專利名稱：防爆帶機的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在顯像管上套裝防爆帶的設(shè)備，具體涉及采用電加熱方式來實現(xiàn)顯像管防爆帶裝配的一種加熱裝置。
背景技術(shù)：
為了使顯像管(CPT)在使用中更加安全，通常給顯像管加裝一個防爆帶結(jié)構(gòu)。這種防爆帶一般為矩形鋼環(huán)結(jié)構(gòu)，其形狀與顯像管頭部相似，裝配時通過專門的防爆帶安裝設(shè)備利用熱膨冷縮原理將其緊箍在顯像管頭部。現(xiàn)有技術(shù)中，最早的防爆帶機采用煤氣加熱裝置，即通過煤氣的噴射燃燒對防爆帶進行加熱。這種加熱裝置的缺點是1、需要配備一系列管道和裝置，占用空間大；2、加熱不均勻，防爆帶容易產(chǎn)生變形；3、加熱時間長，效率低；4、加熱后防爆帶變色發(fā)黑，外觀質(zhì)量下降；5、由于使用煤氣，對環(huán)境有很大影響，對人體有傷害。為了克服上述不足，后來人們又設(shè)計了一種高頻加熱裝置，這種裝置利用電磁感應(yīng)原理在防爆帶上產(chǎn)生渦流進行加熱。高頻加熱盡管有許多優(yōu)點，但不足是1、設(shè)備成本較高；2、由于防爆帶接頭處(焊接處)的電阻較大，高頻加熱后接頭局部特別黑，使產(chǎn)品外觀質(zhì)量下降；3、高頻帶加熱的電磁波對人體有害，不符合現(xiàn)代環(huán)保要求。為此，本實用新型從安全、高效、高質(zhì)量的角度出發(fā)，設(shè)計了一種適合防爆帶裝配設(shè)備使用的電加熱型加熱裝置，以克服上述不足。

發(fā)明內(nèi)容
為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種防爆帶機的加熱裝置，包括加熱電路、兩個電極以及電極夾緊機構(gòu)，所述加熱電路至少包括降壓變壓器，該變壓器初級的兩端接電源，次級的兩端分別與兩個電極柔性電連接，兩個電極對應(yīng)防爆帶矩形框的兩個對邊中心布置，每個電極對應(yīng)一套電極夾緊機構(gòu)，所述一套電極夾緊機構(gòu)由分別位于矩形框內(nèi)側(cè)和外側(cè)的兩組直線驅(qū)動機構(gòu)相對布置而構(gòu)成，電極正對防爆帶，并經(jīng)絕緣塊固定在直線驅(qū)動機構(gòu)的未端。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、本實用新型為一種電加熱型防爆帶加熱裝置，從加熱裝置的組成上至少包括加熱電路、電極以及電極的夾緊機構(gòu)，它的工作原理是通過夾緊機構(gòu)將兩個電極與防爆帶的對邊接觸，通過加熱電路向防爆帶提供低電壓大電流的交流電，并通過防爆帶構(gòu)成回路使之迅速加熱。
2、所述“兩個電極”是指兩個不同極性的電極，加熱時兩個電極與防爆帶矩形框接觸后通過鋼質(zhì)防爆帶構(gòu)成電回路。為了使防爆帶加熱比較均勻，一般情況下將兩個電極加在防爆帶矩形框?qū)呏悬c處形成兩點式電夾持。
3、所述“防爆帶矩形框”是指防爆帶的矩形鋼質(zhì)框架。
4、所述“一套電極夾緊機構(gòu)由分別位于矩形框內(nèi)側(cè)和外側(cè)的兩組直線驅(qū)動機構(gòu)相對布置而構(gòu)成”是指在框內(nèi)和框外兩個不同位置上，分別設(shè)有直線驅(qū)動機構(gòu)，而且兩組直線驅(qū)動機構(gòu)面對面的布置，對防爆帶的一條邊框形成對夾結(jié)構(gòu)。
5、上述技術(shù)方案中，為了獲得較好的電極夾持效果，上述每個電極可以分成兩個電極塊，兩個電極塊分別經(jīng)絕緣塊固定在相對布置的兩個直線驅(qū)動機構(gòu)的未端，兩個電極塊相向夾持一條連框，以此形成夾持型電極結(jié)構(gòu)。
6、上述技術(shù)方案中，當(dāng)防爆帶的接頭位于電極所夾持的矩形邊框中點時，為了避開電極直接作用在接頭上，可以將所述對應(yīng)防爆帶接頭處的電極設(shè)計成跨越接頭段的凹型結(jié)構(gòu)。
7、上述技術(shù)方案中，所述直線驅(qū)動機構(gòu)可以為氣動直線驅(qū)動機構(gòu)、電動直線驅(qū)動機構(gòu)或液壓直線驅(qū)動機構(gòu)。當(dāng)選用氣動直線驅(qū)動機構(gòu)時最好采用帶導(dǎo)桿氣缸作為直線驅(qū)動機構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)，這樣電極在移動接觸防爆帶時不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。如果要使電極夾緊機構(gòu)能夠適應(yīng)兩種不同尺寸規(guī)格的防爆帶，可以采用兩個直線驅(qū)動機構(gòu)串聯(lián)疊加的結(jié)構(gòu)，即將一個直線驅(qū)動機構(gòu)的伸縮構(gòu)件(未端)與另一個直線驅(qū)動機構(gòu)的固定構(gòu)件(根部)固定連接。