專利名稱：等離子顯示器面板的電介體用組合物、電介體用疊層體,以及電介體的形成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于形成等離子顯示器面板的電介體的電介體用組合物、電介體用疊層體，以及電介體的形成方法。
背景技術(shù)：
等離子顯示器面板(在下面簡稱為PDP)按照下述方式構(gòu)成，即在通過2塊玻璃襯底和設(shè)置于該襯底之間的隔壁(阻擋棱)而形成的多個微小空間內(nèi)，形成熒光體、電極和由無機(jī)材料而成的電介體，在此處注入放電氣體。在PDP中，各微小空間為1個像素，如果在電極通電，則通過電介體開始放電，通過由此被激勵的放電氣體返回到襯底狀態(tài)時所產(chǎn)生的紫外線，使熒光體發(fā)光。這樣的PDP與過去的液晶顯示器或CRT顯示器相比較，適合于大型畫面，正在漸漸投入實用。
在過去，作為微小空間的具體結(jié)構(gòu)多半是并排有多個平行槽的帶型。在該帶型中，熒光體形成于與槽內(nèi)的底部和相對置的2個側(cè)面的3個面上，從槽的兩端引入放電氣體。但是，在該結(jié)構(gòu)中，發(fā)光亮度具有限度。
于是，近年來趨向開發(fā)在帶狀型的各槽內(nèi)設(shè)置分隔部的蜂窩型。若是該蜂窩型，由于在各蜂房內(nèi)的底面和圍繞該底面的4個側(cè)面的共計5個面上涂敷熒光體，占較大的熒光體的表面積，故可提高發(fā)光亮度。
但是，在蜂窩型的情況下，由于通過阻擋棱將4周覆蓋，故具有難于確保放電氣體的引入路徑的問題。于是，開發(fā)了在圍繞各蜂房的阻擋棱上設(shè)置階梯差，從通過該高差而形成的間隙引入氣體的技術(shù)。但是，在此情況下，將相互直交形成的、縱向和橫向的阻擋棱各自，通過利用光致抗蝕劑或噴砂的圖案形成工序而形成，是要求多個工序數(shù)的制造方法，故存在作業(yè)效率差的問題。
這樣地在PDP，特別是在蜂窩型的PDP中，存在難于簡單地確保放電氣體引入用路徑的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，與過去相比較，較簡單地形成放電氣體的引入路徑，力求提高等離子顯示器面板的制造工序的作業(yè)效率。
為了解決上述的課題，按照本發(fā)明的第1方面，本發(fā)明的等離子顯示器面板的電介體用組合物，其特征在于，關(guān)于由2層層疊而成的等離子顯示器面板的電介體用組合物，第1層包括無機(jī)粉末、粘合樹脂及吸收規(guī)定波長的光的光吸收劑，第2層包括無機(jī)粉末、粘合樹脂、光聚合性單體及光聚合引發(fā)劑。
根據(jù)本發(fā)明的等離子顯示器面板的電介體用組合物，由具有無機(jī)粉末和粘合樹脂的第1層和第2層構(gòu)成的、用于形成第1層的電介體用組合物，還包括吸收規(guī)定波長的光的光吸收劑，用于形成第2層的電介體用組合物還包括光聚合性單體和光聚合引發(fā)劑。
于是，在將第1層和第2層重合而形成電介體用疊層體的狀態(tài)下，通過掩模等，有選擇地對第2層照射前述規(guī)定波長的情況下，經(jīng)過第2層到達(dá)第1層的光被光吸收劑所吸收。由此，防止到達(dá)第1層的光在因第1層內(nèi)的無機(jī)粉末等而散射后，從任意方向再次進(jìn)入第2層的所謂的成暈現(xiàn)象，可形成遵從掩模的形狀的、所希望的潛像圖案。于是，通過對第2層進(jìn)行顯影處理形成所希望的形狀的圖案，然后，通過燒成從第1層和第2層完全去除有機(jī)成分，由此，形成第1層和第2層形成一體的電介體，在其表面形成來自第2層的圖案的凹凸。
在制造PDP時，第2層中的凸部與阻擋棱對準(zhǔn)，使得凹部分別覆蓋各小室，由此，可確保將放電氣體引入各小室的路徑。另外，通過將第1層和第2層一同燒成而形成電介體，由此，可簡單地形成氣體引入路徑，可提高等離子顯示器面板的制造工序的作業(yè)效率，可縮短每個面板的生產(chǎn)間隔時間。
在此，光吸收劑是吸收可使第2層感光的波長的光的，只要不損害電介體的特性，材料既可以是有機(jī)物及無機(jī)物的任一種，也可以將多種光吸收劑混合而使用。
本發(fā)明的等離子顯示器面板的電介體用組合物，在第1層中，最好是，相對于無機(jī)粉末、粘合樹脂及光吸收劑的共計100重量份，光吸收劑在0.01～30重量份，由此，發(fā)揮充分的光吸收效果。
在該電介體用組合物中，如果光吸收劑的比例不到0.01重量份，則有下述的可能性，即，無法發(fā)揮充分的光吸收效果，而在對第2層進(jìn)行圖案形成時，因成暈現(xiàn)象圖案混亂。這樣地如果圖案混亂，由于存在無法充分確保放電氣體的氣體引入路徑，或者小室之間連通而發(fā)生意外的放電，產(chǎn)生放電電壓的混亂的可能性，故上述方式是不好的。另外，在超過30重量份的情況下，由于存在第2層的底部的靈敏度降低，在對第2層進(jìn)行圖案形成時，無法形成圖案，無法獲得良好的圖案形狀的可能性，故該方式是不好的。
