專利名稱：一種明裝式熒光燈具支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及照明器具領(lǐng)域，尤其涉及一種用于熒光燈的明裝式 熒光燈具支架。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)日光燈座一般采用彈簧燈座，在燈座的兩端配有彈簧壓頂機(jī) 構(gòu)，日光燈通過燈座上的彈片安裝在燈座內(nèi)，此種安裝方式在使用過程中會(huì)遇到以下問題如果彈片老化、失去彈性或者燈座變形，燈管與燈 座導(dǎo)電片接觸不良，導(dǎo)致出現(xiàn)燈光閃爍、啟動(dòng)困難等問題，更嚴(yán)重的問 題是燈管從燈座中脫落，在一定程度上產(chǎn)生安全隱患。傳統(tǒng)日光燈座，包括前后蓋板、燈座盒的主體部分和兩組固定彈片， 每組固定彈片分別被置于燈座盒的一側(cè)。此種固定彈片過于簡(jiǎn)單，容易 造成燈管和固定彈片間接觸不良，容易松動(dòng)。另外這種安裝結(jié)構(gòu)要求燈 管兩端有金屬導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致照明時(shí)燈管兩端有陰影，尤其在日光燈串 聯(lián)排列時(shí)，要重疊安裝才能達(dá)到無陰影的效果，造成能源浪費(fèi)。實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于熒光燈的 明裝式熒光燈具支架。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種明裝式熒光燈具支架，包括明裝式熒光燈具支架主體，所述明 裝式熒光燈具支架主體兩側(cè)分別設(shè)有燈頭，明裝式熒光燈具支架主體內(nèi) 部設(shè)有電器PCB板，電器PCB板與燈頭電連接，燈頭上設(shè)有燈管安裝槽 和燈管固定槽，燈管安裝槽與燈管固定槽間的夾角小于90°，燈頭與電 源輸入插頭電連接，安裝件上設(shè)有電源輸入插頭，安裝件上設(shè)有燈體固件。所述電器PCB板外設(shè)有電器保護(hù)膜。所述燈頭分別固定在明裝式熒光燈具支架主體兩側(cè)。所述燈頭通過螺釘固定在明裝式焚光燈具支架主體上。所述燈體固件由塑膠材料制成。所述燈體固件底部設(shè)有裂縫。所述裂縫為凹字形。所述燈頭具有電源輸入插孔，所述電源輸入插孔與電源輸入插頭相 配合。所述安裝件一側(cè)固定有一 電源輸入插頭。 所述安裝件兩側(cè)分別固定有一個(gè)電源輸入插頭。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1) 本實(shí)用新型所述明裝式焚光燈具支架使用時(shí)用螺釘固定在建筑 物上，燈管通過明裝式熒光燈具支架本身的安裝件安裝在明裝式熒光燈 具支架上，使燈體與電源完全結(jié)合，此安裝方式比傳統(tǒng)的彈片安裝更穩(wěn) 定、不會(huì)出現(xiàn)燈光閃爍、啟動(dòng)困難等問題，另外燈管通過其本身的金屬 電極固定在燈頭的燈管安裝槽內(nèi)，燈管不會(huì)從明裝式熒光燈具支架上脫 落，使用安全；2) 本實(shí)用新型所述明裝式熒光燈具支架制作工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、 安裝方^t，既節(jié)省生產(chǎn)成本又節(jié)省安裝人工成本。
圖l是安裝有燈管的本實(shí)用新型明裝式熒光燈具支架立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型明裝式熒光燈具支架的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型明裝式熒光燈具支架的立體分解圖；圖4是本實(shí)用新型明裝式熒光燈具支架多個(gè)連接安裝的立體分解圖；圖5是燈頭立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是燈體固件立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是安裝件一側(cè)固定電源輸入插頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是安裝件兩側(cè)分別固定一個(gè)電源輸入插頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。主要組件符號(hào)說明1、燈管 2、明裝式焚光燈具支架主體3、燈頭固定螺釘4、燈體固件 41、裂縫 5、安裝螺釘6、電源輸入插頭 7、燈頭 71、燈管安裝槽72、燈管固定槽 73、電源輸入插孔 8、電器保護(hù)膜9、電器PCB板 10、安裝件 11、燈具串連件具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1-3, —種明裝式熒光燈具支架，包括明裝式熒光燈具支 架主體2，所述明裝式熒光燈具支架主體兩側(cè)分別用燈頭固定螺釘3固 定燈頭7，明裝式熒光燈具支架主體內(nèi)部設(shè)有電器PCB板9,電器PCB 板9外設(shè)有電器保護(hù)膜8，電器PCB板9與燈頭7通過電線連接，在安 裝件10—側(cè)固定有電源輸入插頭6,燈頭7具有電源輸入插孔73,所 述電源輸入插孔73與電源輸入插頭6相配合，燈頭7上設(shè)有燈管安裝 槽71和燈管固定槽72,燈管安裝槽71與燈管固定槽72間的夾角為45°, 安裝件10上設(shè)有燈體固件4，燈體固件底部設(shè)有凹字形裂縫，燈體固件 由塑膠材料制成。