酸酯的 羥基反應而得到的化合物。優(yōu)選使用的含羥基聚酯是由多元醇與羧酸或具有多個羧基的化 合物和/或其酸酐經(jīng)酯化反應而得到的含羥基聚酯。作為多元醇、具有多個羧基的化合物 和/或其酸酐，分別可列舉與在多官能（甲基)丙烯酸酯化合物的聚酯（甲基)丙烯酸酯化合 物中記載的相同的化合物。優(yōu)選使用的含羥基聚醚是通過在多元醇上加成1種或2種以上的 環(huán)氧烷和/或ε_己內酯而得到的含羥基聚醚。多元醇可以是與可用于上述含羥基聚酯的多 元醇相同的多元醇。作為優(yōu)選使用的含羥基（甲基)丙烯酸酯，可列舉與在聚合性低聚物的 氨基甲酸酯（甲基)丙烯酸酯低聚物中的記載相同的含羥基（甲基)丙烯酸酯。作為異氰酸酯 類，優(yōu)選分子中具有1個以上異氰酸酯基的化合物，特別優(yōu)選甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二 異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯等2價異氰酸酯化合物。
[0164] 這些聚合性低聚物化合物分別可以單獨使用、或并用2種以上。
[0165] (2)光聚合引發(fā)劑
[0166] 光聚合引發(fā)劑可根據(jù)適用于本發(fā)明的防眩膜制造的活性能量射線的種類而適當 選擇。另外，使用電子束作為活性能量射線的情況下，有時也將不含有光聚合引發(fā)劑的涂敷 液用于本發(fā)明的防眩膜制造。
[0167] 作為光聚合引發(fā)劑，可使用例如：苯乙酮系光聚合引發(fā)劑、苯偶姻系光聚合引發(fā) 劑、二苯甲酮系光聚合引發(fā)劑、噻噸酮系光聚合引發(fā)劑、三嗪系光聚合引發(fā)劑、噁二唑系光 聚合引發(fā)劑等。另外，作為光聚合引發(fā)劑，還可以使用例如：2,4,6_三甲基苯甲?；交?氧化膦、2，2 ' -雙(鄰氯苯基)-4，4'，5，5 '-四苯基-1，2 '-雙咪唑、10-丁基-2-氯吖啶酮、2-乙 基蒽醌、苯偶酰、9，10_菲醌、樟腦醌、苯甲酰甲酸甲酯、二茂鈦化合物等。相對于活性能量射 線固化性樹脂100重量份，光聚合引發(fā)劑的使用量通常為0.5~20重量份、優(yōu)選為1~5重量 份。
[0168] 為了改良涂敷液相對于透明支承體的涂敷性，涂敷液中有時也包含有機溶劑等溶 劑。作為有機溶劑，可以考慮到粘度等而從下述溶劑中選擇使用：己烷、環(huán)己烷、辛烷等脂肪 族烴；甲苯、二甲苯等芳香族烴；乙醇、1-丙醇、異丙醇、1-丁醇、環(huán)己醇等醇類；甲基乙基酮、 甲基異丁基酮、環(huán)己酮等酮類；乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異丁酯等酯類；乙二醇單甲基醚、 乙二醇單乙基醚、二乙二醇單乙基醚、丙二醇單甲基醚、丙二醇單乙基醚等二醇醚類；乙二 醇單甲基醚乙酸酯、丙二醇單甲基醚乙酸酯等酯化二醇醚類；2-甲氧基乙醇、2-乙氧基乙 醇、2-丁氧基乙醇等溶纖劑類;2-(2-甲氧基乙氧基）乙醇、2-(2-乙氧基乙氧基）乙醇、2-(2-丁氧基乙氧基）乙醇等卡必醇類等。這些溶劑可以單獨使用，也可以根據(jù)需要而將多種混合 使用。涂敷后，需要使上述有機溶劑蒸發(fā)。為此，優(yōu)選沸點在60°C~160°C的范圍。另外，優(yōu)選 20°C下的飽和蒸氣壓在0. lkPa~20kPa的范圍。
[0169] 涂敷液包含溶劑的情況下，優(yōu)選在上述涂敷工序之后、第1固化工序之前設置使溶 劑蒸發(fā)而進行干燥的干燥工序。干燥可以如圖3所示的例子那樣，通過使具備涂敷層的透明 支承體81在干燥區(qū)84內通過來進行。干燥溫度可根據(jù)所使用的溶劑、透明支承體的種類而 適當選擇。通常在20°C~120°C的范圍，但并不限定于此。另外，干燥爐具有多個的情況下， 可以針對每個干燥爐改變溫度。干燥后的涂敷層的厚度優(yōu)選為1~30μπι。
