安全型柔性版顯影液回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及柔印制版技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種安全型柔性版顯影液回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]柔印固體樹脂版在制造過程中需要曝光和顯影二個程序，顯影也稱為沖洗。固體樹脂版面經(jīng)曝光后，感光的圖文部分硬化，未感光的空白部分未硬化，顯影的目的是將未感光的非圖文部分的膠體用顯影液沖洗去除；感過光的保留在版面上，同時，保持一定厚度的版基，使柔性版表面呈現(xiàn)凹凸圖像面。顯影液采用有機溶劑配制，在沖洗過程中，樹脂逐漸溶入顯影液中，當(dāng)顯影液中所溶入的樹脂過多時，會影響版材的光潔度，引起版材表面發(fā)黏、發(fā)脹，嚴重時造成印版報廢。因此，當(dāng)顯影液使用一段時間后需更換顯影液；而舊的顯影液一般都是由排放管道排放到廠務(wù)系統(tǒng)中去，為了降低成本可將不能使用的舊的顯影液進行蒸餾回收。由于舊的顯影液蒸餾回收溫度較高，要達到180°C;且回收機采用導(dǎo)熱油直接加熱方法，因此顯影液回收系統(tǒng)必須著重安全，要做到防火、防爆、防泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種防火、防爆、防泄漏的舊顯影液回收系統(tǒng)，這種回收系統(tǒng)在舊顯影液回收過程中，由于采取多層次防護結(jié)構(gòu)，有效做到防火、防爆、防泄漏。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]安全型柔性版顯影液回收裝置，其包括加熱蒸餾系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，加熱蒸餾系統(tǒng)連接冷凝系統(tǒng)，冷凝系統(tǒng)連接儲存系統(tǒng)，舊的顯影液在加熱蒸餾系統(tǒng)內(nèi)加熱蒸餾汽化，汽化后的舊的顯影液進入冷凝系統(tǒng)冷凝，最后由存儲系統(tǒng)存儲收集，控制系統(tǒng)安全控制整個回收系統(tǒng)對舊的顯影液的蒸餾和冷凝存儲回收。
[0006]所述的加熱蒸餾系統(tǒng)，包括加熱蒸餾爐體和舊的顯影液注入管道，舊的顯影液注入管道連通至加熱蒸餾爐體內(nèi)，加熱蒸餾爐體上設(shè)置有液位指示器，加熱蒸餾爐體下部設(shè)置有排放口，加熱蒸餾爐體上部連接至冷凝系統(tǒng)的冷凝管，加熱蒸餾爐體的外部設(shè)置有保溫層，加熱蒸餾爐體的外部與保溫層之間的夾層為導(dǎo)熱油室，利用導(dǎo)熱油室內(nèi)的導(dǎo)熱油對加熱蒸餾爐體的舊顯影液進行加熱蒸餾。
[0007]所述的加熱蒸餾爐體設(shè)置有爐蓋，爐蓋與爐體采用法蘭式連接，接合面經(jīng)機加工處理，並加以橡膠石棉板作為密封材料，確保加熱爐不泄漏。
[0008]所述的導(dǎo)熱油室設(shè)置有導(dǎo)熱油注入口和導(dǎo)熱油排放口，導(dǎo)熱油室還設(shè)置有導(dǎo)熱油油位指示器，導(dǎo)熱油室內(nèi)的導(dǎo)熱油通過加熱器加熱。
[0009]所述的導(dǎo)熱油室內(nèi)的導(dǎo)熱油的溫度通過熱電偶監(jiān)測。
[0010]所述的導(dǎo)熱油室還設(shè)置有熱保護器和光電開關(guān)，當(dāng)導(dǎo)熱油室內(nèi)的導(dǎo)熱油的溫度超過設(shè)定值時，熱保護器和光電開關(guān)相繼開啟，阻止加熱器工作。
[0011 ] 所述的冷凝系統(tǒng)，包括冷卻水箱和冷凝管，冷卻水箱內(nèi)盛有冷卻水，冷卻水箱下部設(shè)有冷卻水排放閥，冷凝管盤繞在冷卻水箱內(nèi)，冷凝管一端連接加熱蒸餾爐體上部，另一端連接儲存系統(tǒng)的存儲罐。冷卻水箱內(nèi)的冷卻水從冷卻水箱上部進入，對冷凝管冷凝后從冷卻水排放閥排出，回收帶冷卻后循環(huán)使用，避免造成浪費。加熱蒸餾爐體內(nèi)溫度上升至180°C，舊顯影液中有機溶劑汽化，由于系統(tǒng)的負壓作用已汽化有機溶劑進入冷凝管，冷凝管被冷卻水箱內(nèi)的冷卻水冷卻，高溫有機溶劑的蒸汽在冷凝管內(nèi)冷卻成液態(tài)進入儲存罐內(nèi)。
[0012]所述的儲存系統(tǒng)，包括存儲罐和真空栗，存儲罐與真空栗通過真空管道連接，存儲罐上設(shè)置有顯影液液位指示器和顯影液排放閥，存儲罐與冷卻水箱之間連接的冷凝管上設(shè)有放空閥?；厥障到y(tǒng)在開啟工作時，先開啟真空栗，整個系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)。當(dāng)打開注入管道閥，由于負壓作用把舊顯影液吸入加熱蒸餾爐體內(nèi)。通過觀察液位指示器，當(dāng)加入加熱蒸餾爐體內(nèi)的舊顯影液達到額定位置時，關(guān)閉注入舊顯影閥門，可開始加熱蒸餾。