比如，氣動直線驅(qū)動機構(gòu)由兩個帶導(dǎo)桿氣缸串聯(lián)疊加構(gòu)成。當(dāng)兩個氣缸同時工作時電極夾持適應(yīng)第一種規(guī)格的防爆帶，當(dāng)一個氣缸工作時電極夾持適應(yīng)第二種規(guī)格的防爆帶，當(dāng)另一個氣缸工作時電極夾持適應(yīng)第三種規(guī)格的防爆帶。當(dāng)直線驅(qū)動機構(gòu)為電動直線驅(qū)動機構(gòu)時可以采用直線電機，也可以采用齒輪齒條機構(gòu)與電機傳動配合，還可以采用螺紋絲杠結(jié)構(gòu)與電機傳動配合。
8、上述技術(shù)方案中，所述加熱電路中還可以設(shè)有可控制硅電流控制電路、加熱時間控制電路以及溫度控制電路。
由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1、本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、合理、性能可靠，克服了目前高頻加熱方式設(shè)備成本高的缺陷。
2、本實用新型不傷害人體，能夠保障操作人員的身體健康，屬于無公害型環(huán)保設(shè)備。
3、本實用新型短時間內(nèi)可以達到規(guī)定溫度，加熱速度快，生產(chǎn)效率高。
4、本實用新型對防爆帶的整體加熱均勻，產(chǎn)品外觀無變色、變形現(xiàn)象，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
5、本實用新型兼容性好，能夠適應(yīng)三種顯像管管型規(guī)格的生產(chǎn)，而且改換管型時調(diào)整簡單、方便、快捷。
6、本實用新型加熱溫度和加熱時間可以通過相應(yīng)電路與控制電路的配合進行設(shè)定和調(diào)節(jié)。
7、本實用新型電極夾緊機構(gòu)采用直線驅(qū)動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)牢固，工作狀態(tài)穩(wěn)定，故障率低。


附圖1為本實用新型加熱電路電原理圖；附圖2為本實用新型可控硅控制電路、加熱時間控制電路以及溫度控制電路電原理圖；附圖3為本實用新型電極夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為附圖3的俯視圖；附圖5為本實用新型可編程控制器示意圖；附圖6為本實用新型電器原理圖；附圖7為本實用新型實施例電加熱原理框圖。
以上附圖中1、防爆帶；2、電極；3、氣缸固定板；4、A氣缸；5、B氣缸；6、C氣缸；7、絕緣膠木塊；8、絕緣膠木塊；9、凹型；10、連接螺栓。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例參見附圖1～附圖7所示，一種防爆帶機的加熱裝置，由加熱電路、兩個電極2和電極夾緊機構(gòu)組成。所述加熱電路由降壓變壓器TR1、可控硅控制器SPU112B10-250A、加熱時間繼電器FXOS-DC24V/AUTONICS、冷卻時間繼電器FXOS-DC24V/AUTONICS、溫度控制器GP/RAYTEK以及可編程控制器MICREX-F60等組成。變壓器TR1采用40KVA-AC220/AC10V，其初級經(jīng)可控硅控制器SPU112B10-250A接電源(AC220V)，次級的兩端分別與兩個電極2柔性電連接。加熱時間繼電器、冷卻時間繼電器、溫度控制器以及可控硅控制器分別與可編程控制器連接，其中加熱時間繼電器主要用來控制加熱電路的加熱時間，冷卻時間繼電器主要用來控制冷卻時間，溫度控制器主要用來控制防爆帶1的加熱溫度，可控硅控制器主要用來控制加熱電路的開關(guān)以及電流大小。所有這些控制參數(shù)均由可編程控制器通過軟件來協(xié)調(diào)、控制以及調(diào)整。本裝置采用單相220V交流電源，經(jīng)降壓變壓器220V/10V之后，將市電降至10V電壓作為加熱電極的工作電壓。因采用了低壓大電流的工作原理，可使工件在短時間內(nèi)達到規(guī)定溫度。其電流大小的調(diào)整通過可控硅裝置進行。實際使用當(dāng)中，根據(jù)工件型號的不同，加熱時間也有所不同。為此，采用時間繼電器控制加熱時間。同時采用溫度控制器以確保工件的實際溫度達到規(guī)定值。否則，繼續(xù)加至規(guī)定溫度，以起到安全保護作用。