[0170]由此，形成透明支承體和涂敷層層疊而成的層疊體。
[0171] [Ρ2]固化工序
[0172] 本工序是通過在將具有所期望的表面凹凸形狀的模具凹凸表面(成形面)推壓于 涂敷層表面的狀態(tài)下從透明支承體側照射活性能量射線，使涂敷層固化，從而在透明支承 體上形成固化的樹脂層的工序。由此，可以在使涂敷層固化的同時，將模具的表面凹凸形狀 轉印于涂敷層表面。這里使用的模具是筒狀的模具，是在上述說明過的模具制造方法中使 用筒狀的模具用基材制造的模具。
[0173] 本工序可以如圖3所示那樣，例如，通過利用配置于透明支承體81側的紫外線照射 裝置等活性能量射線照射裝置86對在涂敷區(qū)83(進行干燥的情況下，為干燥區(qū)84,進行后述 的預固化工序的情況下，進一步為進行基于活性能量射線照射裝置86的照射的預固化區(qū)） 通過后的具有涂敷層的層疊體照射活性能量射線而進行。
[0174] 首先，利用夾持輥88等壓合裝置將筒狀的模具87推壓于經(jīng)過了固化工序后的層疊 體的涂敷層的表面，并在該狀態(tài)下，使用活性能量射線照射裝置86從透明支承體81側照射 活性能量射線，從而使涂敷層82固化。這里，所述"使涂敷層固化"是指，使該涂敷層中所含 的活性能量射線固化性樹脂接受活性能量射線的能量而發(fā)生固化反應。使用夾持輥對于防 止氣泡混入層疊體的涂敷層與模具之間而言是有效的?；钚阅芰可渚€照射裝置可以使用1 臺，也可以使用多臺。
[0175] 照射活性能量射線之后，層疊體以出口側的夾持輥89為支點從模具87剝離。就所 得透明支承體與固化的涂敷層而言，該固化的涂敷層成為防眩層，得到本發(fā)明的防眩膜。所 得防眩膜通常被膜卷繞裝置90卷繞。此時，出于保護防眩層的目的，可以在隔著具有再剝離 性的粘合劑層在防眩層表面貼合包含聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯等的保護膜的同時進 行卷繞。需要說明的是，這里所使用的模具已針對筒狀模具的情況進行了說明，但也可以使 用筒狀以外的模具。另外，也可以在從模具剝離之后進行追加的活性能量射線照射。
[0176] 作為本工序中使用的活性能量射線，可根據(jù)涂敷液中包含的活性能量射線固化性 樹脂的種類而從紫外線、電子束、近紫外線、可見光、近紅外線、紅外線、X射線等中適當選 擇，這些中，優(yōu)選紫外線及電子束，從操作簡便、可獲得高能量方面考慮，特別優(yōu)選紫外線 (如上所述，作為光壓花法，優(yōu)選UV壓花法）。
[0177] 作為紫外線的光源，可使用例如:低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、超高壓汞燈、碳 弧燈、無極燈、金屬鹵化物燈、氙弧燈等。另外，還可以使用ArF準分子激光、KrF準分子激光、 準分子燈或同步輻射光等。這些中，優(yōu)選使用超高壓汞燈、高壓汞燈、低壓汞燈、無極燈、氙 弧燈、金屬鹵化物燈。
