專(zhuān)利名稱(chēng)：：光擴(kuò)散板、表面發(fā)射光源設(shè)備和液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及光擴(kuò)散板、表面，光源設(shè)備和液晶顯示設(shè)備，其能防止在光擴(kuò)散板和燈箱之間的接觸區(qū)域中產(chǎn)生惱人的噪聲。在本說(shuō)明書(shū)和權(quán)禾腰求中，術(shù)語(yǔ)"算術(shù)平均表面粗糙度Ra"指的是根據(jù)JISB0601-1994測(cè)得的算術(shù)平均表面粗糙度Ra,且術(shù)語(yǔ)"平均表面不規(guī)則性間隔Rsm"指的是根據(jù)JISB0601-1994測(cè)得的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。
背景技術(shù)：
：已知的液晶顯示設(shè)備，例如，具有作為背光置于顯示區(qū)域的下表面(后表面)上的表面發(fā)射光源設(shè)備，該顯示區(qū)域由液晶單元和一對(duì)置于液晶單元的上底側(cè)上的偏振片構(gòu)成。對(duì)于用作背光的表面發(fā)射光源設(shè)備，這種結(jié)構(gòu)是眾所皆知的，即在燈箱中放置有多個(gè)光源，且光擴(kuò)散板被置于光源的前側(cè)(參見(jiàn)日本未經(jīng)審查的專(zhuān)利公開(kāi)物(特開(kāi))No.7-141908(段落和圖1))。，光擴(kuò)散板以與燈箱的框的前表面接觸的狀態(tài)緊固，從而當(dāng)框的前表面與光擴(kuò)散板彼此之間摩擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生惱人的噪聲。例如，當(dāng)電源被打開(kāi)時(shí)，由于在表面發(fā)射光源設(shè)備中溫度的升高，光擴(kuò)散板會(huì)膨脹，從而導(dǎo)致由于框的前表面和光擴(kuò)散板彼此之間摩擦?xí)r惱人的噪聲產(chǎn)生。在燈箱的框由聚碳酸酯制成的情況下，惱人的噪聲的產(chǎn)生是很顯著的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明已經(jīng)結(jié)合考慮了上述的
背景技術(shù)：
，其目的是提供光擴(kuò)散板、表面發(fā)射光源設(shè)備和液晶顯示設(shè)備，其能防止從光擴(kuò)散板和燈箱的接觸區(qū)域處產(chǎn)生惱人的噪聲。為了實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)目的，本發(fā)明提供下述方式。表面，光源設(shè)備，包括在燈箱中彼此間隔一定距離放置的多個(gè)光源，該燈箱由樹(shù)脂制成，且具有開(kāi)口前側(cè)；和光擴(kuò)散板，其由樹(shù)脂制成且被置于燈箱框的前側(cè)，從而封閉燈箱的開(kāi)口，其中光擴(kuò)散板的后表面的至少一部分與框的前側(cè)接觸，該部分被形成為無(wú)光澤表面，該無(wú)光澤表面具有在0.8至15um范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300um范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。根據(jù)段落[l]的表面發(fā)射光源設(shè)備，其中多個(gè)具有三角形截面的三角形脊豐戯文置為在光擴(kuò)散板的前表面上突起，而該三角形脊的頂角被設(shè)置為在40至150度范圍內(nèi)，且相鄰三角形脊之間的間距被設(shè)置為在10至500um范圍內(nèi)。根據(jù)段落[l]的表面發(fā)射光源設(shè)備，其中多個(gè)具有基本半圓形截面的基本半圓形脊被形成為在光擴(kuò)散板的前表面上突起，相鄰基本半圓形脊之間的間距P被設(shè)置為在10至500"m范圍內(nèi)，基本半圓形脊的高度H被設(shè)置為在3至500um范圍內(nèi)，且高度和間距的比率H/P被設(shè)置為在0.2至0.8的范圍內(nèi)。表面^M光源設(shè)備，包括多個(gè)在燈箱中彼此間隔一定距離放置的光源，該燈箱由樹(shù)脂制成，且在前側(cè)具有開(kāi)口；和光擴(kuò)散板，其由樹(shù)脂制成且被放置于燈箱的框的前側(cè)上，從而封閉燈箱的開(kāi)口，其中光擴(kuò)散板的整個(gè)后表面都被形成為無(wú)光澤表面，該無(wú)光澤表面具有在0.8至15nm范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300um范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。根據(jù)段落[4]的表面發(fā)射光源設(shè)備，其中多個(gè)具有三角形截面的三角形脊被方爐為在光擴(kuò)散板的前表面上突起，而該三角形脊的頂角被設(shè)置為在40至150度范圍內(nèi)，且相鄰三角形脊之間的間距被設(shè)置為在10至500"m范圍內(nèi)。問(wèn)根據(jù)段落[4]的表面發(fā)射光源設(shè)備，其中多個(gè)具有基本半圓形截面的基本半圓形脊被形成為在光擴(kuò)散板的前表面上突起，相鄰基本半圓形脊之間的間距P被設(shè)置為在10至500um范圍內(nèi)，基本半圓形脊的高度H被設(shè)置為在3至500um范圍內(nèi)，且高度和間距的比率H/P被設(shè)置為在0.2至0.8的范圍內(nèi)。根據(jù)段落[2咸[5]的表面娜光源設(shè)備，其中三角形脊是棱鏡形狀的脊，光源是線性光源，且該棱鏡形狀的脊被放置成使其縱向與線性光源的縱向基本上一致。根據(jù)段落[3]或問(wèn)的表面，光源設(shè)備，其中基本半圓形脊是柱透鏡形的脊，光源是線性光源，且該柱透鏡形的脊被放置成使其縱向與線性光源的縱向基本上一致。根據(jù)段落[1]至[8]中任何一個(gè)的表面發(fā)射光源設(shè)備，其中光擴(kuò)散板的總的率在55至85%范圍內(nèi)。液晶顯示設(shè)備，包括根據(jù)段落[1]至[9]中任何一個(gè)的表面發(fā)射光源設(shè)備，和置于該表面鄉(xiāng)光源設(shè)備的前側(cè)上的液晶顯示面板。光擴(kuò)散板，由樹(shù)脂制成，其至少一個(gè)表面的外圍部分被形成為無(wú)光澤表面，其中該無(wú)光澤表面具有在0.8至15um范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300um范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。根據(jù)段落[ll]的光擴(kuò)散板，其中在光擴(kuò)散板的另一個(gè)表面上突起放置有多個(gè)具有三角M面的三角形脊，該三角形脊的頂角被設(shè)置為在40至150度范圍內(nèi)，且相鄰三角形脊之間的間距被設(shè)置為在10至500pm范圍內(nèi)。根據(jù)段落[ll]的光擴(kuò)散板，其中在光擴(kuò)散板的另一個(gè)表面上突起形成有多個(gè)具有基本半圓形截面的基本半圓形脊，相鄰基本半圓形脊之間的間距P被設(shè)置為在10至500nm范圍內(nèi)，基本半圓形脊的高度H被設(shè)置為在3至500um范圍內(nèi)，且高度和間距的比率H/P被設(shè)置為在0.2至0.8的范圍內(nèi)。光擴(kuò)散板，由樹(shù)脂制成，其一個(gè)表面的^面都被形成為無(wú)光澤表面，其中該無(wú)光澤表面具有在0.8至15nm范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300"m范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。根據(jù)段落[14]的光擴(kuò)散板，其中在另一個(gè)表面上突起放置有多個(gè)具有三角形截面的三角形脊，該三角形脊的頂角被設(shè)置為在40至150度范圍內(nèi)，且相鄰三角形脊之間的間距被設(shè)置為在10至500um范圍內(nèi)。根據(jù)段落[14]的光擴(kuò)散板，其中在光擴(kuò)散板的另一個(gè)表面上突起形成有多個(gè)具有基本半圓形截面的基本半圓形脊，相鄰基本半圓形脊之間的間距P被設(shè)置為在10至500"m范圍內(nèi)，基本半圓形脊的高度H被設(shè)置為在3至500um范圍內(nèi)，且高度和間距的比率H/P被設(shè)置為在0.2至0.8的范圍內(nèi)。根據(jù)根據(jù)段落[l]的發(fā)明，光擴(kuò)散板的后表面的至少一部分與框的前表面接觸，該部分被形成為無(wú)光澤表面，而該無(wú)光澤表面具有在0.8至15um范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糖度Ra和在100至300nm范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm，從而可以防止當(dāng)燈箱的框的前表面和光擴(kuò)散板彼此之間摩擦?xí)r惱人的噪聲的產(chǎn)生。在現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)中，在燈箱的框由聚碳酸酯制成的情況下，噪聲的產(chǎn)生是很顯著的。相反，根據(jù)本發(fā)明，即使當(dāng)燈箱的框由聚碳酸酯制成時(shí)也可以令人滿(mǎn)意地防止惱人的噪聲的產(chǎn)生。根據(jù)根據(jù)段落[2]的發(fā)明，多個(gè)具有三角形截面的三角形脊被放置為在光擴(kuò)散板的前表面上突起，而該三角形脊的頂角被設(shè)置為在40至150度范圍內(nèi)，且相鄰三角形脊之間的間距被設(shè)置為在10至500um范圍內(nèi)，從而可以提高出射光的亮度。根據(jù)根據(jù)段落[3]的發(fā)明，多個(gè)具有基本半圓,面的基本半圓形脊被形成為在光擴(kuò)散板的前表面上突起，相鄰基本半圓形脊之間的間距P被設(shè)置為在10至500um范圍內(nèi)，基本半圓形脊的高度H被設(shè)置為在3至500um范圍內(nèi)，且高度和間距的比率HTP被設(shè)置為在0.2至0.8的范圍內(nèi)，從而出射光的亮度可被提咼。根據(jù)根據(jù)段落[4]的發(fā)明，光擴(kuò)散板的旨后表面都被形成為無(wú)光澤表面，該無(wú)光澤表面具有在0.8至15um范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300um范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm，從而可以防止當(dāng)燈箱的框的前表面和光擴(kuò)散板彼此之間摩擦?xí)r惱人的噪聲的產(chǎn)生。在現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)中，在燈箱的框由聚碳酸酯制成的情況下，惱人的噪聲的產(chǎn)生是很顯著的。相反，根據(jù)本發(fā)明，即使當(dāng)燈箱的框由聚碳酸酯制成時(shí)也可以令人滿(mǎn)意地防止惱人的噪聲的產(chǎn)生。這種將光擴(kuò)散板的后表面的齡表面都形成為無(wú)光澤表面的結(jié)構(gòu)，有可能提高制造效率并且更容易將待制造的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為不同的尺寸。根據(jù)根據(jù)段落[5]的發(fā)明，多個(gè)具有三角,面的三角形脊被放置為在光擴(kuò)散板的前表面上突起，而該三角形脊的頂角被設(shè)置為在40至150度范圍內(nèi)，且相鄰三角形脊之間的間距被設(shè)置為在10至500um范圍內(nèi)，從而出射光的亮度可被提高。此外，由于將光擴(kuò)散板的后表面的整，面都形成為特定的無(wú)光澤表面和在光擴(kuò)散板的前表面上提供突起的具有特殊結(jié)構(gòu)的三角形脊的互相皿效應(yīng)，光可以均勻出射而不會(huì)在亮度上不均勻。當(dāng)光擴(kuò)散板被形成為具有高的總的透光率(例如，從55至75%)的結(jié)構(gòu)時(shí)，這種在抑制亮度不均勻方面的互相4，效應(yīng)會(huì)變強(qiáng)。在三角形脊(尤其是具有90度的頂角的三角形脊)被置于光擴(kuò)散板的前表面上的情況下，以常規(guī)方向入射到光擴(kuò)散板的前表面上的光被全部反射回后表面(光源)上，從而該光擴(kuò)散板具有低擴(kuò)散率。相反，根據(jù)[4]的發(fā)明，由于光擴(kuò)散板的后表面的整個(gè)表面都被形成為無(wú)光澤表面，即使是以常規(guī)方向入射到光擴(kuò)散板的前表面上的光也會(huì)被充分?jǐn)U散，該表面具有在0.8至15"m范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300Pm范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。因而，當(dāng)在光擴(kuò)散板的前表面上被散射而不是全部反射時(shí)，光可向前出射，從而可以提高光擴(kuò)散板擴(kuò)散光的效果。