣 效率低，影響燈管的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種使用壽命更長、燈絲繞制速度 更快且不易發(fā)生斷絲、電子粉儲量更高、耐轟擊能力強、升溫時間更短的雙 主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲及其制作方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下雙主絲式三螺旋節(jié)能燈 燈絲。它由燈絲二次纏繞體呈嫘旋狀繞制而成，燈絲二次纏繞體由燈絲一次 纏繞體呈螺旋狀繞制而成，燈絲一次纏繞體由兩根主鎢絲和呈螺旋狀纏繞在 主鎢絲上的緊靠的一根或一根以上的輔鎢絲繞制而成。
上述的雙主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲，具體的說，燈絲一次纏繞體是由兩 根主鎢絲和呈螺旋狀纏繞在主鎢絲上的一根輔鎢絲繞制而成。
前述的雙主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲，燈絲一次纏繞體是由兩根主鎢絲和 呈螺旋狀纏繞在主鎢絲上的緊靠的兩根輔鎢絲繞制而成。
前述的雙主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲，燈絲一次纏繞體是由兩根主鎢絲和 呈螺旋狀纏繞在主鎢絲上的緊靠的三根輔鎢絲繞制而成。
前述的雙主絲式三嫘旋節(jié)能燈燈絲，燈絲一次纏繞體也可以是由兩根主 鎢絲和呈螺旋狀纏繞在主鎢絲上的緊靠的四根輔鎢絲繞制而成。
前述的雙主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲，燈絲一次纏繞體還可以是由兩根主 鎢絲和呈螺旋狀纏繞在主鎢絲上的緊靠的五根輔鎢絲繞制而成。
前述的雙主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲，兩根主鎢絲的直徑完全相同或不相同。
本發(fā)明的雙主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲是這樣制作的包括以下步驟；
a、 將兩根主鎢絲并緊靠在一起，然后將輔鎢絲呈螺旋狀纏繞到兩根主 鎢絲上，得到燈絲一次纏繞體；
b、 將燈絲一次纏繞體呈螺旋狀纏繞到鉬芯絲上，得到燈絲二次纏繞體；
c、 將燈絲二次纏繞體進(jìn)行一次熱定型后呈螺旋狀纏繞到芯棒上，抽出 芯棒，裁切后進(jìn)行二次熱定型，再將鉬芯絲溶化，即得。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明采用兩根主鎢絲和一根或一根以上輔鎢絲并 列同步進(jìn)行三段式螺旋繞制，可增大陰極電子粉的儲存量且牢固，電子粉儲 量更高，更易于激活電子粉，縮短了燈絲預(yù)熱時間，升溫時間更短，大大提 高燈絲的抗轟擊性能，耐轟擊能力更強，避免早期發(fā)黑現(xiàn)象，也大大增加了 燈絲通電發(fā)熱時電子粉的接觸面積，使燈管在排氣分解過程中電子粉受熱均 勻，陰極激活更容易，通電啟動更快，可顯著提高燈管的使用壽命，而且在
總功率相同的情況下，由于可采用兩根直徑相同或不相同的主鎢絲進(jìn)行組 合，并采用一根或一根以上的輔鎢絲并列纏繞，比采用一根主鎢絲和一根輔 鴇絲纏繞所采用的主鎢絲和輔鎢絲的直徑都要細(xì)很多，生產(chǎn)成本大大降低 (兩根細(xì)主鎢絲的總功率相當(dāng)于一根粗鎢絲的總功率，但兩根細(xì)主鎢絲的成 本較一根粗主鎢絲的成本要低很多)，不但纏繞速度更快、繞絲效率更高(原
來采用一根輔鎢絲進(jìn)行纏繞時在每公分長度上需要繞240 250圈，現(xiàn)在若 采用三根輔鎢絲進(jìn)行纏繞時在每公分長度上只需要繞80圈，繞絲效率可提 高60%)，而且在纏繞時不易發(fā)生斷絲，產(chǎn)品合格率高，做成燈管后可靠性 更高。而多根輔鉤絲加起來的截面積比一根輔鴇絲或兩根輔鎢絲的截面積要 大，從而增大了輔鎢絲的過電流(原來采用一根輔鎢絲與一根主鎢絲時，約 5%左右的電流通過輔鎢絲；現(xiàn)在若采用三根輔鎢絲并列后，通過輔鎢絲的電 流可提高到30%左右)不但升溫更快，而且減輕了主鎢絲的負(fù)載，延長了主 鎢絲的使用壽命。本發(fā)明適用于各種熒光燈，是一種新穎、優(yōu)質(zhì)、高效、長 壽命的節(jié)能熒光燈燈絲產(chǎn)品。