另外，按照本發(fā)明的第2方面，本發(fā)明的等離子顯示器面板的電介體用疊層體，在由2個層層疊而成的等離子顯示器面板的電介體用疊層體中，其特征在于，第1層包括無機(jī)粉末、粘合樹脂和吸收規(guī)定波長的光的光吸收劑，第2層包括無機(jī)粉末、粘合樹脂和光聚合性單體和光聚合引發(fā)劑。
根據(jù)本發(fā)明的等離子顯示器面板的電介體用疊層體，與上述第1方面相同，可簡單地形成氣體引入路徑，可提高等離子顯示器面板的制造工序的作業(yè)效率，可縮短面板的生產(chǎn)間隔時間。，此外，在第1和第2方面中，電介體用組合物，電介體用疊層體既可包括其它的薄膜或薄板等，比如，也可疊層為第1層或第2層與支承薄膜或保護(hù)薄膜接觸。另外，還可處于在構(gòu)成PDP的玻璃襯底上層疊的狀態(tài)。
還有，根據(jù)本發(fā)明的第3方面，本發(fā)明的等離子顯示器面板的電介體的形成方法的特征在于，在由2個層層疊而成的等離子顯示器面板的電介體的形成方法中，在玻璃襯底上設(shè)置第1層，該第1層包括無機(jī)粉末、粘合樹脂和吸收規(guī)定波長的光的光吸收劑，在該層上設(shè)置包括無機(jī)粉末、粘合樹脂，光聚合性單體和光聚合引發(fā)劑的第2層，接著，在第2層有選擇地照射規(guī)定波長的光，然后顯影，形成規(guī)定形狀的圖案，將第1和第2層一同燒成。
根據(jù)本發(fā)明的等離子顯示器面板的電介體的形成方法，與上述第1和第2方面相同，可提高等離子顯示器面板的制造工序的作業(yè)效率，可縮短面板的生產(chǎn)間隔時間。
另外，在電介體上形成來自第2層的圖案的凹凸。在制作PDP時，將第2層的電介體裝配成覆蓋各小室，此時，凸部與阻擋棱對準(zhǔn)，凹部與各小室對應(yīng)，由此，可確保將放電氣體引入各小室的路徑。
具體實施例方式
下面對本發(fā)明進(jìn)行具體描述。
構(gòu)成與本發(fā)明相關(guān)的電介體用疊層體的第1層和第2層將無機(jī)粉末和粘合樹脂為必需成分。另外，第1層具有吸收規(guī)定波長的光的光吸收劑，第2層具有光聚合性單體和光聚合引發(fā)劑。
第1層和第2層如上述那樣，由無機(jī)粉末、粘合樹脂、及光吸收劑、光聚合性單體和光聚合引發(fā)劑組成，但是，通常，可通過下述的方式形成，即，將這些與有機(jī)溶劑等混合，調(diào)制液態(tài)狀或膏狀的電介體用組合物，將該組合物直接涂敷于構(gòu)成PDP的玻璃襯底上形成疊層薄膜，或由組合物制作薄膜，將該薄膜層疊于玻璃襯底上。
最好，第1層和第2層中所包括的無機(jī)粉末是通過燒成可形成玻璃的，比如可列舉，PbO-SiO2系、PbO-B2O3-SiO2系、ZnO-SiO2系、ZnO-B2O3-SiO2系、BiO-SiO2系、BiO-B2O3-SiO2系、PbO-B2O3-SiO2-Al2O3系、PbO-ZnO-B2O3-SiO2系等。
此外，作為第1層和第2層中所包括的粘合樹脂，可以采用對在下面列出的單體進(jìn)行聚合或進(jìn)行共聚處理而成的。另外，可將這些單體作為光聚合性單體混合在第1層和第2層。
作為這樣的單體，比如可適合采用，(甲基)丙烯酸酯、乙烯性不飽和羧酸、其它的可共聚的單體，可列舉丙烯酸芐酯、甲基丙烯酸芐酯、丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸苯氧基乙酯、甲基丙烯酸苯氧基乙酯、丙烯酸苯氧基聚乙二醇酯、甲基丙烯酸苯氧基聚乙二醇酯、苯乙烯、一丙烯酸壬基苯氧基聚乙二醇酯、一甲基丙烯酸壬基苯氧基聚乙二醇酯、一丙烯酸壬基苯氧基聚丙酯、一甲基丙烯酸壬基苯氧基聚丙酯、2-羥基-3-苯氧基丙烯酸丙酯、2-丙烯酰氧基鄰苯二甲酸乙酯、2-丙烯酰氧乙基-2-羥基鄰苯二甲酸乙酯、2-甲基丙烯酰氧基乙基-2-羥基鄰苯二甲酸丙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸正丙酯、丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸仲丁酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、2-羥基丙烯酸乙酯、2-羥基甲基丙烯酸乙酯、2-羥基丙烯酸丙酯、2-羥基甲基丙烯酸丙酯、3-羥基丙烯酸丙酯、3-羥基甲基丙烯酸丙酯、2-羥基丙烯酸丁酯、2-羥基甲基丙烯酸丁酯、3-羥基丙烯酸丁酯、3-羥基甲基丙烯酸丁酯、4-基丙烯酸丁酯、4-羥基甲基丙烯酸丁酯、3-乙基丙烯酸己酯、一丙烯酸乙二醇酯、一甲基丙烯酸乙二醇酯、丙烯酸丙三醇酯、甲基丙烯酸丙三醇酯、一丙烯酸二季戊四醇酯、一甲基丙烯酸二季戊四醇酯、丙烯酸二甲氨基乙酯、一甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酸四氫糠酯、甲基丙烯酸四氫糠酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、肉桂酸、馬來酸、順丁烯二酸酐、富馬酸、衣康酸、衣康酸酐、檸康酸、檸康酸酐等。其中，最好采用丙烯酸和甲基丙烯酸。