即，由于將光擴(kuò)散板的后表面的整個(gè)表面形成為特定的無(wú)光澤表面和在光擴(kuò)散板的前表面上提供具有特殊結(jié)構(gòu)的三角形脊的互相促進(jìn)效應(yīng)，也可以提高光擴(kuò)散板擴(kuò)散光的效果。當(dāng)光擴(kuò)散板包括光擴(kuò)散劑(光擴(kuò)M粒)時(shí)，這種相互促進(jìn)效應(yīng)會(huì)變得尤其有效。包括具有亞微米級(jí)的顆粒尺寸的光擴(kuò)散劑(光擴(kuò)M粒)的光擴(kuò)散板，例如，易于向前傳輸以某個(gè)顏色染色的光源(燈)的剖面圖像從而可以從外部觀察到。相反，根據(jù)[5]的發(fā)明，由于上述的相互促進(jìn)效應(yīng)，可以令人滿(mǎn)意地抑制光源的剖面圖像，從而不能從外部觀察到。根據(jù)段落[6]的發(fā)明，多個(gè)具有基本半圓形截面的基本半圓形脊被形成為在光擴(kuò)散板的前表面上突起，相鄰基本半圓形脊之間的間距P被設(shè)置為在10至500tim范圍內(nèi)，基本半圓形脊的高度H被設(shè)置為在3至500um范圍內(nèi)，且高度和間距的比率H/P被設(shè)置為在0.2至0.8的范圍內(nèi)，從而可以提高出射光的亮度。此外，由于將光擴(kuò)散板的后表面的旨表面形成為特定的無(wú)光澤表面和在光擴(kuò)散板的前表面上提供突起的具有特殊結(jié)構(gòu)的基本半圓形脊的互相促進(jìn)效應(yīng)，光可以均勻出射而不會(huì)在亮度上不均勻。當(dāng)光擴(kuò)散板被形成為具有高的總的透光率(例如，從55至85%)的結(jié)構(gòu)時(shí)，這種在抑制亮度不均勻方面的互相皿效應(yīng)會(huì)變強(qiáng)。當(dāng)光擴(kuò)散板包括光擴(kuò)散劑(光擴(kuò)散顆粒)時(shí)，這種相互皿效應(yīng)會(huì)變得尤其有效。包括具有亞級(jí)的顆粒尺寸的光擴(kuò)散劑(光擴(kuò)散顆粒)的光擴(kuò)散板，例如，易于向前傳輸以某個(gè)顏色染色的光源(燈)的剖面圖像從而可以/"卜部觀察到。相反，根據(jù)問(wèn)的發(fā)明，由于上述的相互促進(jìn)效應(yīng)，可以令人滿(mǎn)意地抑制光源的剖面圖像，從而不能/"卜部觀察到。根據(jù)根據(jù)段落[7]的發(fā)明，由于具有棱鏡形狀的脊被放置成使其縱向與線性光源的縱向基本上一致，提供了這樣一種優(yōu)點(diǎn)，即通過(guò)光擴(kuò)散板傳輸?shù)墓庠吹膱D像在垂直于線性光源的縱向的方向上傳播，從而在該表面內(nèi)提高了亮度均勻性。根據(jù)段落[8]的發(fā)明，由于具有柱邀竟微的脊被方爐成使其縱向與統(tǒng)性光源的縱向基本上一致，提供了這樣一種優(yōu)點(diǎn)，即fflil光擴(kuò)散板傳輸?shù)墓庠吹膱D像在垂直于線性光源的縱向的方向上傳播，從而在該表面內(nèi)提高了亮度均勻性。根據(jù)段落[9]的發(fā)明，由于光擴(kuò)散板的總的透射率在55至85%范圍內(nèi)，通過(guò)上述互相促進(jìn)的效果可獲得足夠的水平的亮度以及抑制亮度不均勻的足夠的效果。根據(jù)段落[l0]的發(fā)明，該液晶顯示設(shè)備能防止由光擴(kuò)散板和燈箱之間的接觸區(qū)域處產(chǎn)生噪聲。根據(jù)段落[ll]的發(fā)明(光擴(kuò)散板)，包括由樹(shù)脂制成的光擴(kuò)散板其至少一個(gè)表面的外圍部分被形成為無(wú)光澤表面，其中該無(wú)光澤表面具有在0.8至15"m范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300um范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm，從而可以防止當(dāng)燈箱的框的前表面和光擴(kuò)散板彼此之間摩擦?xí)r惱人的噪聲的產(chǎn)生。根據(jù)段落[12]的發(fā)明，在光擴(kuò)散板的另一個(gè)表面上突起放置有多個(gè)具有三角形截面的三角形脊，該三角形脊的頂角被設(shè)置為在40至150度范圍內(nèi)，且相鄰三角形脊之間的間距被設(shè)置為在10至500um范圍內(nèi)，從而可以增強(qiáng)出射光的亮度。根據(jù)段落[13]的發(fā)明，在光擴(kuò)散板的另一個(gè)表面上突起形成有多個(gè)具有基本半圓形截面的基本半圓形脊，相鄰基本半圓形脊之間的間距P被設(shè)置為在10至500um范圍內(nèi)，基本半圓形脊的高度H被設(shè)置為在3至500nm范圍內(nèi)，且高度和間距的比率H/P被設(shè)置為在0.2至0.8的范圍內(nèi)從而可以增強(qiáng)出射光的亮度。根據(jù)段落[14]的發(fā)明，光擴(kuò)散板一個(gè)表面的整個(gè)表面都被形成為無(wú)光澤表面，該無(wú)光澤表面具有在0.8至15iim范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300iim范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm，從而可以防止當(dāng)燈箱的框的前表面和光擴(kuò)散板彼此之間摩擦?xí)r惱人的噪聲的產(chǎn)生。這種將光擴(kuò)散板的一個(gè)表面的整個(gè)表面都形成為無(wú)光澤表面的結(jié)構(gòu)，也有可能提高制造效率并且更容易將待制造的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為不同的尺寸。根據(jù)段落[l5]的發(fā)明，在另一個(gè)表面上突起放置有多個(gè)具有三角形截面的三角形脊，該三角形脊的頂角被設(shè)置為在40至150度范圍內(nèi)，且相鄰三角形脊之間的間距被設(shè)置為在10至500pm范圍內(nèi)，從而可以防止當(dāng)燈箱的框的前表面和光擴(kuò)散板彼此之間摩擦?xí)r惱人的噪聲的產(chǎn)生。此外，由于這種將光擴(kuò)散板的一面的整個(gè)表面都形成為無(wú)光澤表面和在光擴(kuò)散板的另一，面上提供具有特殊結(jié)構(gòu)的三角形脊的互相皿效應(yīng)，光可以均勻出射而不會(huì)在亮度上不均勻，且光擴(kuò)散板擴(kuò)散光的效果可被充分提高。根據(jù)段落[16]的發(fā)明，在光擴(kuò)散板的另一個(gè)表面上突起形成有多個(gè)具有基本半圓形截面的基本半圓形脊，相鄰基本半圓形脊之間的間距P被設(shè)置為在10至500nm范圍內(nèi)，基本半圓形脊的高度H被設(shè)置為在3至500um范圍內(nèi)，且高度和間距的比率H/P被設(shè)置為在0.2至0.8的范圍內(nèi)，從而出射光的亮度可被增強(qiáng)。此外，由于將光擴(kuò)散板的一面的旨表面形成為特定的無(wú)光澤表面和在光擴(kuò)散板的另一個(gè)表面上提供突起的具有特定結(jié)構(gòu)的基本半圓形脊的結(jié)合效應(yīng)，光可以均勻出射而不會(huì)在亮度上不均勻，且光擴(kuò)散板擴(kuò)散光的效果可被充分提高。圖1示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例。圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明的光擴(kuò)散板的一個(gè)實(shí)施例的示意性的透視圖。圖3是圖2所示的光擴(kuò)散板的示意性的截面圖。圖4是顯示根據(jù)本發(fā)明的光擴(kuò)散板的另一個(gè)實(shí)施例的示意性的截面圖。圖5是顯示根據(jù)本發(fā)明的光擴(kuò)散板的再一個(gè)實(shí)施例的示意性的截面圖。圖6是顯示根據(jù)本發(fā)明的光擴(kuò)散板的再一個(gè)實(shí)施例的示意性的截面圖。圖7是顯示測(cè)量光譜透射率的結(jié)果的圖表。實(shí)施例A4以實(shí)線畫(huà)出，實(shí)施例A5以虛線畫(huà)出，比較例A2以長(zhǎng)短交替的虛線畫(huà)出，而比較例A3以?xún)啥桃婚L(zhǎng)交替的虛線畫(huà)出。圖8示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例。圖9是顯示根據(jù)本發(fā)明的光擴(kuò)散板的一個(gè)實(shí)施例的示意性的透視圖。圖10是圖9所示的光擴(kuò)散板的示意性的截面圖。圖11是顯示根據(jù)本發(fā)明的光擴(kuò)散板的另一個(gè)實(shí)施例的示意性的截面圖。圖12是顯示根據(jù)本發(fā)明的光擴(kuò)散板的再一個(gè)實(shí)施例的示意性的截面圖。圖13是顯示根據(jù)本發(fā)明的光擴(kuò)散板的再一個(gè)實(shí)施例的示意性的截面圖。圖14是顯示根據(jù)本發(fā)明的光擴(kuò)散板的再一個(gè)實(shí)施例的示意性的截面圖。[附圖標(biāo)記的簡(jiǎn)要說(shuō)朔1表面發(fā)射光源設(shè)備1，表面發(fā)射光源設(shè)備2光源3光擴(kuò)散板3a后表面(一，面)3b前表面(另一個(gè)表面)3，光擴(kuò)散板3a，后表面(一個(gè)表面)3b，前表面(另一個(gè)表面)5燈箱6無(wú)光澤表面7三角形脊7，基本半圓形脊8，柱透鏡(脊)10液晶面板20液晶顯示設(shè)備20，液晶顯示設(shè)備31框(側(cè)表面板)31a前表面(側(cè)表面板的前表面l娜a三角形脊的頂角P相鄰三角形脊之間的間距H基本半圓形脊的高度P，相鄰基本半圓形脊之間的間距具體實(shí)施例方式圖1中示出了根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例(實(shí)施例A)。在圖1中，附圖標(biāo)記1表示表面，光源設(shè)備(背光)，10表示液晶顯示面板，20g液晶顯示設(shè)備。液晶顯示面板10包括液晶單元11和偏振片12、13，偏振片分別置于液晶單元ll的頂側(cè)和底側(cè)上。表面Mt光源設(shè)備1被置于液晶顯示面板10的底側(cè)偏振片13的較低表面?zhèn)?后表面?zhèn)?處。該表面發(fā)射光源設(shè)備l包括低輪廓結(jié)構(gòu)的燈箱5，其具有在平面圖中為矩形的形伏，并且在前側(cè)(頂部)開(kāi)口；在燈箱5中彼此間隔方的多個(gè)線性光源2;和由樹(shù)脂制成的置于所述多個(gè)線性光源2的前側(cè)(頂部)的光擴(kuò)散板3。燈箱5具有這種結(jié)構(gòu)，即框31包括從平面圖中的矩形形狀的后板32的外圍向前延伸的側(cè)板，并且在前側(cè)具有如圖1所示的L。光擴(kuò)散板3被固定到燈箱5上，從而M燈箱前側(cè)上的開(kāi)口。光擴(kuò)散板3被緊固到燈箱5上，處于這種狀態(tài)，即光擴(kuò)散板3的后表面3a的外圍部分與燈箱5的框31的前表面31a接觸。燈箱5在其內(nèi)船寸有反射層(圖中未示出)。光擴(kuò)散板3由樹(shù)脂制成，其后表面3a上的^面被形成為圖3所示的無(wú)光澤表面6。艮卩，光擴(kuò)散板3被處理成使被形成為無(wú)光澤表面6的光擴(kuò)散板3的表面3a位于光源2的一側(cè)(參見(jiàn)圖1)。無(wú)光澤表面6具有在0.8至15"m范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300um范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。雖然在實(shí)施例A中光擴(kuò)散板3的后表面3a被形成為無(wú)光澤表面6，但是本發(fā)明并不局限于這種結(jié)構(gòu)。只需要光擴(kuò)散板3的后表面3a的至少一部分被形成為該無(wú)光澤表面6就足夠了，該部分與框的前表面31a接觸。例如，如圖4所示，可以使用這種結(jié)構(gòu)，即僅僅光擴(kuò)散板3的后表面3a的與框的前表面31a接觸的部分被形成為無(wú)光澤表面6。在實(shí)施例A中，無(wú)光澤表面部分4包括多個(gè)形成于光擴(kuò)散板3的前表面3b上的具有三角截面的三角形脊7。即，其上形成有三角形脊7的光擴(kuò)散板3的表面3b被置于液晶顯示面板10的一側(cè)(參見(jiàn)圖l)。三角形脊7的頂角a被設(shè)為在40至150度的范圍內(nèi)，且相鄰三角形脊7之間的間距P被設(shè)為在10至500"m的范圍內(nèi)。還是在實(shí)施例A中，三角形脊7的截面具有等腰三角形的皿，其中形成頂角a的兩邊相等。還是在實(shí)施例A中，三角形脊7由棱鏡形狀的脊8構(gòu)成，該脊在平行于光擴(kuò)散板3的表面的一個(gè)方向上延伸，并且這些棱鏡形狀的脊8在其縱向方向上彼此充分平纟，也放置(參見(jiàn)圖2)。還是在實(shí)施例A中，線性光源被用作光源2，且光源2的縱向和光擴(kuò)散板3的棱鏡形狀的脊8的縱向充分重合。棱鏡形狀的脊8也被放置成使其縱向與光擴(kuò)散板3的縱向N基本上一致(參見(jiàn)圖2)。在具有上述結(jié)構(gòu)的表面，光源設(shè)備1中，光擴(kuò)散板3的后表面3a的至少一部分與燈箱5的框的前表面31a接觸，該部分被形成為無(wú)光澤表面6，而該無(wú)光澤表面6具有在0.8至15um范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300um范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。