本實(shí)用新型所述明裝式熒光燈具支架的安裝過程先用電器保護(hù)膜 將電器PCB板包好，并裝入到明裝式熒光燈具支架主體，將電器PCB板 上面的電線焊接到燈頭上面，通電測(cè)試合格后，將燈頭裝入到明裝式熒 光燈具支架主體的兩端并用燈頭固定螺釘固定好。然后，將燈體固件固 定到安裝件上，將電源輸入插頭插入到燈頭的電源輸入插孔內(nèi)，同時(shí)移 動(dòng)燈體固件將燈頭固定好，確認(rèn)完全連接好后用安裝螺4丁 5將安裝件固 定到需要的地方。安裝燈管，先將燈管兩側(cè)的電極對(duì)準(zhǔn)燈頭上的燈管安裝槽，并》文入其中，然后將燈管沿著燈管安裝槽滑入燈管固定槽內(nèi)，插上電源即可亮 燈。這種安裝方式不會(huì)使燈管及明裝式熒光燈具支架受損，并且安裝過 程簡(jiǎn)單，更換燈管容易。燈體固件底部的裂縫增加了燈體固件的彈性，在安裝過程中使燈體 固件較易安裝在安裝件上，另外由于裂縫產(chǎn)生的彈片使燈體固件固定在 安裝件上，不易滑動(dòng)。與本實(shí)用新型相配合的燈管安裝點(diǎn)亮后，燈的兩端同時(shí)發(fā)光，避免 了傳統(tǒng)熒光燈兩端有陰影的現(xiàn)象，增加了照明的效果，是國內(nèi)節(jié)能產(chǎn)品 的理想選擇。請(qǐng)參閱圖4，多個(gè)燈管1可以通過燈具串連件11連接在一起，按照 此種方式串連安裝的燈管可達(dá)到無陰影的效果，并且只需一條電源線即 可，達(dá)到美觀、使用效果更佳，另外同樣的距離即可節(jié)省燈具的數(shù)量， 達(dá)到節(jié)能的效果。
權(quán)利要求1、一種明裝式熒光燈具支架，包括明裝式熒光燈具支架主體，其特征在于所述明裝式熒光燈具支架主體兩側(cè)分別設(shè)有燈頭，明裝式熒光燈具支架主體內(nèi)部設(shè)有電器PCB板，電器PCB板與燈頭電連接，燈頭上設(shè)有燈管安裝槽和燈管固定槽，燈管安裝槽與燈管固定槽間的夾角小于90°，燈頭與電源輸入插頭電連接，安裝件上設(shè)有電源輸入插頭，安裝件上設(shè)有燈體固件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種明裝式熒光燈具支架，其特征在于 所述電器PCB板外設(shè)有電器保護(hù)膜。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種明裝式熒光燈具支架，其特征在于 所述燈頭分別固定在明裝式熒光燈具支架主體兩側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種明裝式熒光燈具支架，其特征 在于所述燈頭通過螺^t丁固定在明裝式熒光燈具支架主體上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種明裝式熒光燈具支架，其特征在于 所述燈體固件由塑膠材料制成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種明裝式熒光燈具支架，其特征 在于所述燈體固件底部設(shè)有裂縫。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種明裝式熒光燈具支架，其特征在于 所述裂縫為凹字形。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種明裝式熒光燈具支架，其特征在于 所述燈頭具有電源輸入插孔，所述電源輸入插孔與電源輸入插頭相配 合。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種明裝式熒光燈具支架，其特征在于: 所述安裝件一側(cè)固定有一 電源輸入插頭。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種明裝式熒光燈具支架，其特征在于: 所述安裝件兩側(cè)分別固定有一個(gè)電源輸入插頭。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種明裝式熒光燈具支架，包括明裝式熒光燈具支架主體，所述明裝式熒光燈具支架主體兩側(cè)分別設(shè)有燈頭，明裝式熒光燈具支架主體內(nèi)部設(shè)有電器PCB板，電器PCB板與燈頭電連接，燈頭上設(shè)有燈管安裝槽和燈管固定槽，燈管安裝槽與燈管固定槽間的夾角小于90°，燈頭與電源輸入插頭電連接，電源輸入插頭固定在安裝件上，安裝件上設(shè)有燈體固件。本實(shí)用新型所述明裝式熒光燈具支架使用時(shí)用螺釘固定在建筑物上，燈管通過明裝式熒光燈具支架本身的安裝固定件安裝在明裝式熒光燈具支架上，使燈體與電源完全結(jié)合，此安裝方式比傳統(tǒng)的彈片安裝更穩(wěn)定、不會(huì)出現(xiàn)燈光閃爍、啟動(dòng)困難等問題，燈管不會(huì)從明裝式熒光燈具支架上脫落，使用安全。
文檔編號(hào)F21V23/00GK201106822SQ200720170509
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者蔣宏輝 申請(qǐng)人:東莞安尚電氣有限公司