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Led路燈組配結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):2933638閱讀:343來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:Led路燈組配結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
LED路燈組配結(jié)構(gòu)
本實(shí)用新型是關(guān)于一種照明結(jié)構(gòu),尤指一種用于戶外的LED路燈組配結(jié)
背景技術(shù)
由于發(fā)光二極管(LED)具有亮度高、省電、壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn),而被廣泛 地應(yīng)用在燈具的照明上,其通常是將多數(shù)LED加以排列組合成I丄:D燈組,以 達(dá)成大范圍照射與高亮度的使用需求,而可用于戶外的照明,其中在戶外照明 方面由于長(zhǎng)期暴露在室外,在密封性、防水、防塵等方面的要求,均較一般:宰 內(nèi)照明高;另外由于LED的耐熱性較差,且長(zhǎng)時(shí)間的使用下不免產(chǎn)生損壞現(xiàn)象, 而需要予以更換維修;因此,具有提供良好散熱結(jié)構(gòu)及易于裝配、維修的LI。 路燈,已成為從事該項(xiàng)行業(yè)的相關(guān)人士所研究的重要課題。
公知UZD路燈組配結(jié)構(gòu),如中國(guó)臺(tái)灣新型專利證書號(hào)M303333所揭示, 其主要包括分隔板、上蓋板、透光鏡、LED燈組、散熱體、熱管及均溫板,分 隔板上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔,上蓋板罩蓋連接于分隔板上方,并形成有容置空間, 透光鏡封合于分隔板下方,并形成有密閉空間,LED燈組分別容設(shè)于分隔板與 透光鏡的密閉空間內(nèi)部,且其包含框體及固接于框體內(nèi)部的復(fù)數(shù)LED,散熱體 設(shè)置于分隔板與上蓋板的容置空間內(nèi)部,熱管穿接于分隔板的穿孔及散熱體, 并形成于分隔板的下方,均溫板分別固接于框體上,且其兩平面分別與熱管的
然而,公知LED路燈組配結(jié)構(gòu),雖具有良好的導(dǎo)散熱效能,且可局部地對(duì) Lm)進(jìn)行換裝,但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不僅有材料成本及模具的設(shè)置成本,且在 組設(shè)裝配時(shí)也需要耗費(fèi)大量的組裝人力,而使總體成本無(wú)法有效獲得降低;著有鑒于此,本實(shí)用新型的目的,在于提供一種易于組裝及拆卸、且整體結(jié)
構(gòu)簡(jiǎn)單成本低、各組成組件之間固持穩(wěn)定的LED路燈組配結(jié)構(gòu)。
為了達(dá)成上述的目的,本實(shí)用新型提供一種LED路燈組配結(jié)構(gòu),包括燈座 模塊、相變化導(dǎo)熱構(gòu)件、LED燈組、透鏡模塊及外罩模塊,其中該燈座模塊包 含基板,在該基板上成型有復(fù)數(shù)散熱鰭片,在該散熱鰭片外側(cè)面分別成型有復(fù) 數(shù)承接部,相變化導(dǎo)熱構(gòu)件連接于該基板的一端面上,L-:D燈組包含復(fù)數(shù)LED, 各該LED分別設(shè)于該導(dǎo)熱構(gòu)件上,透鏡模塊對(duì)應(yīng)于該LED燈組的一側(cè)配置, 并固定連接于該基板上,外罩模塊罩蓋于該燈座模塊的外部,該外罩模塊包含 兩i 'J簡(jiǎn)體,在該側(cè)簡(jiǎn)體的 一 面分別成型有 一 對(duì)應(yīng)該承接部作結(jié)合的連接部。
由上述方案可知,本實(shí)用新型的LED路燈組配結(jié)構(gòu)借由各組成組件的模塊 化配置,不僅可大幅簡(jiǎn)化組合裝配過(guò)程,維修時(shí)也能縮短拆卸及回裝所耗費(fèi)的
時(shí)間;其借由相變化導(dǎo)熱構(gòu)件及具有雙面散熱鰭片的燈座模塊配置,可將各Lm)
所產(chǎn)生的熱量快速地導(dǎo)出散逸,而使各LED的使用壽命大幅延長(zhǎng);其整體結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單成本低,各組成組件之間的固持穩(wěn)定,且通風(fēng)性良好。