從而，燈箱5的框的前表面31a和光擴(kuò)散板3被放置成點(diǎn)接觸或近似點(diǎn)接觸，以減少兩者之間的摩擦力，從而防止在燈箱5的框的前表面31a與光擴(kuò)散板3彼l!W擦?xí)r產(chǎn)生惱人的噪聲。還是在實(shí)施例A中，由于具有三角形的截面的該多個(gè)三角形脊7被形成為向光擴(kuò)散板3的前表面3b凸起，三角形脊7的頂角a被設(shè)置為在40至150度的范圍內(nèi)，且相鄰三角形脊7之間的間距P被設(shè)置為在10至500um范圍內(nèi)，，光的亮度可被充分增加。此外，在實(shí)施例A中，由于將光擴(kuò)散板3的后表面3a的整條面形成為具有在0.8至15iim范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300um范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm的無(wú)光澤表面6，和將三角形脊7形成為向光擴(kuò)散板3的前表面3b凸起的互相皿效應(yīng)，光可以很均勻地出射而不會(huì)有亮度上的不均勻，即可以在表面上獲得高度均勻的亮度。在表面上可以提高的亮度的均勻型的范圍根據(jù)相鄰光源2之間的距離L和光擴(kuò)散板3和光源2之間的距離d而改變。根據(jù)三角形脊7的頂角a的值，Mil將光擴(kuò)散板3和光源2之間的距離d設(shè)置得較小可以進(jìn)一步提高表面上的亮度均勻性。還是在實(shí)施例A中，由于光擴(kuò)散板3的后表面3a的旨表面被形成為無(wú)光澤表面6，因此可以提高制造效率并且能更容易將被生產(chǎn)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為不同的尺寸。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)無(wú)光澤表面6被形成于光擴(kuò)散板3的后表面3a的至少與框的前表面31a接觸的部分上時(shí)，有必要使無(wú)光澤表面6具有在0.8至15um范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300um范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。當(dāng)Ra小于0.8"m或Rsm大于300um時(shí)，將不能獲得充分抑制惱人的噪聲的效果。由于纟歡佳制造具有大于15um的Ra或小于100um的Rsm的無(wú)光澤表面，會(huì)導(dǎo)致較低的生產(chǎn)率。尤其4繼的是無(wú)光澤表面6具有在1.0至10um范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在130至250um范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。無(wú)光澤表面6的截面可具有，例如，基本半圓形形狀或具有彎曲邊界的扁平皿，盡管本發(fā)明并不局限于這種截面。無(wú)光澤表面6的截面可具有任何形狀，只要滿(mǎn)足了Ra在0.8至15pm范圍內(nèi)且Rsm在100至300"m范圍內(nèi)的條件。對(duì)于形成無(wú)光澤表面6的方法并沒(méi)有限制。例如，該無(wú)光澤表面可i!51利用壓花輥轉(zhuǎn)印無(wú)光澤表面圖案而形成，或通過(guò)在形成該表面的樹(shù)脂中包括微粒使得該微粒突起并形成該無(wú)光澤表面的方法形成，然而本發(fā)明并不局限于這些方法。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)優(yōu)選形成向光擴(kuò)散板3的前表面3b凸起的多個(gè)具有三角形截面的三角形脊7時(shí)，有必要將三角形脊7的頂角a設(shè)置為在40至150度的范圍內(nèi)，且相鄰三角形脊7之間的間距P設(shè)置為在10至500um的范圍內(nèi)。M將這些參數(shù)設(shè)置在這些范圍內(nèi)，發(fā)射光的亮度可被充分增加。具有低于40度的頂角a的表面結(jié)構(gòu)纟歡隹形成為具有高精確度的產(chǎn)品，并且具有大于150度的頂角a的表面結(jié)構(gòu)具有較低的收集光的效率。具有小于10um的間距P的表面結(jié)糊^佳形成為具有高精確度的產(chǎn)品，并且具有大于500um的間距P的表面結(jié)構(gòu)易于產(chǎn)生顯示出可見(jiàn)三角形脊7的條紋的問(wèn)題。尤其4腿將三角形脊7的頂角a設(shè)置為在60至120度的范圍內(nèi)，以及將間距P設(shè)置為在30至100um的范圍內(nèi)。優(yōu)選將三角形脊7的高度h設(shè)置在1.0至800um的范圍內(nèi)。大于1.0um的高度允許充分實(shí)現(xiàn)增加亮度的效果，且不大于800um的高度消除了出現(xiàn)三角形脊7的可見(jiàn)條紋的可能性。然而在形成三角形脊7的方法上并沒(méi)有限制，例如，利用模具熱轉(zhuǎn)印、注模處理、機(jī)壓處理、擠壓模塑處理，融擠壓模塑處理通過(guò)利用壓花輥可被應(yīng)用。相鄰三角形脊7之間的基本V形截面可以是曲率半徑約為5txm的弧形。三角形脊7的頂點(diǎn)也可以是弧形，只要不損害本發(fā)明的效果即可?？商鎿Q地，三角形脊7的頂點(diǎn)可以是平坦的，只要它具有約為間距P的十分之一的長(zhǎng)度。在實(shí)施例A中，光擴(kuò)散板3的三角形脊7包括棱鏡皿的脊8，皿平行于它的表面的一個(gè)方向上延伸(一維型)(參見(jiàn)圖2)。然而，本發(fā)明并不局限于這種結(jié)構(gòu)，光擴(kuò)散板的三角形脊7還可包括在平行于其表面的兩個(gè)不同的方向(例如，兩個(gè)彼此垂直的方向)上延伸的棱鏡微的脊8(二維型)。還是在實(shí)施例A中，三角形脊7的截面具有等腰三角形的形狀，該等腰三角形形成頂角a的兩條邊相等，如圖3所示。然而，本發(fā)明并不局限于這種結(jié)構(gòu)，該截面可具有不等腰三角形的形狀，只要該三角形滿(mǎn)足了頂角a在40至150度范圍內(nèi)的條件。還是在實(shí)施例A中，所有的三角形脊7都被形成為具有相同尺寸的相同形狀。然而，本發(fā)明并不局限于這種結(jié)構(gòu)，并且可以使用這樣的結(jié)構(gòu)，如三角形脊7的頂角a、三角形脊7的高度h和三角形脊7的間距P中的至少一個(gè)具有不同的值。例如，可以使用如圖5所示的結(jié)構(gòu)。還是在實(shí)施例A中，盡管相鄰的三角形脊7是彼皿續(xù)放置的，本發(fā)明并不局限于這種結(jié)構(gòu)，只要不會(huì)對(duì)本發(fā)明的效果產(chǎn)生不利的影響。例如，可以在相鄰三角形脊7之間設(shè)置平坦表面，如圖6所示。無(wú)光澤表面部分4可由三角形脊構(gòu)成，該三角形脊不是具有在40至150度范圍內(nèi)的頂角a的三角形脊7，只要不會(huì)對(duì)本發(fā)明的效果產(chǎn)生不利的影響。類(lèi)似地，無(wú)光澤表面部分4可由三角形脊構(gòu)成，該三角形脊不是在三角形脊7之間的間距P在10至500um范圍內(nèi)的三角形脊7，只要不會(huì)對(duì)本發(fā)明的效果產(chǎn)生不利的影響。圖8所示為根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施例(實(shí)施例B)。在圖8中，附圖標(biāo)記l'表示表面發(fā)射光源設(shè)備(背光)、10表示液晶顯示面板、20'表示液晶顯示設(shè)備。液晶顯示面板10包括液晶單元11和分別置于液晶單元11的上底側(cè)的偏振片12、13。表面劃寸光源設(shè)備1'被置于液晶面板10的底側(cè)偏振片13的總tt面?zhèn)?后表面?zhèn)?上。表面鄉(xiāng)光源設(shè)備1'包括具剤氏輪廓的箱結(jié)構(gòu)的燈箱5，其在平面圖中具有矩形形狀并且前表面?zhèn)?頂表面?zhèn)?具有開(kāi)口；多個(gè)線性光源2，在燈箱5中彼此間隔放置；禾岫柳旨制成置于所述多個(gè)線性光源2的前表面?zhèn)?上偵lj)的光擴(kuò)散板3'。燈箱5具有這種結(jié)構(gòu)，即框31包括從平面圖中的矩形形狀的后板32的外圍向前側(cè)延伸的側(cè)板，并且在前側(cè)具有如圖8所示的L。光擴(kuò)散板3，被固定到燈箱5上，從而誕燈箱前表面?zhèn)壬系拈_(kāi)口。艮卩，光擴(kuò)散板3，被緊固到燈箱5上，處于這種狀態(tài)，即光擴(kuò)散板3'的后表面3a'的外圍部分與燈箱5的框31的前表面31a接觸。燈箱5在其內(nèi)部排布有S層(圖中未示出)。如圖10所示，光擴(kuò)散板3，由樹(shù)脂制成的透光板構(gòu)成，其后表面3a，的齡表面都被形成為無(wú)光澤表面6。即，光擴(kuò)散板3，被處理成使被形成為無(wú)光澤表面6的光擴(kuò)散板3'的表面3a'位于光源2的一側(cè)(參見(jiàn)圖8)。無(wú)光澤表面6具有在0.8至15um范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300um范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。雖然在實(shí)施例B中光擴(kuò)散板3'的后表面3a'被形成為無(wú)光澤表面6，本發(fā)明并不局限于這種結(jié)構(gòu)。只需要光擴(kuò)散板3'的后表面3a'的至少一部分被形成為該無(wú)光澤表面6京jt^夠了，該部分與框的前表面31a接觸。例如，如圖11所示，可以4頓這種結(jié)構(gòu)，即僅僅光擴(kuò)散板3'的后表面3a'的與框的前表面31a接觸的部分被形成為無(wú)光澤表面6。無(wú)光澤表面部分4'包括多個(gè)被形成為在光擴(kuò)散板3'的前表面3b'上凸起的基本半圓形脊7'，其具有半圓,面。g卩，其上形成有基本半圓形脊7，的光擴(kuò)散板3'的表面3b'被置于液晶顯示面板10的一側(cè)(參見(jiàn)圖8)。相鄰基本半圓形脊之間的間距F被設(shè)為在10至500um的范圍內(nèi)，基本半圓形脊的高度H被設(shè)為在30至500um的范圍內(nèi)，且高H和間距P，的比率H/F被設(shè)為在0.2至0.8的范圍內(nèi)。在實(shí)施例B中，基本半圓形脊7'由柱透鏡形脊(基本圓柱形脊)8'形成，其被形成為沿著平行于光擴(kuò)散板3'的表面的一個(gè)方向延伸，且該多個(gè)柱透鏡形脊8'被方爐皿其縱向(軸向)彼此基本互相平行(參見(jiàn)圖9)。術(shù)語(yǔ)"柱透鏡形狀"指的是由平行于中心線(縱向)方向的平面(其可以或可以不包括該軸方向)切割的基本圓柱體的一半的形狀。在實(shí)施例B中，柱透鏡形脊8'由基本半圓柱形的脊，即具有被包括軸方向的平面等分的基本圓柱體的一半(半圓柱)的皿的脊形成。在實(shí)施例B中，線性光源被用作光源2，并且該線性光源2被這樣放置，使得其縱向基本上與光擴(kuò)散板3'的柱透鏡形脊8'的縱向一致。柱透鏡形脊8'被方lg成使得其縱向與光擴(kuò)散板3'的的縱向(N')—致(參見(jiàn)圖9)。表面mt光源設(shè)備l'中具有上述結(jié)構(gòu)，光擴(kuò)散板3'的后表面3a'的至少一部分被形成為無(wú)光澤表面6，該部分與燈箱5的框的前表面31a相接觸，而該無(wú)光澤表面6具有在0.8至15um范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300um范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。從而燈箱5的框的前表面31a和光擴(kuò)散板3'被設(shè)置成點(diǎn)接觸或近似點(diǎn)接觸，以M^、兩者之間的摩擦力，從而防止在燈箱5的框的前表面31a與光擴(kuò)散板3彼雌擦?xí)r產(chǎn)生瞎人的噪聲。同樣，由于相鄰基本半圓形脊7'之間的間距P'被設(shè)置成在10至500um范圍內(nèi)，基本半圓形脊7，的高度被設(shè)置成在3至500um范圍內(nèi)，且高度和間距的比率H/P被設(shè)置成在0.2至0.8范圍內(nèi)，出射光的亮度可被充分增加。此外，在實(shí)施例B中，由于將光擴(kuò)散板3'的后表面3a'的，表面形成為具有在0.8至15um范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300um范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm的無(wú)光澤表面6，和將半圓形脊7'形成為向光擴(kuò)散板3'的前表面3b'凸起的互相效應(yīng)，光可以很均勻地出射而不會(huì)有亮度上的不均勻，即可以在表面上獲得高度均勻的亮度。同樣在實(shí)施例B中，由于將光擴(kuò)散板3'的后表面3a'的^^面都形成為無(wú)光澤表面6這種結(jié)構(gòu)，可以提高制造效率并且更容易將被生產(chǎn)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為不同的尺寸。