作為其它的可共聚的單體，比如可列舉，以上述的(甲基)丙烯酸酯的示例化合物代替富馬酸酯而形成的富馬酸酯類、代替馬來酸酯而形成的馬來酸酯類、代替巴豆酸酯而形成的巴豆酸酯類、代替衣康酸酯而形成的衣康酸酯類、α-甲基苯乙烯、鄰乙烯基甲苯、間乙烯基甲苯、對乙烯基甲苯、鄰氯苯乙烯、間氯苯乙烯、對氯苯乙烯、鄰甲氧基苯乙烯、間甲氧基苯乙烯、對甲氧基苯乙烯、乙酸乙酯、丁酸乙酯、丙酸乙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯腈、甲基丙烯腈、異戊二烯、氯丁二烯、3-丁二烯等。
作為光聚合性單體，可列舉上述的單體，但是，最好采用具有2個以上的、可聚合的乙烯性不飽和鍵的單體(在下面，稱為“多官能性單體”)。作為多官能性單體，列舉有比如，乙二醇、丙二醇等的亞烷基二醇的二丙烯酸酯或二甲基丙烯酸酯類、聚乙二醇、聚丙二醇等的聚亞烷基二醇的二丙烯酸酯，或二甲基丙烯酸酯類、丙三醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇、二季戊四醇等的多元醇的聚丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸酯類及它們的二羧酸改性物等。
其中，具體列舉有二丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸三乙二醇酯、二甲基丙烯酸三乙二醇酯、二丙烯酸四乙二醇酯、二甲基丙烯酸四乙二醇酯、二丙烯酸丙二醇酯、二甲基丙烯酸丙二醇酯、二丙烯酸聚丙二醇酯、二甲基丙烯酸聚丙二醇酯、三丙烯酸三羥甲基丙烷、三甲基丙烯酸三羥甲基丙烷、四丙烯酸四羥甲基丙烷、四甲基丙烯酸四羥甲基丙烷、三丙烯酸季戊四醇酯、三甲基丙烯酸季戊四醇酯、四丙烯酸季戊四醇酯、四甲基丙烯酸季戊四醇酯、五甲基丙烯酸二季戊四醇酯、六丙烯酸二季戊四醇酯、六甲基丙烯酸二季戊四醇酯等。
作為將上述單體用作粘合劑樹脂而聚合時的聚合催化劑，可采用普通的自由基的聚合引發(fā)劑，比如可采用，2，2’-偶氮二異丁腈，2，2’-偶氮雙-(2，4-二甲基戊腈)，2，2’-偶氮雙(4-甲氧基-2-二甲基戊腈)等的偶氮化合物，過氧化苯甲酰、過氧化十二酰、過氧戊酸叔丁酯、1，1’-雙-(過氧化叔丁基)環(huán)己烷等有機(jī)過氧化物和過氧化氫等。在將過氧化物用于自由基聚合引發(fā)劑的場合，也可與還氧劑組合，作為氧化還原型的引發(fā)劑。
除了上述單體的聚合物，共聚物以外，作為粘合樹脂，可采用纖維素、羥甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羧甲基纖維素、羧乙基纖維素、羧乙基甲基纖維素等的纖維素衍生物，以及這些纖維素衍生物和乙烯性不飽和羧酸及(甲基)丙烯酸酯化合物等的共聚物。
另外，作為粘合劑樹脂，列舉有作為與聚乙烯醇和丁醛的反應(yīng)生成物的聚丁縮醛樹脂等的聚乙烯醇類、δ-戊內(nèi)酯、ε-己內(nèi)酯、β-丙內(nèi)酯、α-甲基-β-丙內(nèi)酯、β-甲基-β-丙內(nèi)酯、α-甲基-β-丙內(nèi)酯、β-甲基-β-丙內(nèi)酯、α，α-二甲基-β-丙內(nèi)酯、β，β-二甲基-β-丙內(nèi)酯等內(nèi)酯類開環(huán)聚合反應(yīng)而形成的聚酯類；乙二醇、丙二醇、二甘醇、三甘醇、二丙二醇、新戊二醇等的亞烷基二醇的單獨(dú)或二種以上的二醇類；通過與馬來酸、富馬酸、戊二酸、己二酸等二羧酸類的縮合反應(yīng)而獲得的聚酯類；聚乙二醇、聚丙二醇、聚四亞甲基二醇、聚戊亞甲基二醇等聚乙醚類；雙酚A、氫醌、二羥基環(huán)己烷等的二醇類；碳酸二苯酯、碳酰氯、與琥珀酸酐等羰基化合物的反應(yīng)生成物的聚碳酸酯類。
以上的粘合劑樹脂既可按照單獨(dú)，也可按照2種或2種以上的混合物的方式使用。