圖1為本實(shí)用新型的燈座模塊、導(dǎo)熱構(gòu)件、燈組及透鏡模塊分解圖; 圖2為本實(shí)用新型的燈座模塊、導(dǎo)熱構(gòu)件、燈組及透鏡模塊立體圖; 圖3為圖2的3-3剖視圖4為本實(shí)用新型的外罩模塊與前述各組件當(dāng)蓋板尚來(lái)蓋合于側(cè)簡(jiǎn)體上時(shí) 圖5本實(shí)用新型的外罩模塊與前述各組件當(dāng)蓋板已蓋合于側(cè)簡(jiǎn)體上的組合
圖6為圖5的6-6剖視圖;圖7為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例組合仰視圖.附圖標(biāo)記說(shuō)明燈座模塊10基板11 散熱鰭片12散熱通道13 承接部14容置空間15 通孔16螺孔17 貫穿孔18相變化導(dǎo)熱構(gòu)件20穿孔21LED燈組30LED 31透鏡模塊40固定座41 固定孔411連接器412 環(huán)框42第一透鏡43 第二透鏡44防水膠條45外罩模塊50側(cè)筒體51U型板511,512連接部513 內(nèi)嵌槽514凸榫515 上遮蓋52凹槽521 凸條522絕熱板53 前蓋板54后蓋板55U型桿8燈桿9有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容,配合附圖說(shuō)明如下,然而所附附 圖僅提供參考與說(shuō)明用,并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
請(qǐng)參照?qǐng)Dl、圖2及圖3,本實(shí)用新型提供一種LED路燈組配結(jié)構(gòu),其主 要包括燈座模塊IO、相變化導(dǎo)熱構(gòu)件20、 LED燈組30、透鏡模塊40及外罩模 塊5()(如圖4所示)。
燈座模塊10是以鋁材料直接擠制成型,其包含長(zhǎng)矩形的基板11,在此基 板11的上、下兩平面分別成型有復(fù)數(shù)散熱鰭片12,并在任意兩相鄰散熱鰭片 12之間形成有散熱通道13;另外在左、右側(cè)散熱鰭片12的上、下端分別成型 有承接部14,且本實(shí)施例的承接部14為凹槽;并且,在基板ll下方的各散熱 鰭片12中央處加工成型有圓形容置空間15,并在此容置空間15的基板11上 設(shè)有貫穿基板11的通孔16及復(fù)數(shù)個(gè)螺孔17;而通孔16則供各種電連接器(如 圖6所示)穿設(shè)固定。再者,在燈座模塊10上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)上、下貫穿基板11 及散熱鰭片12的貫穿孔18。
相變化導(dǎo)熱構(gòu)件20容設(shè)于燈座模塊10的容置空間15內(nèi),并連接于基板 ]1的底部端面上,此導(dǎo)熱構(gòu)件20可為均溫板,在其四個(gè)角落處分別設(shè)有對(duì)應(yīng) 前述螺孔17的復(fù)數(shù)個(gè)穿孔21,以供螺絲等螺合組件鎖固連接;此相變化導(dǎo)熱 構(gòu)件20內(nèi)部設(shè)有毛細(xì)組織及工作流體,并形成有真空腔,借以利用內(nèi)部工作流 體的汽、液相變化來(lái)達(dá)成快速熱導(dǎo)。
LED燈組30包含復(fù)數(shù)LED31,各LED31的頂面貼接于前述導(dǎo)熱構(gòu)件20 的底面上,并在兩者的貼接面上涂覆有錫膏等導(dǎo)熱介質(zhì)(圖未示);另外其數(shù)量 及排列方式則可因應(yīng)實(shí)際使用環(huán)境的需求作相應(yīng)的調(diào)整配置。
透鏡模塊40對(duì)應(yīng)于LED燈組30的一側(cè)配置,并固定連接于基板11上, 此透鏡模塊40包含矩形固定座41、環(huán)框42、第一透鏡43、第二透鏡44及防 水膠條45,其中固定座41的四個(gè)角落處分別設(shè)有對(duì)應(yīng)前述的穿孔21的固定孔 411,以供螺絲等螺合組件穿設(shè)固定,并將防水膠條45夾掣于導(dǎo)熱構(gòu)件20與固定座41的相應(yīng)端面之間;另在第二透鏡44外周圍的固定座41上固設(shè)有矩形連 接器412,以提供燈具的供電單元(圖未示)插設(shè)連接;環(huán)框42的外周緣成型有 供固定座41嵌設(shè)的外嵌槽,而環(huán)框42的內(nèi)周緣則分別成型有供第一透鏡43 及第二透鏡44嵌設(shè)的內(nèi)嵌槽,以相互嵌固連接,所述第一透鏡43及該第二透 鏡44則相互疊設(shè)連接于該環(huán)框42;第一透鏡43可為菲涅爾透鏡,用以將各 LED31所照射出的光線透過(guò)此第一透鏡43而平行照出。