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)無(wú)光澤表面6被形成于光擴(kuò)散板3'的后表面3a'的至少與框的前表面31a接觸的部分上時(shí)，有必要使無(wú)光澤表面6具有在0.8至15um范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300um范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。當(dāng)Ra小于0.8um或Rsm大于300um時(shí)，將不能獲得充分抑制惱人的噪聲的效果。由于纟^佳制造具有大于15"m的Ra或小于100um的Rsm的無(wú)光澤表面，會(huì)導(dǎo)致較低的生產(chǎn)率。尤其的是無(wú)光澤表面6具有在1.0至10Pm范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在130至250"m范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。無(wú)光澤表面6的截面可具有，例如，基本半圓形皿或具有彎曲邊界的扁平皿，盡管本發(fā)明并不局限于這種截面。無(wú)光澤表面6的截面可具有任何形狀，只要滿(mǎn)足了Ra在0.8至15um范圍內(nèi)且Rsm在100至300"m范圍內(nèi)的條件。對(duì)于形成無(wú)光澤表面6的方法并沒(méi)有限制。例如，該無(wú)光澤表面可M利用壓花輥轉(zhuǎn)印無(wú)光澤表面圖案而形成，或通過(guò)在形成該表面的樹(shù)脂中包括微粒使得該微粒突起并形成該無(wú)光澤表面的方法形成。同樣根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)多個(gè)具有基本半圓柱形截面的基本半圓形脊7'被形成為在光擴(kuò)散板3'的前表面3b'上突起時(shí)，有必要將相鄰基本半圓形脊7'之間的間距F設(shè)置為在10至500um范圍內(nèi)，將基本半圓形脊7'的高度H設(shè)置為在3至500um范圍內(nèi)，并將高度和間距的比率H/P設(shè)置為在0.2至0.8范圍內(nèi)。通過(guò)將參數(shù)設(shè)置在這些范圍內(nèi)，出射光的亮度可被充分增加。具有小于10um的間距P'的表面結(jié)構(gòu)纟艮難形成為具有高精確度的產(chǎn)品，且具有大于500"m的間距F的表面結(jié)構(gòu)易于產(chǎn)生顯示出可見(jiàn)三角形脊7'的條紋的問(wèn)題。當(dāng)高度H低于3um時(shí)，由于當(dāng)基本半圓形脊7'被形成于光擴(kuò)散板上時(shí)，突起7'的結(jié)構(gòu)被熱熔化，將變得纟歡佳形成預(yù)定的形狀，并且高于500um的高度H會(huì)導(dǎo)致將基本半圓形脊7'的圖案轉(zhuǎn)印到光擴(kuò)散板形成的圖形的低精確度。具有小于0.2的高度和間距的比率H/P的表面結(jié)構(gòu)不具備足夠的抑制亮度不均勻的效應(yīng)，并且具有大于0.8的高度和間距的比率H/P的表面結(jié)糊艮難以高精確度形成。尤其將相鄰半圓形脊7'之間的間距P'設(shè)置為在50至300um范圍內(nèi)，將基本半圓形脊7'的高度H設(shè)置為在25至250um范圍內(nèi)，并將高度和間距的比率H/P設(shè)置為在0.2至0.75范圍內(nèi)。然而，對(duì)于形成三角形脊7'的方法上并沒(méi)有限制，例如，利用模具熱轉(zhuǎn)印、注模處理、機(jī)壓處理、擠壓模塑處理或熔融擠壓模塑處理通過(guò)利用壓花輥可被應(yīng)用。在實(shí)施例B中，光擴(kuò)散板3'的基本半圓形脊7'包括柱透鏡形脊8'，，平行于它的表面的一個(gè)方向上延伸(一維型)(參見(jiàn)圖9)。然而，本發(fā)明并不局限于這種結(jié)構(gòu)，光擴(kuò)散板3'的基本半圓形脊7'還可包括在平行于其表面的兩個(gè)不同的方向(例如，兩個(gè)彼此垂直的方向)上延伸的柱透鏡形脊8'(二維型)。同雜實(shí)施例B中，盡管基本半圓形脊7'包括柱纖形脊(基本半圓柱形脊)8，(參見(jiàn)圖9)，本發(fā)明并不局限于這種結(jié)構(gòu)。例如，可以使用這種結(jié)構(gòu)，如多個(gè)基本半圓形脊7'被彼此分離地放置于縱向N，上，所述脊在縱向N'上不連續(xù)。同蹄實(shí)施例B中，基本半圓形脊7'被形成為具有半圓職面，盡管本發(fā)明并不局限于這種結(jié)構(gòu)。例如，半圓形脊7'可具有被平面分成兩半的圓柱體的不包括中心線的一半，或者可被形成為半橢圓形截面或是具有具有彎曲邊界的扁平開(kāi)沐的截面，如圖14所示。術(shù)語(yǔ)基本半圓形脊被用于包括這種微的突起。雖然實(shí)施例B具有這種在相鄰半圓形脊7'之間具有平坦表面9的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明并不局限于這種結(jié)構(gòu)。例如，如圖13所示，可以4頓這樣的結(jié)構(gòu)，如半圓形脊7'可被連續(xù)形成，且不具有形成于其間的平坦表面。在使用連續(xù)形成半圓形脊7'且不具有形成于其間的平坦表面的結(jié)構(gòu)時(shí)，相鄰半圓形脊7'之間的基本V面可以是曲率半徑約為5"m的弧形，只要不損害抑制亮度不均勻的效果即可。在使用相鄰半圓形脊7'之間形成有平坦表面9的結(jié)構(gòu)時(shí)，設(shè)置平坦表面9的凹槽E的寬度使得E/P'的衝氐于0.1。還是在上述實(shí)施例中，盡管基本半圓形脊7'被形成為具有相對(duì)于法線(垂直于水平線的垂線)對(duì)稱(chēng)的截面，該法線穿過(guò)圓心，如圖10所示，本發(fā)明并不局限于這種結(jié)構(gòu)。例如，可使用不對(duì)稱(chēng)的截面，例如左側(cè)的圓弧比右側(cè)的圓弧向前膨脹更多，或右偵啲圓弧比左側(cè)的圓弧向前膨脹更多，只要比例E/P'的值在0.1至0.8的范圍內(nèi)即可。還是在上述實(shí)施例中，所有的基本半圓形脊7'都被形成為具有相同尺寸的相同微。然而，本發(fā)明并不局限于這種結(jié)構(gòu)，可以使用這樣的結(jié)構(gòu)，例如相鄰的基本半圓形脊7'之間的間距P'、基本半圓形脊7'的高度H和高度與間距的比率H/P具有不同的值。例如，可以使用如圖12所示的結(jié)構(gòu)。只要不損害本發(fā)明的效果，無(wú)光澤表面部分4'也可由除基本半圓形脊7'以外的基本半圓形脊構(gòu)成，該基本半圓形脊7'的間距P'被設(shè)置為在10至500pm范圍內(nèi)、高度H被設(shè)置為在3至500"m范圍內(nèi)、以及高度和間距的比率H/P被設(shè)置為在0.2至0.8之間。然而，對(duì)于光擴(kuò)散板3的厚度S和光擴(kuò)散板3'的厚度S'并沒(méi)有限制，4腿將厚度設(shè)置為在1.0至5.0mm范圍內(nèi)。iW將光擴(kuò)散板3或3'的總的透光率設(shè)置為在55至85%范圍內(nèi)，更55至75%。在這個(gè)范圍內(nèi)，M前述的互相促進(jìn)效果，可以獲得足夠7jC平的亮度并獲得足夠的抑制亮度不均勻的效果。對(duì)于可ffiil增加例如光擴(kuò)散劑控制的總的透光率并不作限制?？偟耐腹饴适歉鶕?jù)JISK7361-l(1997)觀幌的。在實(shí)施例B中，總的透光率M過(guò)將光擴(kuò)散板3'的前表面3b，正對(duì)積，并從右至左掃描間距測(cè)得的，其中在前表面上形成有基本半圓形脊7'。根據(jù)本發(fā)明，雖然未對(duì)光擴(kuò)散板3或3'進(jìn)行限制，可使用由單層半透明樹(shù)脂或多層板構(gòu)成的板，該多層板由半透明樹(shù)脂制成的基層和堆疊于基層的至少一賴(lài)面上的由不同種的半透明柳旨制成的一層或多層構(gòu)成?？蓪⒗绫┧針?shù)脂、苯乙烯樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)脂、聚乙烯、聚丙烯、環(huán)，烯烴、環(huán)狀j:希烴共聚物、苯二甲酸乙二醇酯、MS樹(shù)月旨(甲基丙烯酸甲酯一苯乙烯共聚物)、ABS樹(shù)脂(丙烯腈(aciylonitiyl)—丁二烯一苯乙烯共聚物樹(shù)脂)、AS樹(shù)月旨(丙烯腈一苯乙烯共聚物)等用作半透明樹(shù)脂。根據(jù)需要，光擴(kuò)散板3和3'包括添力盱其中的光擴(kuò)散劑(光擴(kuò)M粒)。對(duì)于用作光擴(kuò)散劑的材料并沒(méi)有限制，只要它是由具有不同于用于形成光擴(kuò)散板3和3'的半透明樹(shù)脂的折射率的顆粒形成的。對(duì)無(wú)機(jī)光擴(kuò)散劑，盡管沒(méi)有對(duì)其作出限制，但諸如碳,、硫化鋇、氧化鈦、氫氧化鋁、硅、玻璃、滑石、云母、白炭墨、氧化鎂、氧化鋅等的材料可被采用。這些材料可以用脂肪酸等作表面處理。對(duì)于有機(jī)光擴(kuò)散劑，盡管沒(méi)有對(duì)其作出限制，諸如共聚合的苯乙烯顆粒、共聚合的丙烯顆粒、共聚合的硅氧，粒等的材料可被采用。尤其{，采用具有平均分子量為500，000至5，000，000的高聚合物顆?；蚓哂性谌芙庥诒袝r(shí)膠化的比例為不低于重量的10%的交聯(lián)聚合物顆粒。對(duì)于光擴(kuò)散劑，可以采用，材料中的一種或其兩個(gè)或更多個(gè)的混合物?？紤]至恍擴(kuò)散性能的因素，半透明樹(shù)脂和光擴(kuò)散劑之間折射率的差的絕對(duì)值ttit為0.02或更多，并且考慮到透光率的因素，該纟樹(shù)值雌不大于0.13。從而，半透明樹(shù)脂和光擴(kuò)散劑之間折射率的差的鄉(xiāng)艦值雌在0.02至0.13范圍內(nèi)。光擴(kuò)散板3和3'可包括添加劑，例如紫外線吸收抓熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑、風(fēng)化劑、光穩(wěn)定劑、熒光漂白劑或?qū)ζ涮砑拥奶幚矸€(wěn)定劑。當(dāng)添加紫外線吸收劑時(shí)，向100質(zhì)量份(partsbymass)的半透明樹(shù)脂中添加O.l至3%質(zhì)量份的紫外線吸收劑。在這個(gè)范圍內(nèi)，可以抑制紫外線吸收劑流到表面上，從而將夕卜觀保持良好狀態(tài)。當(dāng)也添加熱穩(wěn)定劑時(shí)，，對(duì)半透明樹(shù)脂中含有的1質(zhì)量份的紫外線吸收齊條加不超過(guò)2質(zhì)量份的熱穩(wěn)定劑，更，對(duì)半透明樹(shù)脂中含有的1質(zhì)量份的紫外線吸收劑添加0.01質(zhì)量份至1質(zhì)量份的熱穩(wěn)定劑。然而對(duì)光源2不作限定，可使用點(diǎn)光源例如發(fā)光二極管，以及線性光源例如熒光燈、卣素?zé)艋蜚^絲燈。為了減少耗電量，相鄰光源2、2之間的距離L伏選設(shè)置為不低于10腿。為了減小液晶顯示設(shè)備的厚度，光源2和光擴(kuò)散板3或3'之間的距離d優(yōu)選設(shè)置為不大于50mm。d:L的比值,在l:5至5:1的范圍內(nèi)。更將相鄰光源2，2之間的距離L設(shè)置為10至100mm范圍內(nèi)，將光源2和光擴(kuò)散板3或3'之間的距離d設(shè)置為在10至50mm范圍內(nèi)。本發(fā)明的光擴(kuò)散板3或3'、表面劃t光源設(shè)備1或l'和液晶顯示設(shè)備20或20'并不局限于上述的實(shí)施例A和B中的那些，可在權(quán)利要求的范圍內(nèi)作出任何修改而不脫離本發(fā)明的精神。實(shí)例現(xiàn)在纟述本發(fā)明的實(shí)例，然而應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并不局限于這些實(shí)例。原材料半透明樹(shù)脂A:苯乙烯樹(shù)脂(由ToyoStyreneCo.，Ltd制造的"HRM40"，折射率1.59)半透明樹(shù)脂B:MS樹(shù)脂(由NipponSteelChemicalCo.，Ltd.制造的"MS200NT"，折射率1.57，苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯=80質(zhì)量份/20質(zhì)量份)光擴(kuò)散劑A:交聯(lián)PMMA顆粒(由SumitomoChemicalCo.，Ltd.制造的"SumipexXClA"，折射率為1.49，平均重量的平均顆粒尺寸為35um)光擴(kuò)散劑B:交聯(lián)硅氧烷聚合物顆粒(由TorayDowCorningInc.制造的"TorayfilDY33-719"，折射率為1.42，平均體積的平均顆粒尺寸為2nm)光擴(kuò)散劑C:由NipponShokubaiCo.，Ltd.制造時(shí)'KE-P50"(折射率為1.43，平均顆粒尺寸為0.54um)光擴(kuò)散劑D:由MomentivePerformanceMaterialsJ邵an制造的"Tospal120"(折射率為1.49，平均體積的平均顆粒尺寸為2um)光擴(kuò)散劑母料A:以干法工藝混合52.0質(zhì)量份的半透明樹(shù)脂A，40.0質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑A，4.0質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑B，2.0質(zhì)量份的Sumisoap200(由SumitomoChemicalCo.