在這里，在將電介體用組合物調(diào)制成液體狀或膏狀時，可采用有機(jī)溶劑。作為有機(jī)溶劑，比如列舉有，甲醇、乙醇、乙二醇、二甘醇、丙二醇、3-甲氧基-3-甲基丁醇等醇類；四氫呋喃、二氧雜環(huán)己烷等的環(huán)狀醚類；乙二醇一甲醚、乙二醇一乙醚、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、二甘醇一甲醚、二甘醇一乙醚、二甘醇二甲醚、二甘醇二乙醚、二甘醇乙基甲醚、丙二醇一甲醚、丙二醇一乙醚等多元醇的烷基醚類； 2-甲氧基乙酸丁酯、3-甲氧基乙酸丁酯、4-甲氧基乙酸丁酯、2-甲基-3-甲氧基乙酸丁酯、3-甲基-3-甲氧基乙酸丁酯、3-乙基-3-甲氧基乙酸丁酯、2-乙氧基乙酸丁酯、4-乙氧基乙酸丁酯等烷氧基乙酸烷基酯類；乙二醇乙醚乙酸酯、二甘醇乙醚乙酸酯、丙二醇乙醚乙酸酯、丙二醇一甲醚乙酸酯等多元醇的烷基醚乙酸酯類；甲苯、二甲苯等的芳香族烴類；丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環(huán)己酮、4-羥基-4-甲基-2-戊酮、雙丙酮醇等酮類；乙酸乙酯、乙酸丁酯、2-羥基丙酸乙酯、2-羥基-2-甲基丙酸甲酯，2-羥基-2-甲基丙酸乙酯、乙氧基乙酸乙酯、羥基乙酸乙酯、2-羥基-3-甲基丁酸甲酯、3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸乙酯等酯類。在這些成分中，最好采用環(huán)狀醚類、多元的烷基醚類、多元醇的烷基醚乙酸酯類、酮類、酯類等。
另外，這些溶劑用于將電介體用組合物溶解或均勻分散，即使沒有溶劑，如仍象這樣溶解或均勻分散，則也可不采用溶劑。
作為第2層的必需成分包含的光聚合引發(fā)劑，列舉有1-羥基環(huán)己基苯酮、2，2-二甲氧基-1，2-二苯乙烷-1-酮、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-嗎啉代丙烷-1-酮、2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉代苯基)-丁烷-1-酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、2，4，6-三甲基苯酰二苯基氧化膦、1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-2-羥基-2-甲基-1-丙烷-1-酮、2，4-二甲基噻噸酮、2-氯噻噸酮、3，3-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、二苯甲酮、1-氯代-4-丙氧基噻噸酮、1-(4-異丙基苯基)-2-羥基-2-甲基丙烷-1-酮、1-(4-十二烷基苯基)-2-羥基-2-甲基丙烷-1-酮、4-苯酰-4’-甲基二甲基、4-二甲基氨基安息香酸、4-二甲基氨基苯甲酸甲酯、4-二甲基氨基苯甲酸乙酯、4-二甲基氨基苯甲酸丁酯、4-二甲基氨基安息香酸-2-乙基己酯、4-二甲基氨基安息香酸-2-異戊酯、2，2-二乙氧基乙酰苯、2，2-二甲氧基-2-苯基乙酰苯、芐基二甲基縮酮、芐基-β-甲氧基乙縮酮、1-苯基-1，2-丙二酮-2-(鄰乙氧基羰基)肟、鄰苯酰苯甲酸甲酯、雙(4-二甲氨基苯基)酮、4，4’-雙二乙基氨基苯甲酮、4，4’-二氯苯甲酮、苯偶酰、苯偶因、苯偶因甲醚、苯偶因乙醚、苯偶因異丙醚苯偶因正丁醚、苯偶因異丁醚、對二甲基氨基乙酰苯、對叔丁基三氯乙酰苯、對叔丁基二氯乙酰苯、噻噸酮、2-甲基噻噸酮、2-異丙基噻噸酮、二苯并環(huán)庚酮、α，α-二氯-4-苯氧基乙酰苯、戊基-4-二甲基氨基苯甲酸酯、9-苯基氮蒽、1，7-雙(9-吖啶基)庚烷、1，5-雙(9-吖啶基)庚烷、1，3-雙(9-吖啶基)丙烷等。這些光聚合引發(fā)劑既可單獨(dú)使用，也可2種以上組合。
在第2層作為必需成分包含光聚合性單體和光聚合引發(fā)劑，由此，在第1層上形成第2層后，只對第2層進(jìn)行圖案形成，由此，最終可形成具有由第2層的圖案來的凹凸的電介體。另外，如后述那樣，通過將凸部分重疊在阻擋棱上，可在各小室中的上部形成“間隙”，使得可引入放電氣體。
同樣在第1層中，還包括光聚合性單體和光聚合引發(fā)劑的情況下，可在第2層曝光顯影前，對第1層的幾乎整個面進(jìn)行曝光。另外，也可對第1層進(jìn)行圖案形成，比如，也可以與構(gòu)成PDP的玻璃襯底的外形形狀對準(zhǔn)，在第1層的周緣部形成規(guī)定圖案。
另外，在第1層中，作為必需成分的包括可吸收使第2層感光的、即光激活第2層包含的光聚合引發(fā)劑的波長的光的光吸收劑。
作為這樣的光吸收劑，適合采用吸收300～450nm的波長的光吸收劑，比如，可列舉偶氮類染料、氨基甲酮類染料、占噸類染料、喹啉類染料、二苯甲酮類染料、三嗪類染料、苯并三唑類染料、蒽醌類染料。
最好，這些光吸收劑，在用于形成第1層的組合物中，相對無機(jī)粉末、粘合樹脂和光吸收劑的共計100重量份，混合0.01～30重量份。
如果不到0.01重量份，則不能夠發(fā)揮足夠的光吸收效果。另外，如果超過30重量份，則過度地吸收光，由此，界面附近的第2層未得以充分曝光，產(chǎn)生膜被剝離，或無法形成圖案等情況。
這樣地，第1層包括光吸收劑，該光吸收劑包括可吸收光激活第2層包含的光聚合引發(fā)劑的波長的光吸收劑，由此，在將第1層和第2層層疊的狀態(tài)下，曝光第2層而形成規(guī)定形狀的圖案，此時，可防止進(jìn)入第1層的光由于第1層內(nèi)部的無機(jī)粉末等而散射的情況。