請(qǐng)參照?qǐng)D4、圖5及圖6,外罩模塊50罩蓋于燈座模塊IO的外部周闈處, 且其包含兩側(cè)簡(jiǎn)體51、上遮蓋52及兩絕熱板53,各側(cè)簡(jiǎn)體51分別由兩U型 板511、 512所組合而成,其容腔可供變壓器、電源供應(yīng)器、溫度傳感器、控制 電路或驅(qū)動(dòng)電路(圖未示)等組件或模塊設(shè)置;在內(nèi)側(cè)U型板511的外惻表面成 型有對(duì)應(yīng)前述承接部14作結(jié)合的連接部513,且本實(shí)施例的連接部5B為凸榫, 該凸榫與該凹槽相互穿設(shè)連接,另外在內(nèi)惻U型板511的上、下分別成型有復(fù) 數(shù)內(nèi)嵌槽514,而外惻U型板512的上、下則分別成型有可嵌入前述內(nèi)嵌槽514 的凸榫515;上遮蓋52的內(nèi)側(cè)面成型有供絕熱板53的左、右兩端嵌固的凹槽 521,借以防止上遮蓋52受到日照后,而將熱量導(dǎo)回?zé)糇K10的各散熱鰭片 ]2上;另外在上遮蓋52的兩外側(cè)處分別成型有可嵌入前述內(nèi)嵌槽514的凸條 522,以達(dá)成上遮蓋52與各側(cè)簡(jiǎn)體51的快速組裝連接。
此外,外罩模塊50還包含復(fù)數(shù)封合連接于側(cè)簡(jiǎn)體51的端面的前、后蓋板 54、 55,并以螺絲等螺合組件進(jìn)行鎖固連接。
使用時(shí)將復(fù)數(shù)U型桿8依序套設(shè)于燈桿9上,并令U型桿8的開(kāi)口端穿設(shè) 基板H的貫穿孔18后,再以螺帽(圖未示)鎖固連接,再將上遮蓋52的兩凸條 522分別對(duì)應(yīng)于惻簡(jiǎn)體51的內(nèi)嵌槽514裝設(shè),即可達(dá)成燈桿9與本實(shí)用新型路 燈的組裝。
請(qǐng)參照?qǐng)D7所示,為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例組合仰視圖,本實(shí)用新型除 了可為上述實(shí)施例外,也可如本實(shí)施例的型態(tài),其在基板ll下方的各散熱鰭片 12中央處加工成型有兩圓形容置空間15,并在此兩容置空間15的基板:11上分 別設(shè)有貫穿基板11的通孔16及螺孔17(圖未示);同時(shí),此兩容置空間15可分別供兩導(dǎo)熱構(gòu)件20(圖未示)、兩LED燈組30及兩透鏡模塊40裝設(shè)連接; 借以擴(kuò)大此LEI)路燈的照射區(qū)域及照射亮度。
權(quán)利要求1、一種LED路燈組配結(jié)構(gòu),其特征在于,包括燈座模塊,包含基板,在該基板上成型有兩個(gè)或兩個(gè)以上散熱鰭片,在該散熱鰭片外側(cè)面分別成型有兩個(gè)或兩個(gè)以上承接部;相變化導(dǎo)熱構(gòu)件,連接于該基板的一端面上;LED燈組,包含兩個(gè)或兩個(gè)以上LED,各該LED分別設(shè)于該導(dǎo)熱構(gòu)件上;透鏡模塊,對(duì)應(yīng)于該LED燈組的一側(cè)配置,并固定連接于該基板上;以及外罩模塊,罩蓋于該燈座模塊的外部,該外罩模塊包含兩側(cè)筒體,在該側(cè)筒體的一面分別成型有對(duì)應(yīng)該承接部作接合的連接部。
2、 如權(quán)利要求1所述的LED路燈組配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述燈座模塊 是以鋁材直接擠制成型的燈座模塊。
3、 如權(quán)利要求1所述的LED路燈組配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述承接部為 凹槽,該側(cè)簡(jiǎn)體包含兩相互組接的U型板,所述連接部為成型于該U型板的凸 榫,該凸榫與該凹槽相互穿設(shè)連接。
4、 如權(quán)利要求1所述的LED路燈組配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述基板下方 的各該散熱鰭片中設(shè)有一個(gè)容置空間,該容置空間供該導(dǎo)熱構(gòu)件、該LED燈組 及該透鏡模塊裝設(shè)連接。