，Ltd.制造的紫外線吸收齊U)和2.0質(zhì)量份的SumiriserGP(由SumitomoChemicalCo.，Ltd.制造的熱穩(wěn)定劑)。該混合物被裝入65mm二軸擠壓機(jī)器的儲(chǔ)料器中，從而在氣缸中熔融并混合且以股(strand)的形式擠出，即形成為小球作為光擴(kuò)散劑母料A。該擠出處理ffl31氣缸^j^設(shè)置為向著下游逐步增高來(lái)執(zhí)行，從在低于儲(chǔ)料器的位置處的20(TC至擠壓模附近的250°C。光擴(kuò)散劑母料B:以干法工藝混合75.8質(zhì)量份的半透明樹(shù)脂B，23.0質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑A，1.0質(zhì)量份的LA-31(由ADEKA公司制造的紫外線吸收齊U)和0.2質(zhì)量份的SumiriserGP(由SumitomoChemicalCo.，Ltd制造的熱穩(wěn)定劑)。該混合物被^A65mm二軸擠壓機(jī)器的儲(chǔ)料器中，從而在氣缸中熔融并混合且以股的形式擠出，即形成為小球作為光擴(kuò)散劑母料A。該擠出處理M31氣缸溫度設(shè)置為向著下游逐步增高來(lái)執(zhí)行，從在低于儲(chǔ)料器的位置處的20(TC至擠壓模附近的250。C。光擴(kuò)散劑母料C:以干法工藝混合86.0質(zhì)量份的半透明樹(shù)脂B，10.0質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑D，2.0質(zhì)量份的Sumisoap200(由SumitomoChemicalCo.，Ltd.制造的紫外線吸收齊U)和2.0質(zhì)量份的SumiriserGP(由SumitomoChemicalCo.，Ltd.制造的熱穩(wěn)定劑)。該混合物被裝入65mm二軸擠壓機(jī)器的儲(chǔ)料器中，從而在氣缸中熔融并混合且以股的形式擠出，即形成為小球作為光擴(kuò)散劑母料A。該擠出處理通過(guò)氣缸溫度設(shè)置為向著下游逐步增高來(lái)執(zhí)行，從在低于儲(chǔ)料器的位置處的20(TC至^^壓模Pf軀的250°C。實(shí)例Al以干法工藝混合97.0質(zhì)量份的半透明樹(shù)脂A和3.0質(zhì)量傷、的光擴(kuò)散劑母料A，并將該混合物在第一擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給供料頭，該機(jī)器的氣缸溫度被設(shè)置在190至25(TC范圍內(nèi)。同時(shí)光擴(kuò)散劑母料B在第二擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給該供料頭，該機(jī)器的氣缸溫度被設(shè)置在190至250"C范圍內(nèi)。fflil在25(TC的擠壓溫度下利用多重多管模(multi-manifolddie)實(shí)現(xiàn)混合擠壓成型操作，從而由第一擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成中間層(基層)，并且由第二擠壓機(jī)皿供給供料頭的樹(shù)脂可形成表層。這些層被拋光輥壓制到一起并冷卻，從而制出由三層(厚度為1.9mm的中間層和每個(gè)的厚度均為0.05mm的兩，面層)構(gòu)成的光擴(kuò)散板3，其測(cè)得的寬度為23.0cm，厚度為2.0mm。在三個(gè)拋光輥中，中間輥和下輥之間的間隙，在成型過(guò)程中被設(shè)置為大于光擴(kuò)散板的厚度2.0mm，從而允許加入至附脂中從表面突起的光擴(kuò)M粒不會(huì)被消除，從而造成無(wú)光澤表面6遍布光擴(kuò)散板3的一個(gè)表面(后表面)。無(wú)光澤表面6的算術(shù)平均表面粗糙度Ra是1.24um，且無(wú)光澤表面6的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm是169.0um。光擴(kuò)散板3的其他表面(前表面)3b被形成為光滑表面。實(shí)例A2以干法工藝混合97.0質(zhì)量份的半透明樹(shù)脂A和4.5質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑母料A，并將該混合物在第一擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給供料頭，該機(jī)器的氣缸^j度被設(shè)置在190至25(TC范圍內(nèi)。同時(shí)光擴(kuò)散劑母料B在第二擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給該供料頭，該機(jī)器的氣缸溫度被設(shè)置在190至250"C范圍內(nèi)。ffl31在25(TC的擠壓^S下禾,多重多管模實(shí)現(xiàn)混合擠壓成型操作，從而由第一擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成中間層(基層)，并且由第二擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成表層。這些層被拋光輥壓制到一起^7令卻，從而制出由三層(厚度為1.4mm的中間層和^的厚度均為0.05mm的兩，面層)構(gòu)成的光擴(kuò)散板3，其測(cè)得的寬度為23.0cm，厚度為1.5腿。在三個(gè)拋光輥中，中間輥和下輥之間的間隙，在成型過(guò)程中被設(shè)置為大于光擴(kuò)散板的厚度1.5mm，從而允許加入到樹(shù)脂中從表面突起的光擴(kuò)M粒不會(huì)被消除，從而造成無(wú)光澤表面6遍布光擴(kuò)散板3的一，面(后表面)(參見(jiàn)圖3)。無(wú)光澤表面6的算術(shù)平均表面粗糙度Ra是4.19um，且無(wú)光澤表面6的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm是195.0um。在該三個(gè)拋光輥中，中間輥被具有形成于其表面上的突起的片層覆蓋，該片層緊固于其圓周表面上。從而由三角形脊7形成的多個(gè)脊8被形成于光擴(kuò)散板3的另一表面(前表面)3b的^^面上(參見(jiàn)圖2和3)。三角形脊7的頂角a是90.0度，且相鄰三角形脊7之間的間距P是50.0um。實(shí)例A3在實(shí)例1中獲得的光擴(kuò)散板的前表面(光滑表面)的^W面上，M利用熱壓機(jī)(由ShintoMetalIndustries,Ltd.制造的Shindo模型ASF液壓機(jī))形成由三角形脊7形成的多個(gè)脊8(參見(jiàn)圖3)，從而制出具有2.0mm的厚度的光擴(kuò)散板3。在熱壓操作中，在實(shí)例1中獲得的光擴(kuò)散板被方成使其前表面(光滑表面)在熱壓機(jī)上面向上，以及將棱鏡薄膜方成使棱鏡在前表面(光滑表面)上面向下，并且施加約3併中的壓力，同時(shí)熱壓機(jī)的溫度被設(shè)置為在上表面?zhèn)葹?6(TC且在下表面?zhèn)葹?(TC。在前表面3bJJ151熱壓形成了三角形脊7，同時(shí)后表面3a上的無(wú)光澤表面6得以保持。三角形脊7的頂角a是90.0度，且相鄰三角形脊之間的間距P是50.0um。實(shí)例A4以干法工藝混合99.7質(zhì)量份的半透明樹(shù)脂A和0.3質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑C，并將該混合物在擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給供料頭，該機(jī)器的氣缸溫度被設(shè)置在190至25(TC范圍內(nèi)。由第一擠壓機(jī):tl提供給供料頭的樹(shù)脂在25(rC的擠壓溫度下被多重多管模進(jìn)行單層擠壓成型處理，并被拋光輥壓制和冷卻，從而制成樹(shù)脂板(在兩賴(lài)面上都是光滑的)，其觀幌的寬度為23.0cm，厚度為2.0mm。然后在樹(shù)脂板的一，面idl過(guò)利用熱壓機(jī)(由ShintoMetalIndustries,Ltd.制造的Shindo模型ASF液壓機(jī))形成無(wú)光澤表面。在熱壓操作中，銅板(具有ffiil噴砂形成的Ra=6.0um和Rsm=111.0um的無(wú)光澤表面)在熱壓豐JLh被方燈成使其無(wú)光澤表面面向上位于樹(shù)脂板下方，這樣施加約3^H中的壓力，且其熱壓溫度被設(shè)置為在上表面?zhèn)葹?CTC且在下表面?zhèn)葹?70°C。M熱壓操作，可制成在其一個(gè)表面(后表面)上遍布形成無(wú)光澤表面的光擴(kuò)散板3。無(wú)光澤表面6具有5.75um的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和163.0pm的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。光擴(kuò)散板3的另一，面(前表面)3b是光滑的。實(shí)例A5以干法工藝混合99.7質(zhì)量份的半透明樹(shù)脂A和0.3質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑C，并將該混合物在擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給供料頭，該機(jī)器的氣缸溫度被設(shè)置在190至250。C范圍內(nèi)。由第一擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂在25(TC的擠壓溫度下被多重多管模進(jìn)行單層擠壓成型處理，并被拋光輥壓制和冷卻，從而制成樹(shù)脂板(在兩，面上都是光滑的)，其觀時(shí)尋的寬度為23.0cm，厚度為2.0mm。然后在樹(shù)脂板的一個(gè)表面(后表面)上形成無(wú)光澤表面，并且fflil利用熱壓機(jī)(由ShintoMetalIndustries,Ltd制造的Shindo模型ASF液壓機(jī))在另一個(gè)表面(前表面)上形成突起的由三角形脊7構(gòu)成的多個(gè)脊8。在熱壓操作中，將棱鏡薄膜方爐在樹(shù)脂板上，使棱鏡面向下，以及銅板(具有艦噴砂形成的Ra=3.15um和Rsm=170.0um的無(wú)光澤表面)在熱壓t/U:被方爐成使其無(wú)光澤表面面向上位于樹(shù)脂板下方，這樣施加約3併中的壓力，且其熱壓^^被設(shè)置為在上表面?zhèn)葹閕6(rc且在下表面?zhèn)葹閚(Tc。通過(guò)熱壓操作，可制成光擴(kuò)散板3，在其一，面(后表面)上遍布形成無(wú)光澤表面，且在該光擴(kuò)散板3的另一，面(前表面)3b上形成突起的由三角形脊7構(gòu)成的多個(gè)脊8(參見(jiàn)圖3)。無(wú)光澤表面6具有5.74um的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和174.0Pm的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。三角形脊7的頂角a是90.0度，且相鄰三角形脊之間的間足巨P是50.0um。比較例Al以干法工藝混合97.0質(zhì)量份的半透明樹(shù)月旨A和3.0質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑母料A，荊每該混合物在第一擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給供料頭，該機(jī)器的氣缸纟亂度被設(shè)置在190至25(TC范圍內(nèi)。同時(shí)半透明樹(shù)脂A在第二擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給該供料頭，該機(jī)器的氣缸溫度被設(shè)置在190至250。C范圍內(nèi)。ffl31在25(TC的擠壓鵬下禾U用多重多管模實(shí)現(xiàn)混合擠壓成型操作，從而由第一擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成中間層(基層)，并且由第二擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成表層。這些層被拋光輥壓制到一起并冷卻，從而制出由三層(厚度為1.9mm的中間層和每個(gè)的厚度均為0.05mm的兩，面層)構(gòu)成的光擴(kuò)散板，其測(cè)得的寬度為23.0cm，厚度為2.0腿。在三個(gè)拋光輥中，中間輥和下輥之間的間隙，在成型過(guò)程中被設(shè)置為大于光擴(kuò)散板的厚度2.0mm，然而未將光擴(kuò)f^粒加入樹(shù)脂構(gòu),面層，從而不會(huì)形成光擴(kuò)散顆粒的突起，因而造成兩面基本上都是光滑表面。光擴(kuò)散板的兩個(gè)表面都具有0.21um的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和0.56pm的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。比較例A2以干法工藝混合99.7質(zhì)量份的半透明樹(shù)脂A和0.3質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑C，并將該混合物在擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給供料頭，該機(jī)器的氣缸溫度被設(shè)置在190至25(TC范圍內(nèi)。由擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂在25(TC的擠壓溫度下被多重多管模進(jìn)行單層擠壓成型處理，并被拋光輥壓制和冷卻，從而制成樹(shù)脂板(在兩個(gè)表面上都是光滑的)，其測(cè)得的寬度為23.0cm，厚度為2.0mm。在三個(gè)拋光輥中，中間輥和下輥之間的間隙，在成型過(guò)程中被設(shè)置為2.0mm，因而不會(huì)形成光擴(kuò)散顆粒的突起，從而造成兩個(gè)表面基本上都是光滑表面。光擴(kuò)散板的兩個(gè)表面都具有0.07ym的算術(shù)平均表面粗糙度Ra，而平均表面不規(guī)則性間隔Rsm無(wú)法測(cè)量(Rsm小于0.04um的可測(cè)量極限)。比較例A3在比較例2中獲得的光擴(kuò)散板的一個(gè)表面(充分光滑的表面)的^面上，fflil利用熱壓機(jī)(由ShintoMetalIndustries,Ltd制造的Shindo模型ASF液壓機(jī))形成由三角形脊構(gòu)成的多個(gè)脊，從而制成具有2.0mm的厚度的光擴(kuò)散板。在熱壓操作中，在比較例2中獲得的光擴(kuò)散板被方夂置成使其在熱壓t/Ui—，面面向上并在其上方爐棱鏡薄膜，其上的棱鏡面向下，這樣施加約3分鐘的壓力，且其熱壓溫度被設(shè)置為在上表面?zhèn)葹?6(TC且在下表面?zhèn)葹?0°C。當(dāng)在一，面上M熱壓形成三角形脊時(shí)，保留另一個(gè)表面上的光滑表面。三角形脊7的頂角a是90.0度，且相鄰三角形脊之間的間距P是50.0um。根據(jù)下述方法評(píng)估禾,戰(zhàn)方法制成的光擴(kuò)散板。評(píng)估結(jié)果如表A1所示。表A1<table>complextableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>總的透光率的測(cè)量光擴(kuò)散板的總的透光率(％)是通過(guò)利用光能見(jiàn)度測(cè)量?jī)x(由MurakamiColorEngineeringLaboratory制造的"HR-100")根據(jù)J1SK7361-1(1997)測(cè)量的。亮度均勻性的評(píng)估ffl31將市場(chǎng)可購(gòu)得的20英寸液晶電視機(jī)中的液晶面板、不同的光學(xué)薄膜和光擴(kuò)散板去除來(lái)準(zhǔn)備由聚碳酸酯制成的燈箱(其中具有多個(gè)彼此間隔一定距離方燈的熒光燈)。由實(shí)例或比較例的步驟制成的光擴(kuò)散板被固定到燈箱上，與框的前表面接觸，從而將該燈箱設(shè)備封閉。然后ilil由I-SystemCo.，Ltd.制造的亮度計(jì)"EyeScale-3WS"測(cè)量其上設(shè)置有光擴(kuò)散板的實(shí)驗(yàn)裝置發(fā)出的光的亮度。利用下述等式根據(jù)亮度的最小值"CI"和亮度的最大值"C2"計(jì)算亮度均勻性(%)。亮度均勻性(％)=C1/C2X100利用下述步驟測(cè)量亮度。將20英寸液晶電視機(jī)放置于暗室的地板上，使其前表面?zhèn)让嫦蛏?后表面位于地板上)，控制該暗室的溫度和濕度為恒定的(溫度250C，濕度50.0%)。將照相機(jī)置于液晶電視機(jī)的上方，使其面向下方從而可以捕獲到液晶電視機(jī)的整個(gè)前表面。液晶電視機(jī)的前表面和照相初之間的距離被設(shè)置為65.0cm，且測(cè)量條件被設(shè)置為1/500秒的快門(mén)速度、增益為1和光圈為16。在液晶電視機(jī)的中心周?chē)?0mm乘60mm的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)中的亮度的最小值和亮度的最大值計(jì)算亮度均勻性(％)。用于實(shí)例Al至A5和比較例Al至A3中的從市場(chǎng)獲得的20英寸液晶電視機(jī)具有下述參數(shù)，相鄰光源之間的距離L為28.0mm、光源的直徑為3.0mm、光擴(kuò)散板和光源之間的距離d為ll.Omm以及光源和反射器(燈箱的底表面)之間的距離f為2.0mm(參見(jiàn)圖l)。具有三角,面的g三角形脊被形成于g器(燈箱的底面)上的相鄰光源之間的間隔的中心處，且該具有三角JW面的反射三角形脊沿光源的縱向(燈箱的縱向)延伸。皿三角形脊的頂角P為90.0度，以及g三角形脊的基底側(cè)的長(zhǎng)度M為8.0mm(參見(jiàn)圖l)。光擴(kuò)散板的擴(kuò)散率D的測(cè)量擴(kuò)散率D(%)是通過(guò)利用自動(dòng)掃描光度計(jì)(由MurakamiColorEngineeringLaboratory制造的"GP230")測(cè)量透射光的強(qiáng)度分布的改棘確定的，這些光是以特定角度入射到光擴(kuò)散板(在實(shí)例或比較例中制成的)上的。光擴(kuò)散板的后表面指向光源且光擴(kuò)散板的前表面指向積分球。通過(guò)掃描跨越三角形脊的間距進(jìn)行測(cè)量，在光擴(kuò)散板在前表面上形成有三角形脊的情況下，M將光束的直徑設(shè)置為1.7mm、將劃寸光的強(qiáng)度和接收光的靈設(shè)置為常數(shù)以及將光的入射角設(shè)置為0度對(duì)亍。惱人的噪聲抑制性能的評(píng)估與在評(píng)估亮度均勻性中所4柳的相同，通過(guò)將市場(chǎng)可購(gòu)得的20英寸液晶電視機(jī)中的液晶面板、不同的光學(xué)薄膜和光擴(kuò)散板去除來(lái)準(zhǔn)備由聚碳酸酯制成的燈箱(其中具有多個(gè)彼此間隔一定距離放置的熒光燈)。由實(shí)例或比較例的步驟制成的光擴(kuò)散板被固定到燈箱上，與框的前表面接觸，從而將該燈箱設(shè)備封閉。然后將液晶面板重新放置到燈箱上，從而重建該液晶電視機(jī)。用兩手以垂直姿態(tài)的正常狀11住該液晶電視機(jī)，并且以約180次每分鐘的頻率前后搖晃該電視機(jī)，看是否產(chǎn)生噪聲。在不產(chǎn)生噪聲時(shí)給出等級(jí)"A"，在產(chǎn)生輕微噪聲時(shí)給出"B"，以及在產(chǎn)生顯著噪聲時(shí)給出"C"。算術(shù)平均表面粗糙度Ra的測(cè)量根據(jù)JISB0601-2001領(lǐng)糧算術(shù)平均表面粗糙度Ra。通過(guò)利用表面粗糙度計(jì)(由MitsutoyoCorporation制造的"SJ-201P")測(cè)量光擴(kuò)散板的無(wú)光澤表面的算術(shù)平均表面粗糙度Ra，該粗糙度計(jì)被設(shè)置了2.5X5的截止值和自動(dòng)測(cè)量范圍。平均表面不規(guī)則性間隔Rsm的測(cè)量根據(jù)JISB0601-2001測(cè)量平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。ffi)l利用表面粗糙度計(jì)(由MitsutoyoCorporation制造的"SJ-201P")測(cè)量光擴(kuò)散板的無(wú)光澤表面平均表面不規(guī)則性間隔Rsm，該粗糙度計(jì)被設(shè)置了2.5X5的截止值和自動(dòng)測(cè)量范圍。如可從表中看出的，通過(guò)利用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)例Al至A5的光擴(kuò)散板構(gòu)成的表面發(fā)射光源設(shè)備和液晶顯示設(shè)備能令人滿(mǎn)意地抑制惱人的噪聲的產(chǎn)生。比較例A1至A3的那些，其已經(jīng)超出了本發(fā)明的范圍，貝懷能抑制噪聲的產(chǎn)生。根據(jù)下述的測(cè)量實(shí)例A4、實(shí)例A5、比較例A2和比較例A3中制成的光擴(kuò)散板的光譜透射率的方法測(cè)量光譜透射率。測(cè)量結(jié)果如圖7所示。測(cè)量光譜邀t率的方法Mil利用記錄型光譜光度計(jì)(由HitachiKeisokuki制造的"U4000")在可見(jiàn)光范圍內(nèi)測(cè)量光譜透射率，使光擴(kuò)散板的后表面指向光源，且光擴(kuò)散板的前表面指向積分球。在光擴(kuò)散板具有形成于其前表面上的三角形脊的情況下，通)ii^越三角形脊的間距掃描進(jìn)行測(cè)量。圖7所示的實(shí)例A4和比較例A2的對(duì)比顯示了在不考慮是否形成有無(wú)光澤表面(在實(shí)例A4中形成了，且在比較例A2中沒(méi)有形成)的情況下在可見(jiàn)光范圍內(nèi)幾乎保持一致。另一方面，圖7所示的實(shí)例A5和比較例A3的對(duì)比，顯示了在光擴(kuò)散板具有形成于其上的三角形脊(實(shí)例A5)的情況下M形成無(wú)光澤表面能I^提高可見(jiàn)光范圍內(nèi)的透射率。沒(méi)有形成無(wú)光澤表面的比較例A3顯示了在可見(jiàn)光范圍內(nèi)的低透射率。實(shí)例B1以干法工藝混合97.5質(zhì)量傷、的半透明樹(shù)脂A和2.5質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑母料C，并將該混合物在第一擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給供料頭，該機(jī)器的氣缸^j度被設(shè)置在190至25(TC范圍內(nèi)。同時(shí)以干法工藝混合67.8質(zhì)量份的半透明樹(shù)脂B和32.2質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑母料B，并將該混合物在第二擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給該供料頭，該機(jī)器的氣缸溫度被設(shè)置在190至25(TC范圍內(nèi)。ffiil在25(TC的擠壓溫度下利用多重多管模實(shí)現(xiàn)混合擠壓成型操作，從而由第一擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成基層，并且由第二擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成后表面層(在后表面?zhèn)壬系谋砻鎸?。這些層被拋光輥壓制到一起并)t4卩，從而制出由兩層(厚度為1.43mm的基層和厚度為0.07mm的后表面層)構(gòu)成的光擴(kuò)散板3'，其觀時(shí)尋的寬度為23.5cm，厚度為1.5腿。在三個(gè)拋光輥中，中間輥和下輥之間的間隙，在成型過(guò)程中被設(shè)置為大于光擴(kuò)散板的厚度1.5mm，從而允許加入到樹(shù)脂中從表面突起的光擴(kuò)散顆粒不會(huì)被消除，從而造成無(wú)光澤表面6遍布光擴(kuò)散板3'的一個(gè)表面(后表面)3a'。無(wú)光澤表面6的算術(shù)平均表面粗糙度Ra是1.10um，且無(wú)光澤表面6的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm是202Pm。在三個(gè)拋光輥中，該中間輥被具有形成于其表面上的半圓形截面的凹槽的片層覆蓋，該片層緊固于其圓周表面上。從而在基層的整個(gè)表面上形成許多半圓臓面的半圓形脊7，。艮P，在光擴(kuò)散板3，的另一個(gè)表面(前表面)3b，的齡表面上形成多個(gè)柱形脊8，(參見(jiàn)圖9和10)?；景雸A形脊7'的高度H為35.2um，相鄰基本半圓形脊7'之間的間距P'為102.4um，以及高度和間距的比值H/F為0.34。實(shí)例B2以干法工藝混合97.5質(zhì)量份的半透明樹(shù)脂A和2.5質(zhì)量傷、的光擴(kuò)散劑母料C，并將該混合物在第一擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給供料頭，該機(jī)器的氣缸纟顯度被設(shè)置在190至25(TC范圍內(nèi)。同時(shí)以干法工藝混合67.8質(zhì)量份的半透明樹(shù)脂B和32.2質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑母料B，并將該混合物在第二擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給該供料頭，該機(jī)器的氣缸溫度被設(shè)置在190至25(TC范圍內(nèi)。ffiil在25(TC的擠壓溫度下利用多重多管模實(shí)現(xiàn)混合擠壓成型操作，從而由第一擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成基層，并且由第二擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成后表面層(在后表面?zhèn)壬系谋砻鎸?。這些層被拋光輥壓制到一起并7賴(lài)卩，從而制出由兩層(厚度為1.42mm的基層和厚度為0.07mm的后表面層)構(gòu)成的光擴(kuò)散板3'，其測(cè)得的寬度為22.8cm，厚度為1.49腿。在三個(gè)拋光輥中，中間輥和下輥之間的間隙，在成型過(guò)程中被設(shè)置為大于光擴(kuò)散板的厚度1.49mm,從而允許加入到樹(shù)脂中從表面突起的光擴(kuò)M粒不會(huì)被消除，從而造成無(wú)光澤表面6遍布后表面。