即，如果未包含光吸收劑，則因第1層內(nèi)的無機(jī)粉末等的顆粒，光散射，所以，第2層通過從第1層、沿不確定的方向射入的光而曝光，其結(jié)果是，無法形成掩模那樣的正確的圖案。為了防止該情況，必須對第1層進(jìn)行燒成處理，使處于透明的玻璃狀態(tài)后，形成并曝光第2層，再次進(jìn)行燒成，這樣地，進(jìn)行2次燒成處理，但是，由于在本發(fā)明，第1層含有光吸收劑，故可進(jìn)行一次燒成處理，而可形成所需的圖案。
在本發(fā)明中，為了獲得電介體用疊層體，在用于第1層時調(diào)制液態(tài)或膏狀的電介體用組合物(在下面稱為“第1組合物”)，在該液態(tài)或膏狀的電介體用組合物中，混合有在上面列出的有機(jī)溶劑、粘合樹脂、光吸收劑、無機(jī)粉末，以及根據(jù)需要混合有光聚合性單體和光聚合引發(fā)劑。在用于第2層時，調(diào)制液態(tài)或膏狀的組合物(在下面稱為“第2組合物”)，在該制液態(tài)或膏狀的組合物中，混合有在上面列舉的有機(jī)溶劑、粘合樹脂、無機(jī)粉末、光聚合性單體與光聚合引發(fā)劑。
另外，在第1組合物和第2組合物中，作為任意成分可以包含有分散劑、粘接性附加劑、塑性劑、表面張力調(diào)制劑、穩(wěn)定劑、消泡劑等的各種添加劑。
在第1組合物和第2組合物中，無機(jī)粉末的比例，相對全部的有機(jī)成分(包括有機(jī)溶劑、粘合樹脂、光聚合性單體、光聚合引發(fā)劑等)100重量份，可在100～1000重量份。
此外，在第1組合物和第2組合物中分別包含的無機(jī)粉末、粘合樹脂和其它添加物，既可為相同的材料，也可為不同的。也可為相同的材料，也可為各自的比例不同。
與本發(fā)明相關(guān)的電介體用疊層體比如，分別以下述的(1)～(3)方法制造。
(1)將第1組合物涂敷于構(gòu)成PDP的玻璃襯底上，去除溶劑而形成第1層，然后，在第1層上涂敷第2組合物，去除溶劑而形成第2層，獲得疊層體。
(2)預(yù)先去除第1組合物的溶劑而薄膜化，在其表面上涂敷第2組合物，去除溶劑而形成薄膜，獲得多層的疊層體。然后，固定于構(gòu)成PDP的玻璃襯底上。
(3)將第1組合物和第2組合物分別去除溶劑而薄膜化，將薄膜之間層疊放置。然后，固定于構(gòu)成PDP的玻璃襯底上。或者，依次在玻璃襯底上層疊薄膜化的層。
即，本發(fā)明的電介體疊層體既可是直接層疊于玻璃襯底上而形成的，也可是在設(shè)置于玻璃襯底上之前預(yù)先形成層疊狀態(tài)。
另外，最好，由燒成后的電介體用疊層體來的第1層的厚度在5～40μm，第2層的厚度在5～50μm。
在設(shè)置于玻璃襯底上之前，在分別單獨(dú)地將第1層和第2層薄膜化的情況，或者在將2層重合的疊層薄膜化的情況下，從制作薄膜的容易性或操作性，或保存時的便利性的方面來說，最好，形成于支承薄膜上，或通過保護(hù)薄膜覆蓋。
作為可用作支承薄膜或保護(hù)薄膜的樹脂，可列舉聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙稀、聚酰亞胺、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚氟乙烯等的含氟樹脂、尼龍、纖維素等。另外，為了提高脫模性，也可是進(jìn)行Si處理等的脫模處理的。作為支承薄膜的厚度比如，可以是15～100μm，作為保護(hù)薄膜是15～60μm。
另外，雖然如前述的那樣，敘述了可根據(jù)需要在第1層混合光聚合性單體或光聚合引發(fā)劑，但是，在薄膜化以后，如果在設(shè)置于玻璃襯底上的前后進(jìn)行光聚合而硬化，則粘接力降低，支承薄膜或保護(hù)薄膜容易剝離。另外，通過包含與第2層相同的光聚合性單體或光聚合引發(fā)劑，可使燒成時的收縮率均勻。
在玻璃襯底上設(shè)置電介體用疊層體后，通過規(guī)定形狀的掩模，用規(guī)定波長的光，曝光第2層。然后，通過由溶劑等組成的顯影液，去除未曝光部分，形成規(guī)定的圖案。此后，在450℃以上的溫度，將第1層和第2層一同燒成，由此，全部有機(jī)成分燒掉而飛，無機(jī)成分變成玻璃，形成電介體。在該電介體的表面上，形成由第2層圖案來的凹凸。
作為形成第2層的圖案的光源的波長，可采用300nm～450nm的波長的光。具體來說，最好可采用g線(436nm)、h線(405nm)、i線(365nm)。
另外，在PDP的制造時，將附帶有凹凸的電介體(凹凸電介體)的玻璃襯底，與在阻擋棱的內(nèi)側(cè)形成有熒光體的前述蜂窩狀型的襯底貼合。此時，電介體的凸部分與阻擋棱對準(zhǔn)，凹部分與小室對準(zhǔn)，由此，在與各小室的熒光體相對置的電介體側(cè)形成間隙，可將放電氣體引入到小室內(nèi)部。