本實施例采用兩點式電夾持，兩個電極2對應(yīng)防爆帶1矩形框的兩個對邊中心布置，每個電極2對應(yīng)一套電極夾緊機構(gòu)。所述一套電極夾緊機構(gòu)由分別位于矩形框內(nèi)側(cè)和外側(cè)的兩組直線驅(qū)動機構(gòu)相對布置而構(gòu)成，即在框內(nèi)和框外兩個不同位置上，分別設(shè)有直線驅(qū)動機構(gòu)，而且兩組直線驅(qū)動機構(gòu)面對面的布置，對防爆帶1的一條邊框形成對夾結(jié)構(gòu)。每個電極2分成兩個電極塊，兩個電極塊分別經(jīng)絕緣膠木塊7、8固定在相對布置的兩個直線驅(qū)動機構(gòu)的未端，以此形成夾持型電極結(jié)構(gòu)。當(dāng)防爆帶1的接頭位于電極2所夾持的矩形邊框中點時，為了避開電極2直接作用在接頭上，對應(yīng)防爆帶1接頭處的電極設(shè)計成跨越接頭段的凹型9結(jié)構(gòu)。所述直線驅(qū)動機構(gòu)采用氣動直線驅(qū)動機構(gòu)，其中位于框內(nèi)的直線驅(qū)動機構(gòu)采用一個C氣缸6，位于框外的直線驅(qū)動機構(gòu)采用A氣缸4與B氣缸5串聯(lián)疊加構(gòu)成，即將A氣缸4的未端與B氣缸5的根部固定連接。所述A氣缸4、B氣缸5、C氣缸6均為帶導(dǎo)桿氣缸結(jié)構(gòu)。整個加熱裝置通過連接螺栓10固定在防爆帶機的升降機構(gòu)上。
權(quán)利要求1.一種防爆帶機的加熱裝置，其特征在于包括加熱電路、兩個電極[2]以及電極夾緊機構(gòu)，所述加熱電路至少包括降壓變壓器，該變壓器初級的兩端接電源，次級的兩端分別與兩個電極[2]柔性電連接，兩個電極[2]對應(yīng)防爆帶[1]矩形框的兩個對邊中心布置，每個電極[2]對應(yīng)一套電極夾緊機構(gòu)，所述一套電極夾緊機構(gòu)由分別位于矩形框內(nèi)側(cè)和外側(cè)的兩組直線驅(qū)動機構(gòu)相對布置而構(gòu)成，電極[2]正對防爆帶[1]，并經(jīng)絕緣塊固定在直線驅(qū)動機構(gòu)的未端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于所述每個電極[2]分成兩個電極塊，兩個電極塊分別經(jīng)絕緣塊固定在相對布置的兩個直線驅(qū)動機構(gòu)的未端，以此形成夾持型電極結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于所述對應(yīng)防爆帶[1]接頭處的電極[2]采用跨越接頭段的凹型[9]結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于所述直線驅(qū)動機構(gòu)為氣動直線驅(qū)動機構(gòu)、電動直線驅(qū)動機構(gòu)或液壓直線驅(qū)動機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱裝置，其特征在于所述氣動直線驅(qū)動機構(gòu)由帶導(dǎo)桿氣缸構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱裝置，其特征在于所述氣動直線驅(qū)動機構(gòu)由兩個帶導(dǎo)桿氣缸串聯(lián)疊加構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于所述加熱電路還包括可控制硅電流控制電路。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加熱裝置，其特征在于所述加熱電路還包括加熱時間控制電路。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加熱裝置，其特征在于所述加熱電路還包括溫度控制電路。
專利摘要一種防爆帶機的加熱裝置，用于顯像管防爆帶的套裝，其特征在于包括加熱電路、兩個電極[2]以及電極夾緊機構(gòu)，加熱電路至少包括降壓變壓器，其初級接電源，次級的兩端分別與兩個電極[2]柔性電連接，兩個電極[2]對應(yīng)防爆帶[1]矩形框的兩個對邊中心布置，每個電極[2]對應(yīng)一套電極夾緊機構(gòu)，所述一套電極夾緊機構(gòu)由分別位于矩形框內(nèi)側(cè)和外側(cè)的兩組直線驅(qū)動機構(gòu)相對布置而構(gòu)成，電極[2]正對防爆帶[1]，并經(jīng)絕緣塊固定在直線驅(qū)動機構(gòu)的末端。本方案為一種交流電加熱裝置，它通過夾緊機構(gòu)將兩個電極加到防爆帶上，加熱電路提供低電壓大電流使防爆帶迅速發(fā)熱。其特點是1.結(jié)構(gòu)簡單、合理、性能可靠，克服了目前高頻加熱設(shè)備成本高、有害人體的缺陷；2.加熱速度快，效率高；3.加熱均勻，無變色、變形現(xiàn)象。
文檔編號H01J9/00GK2529379SQ0221918
公開日2003年1月1日 申請日期2002年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月5日
發(fā)明者黃中發(fā), 張萬益 申請人:萬能億自動化科技(蘇州)有限公司