艮卩，光擴(kuò)散板3，的一，面(后表面)3a'的^h^面都被形成為無(wú)光澤表面6。無(wú)光澤表面6的算術(shù)平均表面粗糙度Ra是1.21um，且無(wú)光澤表面6的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm是210um。在三個(gè)拋光輥中，該中間輥具有在其圓周表面上以條紋形式形成的多個(gè)半圓形截面的凹槽。從而在基層的,表面上形成多個(gè)半圓形截面的半圓形脊7'。即，在光擴(kuò)散板3，的另一個(gè)表面(前表面)3b，的齡表面上形成多個(gè)柱透鏡形脊8'(參見(jiàn)圖9和10)?；景雸A形脊7'的高度H為43.8um，相鄰基本半圓形脊7，之間的間距P，為149.6Pm，以及高度和間距的比值H/F為0.29。實(shí)例B3以干法工藝混合97.5質(zhì)量傷、的半透明樹(shù)脂A和2.5質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑母料C，并將該混合物在第一擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給供料頭，該機(jī)器的氣缸溫度被設(shè)置在190至25(TC范圍內(nèi)。同時(shí)以干法工藝混合67.8質(zhì)量份的半透明樹(shù)脂B和32.2質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑母料B，并將該混合物在第二擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給該供料頭，該機(jī)器的氣缸^Jt被設(shè)置在190至25(TC范圍內(nèi)。il51在25(TC的擠壓溫度下利用多重多管模實(shí)現(xiàn)混合擠壓成型操作，從而由第一擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成基層，并且由第二擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成后表面層(在后表面?zhèn)壬系谋砻鎸?。這些層被拋光輥壓制到一起并^i口，從而制出由兩層(厚度為1.45mm的基層和厚度為0.05mm的后表面層)構(gòu)成的光擴(kuò)散板3'，其測(cè)得的寬度為23.6cm，厚度為1.5腿。在三個(gè)拋光輥中，中間輥和下輥之間的間隙，在成型過(guò)程中被設(shè)置為大于光擴(kuò)散板的厚度1.5mm，從而允許加入到樹(shù)脂中從表面突起的光擴(kuò)M粒不會(huì)被消除，從而造成無(wú)光澤表面6遍布后表面。艮卩，光擴(kuò)散板3，的一，面(后表面)3a'的W^面都被形成為無(wú)光澤表面6。無(wú)光澤表面6的算術(shù)平均表面粗糙度Ra是1.22ym，且無(wú)光澤表面6的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm是205wm。在三個(gè)拋光輥中，該中間輥具有在其圓周表面上以條紋形式形成的多個(gè)半圓面的凹槽。從而在基層的旨表面上形成多個(gè)半圓形截面的半圓形脊7'。即，在光擴(kuò)散板3'的另一個(gè)表面(前表面)3b'的齡表面上形成多個(gè)突起的柱透鏡形脊8'(參見(jiàn)圖13)。如圖13所示，這種連續(xù)結(jié)構(gòu)的表面被形成為在相鄰基本半圓形脊7'之間不形成平坦部分。基本半圓形脊7'的高度H為68.5um，相鄰基本半圓形脊7，之間的間距P，為279.6um，以及高度和間距的比值H/P，為0.24。比較例B1以干法工藝混合97.5質(zhì)量份的半透明樹(shù)脂A和2.5質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑母料C，并將該混合物在第一擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給供料頭，該機(jī)器的氣缸^Jt被設(shè)置在190至25(TC范圍內(nèi)。同時(shí)在第二擠壓機(jī)器中熔融并混合半透明樹(shù)脂B，且將其提供給該供料頭，該機(jī)器的氣缸溫度被設(shè)置在190至25(TC范圍內(nèi)。ffi51在25(TC的擠壓溫度下利用多重多管模實(shí)現(xiàn)混合擠壓成型操作，從而由第一擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成基層，并且由第二擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成后表面層(在后表面?zhèn)壬系谋砻鎸?。這些層被拋光輥壓制到一起并^4卩，從而制出由兩層(厚度為1.43mm的基層和厚度為0.07mm的后表面層)構(gòu)成的光擴(kuò)散板3'，其測(cè)得的寬度為23.0cm，厚度為1.5腿。在三個(gè)拋光輥中，中間輥和下輥之間的間隙，在成型過(guò)程中被設(shè)置為大于光擴(kuò)散板的厚度1.5mm，然而沒(méi)有在提供給第二擠壓機(jī)器的半透明樹(shù)脂B中添加光擴(kuò)散顆粒，并且因而未形成光擴(kuò)散顆粒的突起，從而造成基本上光滑的表面遍布齡后表面層。艮P，光擴(kuò)散板3，的一賴(lài)面(后表面)3a，的M^面基本上都是光滑的。光擴(kuò)散板的后表面3a'具有0.13um的算術(shù)平均表面粗糙度Ra，而平均表面不規(guī)則性間隔Rsm無(wú)法測(cè)量(Rsm低于0.04um的測(cè)量極限)。在三個(gè)拋光輥中，該中間輥具有在其圓周表面上以條紋形式形成的多個(gè)半圓M面的凹槽。從而在基層的旨表面上形成多個(gè)半圓形截面的半圓形脊7，。即，在光擴(kuò)散板3，的另一個(gè)表面(前表面)3b'的齡表面上形成多個(gè)突起的柱透鏡形脊8，(參見(jiàn)圖9和10)。基本半圓形脊7，的高度H為37.4um，相鄰基本半圓形脊7'之間的間距P'為102.8um，以及高度和間距的比值H/F為0.36。比較例B2以干法工藝混合99.8質(zhì)量份的半透明樹(shù)脂A和0.2質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑D，并將該混合物在第一擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給供料頭，該機(jī)器的氣缸昆度被設(shè)置在190至25(TC范圍內(nèi)。同時(shí)在第二擠壓機(jī)器中熔融并混合半透明樹(shù)月旨B，且將其提供給該供料頭，該機(jī)器的氣缸纟顯度被設(shè)置在190至25(rC范圍內(nèi)。fflii在25(rC的擠壓驢下禾傭多重多管模實(shí)現(xiàn)混合擠壓成型操作，從而由第一擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成基層，并且由第二擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成后表面層(在后表面?zhèn)壬系谋砻鎸?。這些層被拋光輥壓制到一起并y賴(lài)口，從而制出由兩層(厚度為1.42mm的基層和厚度為0.08mm的后表面層)構(gòu)成的光擴(kuò)散板3'，其測(cè)得的寬度為22.8cm，厚度為1.5mm。在三個(gè)拋光輥中，中間輥和下輥之間的間隙，在成型過(guò)程中被設(shè)置為大于光擴(kuò)散板的厚度1.5mm，然而沒(méi)有在提供給第二擠壓機(jī)器的半透明樹(shù)脂B中添加光擴(kuò)散顆粒，并且因而未形成光擴(kuò)散顆粒的突起，從而造成基本上光滑的表面遍布整個(gè)后表面層。艮P，光擴(kuò)散板3，的一賴(lài)面(后表面)3a，的M^面基本上都是光滑的。光擴(kuò)散板的后表面3a'具有0.11wm的算術(shù)平均表面粗糙度Ra，而平均表面不規(guī)則性間隔Rsm無(wú)法測(cè)量(Rsm低于0.04um的測(cè)量極限)。在三個(gè)拋光輥中，該中間輥具有在其圓周表面上形成的多個(gè)半圓形截面的凹槽。從而在基層的整面上形成多個(gè)半圓形截面的半圓形脊7，。艮卩，在光擴(kuò)散板3，的另一個(gè)表面(前表面)3b'的^^面上形成多個(gè)突起的柱透鏡形脊8，(參見(jiàn)圖9和10)?；景雸A形脊7'的高度11為46.211111，相鄰基本半圓形脊7'之間的間距P'為149.6um，以及高度和間距的比值H/F為0.31。比較例B3以干法工藝混合99.8質(zhì)量份的半透明樹(shù)脂A和0.2質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑D，并將該混合物在第一擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給供料頭，該機(jī)器的氣缸顯度被設(shè)置在190至25(TC范圍內(nèi)。同時(shí)在第二擠壓機(jī)器中熔融并混合半透明樹(shù)脂B，且將其提供給該供料頭，該機(jī)器的氣缸iSjt被設(shè)置在190至25(TC范圍內(nèi)。Mil在25(TC的擠壓溫度下利用多重多管模實(shí)現(xiàn)混合擠壓成型操作，從而由第一擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成基層，并且由第二擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成后表面層(在后表面?zhèn)壬系谋砻鎸?。這些層被拋光輥壓制到一起并^4卩，從而制出由兩層(厚度為1.43mm的基層和厚度為0.07mm的后表面層)構(gòu)成的光擴(kuò)散板3'，其測(cè)得的寬度為23.0cm，厚度為1.5腿。在三個(gè)拋光輥中，中間輥和下輥之間的間隙，在成型過(guò)程中被設(shè)置為大于光擴(kuò)散板的厚度1.5mm，然而沒(méi)有在提供給第二擠壓機(jī)器的半透明樹(shù)脂B中添加光擴(kuò)M粒，并且因而未形成光擴(kuò)M粒的突起，從而造成基本上光滑的表面遍布整個(gè)后表面層。艮fl，光擴(kuò)散板3，的一賴(lài)面(后表面)3a，的M^面基本上都是光滑的。光擴(kuò)散板的后表面3a，具有0.06um的算術(shù)平均表面粗糙度Ra，而平均表面不規(guī)則性間隔Rsm無(wú)法測(cè)量(Rsm低于0.04um的測(cè)量極限)。由于該三個(gè)拋光輥在其圓周表面上都是鏡面拋光的，光擴(kuò)散板3'的另一個(gè)表面(前表面)3b，的M^W面都是光滑的。艮P，沒(méi)有在光擴(kuò)散板3，的另一賴(lài)面(前表面)3b'上形成基本半圓形脊7'。比較例B4以干法工藝混合97.5質(zhì)量份的半透明樹(shù)脂A和2.5質(zhì)量傷、的光擴(kuò)散劑母料C，并將該混合物在第一擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給供料頭，該機(jī)器的氣缸、溫度被設(shè)置在190至25(TC范圍內(nèi)。同時(shí)以干法工藝混合67.8質(zhì)量份的半透明樹(shù)脂B和32.2質(zhì)量份的光擴(kuò)散劑母料B，并將該混合物在第二擠壓機(jī)器中熔融并混合，且被提供給該供料頭，該機(jī)器的氣缸M^被設(shè)置在190至250。C范圍內(nèi)。M:在25(TC的擠壓溫度下利用多重多管模實(shí)現(xiàn)混合擠壓成型操作，從而由第一擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成基層，并且由第二擠壓機(jī)器提供給供料頭的樹(shù)脂可形成后表面層(在后表面?zhèn)壬系谋砻鎸?。這些層被拋光輥壓制到一起并冷卻，從而制出由兩層(厚度為1.43mm的基層和厚度為0.07mm的后表面層)構(gòu)成的光擴(kuò)散板3'，其觀,的寬度為23.2cm，厚度為1.5mm。在三個(gè)拋光輥中，中間輥和下輥之間的間隙，在成型過(guò)程中被設(shè)置為大于光擴(kuò)散板的厚度1.5mm，從而允許加入到樹(shù)脂中從表面突起的光擴(kuò)f^粒不會(huì)被消除，從而造成無(wú)光澤表面6遍布后表面。艮口，光擴(kuò)散板3，的一賴(lài)面(后表面)3a'的^^面都被形成為無(wú)光澤表面6。無(wú)光澤表面6具有1.23um的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和201um的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。在三個(gè)拋光輥中，該中間輥具有在其圓周表面上以條紋形式形成的多個(gè)半圓形截面的凹槽。從而在基層的整個(gè)表面上形成多個(gè)突起的半圓面的半圓形脊7，。艮P，在光擴(kuò)散板3，的另一條面(前表面)3b，的^W面上形成多個(gè)突起的柱形脊8'(參見(jiàn)圖9和10)?；景雸A形脊7'的高度H為10.0nm，相鄰基本半圓形脊7'之間的間距P'為62.8um，以及高度和間距的比值H/F為0.16。根據(jù)下述方法對(duì)以上述內(nèi)容制成的光擴(kuò)散板進(jìn)行評(píng)估。評(píng)估結(jié)果如表Bl所示。