5、 如權(quán)利要求4所述的LED路燈組配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述基板在對(duì) 應(yīng)該容置空間處設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上螺孔,而該導(dǎo)熱構(gòu)件為均溫板,在該均溫 板上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上對(duì)應(yīng)該螺孔的穿孔,供螺合組件鎖固連接。
6、 如權(quán)利要求5所述的LED路燈組配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述透鏡模塊 包含固定座、環(huán)框、第一透鏡及第二透鏡,該環(huán)框連接于該固定座上,而該第 一透鏡及該第二透鏡則相互疊設(shè)連接于該環(huán)框。
7、 如權(quán)利要求6所述的LED路燈組配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一透鏡
8、 如權(quán)利要求6所述的LED路燈組配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述透鏡模塊還包含防水膠條,該防水膠條夾掣于該導(dǎo)熱構(gòu)件與該固定座的相應(yīng)端面之間。
9、 如權(quán)利要求1所述的LEI)路燈組配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外罩模塊 還包含上遮蓋,該上遮蓋的兩側(cè)分別連接于該兩側(cè)簡(jiǎn)體上。
10、 如權(quán)利要求9所述的LED路燈組配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外罩模塊 還包含絕熱板,該上遮蓋的內(nèi)側(cè)面成型有相互對(duì)應(yīng)的凹槽,該絕熱板的兩端分 別嵌固于該凹槽中。
11、 如權(quán)利要求1所述的LED路燈組配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外罩模塊 還包含兩個(gè)或兩個(gè)以上前、后蓋板,各該前、后蓋板分別封合連接于各該側(cè)簡(jiǎn)
12、 如權(quán)利要求1所述的LED路燈組配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述基板下方 的各該散熱鰭片中設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上容置空間,這些容置空間供兩個(gè)或兩個(gè) 以上導(dǎo)熱構(gòu)件、兩個(gè)或兩個(gè)以上LED燈組及兩個(gè)或兩個(gè)以上透鏡模塊裝設(shè)連接。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種LED路燈組配結(jié)構(gòu),包括燈座模塊、相變化導(dǎo)熱構(gòu)件、LED燈組、透鏡模塊及外罩模塊,其中燈座模塊包含基板,在基板上成型有復(fù)數(shù)散熱鰭片,在散熱鰭片外側(cè)面成型有承接部,相變化導(dǎo)熱構(gòu)件是連接于基板的一端面上,LED燈組包含復(fù)數(shù)LED,各LED分別設(shè)于導(dǎo)熱構(gòu)件上,透鏡模塊對(duì)應(yīng)于LED燈組的一側(cè)配置,并固定連接于基板上,外罩模塊罩蓋于燈座模塊的外部,且其含兩側(cè)筒體,在該側(cè)筒體的一面分別成型有對(duì)應(yīng)承接部作結(jié)合的連接部;借此,不僅可大幅簡(jiǎn)化組合裝配過(guò)程,維修時(shí)也能縮短拆卸及回裝所耗費(fèi)時(shí)間。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK201137877SQ20072030565
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者王勤文 申請(qǐng)人:王勤文
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