一種低功耗背光源模組的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及背光源技術領域，尤其涉及一種低功耗背光源模組。
【背景技術】
[0002]背光源(BackLight)是位于液晶顯示器背后的一種光源，例如電視機、顯示器等產(chǎn)品中。它的發(fā)光效果將直接影響到液晶顯示的視覺效果。液晶顯示器本身并不發(fā)光，它顯示圖形或是它對光線調(diào)制的結果。
[0003]通常，目前的背光源多采用側(cè)入式結構或者直下式結構。例如對于側(cè)入式結構而言，背光源主要由光源、導光板、光學膜片和結構件構成。光學膜片通常是采用增光用的膜片、擴散膜片、反射膜片等。近幾年的降低方向主要是圍繞降低光學亮度的規(guī)格、減少光學膜片的數(shù)量，減少導光板或者擴散板的厚度，增加光源中LED的功率減少使用數(shù)量等幾個方面。
[0004]上述降低成本的措施對背光源整體功耗并無太大的降低，醉著高分辨率4K等液晶技術的推廣普及，背光模組的功率反而呈現(xiàn)增加的趨勢，同時電源規(guī)格的余量在逐步縮小或者提升規(guī)格使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題就在于克服現(xiàn)有技術中的不足而提供一種可降低功耗的、低功耗背光源模組。
[0006]本實用新型為解決上述技術問題所采用的第一種技術方案是:一種低功耗背光源模組包括:導光板，以及位于導光板側(cè)面的LED光源組件、附著于導光板上表面的光學復合板、附著于導光板下表面的反射層，所述的LED光源組件產(chǎn)生的光線通過導光板后，由光學復合板透射出，所述的光學復合板由上至下依次包括:第一基材層、第二基材層和第三基材層，所述的第一、第二、第三基材層通過UV固化膠粘合，所述的第一基材層、第二基材層的上表面均形成有連續(xù)的凸起結構。
[0007]進一步而言，上述技術方案中，所述第一基材層形成有凸起結構的上表面填充有表面涂布層，通過該涂布層將第一基材層的凸起結構填平。
[0008]進一步而言，上述技術方案中，所述第三基材層的底面涂布有高霧擴散劑涂層。
[0009]進一步而言，上述技術方案中，所述第三基材層的上表面均形成有連續(xù)的凸起結構。
[0010]進一步而言，上述技術方案中，所述的凸起結構的橫截面成三角形，或者表面成圓弧形。
[0011]本實用新型為解決上述技術問題所采用的第二種技術方案是:一種低功耗背光源模組包括:基板，以及位于基板下方LED光源組件、附著于基板上表面的光學復合板，所述的LED光源組件安裝在一反射片上，其產(chǎn)生的光線直接或者經(jīng)過反射片反射后穿過基板，由光學復合板透射出，所述的光學復合板由上至下依次包括:第一基材層、第二基材層和第三基材層，所述的第一、第二、第三基材層通過UV固化膠粘合，所述的第一基材層、第二基材層的上表面均形成有連續(xù)的凸起結構。
[0012]本實用新型第一種技術方案是針對側(cè)入式結構的背光源，第二種技術方案是針對直下式結構的背光源。不論哪種結構的背光源，本實用新型均采用了一種全新的光學復合板，其有益效果是:本實用新型對光學復合板中的第一、第二基材層進行改進，通過其上表面均形成連續(xù)的凸起結構，這些凸起結構形成微觀的棱鏡/透鏡效果，從而進一步提升光學亮度，這樣在滿足光學規(guī)格的基礎上，可以減少光源的功率或者數(shù)量，從而進一步的降低背光源模組的功耗。另外，第三層基材上表面上形成凸起微結構利于貼合、提升遮瑕性，下表面有高武擴散涂布層。其中第一、二層與第三層的功能循序以及使用數(shù)量可根據(jù)實際使用調(diào)整。
[0013]進一步而言，本實用新型采用上述技術方案后，將整個光學復合板一體復合成型后，在后續(xù)背光源裝配中可以提高裝配效果，并且可實現(xiàn)機械臂自動作業(yè)，從而進一步提升生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例一中光學復合板的結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例二的結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型實施例二中光學復合板的結構示意圖；
[0018]圖5是本實用新型實施例二的另一種實施方式的結構示意圖。
[0019]附圖標記:
[0020]第一基材層I;
[0021]凸起結構10;
[0022]涂布層11;
[0023]第二基材層2;
[0024]凸起結構20
[0025]第三基材層3;
[0026]高霧擴散劑涂層31
[0027]基板4;
[0028]UV 固化膠 5。
[0029]LED光源組件6
[0030]導光板7
[0031]反射層71
[0032]反射片8
[0033]光學復合板9、100
【具體實施方式】
[0034]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0035]參見圖1所示，這是本實用新型的實施例一，本實施例中的背光源采用的是側(cè)入式結構，該背光源模組包括:導光板7，以及位于導光板7側(cè)面的LED光源組件6、附著于導光板7上表面的光學復合板100、附著于導光板下表面的反射層71，所述的LED光源組件6產(chǎn)生的光線通過導光板7后，由光學復合板100透射出。
[0036]參見圖2所示，所述的光學復合板100由上至下依次包括:第一基材層1、第二基材層2和第三基材層3，所述的第一、第二、第三基材層1、2、3通過UV固化膠5(紫外光固化膠)粘入口 ο
[0037]上述的第一、第二、第三基材層1、2、3通常采用PET材料(聚對苯二甲酸乙二醇酯材料)的片材。
[0038]本實施例中所述的第一基材層1、第二基材層2的上表面均形成有連續(xù)的凸起結構
10、20。這些連續(xù)的凸起結構10、20在第一基材層1、第二基材層2的上表面形成凹凸不平的效果。這種凸起結構10、20具有類似棱鏡的效果，可以改變背光源的光線，提升背光源正面亮度。具體而言，凸起結構10、20可以為橫截面成三角形的凸棱造型(圖1中第一基材層1、第二基材層2左側(cè)所示)，或者表面為圓弧形(圖1中第一基材層1、第二基材層2右側(cè)所示)。
[0039]為了保護第一基材層I上表面的凸起結構，在所述第一基材層I凹凸不平的上表面填充有表面涂布層11。通過涂布層將第一基材層I凹凸不平進行填充，不僅可以具有防刮花的效果，同時可以改善光線透射出的視角，進一步提升光線的利用率。