[0013]所述的加熱蒸餾系統(tǒng)的蒸餾溫度為175°C?185°C。
[0014]所述的控制系統(tǒng)，包括真空表、定時器、報警器、數(shù)顯溫控儀和操作面板，通過操作面板設(shè)置存儲罐的真空壓力、存儲罐排放顯影液的時間和導(dǎo)熱油的加熱溫度，真空表顯示存儲罐的壓力，定時器定時開啟存儲罐排放顯影液；數(shù)顯溫控儀顯示熱電偶監(jiān)測采集的導(dǎo)熱油溫度，當(dāng)熱電偶和數(shù)顯溫控儀組成的溫控系統(tǒng)失效時，熱保護器和光電開關(guān)相繼開啟，阻止加熱器繼續(xù)工作，報警器啟動報警。導(dǎo)熱油室注入導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油由電加熱器直接加溫，通過插入導(dǎo)熱油內(nèi)的熱電偶反饋到數(shù)顯溫控儀按設(shè)定加熱溫度控溫。導(dǎo)熱油室外面設(shè)有保溫層，導(dǎo)熱油室外壁設(shè)有熱保護器，當(dāng)爐身溫度高于200°C時會自動關(guān)閉加熱器的供電線路。導(dǎo)熱油液位可以通過導(dǎo)熱油油位指示器觀察和檢測。導(dǎo)熱油液位分為常溫、高溫(工作溫度)、報警三個液位，報警液位高于高溫液位15_，在導(dǎo)熱油報警液位處設(shè)有光電檢測開關(guān)。當(dāng)熱電偶和數(shù)顯溫控儀組成的溫控系統(tǒng)發(fā)生故障，不能控溫，導(dǎo)熱油繼續(xù)被加熱，導(dǎo)熱油的體積因超高溫繼續(xù)膨脹至報警液位，當(dāng)光電開關(guān)檢測到導(dǎo)熱油上升至這一位置信號，光電開關(guān)立即啟動，斷開加熱線器，拉響報警器。
[0015]控制系統(tǒng)可設(shè)定時控制系統(tǒng)，根據(jù)顯影液組成成份，設(shè)定加溫回收時間，設(shè)定時間到后，關(guān)閉真空栗，開啟系統(tǒng)放空閥，放出已回收顯影液。打開加熱蒸餾爐體的排放口，排出蒸餾后殘存的樹脂，根據(jù)需要可打開爐蓋作進一步清理。
[0016]由于采用上述的技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0017]1、本實用新型的系統(tǒng)將柔性版顯影液回收利用，且該系統(tǒng)能根據(jù)控制系統(tǒng)的程序自動定期回收柔性版顯影液，不需人工過多的干預(yù)，降低了生產(chǎn)成本，也降低在操作過程中因操作不當(dāng)造成的人員傷害?；厥諒U顯影液的裝置，避免了直接排放引起的環(huán)境污染，還可以回收廢顯影液和部分有機溶劑。
[0018]2、加熱爐油溫控制采用了多層次控制、報警措施，當(dāng)熱電偶和數(shù)控溫控儀所組成溫控系統(tǒng)失效時，導(dǎo)熱油繼續(xù)被加熱，導(dǎo)熱油的體積因超高溫繼續(xù)膨脹至報警液位，當(dāng)光電開關(guān)檢測到導(dǎo)熱油上升至這一位置信號，光電開關(guān)立即啟動，斷開加熱線器，拉響報警器，確?；厥障到y(tǒng)安全，防止事故發(fā)生。
[0019]3、導(dǎo)熱油室外層設(shè)有保溫層，可以節(jié)約能源，降低了導(dǎo)熱油室外殼表面溫度，提高了操作人員安全系數(shù)。
[0020]4、由于整個回收系統(tǒng)是負壓運行，當(dāng)打開舊顯影液注入口閥門，舊顯影液就會自動吸入加熱爐內(nèi)，不需要另設(shè)置專用灌注栗，可實現(xiàn)自動定期回收顯影液。
[0021]5、爐蓋與爐體連接采用經(jīng)機加工的法蘭連接方式，提高了密封性能，有效防止有機溶劑泄漏，也提高了顯影液的回收率。
【附圖說明】
[0022]圖1是安全型柔性版顯影液回收裝置示意圖；
[0023]圖2是安全型柔性版顯影液回收裝置電器原理示意圖；
[0024]圖中的名稱序號為:
[0025]爐蓋1，橡膠石棉板2，注入管道閥3，舊的顯影液注入管道4，保溫層5，導(dǎo)熱油室6，液位指示器7，加熱蒸餾爐體8，熱保護器9，導(dǎo)熱油排放口 10，排放口 11，加熱器12，熱電偶13，導(dǎo)熱油注入口 14，導(dǎo)熱油油位指示器15，光電開關(guān)16，冷卻水箱17，冷凝管18，放空閥19，定時器20，真空表21，數(shù)顯溫控儀22，報警器23，操作面板24，存儲罐25，真空管道26，顯影液液位指示器27，真空栗28，顯影液排放閥29，冷卻水排放閥30。
【具體實施方式】
[0026]為了更加詳細的介紹本實用新型，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型做進一步說明。
[0027]如圖所示:本實用新型的安全型柔性版顯影液回收裝置，其包括加熱蒸餾系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，加熱