[0178]另外，作為電子束，可列舉由科克羅夫特-沃爾頓(Cockcroft Walton)型、范德格 拉夫(Van de Graaff)型、共振變壓型、絕緣芯變壓型、直線型、地那米(Dynamitron)型、高 頻型等的各種電子束加速器釋放的具有50~lOOOkeV、優(yōu)選100~300keV的能量的電子束。 [0179]活性能量射線為紫外線的情況下，紫外線的UVA下的累計光量優(yōu)選為lOOmJ/cm 2以 上且3000mJ/cm2以下、更優(yōu)選為200mJ/cm2以上且2000mJ/cm 2以下。另外，由于也存在透明支 承體吸收短波長側的紫外線的情況，因此紫外線的在UVV(395~445nm)中的累計光量優(yōu)選 為100mJ/cm 2以上且3000mJ/cm2以下、更優(yōu)選為200mJ/cm2以上且2000mJ/cm 2以下。累計光量 低于lOOmJ/cm2的情況下，涂敷層的固化不充分，存在導致所得防眩層的硬度降低、或未固 化的樹脂附著于導輥等而成為引起工序污染的原因的傾向。另外，累計光量超過3000mJ/ cm2的情況下，由紫外線照射裝置放射的熱可能會成為導致透明支承體收縮而起皺的原因。
[0180] [P3]預固化工序
[0181] 本工序是在上述固化工序之前向涂敷層的透明支承體的寬度方向的兩側的端部 區(qū)域照射活性能量射線，從而使該兩端部區(qū)域預固化的工序。圖4是示意性地示出了預固化 工序的剖面圖。在圖4中，涂敷層的寬度方向（與搬運方向垂直的方向）的端部區(qū)域82b是包 含涂敷層的端部在內并從端部起規(guī)定寬度的區(qū)域。
[0182] 在預固化工序中，通過預先使端部區(qū)域固化，可以使端部區(qū)域內與透明支承體81 的密合性進一步提高，從而在固化工序后的工序中防止因固化樹脂的一部分發(fā)生剝離落下 而污染工序。端部區(qū)域82b可以設為從涂敷層82的端部起的例如5mm以上且50mm以下的區(qū) 域。
[0183] 對涂敷層的端部區(qū)域進行的活性能量射線的照射參見圖3及圖4,例如，可以通過 利用分別設置于涂敷層82側的兩端部附近的紫外線照射裝置等活性能量射線照射裝置85 對在涂敷區(qū)83(進行干燥的情況下，為干燥區(qū)84)通過后的具有涂敷層82的透明支承體81照 射活性能量射線而進行。活性能量射線照射裝置85只要是能夠對涂敷層82的端部區(qū)域82b 照射活性能量射線的裝置即可，可以設置于透明支承體81側。
[0184] 關于活性能量射線的種類及光源，與主固化工序同樣?；钚阅芰可渚€為紫外線的 情況下，紫外線的UVA下的累計光量優(yōu)選為10mJ/cm 2以上且400mJ/cm2以下、更優(yōu)選為50mJ/ cm2以上且400mJ/cm2以下。通過以50mJ/cm2以上的累計光量進行照射，可以更為有效地防止 主固化工序中的變形。需要說明的是，累計光量超過400mJ/cm 2時，固化反應過度進行，其結 果，有時導致在固化部分與未固化部分的邊界，由膜厚差、內部應力的應變而引發(fā)樹脂剝 離。
[0185] 以上，對于制造本發(fā)明的防眩膜的第1方法說明了優(yōu)選的實施方式，但是也能夠通 過第2方法制造本發(fā)明的防眩膜。為了通過第2方法制造粗糙度曲線的峰度Rku為5以下的防 眩膜，優(yōu)選在所使用的樹脂溶液(分散有微粒的樹脂溶液）中調整微粒的添加份數(shù)和分散狀 態(tài)以及涂布膜的膜厚，由此在將該樹脂溶液涂布于透明支承體上時，微粒暴露于涂布膜表 面。一般而言，樹脂溶液中的微粒的添加份數(shù)少的情況下，微細凹凸表面的凹凸變稀疏，峰 度Rku趨于增加。另外，微粒的分散狀態(tài)良好的情況下，微粒越均勻地配置在涂布膜表面，則 峰度Rku越表現(xiàn)出增加的趨勢，因此以微粒適度凝聚的方式調整涂布液組成、干燥條件等即 可。
[0186] [本發(fā)明的防眩膜的用途]
[0187] 如上所述地得到的本發(fā)明的防眩膜可用于圖像顯示裝置等，通?？勺鳛橛^看側偏 振板的觀看側保護膜而貼合于偏振膜來使用（即，配置于圖像顯示裝置的表面）。另外，如上 所述，在使用偏振膜作為透明支承體的情況下，為了得到偏振膜一體型的防眩膜，也可以將 這樣的偏振膜一體型的防眩膜用于圖像顯示裝置。具備本發(fā)明的防眩膜的圖像顯示裝置在 寬觀察角度內具有充分的防眩性，并且可以良好地防止泛白及晃眼的發(fā)生。