表B1<table>complextableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>E:平坦部分的凹槽寬度總的透光率的測(cè)量光擴(kuò)散板的總的透光率(％)是通過(guò)利用光能見(jiàn)度測(cè)量?jī)x(由MurakamiColorEngineeringLaboratory制造的"HR-100")根據(jù)JISK7361-1(1997)測(cè)量的。通過(guò)將該光擴(kuò)散板的前表面指向積分球且以從左至U右的方向跨越間距掃描進(jìn)行測(cè)量，其中前表面上形成有脊。亮度均勻性的評(píng)估Mil將市場(chǎng)可購(gòu)得的20英寸液晶電視機(jī)中的液晶面板、不同的光學(xué)薄膜和光擴(kuò)散板去除來(lái)準(zhǔn)備由聚碳酸酯制成的燈箱(其中具有多個(gè)彼此間隔一定距離方爐的熒光燈)。由實(shí)例或比較例的步驟制成的光擴(kuò)散板被固定到燈箱上，與框的前表面接觸，從而將該燈箱設(shè)備封閉。然后fflil由I-SystemCo.，Ltd制造的亮度計(jì)"EyeScale-3WS"測(cè)量其上，有光擴(kuò)散板的實(shí)驗(yàn)裝置發(fā)出的光的亮度。利用下述等式根據(jù)亮度的最小值"C1"和亮度的最大值"C2"計(jì)算亮度均勻性(%)。亮度均勻性(％)=C1/C2X100利用下述步驟測(cè)量亮度。將20英寸液晶電視機(jī)放置于暗室的地板上，使其前表面?zhèn)让嫦蛏?后表面位于地板上)，控制該暗室的溫度和溫度為恒定的(溫度25.(TC，濕度50.0%)。將照相機(jī)置于液晶電冬Ml的上方，使其面向下方從而可以捕獲到液晶電視機(jī)的整個(gè)前表面。液晶電視機(jī)的前表面和照相機(jī)之間的距離被設(shè)置為65.0cm，且測(cè)量條件被設(shè)置為快門(mén)速度1/500秒、增益為1和光圈為16。在液晶電視機(jī)的中心周?chē)?0mm乘60mm的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)中的亮度的最小值和亮度的最大值計(jì)算亮度均勻性(％)。用于實(shí)例Bl至B3和比較例Bl至B4中的從市場(chǎng)獲得的20英寸液晶電視機(jī)具有12個(gè)光源，相鄰光源之間的距離L為26.0mm、光源的直徑為4.0腿、光擴(kuò)散板和光源之間的距離d為12.0mm且光源和反射器(燈箱的底面)之間的距離f為1.0mm(參見(jiàn)圖8)。光擴(kuò)散板的擴(kuò)散率D的測(cè)量擴(kuò)散率D(%)是通過(guò)利用自動(dòng)掃描光度計(jì)(由MurakamiColorEngineeringLaboratory制造的"GP230")測(cè)量透射光的強(qiáng)度分布的改變確定的，這些光是以特定角度入射到光擴(kuò)散板(在實(shí)例或比較例中制成的)上的。光擴(kuò)散板的后表面指向光源且光擴(kuò)散板的前表面指向積分球。在將光束的直徑設(shè)置為1.7mm、設(shè)置劃寸光的強(qiáng)度和接收光的靈敏度荊每光的入射角設(shè)置為0度的情況下，通aSf越基本半圓形脊的間距掃描進(jìn)行測(cè)量。惱人的噪聲抑制性能的評(píng)估與在評(píng)估亮度均勻性中所4頓的相同，通過(guò)將市場(chǎng)可購(gòu)得的20英寸液晶電視機(jī)中的液晶面板和光擴(kuò)散板去除來(lái)準(zhǔn)備由聚碳酸酯制成的燈箱(其中具有多個(gè)彼此間隔一定距離放置的熒光燈)。由實(shí)例或比較例的步驟制成的光擴(kuò)散板被固定到燈箱上，與框的前表面接觸，從而將該燈箱設(shè)備封閉。然后將液晶面板重新放置到燈箱上，從而重建該液晶電視機(jī)。用兩手以垂直姿態(tài)的正常狀態(tài)抓住該液晶電視機(jī)，并且以約180次每併中的頻率前后搖晃該電視機(jī)，看是否產(chǎn)生噪聲。在不產(chǎn)生噪聲時(shí)給出等級(jí)"A"，在產(chǎn)生輕微噪聲時(shí)給出"B"，以及在產(chǎn)生顯著噪聲時(shí)給出"c"。算術(shù)平均表面粗糙度Ra的測(cè)量根據(jù)JISB0601-2001觀糧算術(shù)平均表面粗糙度Ra。通過(guò)利用表面粗糙度計(jì)(由MitsutoyoCorporation制造的"SJ-201P")測(cè)量光擴(kuò)散板的無(wú)光澤表面的算術(shù)平均表面粗糙度Ra，該粗糙度計(jì)被設(shè)置了2.5X5的截止值和自動(dòng)測(cè)量范圍。平均表面不規(guī)則性間隔Rsm的測(cè)量根據(jù)JISB0601-2001測(cè)量平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。M31利用表面粗糙度計(jì)(由MtsutoyoCorporation制造的"SJ-201P")測(cè)量光擴(kuò)散板的無(wú)光澤表面平均表面不規(guī)則性間隔Rsm，該粗糙度計(jì)被設(shè)置了2.5X5的截止值和自動(dòng)測(cè)量范圍。如可從表中看出的，通過(guò)利用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)例B1至B3的光擴(kuò)散板構(gòu)成的表面發(fā)射光源設(shè)備和液晶顯示設(shè)備能令人滿(mǎn)意地抑制噪聲的產(chǎn)生。比較例B1至B3的那些，其己經(jīng)超出了本發(fā)明的范圍，則不能抑制噪聲的產(chǎn)生。在比較例B4的情況下，其中H/P'的衝氐于根據(jù)本發(fā)明指定的范圍，將不能獲得令人滿(mǎn)意的抑制亮度不均勻的效果。本發(fā)明的光擴(kuò)散板{用作表面，光源設(shè)備的光擴(kuò)散板，但是并不局限于本申請(qǐng)。本發(fā)明的表面發(fā)射光源設(shè)備4她被用作液晶顯示設(shè)備的背光，但并不局限于本申請(qǐng)。權(quán)利要求1、一種表面發(fā)射光源設(shè)備，包括在燈箱中彼此間隔一定距離放置的多個(gè)光源，該燈箱由樹(shù)脂制成且具有開(kāi)口前側(cè)；和光擴(kuò)散板，其由樹(shù)脂制成且被置于燈箱框的前側(cè)上，以便封閉燈箱的開(kāi)口，其中與框的前表面接觸的光擴(kuò)散板的后表面的至少一部分被形成為無(wú)光澤表面，該無(wú)光澤表面具有在0.8至15μm范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300μm范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。2、根據(jù)^(利要求1的表面發(fā)射光源設(shè)備，其中多個(gè)具有三角,面的三角形脊被設(shè)置^E光擴(kuò)散板的前表面上突起，而三角形脊的頂角被設(shè)置為在40至150度的范圍內(nèi)，且相鄰三角形脊之間的間距被設(shè)置為在10至500um的范圍內(nèi)。3、根據(jù)權(quán)利要求1的表面發(fā)射光源設(shè)備，其中多個(gè)具有基本半圓形截面的基本半圓形脊被形成為在光擴(kuò)散板的前表面上突起，相鄰基本半圓形脊之間的間距(P)被設(shè)置為在10至500um的范圍內(nèi)，基本半圓形脊的高度H被設(shè)置為在3至500um的范圍內(nèi)，且高度和間距的比率(H/P)被設(shè)置為在0.2至0.8的范圍內(nèi)。4、一種表面發(fā)射光源設(shè)備，包括多個(gè)在燈箱中彼此間隔一定距離放置的光源，該燈箱由樹(shù)脂制成且具有開(kāi)口前側(cè)；和光擴(kuò)散板，其由樹(shù)脂制成且被放置于燈箱的框的前側(cè)上，以便封閉燈箱的開(kāi)口，其中光擴(kuò)散板的整個(gè)后表面被形成為無(wú)光澤表面，該無(wú)光澤表面具有在0.8至15Pm范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300iim范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。5、根據(jù)權(quán)利要求4的表面發(fā)射光源設(shè)備，其中多個(gè)具有三角職面的三角形脊被設(shè)置光擴(kuò)散板的前表面上突起，而三角形脊的頂角被設(shè)置為在40至150度的范圍內(nèi)，且相鄰三角形脊之間的間距被設(shè)置為在10至500um的范圍內(nèi)。6、根據(jù)權(quán)利要求4的表面發(fā)射光源設(shè)備，其中多個(gè)具有基本半圓形截面的基本半圓形脊被形成為在光擴(kuò)散板的前表面上突起，而相鄰基本半圓形脊之間的間距(P)被設(shè)置為在10至500um的范圍內(nèi)，基本半圓形脊的高度H被設(shè)置為在3至500um的范圍內(nèi)，且高度和間距的比率(H/P)被設(shè)置為在0.2至0.8的范圍內(nèi)。7、根據(jù)權(quán)利要求2或5的表面發(fā)射光源設(shè)備，其中三角形脊是棱鏡形狀的脊，光源是線性光源，且所述棱鏡形狀的脊被放置成使其縱向與線性光源的縱向基本上一致。8、根據(jù)權(quán)利要求3或6的表面發(fā)射光源設(shè)備，其中基本半圓形脊是柱iH竟形脊，光源是線性光源，且所述柱透鏡形脊被放置成使其縱向與線性光源的縱向基本上一致。9、根據(jù)權(quán)利要求l至6中任何一個(gè)的表面發(fā)射光源設(shè)備，其中光擴(kuò)散板的總的透光率在55至85%的范圍內(nèi)。10、一種液晶顯示設(shè)備，包括根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一個(gè)的表面發(fā)射光源設(shè)備，和置于該表面鄉(xiāng)光源設(shè)備的前側(cè)上的液晶顯示面板。11、一種由樹(shù)脂制成的光擴(kuò)散板，至少其一表面的外圍部分被形成為無(wú)光澤表面，其中該無(wú)光澤表面具有在0.8至15nm范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300um范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。12、根據(jù)權(quán)利要求ll的光擴(kuò)散板，其中多個(gè)具有三角形截面的三角形脊被設(shè)置皿光擴(kuò)散板的另一，面上突起，三角形脊的頂角被設(shè)置為在40至150度的范圍內(nèi)，且相鄰三角形脊之間的間距被設(shè)置為在10至500um的范圍內(nèi)。13、根據(jù)權(quán)利要求ll的光擴(kuò)散板，其中多個(gè)具有基本半圓形截面的基本半圓形脊被形成為在光擴(kuò)散板的另一個(gè)表面上突起，而相鄰基本半圓形脊之間的間距(P)被設(shè)置為在10至500um的范圍內(nèi)，基本半圓形脊的高度H被設(shè)置為在3至500um的范圍內(nèi)，且高度和間距的比率(/P)被設(shè)置為在0.2至0.8的范圍內(nèi)。14、一禾中由樹(shù)脂制成的光擴(kuò)散板，其一個(gè)表面上的整賴(lài)面被形成為無(wú)光澤表面，其中該無(wú)光澤表面具有在0.8至15um范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300um范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。15、根據(jù)權(quán)利要求14的光擴(kuò)散板，其中多個(gè)具有三角面的三角形脊被設(shè)置J^S另一個(gè)表面上突起，三角形脊的頂角被設(shè)置為在40至150度的范圍內(nèi)，且相鄰三角形脊之間的間距被設(shè)置為在10至500um的范圍內(nèi)。16、根據(jù)權(quán)利要求14的光擴(kuò)散板，其中多個(gè)具有基本半圓形截面的基本半圓形脊被形成為在光擴(kuò)散板的另一個(gè)表面上突起，而相鄰基本半圓形脊之間的間距(P)被設(shè)置為在10至500um的范圍內(nèi)，基本半圓形脊的高度H被設(shè)置為在3至500um的范圍內(nèi)，且高度和間距的比率(H/P)被^g為在0.2至0.8的范圍內(nèi)。全文摘要本發(fā)明提供光擴(kuò)散板、表面發(fā)射光源設(shè)備和液晶顯示器，其能防止在光擴(kuò)散板和燈箱之間的接觸區(qū)域中產(chǎn)生噪聲。本發(fā)明涉及表面發(fā)射光源設(shè)備，其包括多個(gè)在燈箱中彼此間隔一定距離放置的光源，該燈箱由樹(shù)脂制成，且具有開(kāi)口前側(cè)；和光擴(kuò)散板，其由樹(shù)脂制成且被置于燈箱框的前側(cè)上，從而封閉燈箱的開(kāi)口，其中光擴(kuò)散板的后表面的至少一部分與框的前側(cè)接觸，該部分被形成為無(wú)光澤表面，該無(wú)光澤表面具有在0.8至15μm范圍內(nèi)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra和在100至300μm范圍內(nèi)的平均表面不規(guī)則性間隔Rsm。文檔編號(hào)F21V8/00GK101196283SQ20071030717公開(kāi)日2008年6月11日申請(qǐng)日期2007年11月23日優(yōu)先權(quán)日2006年11月24日發(fā)明者井山浩暢,奧尚規(guī)申請(qǐng)人:住友化學(xué)株式會(huì)社