圖1是本發(fā)明的燈絲一次纏繞體的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的燈絲一次纏繞體的橫截面放大圖3是本發(fā)明的燈絲外形圖4是本發(fā)明的燈絲繞制結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明的燈絲二次纏繞體的剖面放大圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實施例l。如圖3、 4所示，它由燈絲二次纏繞體4呈螺旋狀繞制而成， 其中燈絲二次纏繞體4是由燈絲一次纏繞體3呈螺旋狀繞制而成，如圖5所示。燈絲一次纏繞體3又是由兩根緊靠的主鎢絲1和呈螺旋狀纏繞在兩根主 鎢絲1上的緊靠的三根輔鎢絲2繞制而成，兩根主鎢絲1的直徑相同，如圖 1、 2所示。主鎢絲l、輔鎢絲2的直徑大小和螺旋系數(shù)應(yīng)根據(jù)燈的功率不同 進(jìn)行選取。兩根主鎢絲1的直徑還可以是不相同的，通過兩根主鎢絲1直徑
的不同組合，可調(diào)節(jié)電阻的大小。
加工時，如圖l、 2所示，先將兩根主鎢絲1平行并列并緊靠在一起， 在普通繞絲機(jī)上將三根輔鎢絲2呈螺旋狀纏繞到兩根主鎢絲1上，螺旋的方 向可以是左旋或右旋，得到燈絲一次纏繞體3;然后將燈絲一次纏繞體3在 普通繞絲機(jī)上纏繞到鉬芯絲5上，得到燈絲二次纏繞體4，如圖5所示；再 將燈絲二次纏繞體4進(jìn)行一次熱定型后在抽芯繞絲機(jī)上纏繞到芯棒6上，抽 出芯棒6，按規(guī)定長度裁切，進(jìn)行二次熱定型后再將鉬芯絲5溶化，即得本 發(fā)明的雙主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲，如圖3所示。
實施例2。它由燈絲二次纏繞體4呈螺旋狀繞制而成，其中燈絲二次纏 繞體4是由燈絲一次纏繞體3呈螺旋狀繞制而成；燈絲一次纏繞體3由兩根 緊靠的主鎢絲1和呈螺旋狀纏繞在兩根主鎢絲1上的緊靠的四根輔鎢絲2繞 制而成，主鎢絲l、輔鎢絲2的直徑大小和螺旋系數(shù)應(yīng)根據(jù)燈的功率不同進(jìn) 行選取。
加工時，先將兩根主鎢絲1并列并緊靠在一起，在普通繞絲機(jī)上將四根 輔鎢絲2呈螺旋狀纏繞到兩根主鎢絲1上，得到燈絲一次纏繞體3;然后將 燈絲一次纏繞體3在普通繞絲機(jī)上纏繞到鉬芯絲5上，得到燈絲二次纏繞體 4，再將燈絲二次纏繞體4進(jìn)行一次熱定型后在抽芯繞絲機(jī)上纏繞到芯棒6 上，抽出芯棒6，按規(guī)定長度裁切，進(jìn)行二次熱定型后將鉬芯絲5溶化即可。
實施例3。它由燈絲二次纏繞體4呈螺旋狀繞制而成，其中燈絲二次纏 繞體4是由燈絲一次纏繞體3呈螺旋狀繞制而成；燈絲一次纏繞體3由兩根 緊靠的主鎢絲1和呈螺旋狀纏繞在兩根主鎢絲1上的緊靠的五根輔鎢絲2繞 制而成，主鎢絲l、輔鎢絲2的直徑大小和螺旋系數(shù)應(yīng)根據(jù)燈的功率不同進(jìn) 行選取。
加工時，先將兩根主鎢絲1并列并緊靠在一起，在普通繞絲機(jī)上將五根 輔鎢絲2呈螺旋狀纏繞到兩根主鎢絲1上，得到燈絲一次纏繞體3;然后將 燈絲一次纏繞體3在普通繞絲機(jī)上纏繞到鉬芯絲5上，得到燈絲二次纏繞體 4，再將燈絲二次纏繞體4進(jìn)行一次熱定型后在抽芯繞絲機(jī)上纏繞到芯棒6 上，抽出芯棒6，按規(guī)定長度裁切，進(jìn)行二次熱定型后將鉬芯絲5溶化即可。實施例4。它由燈絲二次纏繞體4呈螺旋狀繞制而成，其中燈絲二次纏 繞體4是由燈絲一次纏繞體3呈螺旋狀繞制而成；燈絲一次纏繞體3由兩根 緊靠的主鎢絲1和呈螺旋狀纏繞在兩根主鎢絲1上的一根輔鎢絲2繞制而 成，主鎢絲1、輔鎢絲2的直徑大小和螺旋系數(shù)應(yīng)根據(jù)燈的功率不同進(jìn)行選 取。
加工時，先將兩根主鎢絲1并列并緊靠在一起，在普通繞絲機(jī)上將一根 輔鎢絲2呈螺旋狀纏繞到兩根主鎢絲1上，得到燈絲一次纏繞體3;然后將 燈絲一次纏繞體3在普通繞絲機(jī)上纏繞到鉬芯絲5上，得到燈絲二次纏繞體 4,再將燈絲二次纏繞體4進(jìn)行一次熱定型后在抽芯繞絲機(jī)上纏繞到芯棒6 上，抽出芯棒6，按規(guī)定長度裁切，進(jìn)行二次熱定型后將鉬芯絲5溶化即可。