[0188] 實施例
[0189] 以下，舉出實施例對本發(fā)明進行更為詳細的說明。例中，表示含量或使用量的"％" 及"份"在沒有特殊說明的情況下為重量基準。
[0190] 以下例中的模具或防眩膜的評價方法如下所述。
[0191] [1]防眩膜的表面形狀的測定
[0192](表面凹凸形狀的表面粗糙度參數(shù)）
[0193] 通過依據(jù)JIS B 0601的方法，使用（株)Mitutoyo制的表面粗糙度測量儀Surftest SJ-301測定了防眩膜的表面粗糙度參數(shù)。為了防止測定樣品的翹曲，使用光學透明的粘合 劑，將測定樣品的與防眩層相反側的面貼合于玻璃基板后用于測定。
[0194] [2]防眩膜的光學特性的測定
[0195] (霧度）
[0196] 防眩膜的總霧度如下地測定:對于防眩膜，使用光學透明的粘合劑，將測定樣品的 與防眩層相反一側的面貼合于玻璃基板，并對貼合于該玻璃基板的防眩膜，從玻璃基板側 入射光，利用基于JIS K 7136的方法、使用（株）村上色彩技術研究所制造的霧度計"HM-150"型進行了測定。通過求出防眩膜的內部霧度、并根據(jù)下式用總霧度減去內部霧度，由此 可以求出表面霧度。
[0197] 表面霧度=總霧度-內部霧度
[0198] 內部霧度如下地測定:利用甘油在經(jīng)過總霧度的測定后的測定樣品的防眩層面貼 合霧度基本為〇的三乙酰纖維素膜，然后利用與總霧度相同的方法進行了測定。
[0199] (透射清晰度）
[0200] 利用基于JIS K 7105的方法、使用Suga Test Instruments(株）制的映像性測定 儀"ICM-1DP"測定了防眩膜的透射清晰度。此時，為了防止樣品的翹曲，也使用光學透明的 粘合劑將測定樣品的與防眩層相反一側的面貼合于玻璃基板后用于測定。該狀態(tài)下，使光 從玻璃基板側入射，進行了測定。這里的測定值，是使用暗部和明部的寬度分別為0.125mm、 0.25mm、0.5mm、1.0mm及2.0mm的五種光梳分別測定得到的值的合計值。
[0201](在光入射角45°下測定的反射清晰度）
[0202] 利用基于JIS K 7105的方法、使用Suga Test Instruments(株）制的映像性測定 儀"ICM-1DP"測定了防眩膜的反射清晰度。此時，為了防止樣品的翹曲，也使用光學透明的 粘合劑將測定樣品的與防眩層相反一側的面貼合于黑色丙烯酸類樹脂基板后用于測定。該 狀態(tài)下，使光從防眩層面?zhèn)纫?5°入射，進行了測定。這里的測定值，是使用暗部和明部的寬 度分別為〇. 25mm、0.5mm、1.0mm及2.0mm的四種光梳分別測定得到的值的合計值。
[0203](在光入射角60°下測定的反射清晰度）
[0204] 利用基于JIS K 7105的方法、使用Suga Test Instruments(株）制的映像性測定 儀"ICM-1DP"測定了防眩膜的反射清晰度。此時，為了防止樣品的翹曲，也使用光學透明的 粘合劑將測定樣品的與防眩層相反一側的面貼合于黑色丙烯酸類樹脂基板后用于測定。該 狀態(tài)下，使光從防眩層面?zhèn)纫?0°入射，進行了測定。這里的測定值，是使用暗部和明部的寬 度分別為〇. 25mm、0.5mm、1.0mm及2.0mm的四種光梳分別測定得到的值的合計值。
[0205] 從相對于該防眩膜的法線傾斜30°的方向對防眩膜的防眩層照射來自波長 543.5nm的He-Ne激光的平行光，對包含膜法線和照射方向的平面內的反射率的角度變化進 行了測定。反射率的測定均使用了橫河電機株式會社制的"3