此外，本發(fā)明可特別適合于蜂窩狀型的PDP，但是，顯然也可用于條狀型的PDP。
實施例下面根據(jù)實施例，對本發(fā)明詳細(xì)說明，但是，本發(fā)明并不局限于這些實例。
(第1實施例)1.第1層用的電介體用薄膜的制造(1)第1層形成用的第1組合物的調(diào)制將作為丙烯酸樹脂的甲基丙烯酸異丁酯/丙烯酸羥基乙酯(80/20，重量比)的共聚物(Mw＝20000)99.5重量份，作為紫外線吸收劑的偶氮染料(商品名染料SS，帶特克密克斯(ダイトケミツクス社)公司生產(chǎn))0.5重量份，以及作為溶劑的3-甲氧基-3-甲基丁醇100重量份混合，通過用混合器混合3小時調(diào)制有機(jī)成分。
將已獲得的有機(jī)成分(固態(tài)部分50％)20重量份，和玻璃料(PbO-SiO2系)80重量份混合，由此，調(diào)制作為第1組合物的玻璃膏組合物。
(2)薄膜的制造在由聚對苯二甲酸乙二醇酯形成的支承薄膜上，采用刮板涂敷器，涂敷已在(1)中獲得的玻璃膏組合物，在100℃下，將涂敷膜干燥6分鐘，去除上述溶劑，在支承薄膜上形成厚度為60μm的玻璃膏膜。
接著，在已獲得的玻璃膏膜上，粘合作為保護(hù)膜的、厚度為25μm的聚乙烯薄膜，制造電介體用薄膜。
2.第2層用的水顯影型感光性薄膜的制作(1)第2層形成用的第2組合物的調(diào)制將作為水溶性纖維素電介體的羥基丙基纖維素22重量份，作為丙烯酸樹脂的苯乙烯/甲基丙烯酸羥基乙酯/(55/45，重量比)的共聚物(Mw＝40000)14重量份，作為光聚合性單體的前述2-甲基丙烯酰氧乙基-2-羥基鄰苯二甲酸丙酯63重量份，作為光聚合引發(fā)劑的2，2-二甲氧基-2-苯基乙酰苯0.9重量份，作為紫外線吸收劑的前述偶氮染料0.1重量份，作為溶劑的3-甲氧基-3-甲基丁醇100重量份混合，通過用混合器混合3小時調(diào)制有機(jī)成分。
另外，在有機(jī)成分中添加偶氮染料是為了防止第2層內(nèi)的成暈現(xiàn)象，形成清晰的圖案。
在已獲得的有機(jī)成分(固態(tài)部分50％)20重量份中，混合前述玻璃料80重量份，由此，調(diào)制第2組合物的水顯影型感光性玻璃膏組合物。
(2)薄膜的制作在由聚對苯二甲酸乙二醇酯形成的支承薄膜上，采用刮板涂敷器，涂敷已獲得的水顯影型感光性玻璃膏組合物，在100℃下，將涂敷膜干燥6分鐘，去除上述溶劑，在支承薄膜上形成厚度為40μm的感光性玻璃膏膜。
接著，在感光性玻璃膏膜上，粘合作為保護(hù)膜的、厚度為25μm的聚乙烯薄膜，制造水顯影型感光性薄膜。
3.電介體用疊層體的制造(1)電介體用薄膜的層疊在將在第1實施例的1-(2)獲得的電介體用薄膜的聚乙烯薄膜剝離的同時，通過熱輥層壓裝置，在105℃的溫度下，將其層疊在預(yù)先加熱到80℃的、形成有總線電極的玻璃襯底上。此時的空氣壓力為3kg/cm2，層疊速度為1.0m/min。
接著，將作為支承薄膜的聚對苯二甲酸乙二醇酯剝離。
(2)水顯影型感光性薄膜的層疊在將在第1實施例的2-(2)獲得的水顯影型感光性薄膜的聚乙烯薄膜剝離的同時，通過熱輥層壓裝置，在常溫下，將其層疊于預(yù)先加熱到80℃的、在第1實施例的上述3-(1)中獲得的玻璃襯底上的電介體用薄膜層的表面上。此時的空氣壓力為3kg/cm2，層疊速度為1.0m/min。
通過上述方式，在玻璃襯底上，形成本發(fā)明的電介體用疊層體，該電介體用疊層體由電介體用薄膜由來的第1層，和水顯影型感光性由來的第2層組成。在此階段，支承薄膜覆蓋著該電介體用疊層體(水顯影型感光性薄膜)的表面。
4.電介體用疊層體的評價及電介體的制造通過形成規(guī)定圖案的試驗用的圖案掩模，利用超高壓水銀燈，以300mJ/cm2的輻射量，用紫外線，對在第1實施例的3-(2)中獲得的玻璃襯底上的電介體用疊層體的水顯影型感光性薄膜進(jìn)行曝光。接著，將作為支承薄膜的聚對苯二甲酸乙二醇酯剝離。
然后，用液體溫度為30℃的水，以3kg/cm2的噴射壓力，從噴嘴噴射水30秒鐘，進(jìn)行噴射顯影，去除水顯影型感光性薄膜的非曝光部分，形成圖案。
在對已獲得的圖案評價圖案形狀時，已形成的線中最小的線的寬度為60μm。
接著，在以升溫速度10℃/min進(jìn)行加熱，然后，在580℃下保持30分鐘，進(jìn)行燒成處理。其結(jié)果是，獲得了良好的電介體圖案。
(第2實施例)1.第1層用的電介體用薄膜的制造(1)第1層形成用的第1組合物的調(diào)制將作為纖維素電介體的羥基丙基纖維素25重量份，作為光聚合性單體的2-甲基丙烯酰氧基乙基-2-羥基鄰苯二甲酸丙酯(商品名稱HO-MPP，共榮社化學(xué)(株)生產(chǎn))34重量份，作為光聚合引發(fā)劑的2，2-二甲氧基-2-苯基乙酰苯(商品名稱IR-651，期芭蓋格(チバガイギ一社)公司生產(chǎn))40.5重量份，作為紫外線吸收劑的偶氮染料(商品名稱染料SS，帶特克密克斯(ダイトケミツクス社)公司生產(chǎn))0.5重量份，作為溶劑的3-甲氧基-3-甲基丁醇100重量份混合，通過用混合器混合3小時，調(diào)制有機(jī)成分。