實施例5。它由燈絲二次纏繞體4呈螺旋狀繞制而成，其中燈絲二次纏 繞體4是由燈絲一次纏繞體3呈螺旋狀繞制而成；燈絲一次纏繞體3由兩根 緊靠的主鎢絲1和呈螺旋狀纏繞在兩根主鎢絲1上的緊靠的兩根輔鉤絲2繞 制而成，主鎢絲l、輔鎢絲2的直徑大小和螺旋系數(shù)應(yīng)根據(jù)燈的功率不同進(jìn) 行選取。
加工時，先將兩根主鎢絲1并列并緊靠在一起，在普通繞絲機(jī)上將兩根 輔鎢絲2呈螺旋狀纏繞到兩根主鎢絲1上，得到燈絲一次纏繞體3;然后將 燈絲一次纏繞體3在普通繞絲機(jī)上纏繞到鉬芯絲5上，得到燈絲二次纏繞體 4,再將燈絲二次纏繞體4進(jìn)行一次熱定型后在抽芯繞絲機(jī)上纏繞到芯棒6 上，抽出芯棒6，按規(guī)定長度裁切，進(jìn)行二次熱定型后將鉬芯絲5溶化即可。
權(quán)利要求
1、一種雙主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲，其特征在于它由燈絲二次纏繞體(4)呈螺旋狀繞制而成，燈絲二次纏繞體(4)由燈絲一次纏繞體(3)呈螺旋狀繞制而成，燈絲一次纏繞體(3)由兩根主鎢絲(1)和呈螺旋狀纏繞在主鎢絲(1)上的緊靠的一根或一根以上的輔鎢絲(2)繞制而成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲，其特征在于-所述的燈絲一次纏繞體(3)由兩根主鎢絲(1)和呈螺旋狀纏繞在主鎢絲(1) 上的一根輔鎢絲(2)繞制而成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲，其特征在于 所述的燈絲一次纏繞體(3)由兩根主鎢絲(1)和呈螺旋狀纏繞在主鎢絲(1) 上的緊靠的兩根輔鎢絲(2)繞制而成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲，其特征在于 所述的燈絲一次纏繞體(3)由兩根主鎢絲(1)和呈螺旋狀纏繞在主鎢絲(1) 上的緊靠的三根輔鎢絲(2)繞制而成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙主絲式三嫘旋節(jié)能燈燈絲，其特征在于 所述的燈絲一次纏繞體(3)由兩根主鎢絲(1)和呈螺旋狀纏繞在主鎢絲(1) 上的緊靠的四根輔鎢絲(2)繞制而成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲，其特征在于 所述的燈絲一次纏繞體(3)由兩根主鎢絲(1)和呈螺旋狀纏繞在主鎢絲(1) 上的緊靠的五根輔鎢絲(2)繞制而成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲，其特征在于所述的兩根主鎢絲(1)的直徑相同或不相同。
8、 如權(quán)利要求1 7中任意一項所述的雙主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲的制 作方法，其特征在于包括以下步驟；a、 將兩根主鎢絲(1)平行并列并緊靠在一起，然后將輔鎢絲(2)呈 螺旋狀纏繞到兩根主鎢絲(1)上，得到燈絲一次纏繞體(3);b、 將燈絲一次纏繞體(3)呈螺旋狀纏繞到鉬芯絲(5)上，得到燈絲二次纏繞體(4);c、將燈絲二次纏繞體(4)進(jìn)行一次熱定型后呈螺旋狀纏繞到芯棒(6) 上，抽出芯棒(6)，裁切后進(jìn)行二次熱定型，再將鉬芯絲(5)溶化，即得。
全文摘要
本發(fā)明公開的是一種雙主絲式三螺旋節(jié)能燈燈絲及其制作方法，該燈絲由燈絲二次纏繞體(4)呈螺旋狀繞制而成，燈絲二次纏繞體(4)由燈絲一次纏繞體(3)呈螺旋狀繞制而成，燈絲一次纏繞體(3)由兩根主鎢絲(1)和呈螺旋狀纏繞在兩根主鎢絲(1)上的緊靠的一根或一根以上的輔鎢絲(2)繞制而成。本發(fā)明采用兩根主鎢絲與緊靠的一根或一根以上的輔鎢絲并列同步進(jìn)行三段式螺旋繞制，具有電子粉儲量更高、耐轟擊能力更強、熱效應(yīng)高、升溫更快、使用壽命長的特點，而且在生產(chǎn)時纏繞速度更快、繞絲效率更高，纏繞時不易發(fā)生斷絲、產(chǎn)品合格率高。
文檔編號H01J9/02GK101339887SQ20081006887
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者何培強, 柳鎮(zhèn)華, 茹海橋, 鄭文旭, 郭建明 申請人:湖州太箭照明有限公司