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一種用于液晶模組定位檢測的定位裝置的制造方法

文檔序號:10055275閱讀:402來源:國知局
一種用于液晶模組定位檢測的定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種定位裝置,特別涉及一種用于液晶模組定位檢測的定位裝置。
【背景技術】
[0002]由于液晶模組在某一工位的測試要求,需要將液晶模組擺放在一特定的模組腔內,其前后、上下、左右六個面都要進行定位,且定位裝置與液晶模組之間均留有很小的間隙?,F(xiàn)有技術一般采用前后、上下、左右六個面都固定的方式,液晶模組只有從定位裝置上面的開口處斜插進模組腔,操作比較困難、在液晶模組測試過程中效率較低,且取出液晶模組是可能對FPC產生撕扯,造成其損壞。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于液晶模組定位檢測的定位裝置。通過該定位裝置,液晶模組可以從定位裝置的上方直接放入模組托板的模組腔內,并在測試過程中實現(xiàn)定位功能,且通過采用了本定位裝置中前擋塊與后擋塊的聯(lián)動配合的設置方式,解決了液晶模組取放困難的問題,大大提高了測試效率,杜絕FPC的損壞。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型采用下述技術方案:
[0005]—種用于液晶模組定位檢測的定位裝置,所述定位裝置包括底板、固設在所述底板上的模組托板和設置在所述底板上的聯(lián)動機構;
[0006]所述聯(lián)動機構包括可相對于所述底板前后滑動的后擋塊、可相對于所述底板向上翻起的前擋塊及設置在所述后擋塊與所述前擋塊之間的連桿;所述前擋塊上設有與所述模組托板的模組腔相對應的擋板;
[0007]在所述后擋塊向后滑動時,通過連桿帶動,所述前擋塊相對于所述底板向上翻起;這時模組托板的模組腔上方就完全無遮擋,可以將待測液晶模組輕松放入其中。在所述后擋塊向前滑動時,通過連桿帶動,所述前擋塊由呈向上翻起狀態(tài)相對于所述底板向下翻落,這時前擋塊上的擋板就會擋住待測液晶模組的上表面,且擋板底面與待測液晶模組的上表面之間無接觸并留有間隙,此時即可開始測試;當測試完成后,將后擋塊向后滑動,前擋塊向上翻起,此時即可將待測液晶模組取出。
[0008]進一步的,所述底板上設有連桿槽,所述連桿設置在所述連桿槽內。
[0009]進一步的,所述連桿設置在所述模組托板下方的底板上,所述底板上設有連桿槽,所述連桿設置在所述連桿槽內。
[0010]進一步的,所述前擋塊通過轉軸座設置在所述底板上,所述前擋塊的底面上設有第一磁石,所述轉軸座上設有與所述第一磁石位置匹配對應的第二磁石,所述第一磁石的極性與所述第二磁石的極性相同;
[0011]所述連桿的一端與所述后擋塊固接,所述連桿的另一端上設有與所述前擋塊相配合的用于控制前擋塊向下翻落的楔形塊。設置第一磁石、第二磁石和楔形塊的目的在于,當后擋塊向后滑動時,連桿會帶著楔形塊往后運動,此時,前擋塊的底面與楔形塊之間就會有較大空隙,通過第一磁石與第二磁石的配合,即在斥力的作用下,前擋塊向上翻起;這時模組托板的模組腔上方就完全無遮擋,可以將待測液晶模組輕松放入其中。當后擋塊向前滑動時,連桿會帶著楔形塊往前運動,楔形塊將頂住前擋塊的底面,并將前擋塊由呈向上翻起狀態(tài)相對于所述底板向下翻落推平,這時前擋塊上的擋板就會擋住待測液晶模組的上表面,此時就可以開始測試工作。
[0012]進一步的,所述前擋塊的底面上設有與所述楔形塊相配合的用于使前擋塊向下翻落的墊塊。設置墊塊的目的在于,能夠使得前擋塊與楔形塊更好的配合,使前擋塊在連桿的作用下向上翻起及向下翻落。
[0013]進一步的,所述前擋塊的底面上設有一滑槽,所述連桿的一端與所述后擋塊固接,所述連桿的另一端上設有與所述滑槽相配合的用于控制前擋塊向上翻起及向下翻落的凸塊。通過滑槽與凸塊的配合用以實現(xiàn)前擋塊、后擋塊及連桿之間的聯(lián)動,使得前擋塊在連桿的作用下能夠隨后擋塊的前后滑動向上翻起及向下翻落。
[0014]進一步的,所述前擋塊上設有輪齒,所述連桿的一端與所述后擋塊固接,所述連桿的另一端上設有與所述輪齒相配合的用于控制前擋塊向上翻起及向下翻落的齒條。通過輪齒與齒條的配合用以實現(xiàn)前擋塊、后擋塊及連桿之間的聯(lián)動,使得前擋塊在連桿的作用下能夠隨后擋塊的前后滑動向上翻起及向下翻落。
[0015]進一步的,所述后擋塊上還設有限位凸板。當開始測試液晶模組時,所述后擋塊位于前推位置,此時限位凸板及前擋塊上的擋板一并擋住待測液晶模組的上表面,且限位凸板的底面與待測液晶模組的上表面之間無接觸并留有間隙,限位凸板及擋板一并用于液晶模組在上下位置上的定位。
[0016]進一步的,所述后擋塊位于所述模組托板的后端,所述擋板相對設置在所述模組腔的前端。
[0017]本實用新型所提供的定位裝置,液晶模組可以從定位裝置的上方直接放入模組托板的模組腔內,并在測試過程中實現(xiàn)定位功能,且通過采用了本定位裝置中上限位方擋塊可移動的設置方式,解決了液晶模組取放困難的問題,提高測試效率,杜絕FPC的損壞。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型中前擋塊處于翻起狀態(tài)時的結構主視圖。
[0019]圖2為本實用新型中前擋塊處于翻起狀態(tài)時的結構側視圖。
[0020]圖3為本實用新型中前擋塊處于未翻起狀態(tài)時的結構主視圖。
[0021]圖4為本實用新型中前擋塊處于未翻起狀態(tài)時的結構側視圖。
[0022]圖5為本實用新型的結構分解示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0024]實施例1:
[0025]如圖1至5所示,一種用于液晶模組定位檢測的定位裝置,所述定位裝置包括底板1、固設在所述底板1上的模組托板2和設置在所述底板1上的聯(lián)動機構;所述聯(lián)動機構包括可相對于所述底板1前后滑動的后擋塊3、可相對于所述底板1向上翻起的前擋塊4及設置在所述后擋塊3與所述前擋塊4之間的連桿5 ;所述前擋塊4上設有與所述模組托板2的模組腔21相對應的擋板41 ;所述后擋塊3位于所述模組托板2的后端,所述擋板41相對設置在所述模組腔21的前端。
[0026]所述連桿5設置在所述模組托板2下方的底板1上,所述底板1上設有連桿槽11,所述連桿5設置在所
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