將已獲得的有機(jī)成分(固態(tài)部分50％)20重量份，玻璃料(PbO-SiO2等的鉛系)80重量份混合，由此，調(diào)制作為第1組合物的感光性玻璃膏組合物。
(2)薄膜的制造在由聚對苯二甲酸乙二醇酯而成的支承薄膜上，采用刮板涂敷器，涂敷已在(1)獲得的感光性膏組合物，在100℃下，將涂敷膜干燥6分鐘，去除前述溶劑，在支承薄膜上，形成厚度為60μm的感光性玻璃膏膜。
接著，在已獲得的感光性玻璃膏膜上，粘合作為保護(hù)膜的、厚度為25μm的聚乙烯薄膜，制造電介體用薄膜。
2.第2層用的水顯影型感光性薄膜的制作(1)第2層形成用的第2組合物的調(diào)制將作為水溶性纖維素電介體的羥基丙基纖維素22重量份，作為丙烯酸樹脂的苯乙烯/甲基內(nèi)烯酸羥基乙酯(55/45，重量比)的共聚物(Mw＝40000)14重量份，作為光聚合性單體的前述2-甲基丙烯酰氧基乙基-2-羥基鄰苯二甲酸丙酯63重量份，作為光聚合引發(fā)劑的前述2，2-二甲氧基-2-苯基乙酰苯0.9重量份，作為紫外線吸收劑的前述偶氮染料0.1重量份，作為溶劑的3-甲氧基-3-甲基丁醇100重量份混合，通過用混合器混合3小時，調(diào)制有機(jī)成分。
另外，在有機(jī)成分中添加偶氮染料是為了防止第2層內(nèi)的成暈現(xiàn)象，形成清晰的圖案。
在對已獲得的有機(jī)成分(固態(tài)部分50％)20重量份，混合前述玻璃料80重量份，由此，調(diào)制第2組合物的水顯影型感光性玻璃膏組合物。
(2)薄膜的制作在由聚對苯二甲酸乙二醇酯形成的支承薄膜上，采用刮板涂敷器，涂敷已獲得的水顯影型感光性玻璃膏組合物，在100℃下，將涂敷膜干燥6分鐘，去除上述溶劑，在支承薄膜上形成厚度為40μm的感光性玻璃膏膜。
接著，在感光性玻璃膏膜上，粘合作為保護(hù)膜的、厚度為25μm的聚乙烯薄膜，制造水顯影型感光性薄膜。
3.電介體用疊層體的制造(1)電介體用薄膜的層疊在將在第2實施例的1-(2)獲得的電介體用薄膜的聚乙烯薄膜剝離的同時，通過熱輥層壓裝置，在105℃的溫度下，將其層疊在預(yù)先加熱到80℃的、形成有總線電極的玻璃襯底上。此時的空氣壓力為3kg/cm2，層疊速度為1.0m/min。
通過超高壓水銀燈，以100mJ/cm2的輻射量，用紫外線，將玻璃襯底上的電介體用疊層體曝光。由此，將2，2-二甲氧基-2-苯基乙酰苯作為引發(fā)劑，聚合2-甲基丙烯酰氧基乙基-2-羥基鄰苯二甲酸丙酯。由于因聚合而硬化，粘合性降低，容易剝離支承薄膜。
接著，將作為支承薄膜的聚對苯二甲酸乙二醇酯剝離。
(2)水顯影型感光性薄膜的層疊在將在第2實施例的2-(2)獲得的水顯影型感光性薄膜的聚乙烯薄膜剝離的同時，通過熱輥層壓裝置，在常溫下，將其層疊于預(yù)先加熱到80℃的、在第2實施例的前述3-(1)中獲得的玻璃襯底上的電介體用薄膜層的表面上。此時的空氣壓力為3kg/cm2，疊置速度為1.0m/min。
通過上述方式，在玻璃襯底上，形成本發(fā)明的電介體用疊層體，該電介體用疊層體由電介體用薄膜由來的第1層，和水顯影型感光性薄膜的第2層形成。在此階段中，支承薄膜覆蓋著該電介體用疊層體(水顯影型感光性薄膜)的表面。
4.電介體用疊層體的評價和電介體的制造通過形成規(guī)定圖案的試驗用的圖案掩模，用超高壓水銀燈，以300mJ/cm2的輻射量，通過紫外線，將在第2實施例的3-(2)中獲得的玻璃襯底上的電介體用疊層體的水顯影型感光性薄膜曝光。接著，將作為支承薄膜的聚對苯二甲酸乙二醇酯剝離。
然后，采用液體溫度為30℃的水，以3kg/cm2的噴射壓力，從噴嘴噴射水30秒鐘，進(jìn)行噴射顯影，去除水顯影型感光性薄膜的非曝光部分，形成圖案。
在對已獲得的圖案評價圖案形狀時，已形成的線中的最小的線寬度為60μm。在PDP中，作為現(xiàn)狀也可為數(shù)百μm程度的精度，由此，可認(rèn)為獲得了足夠良好的圖案。
接著，在圖案形成后，以升溫速度10℃/min進(jìn)行加熱，然后，在580℃下保持30分鐘，進(jìn)行燒成處理。其結(jié)果是，獲得了良好的電介體圖案。
(比較實例)1.電介體用薄膜的制造除了不混合作為紫外線吸收劑的偶氮染料，取代之混合2，2-二甲氧基-2-苯基乙酰苯41重量份以外，與第2實施例的1-(1)相同，調(diào)制感光性玻璃膏組合物。
接著，用該感光性玻璃膏組合物，與前述1-(2)相同，制造3層結(jié)構(gòu)的電介體用薄膜。
2.水顯影型感光性薄膜的制造與第2實施例的2-(1)、(2)完全相同，制造3層結(jié)構(gòu)的水顯影型感光性薄膜。
3.電介體用疊層體的制造與第2實施例的3-(1)、(2)完全相同，在玻璃襯底上形成電介體用疊層體。
4.電介體用疊層體的評價和電介體的制造通過形成規(guī)定圖案的試驗用的圖案掩模，用超高壓水銀燈，以100mJ/cm2的輻射量，通過紫外線，將在比較實例3中獲得的的玻璃襯底上的電介體用疊層體的水顯影型感光性薄膜曝光。接著，將作為支承薄膜的聚對苯二甲酸乙二醇酯剝離。
接著，采用液體溫度為30℃的水，以3kg/cm2的噴射壓力，從噴嘴噴射水30秒鐘，進(jìn)行噴射顯影，去除水顯影型感光性薄膜的非曝光部分，形成圖案。
在對已獲得的圖案評價圖案形狀時，圖案的邊緣部上出現(xiàn)凸肩。認(rèn)為其原因在于在電介體用薄膜中，未混入作為紫外線吸收劑的偶氮染料，在通過掩模，將水顯影型感光性薄膜曝光時，紫外線進(jìn)入作為第1層的電介體用薄膜內(nèi)，因內(nèi)部的玻璃粉末等紫外線散射，無法如掩模的形狀那樣，以高精度曝光。
接著，在圖案形成后，以升溫速度10℃/min進(jìn)行加熱，然后，在580℃下保持30分鐘，進(jìn)行燒成處理。當(dāng)然，在燒成圖案上出現(xiàn)凸肩。
根據(jù)本發(fā)明，形成至少由具有無機(jī)粉末和粘合樹脂的第1層和第2層構(gòu)成的、第2層具有光聚合性單體和光聚合引發(fā)劑的電介體用疊層體，用于形成第1層的電介體用組合物還包括吸收前述規(guī)定波長的光的光吸收劑。從而，在將第1層和第2層重合而形成電介體用疊層體的狀態(tài)下，將第2層通過掩模等以前述規(guī)定波長感光而形成圖案的情況下，經(jīng)過第2層到達(dá)第1層的光被光吸收劑吸收。由此，防止到達(dá)第1層的光由于第1層內(nèi)的無機(jī)粉末等而散射后，從任意方向再次射入第2層的情況，可形成遵從掩模的形狀的所需的圖案。
另外，如果在第2層上按照所需的形狀形成圖案后，通過燒成從第1層和第2層完全去除有機(jī)成分而獲得電介體，則在其表面上形成第2層的圖案由來的凹凸。在制造PDP時，比如，裝配第2層的電介體，使得覆蓋各小室，此時，凹凸的凸部與阻擋棱對準(zhǔn)，使得凹部分別與各小室對應(yīng)，由此，可確保將放電氣體引入到各小室的路徑。
這樣地，在PDP內(nèi)可形成將放電氣體引入到各小室的路徑，另外，將第1層和第2層一同燒成而形成電介體，由此，可簡單底形成氣體引入路徑，可提高等離子顯示器面板的制造工序的作業(yè)效率。
權(quán)利要求
1.一種等離子顯示器面板的電介體用組合物，是由2個層層疊而成的等離子顯示器面板的電介體用組合物，其特征在于第1層包括無機(jī)粉末、粘合樹脂及吸收規(guī)定波長的光的光吸收劑；第2層包括無機(jī)粉末、粘合樹脂、光聚合性單體和光聚合引發(fā)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子顯示器面板的電介體用組合物，其特征在于在第1層中，相對于無機(jī)粉末、粘合樹脂和光吸收劑的共計100重量份，光吸收劑在0.01重量份～30重量份。
3.一種等離子顯示器面板的電介體用疊層體，是由2個層層疊而成的等離子顯示器面板的電介體用疊層體，其特征在于第1層包括無機(jī)粉末、粘合樹脂及吸收規(guī)定波長的光的光吸收劑；第2層包括無機(jī)粉末、粘合樹脂、光聚合性單體和光聚合引發(fā)劑。
4.一種等離子顯示器面板的電介體的形成方法，是由2個層層疊而成的等離子顯示器面板的電介體的形成方法，其特征在于在玻璃襯底上設(shè)置第1層，該第1層包括無機(jī)粉末、粘合樹脂及吸收規(guī)定波長的光的光吸收劑；在該第1層上設(shè)置第2層，該第2層包括無機(jī)粉末、粘合樹脂、光聚合性單體和光聚合引發(fā)劑；接著，在第2層上，有選擇地照射前述規(guī)定波長的光后顯影，形成規(guī)定形狀的圖案；將第1層和第2層一同燒成。
全文摘要
一種等離子顯示器面板的電介體用組合物，其是由2個層層疊而成，且第1層包括無機(jī)粉末、粘合樹脂和吸收規(guī)定波長的光的光吸收劑，第2層包括無機(jī)粉末、粘合樹脂、光聚合性單體和光聚合引發(fā)劑。此外，本發(fā)明提供用于形成第1層、第2層的電介體用組合物。另外，本發(fā)明提供一種電介體的形成方法，即，在玻璃襯底上設(shè)置第1層和第2層，將第2層照射光后顯影，進(jìn)行圖案形成后，將第1層和第2層一同燒成。
文檔編號H01J11/36GK1608303SQ0282602
公開日2005年4月20日 申請日期2002年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月27日
發(fā)明者押尾公德, 井上朋之, 帶谷洋之 申請人:東京應(yīng)化工業(yè)株式會社