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網(wǎng)點結(jié)構(gòu)、背光模組及液晶顯示裝置的制造方法

文檔序號:8942012閱讀:246來源:國知局
網(wǎng)點結(jié)構(gòu)、背光模組及液晶顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領域,特別是涉及一種網(wǎng)點結(jié)構(gòu)、背光模組及液晶顯示
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示裝置因具有低輻射性、體積輕薄短小及耗電低等特點,已廣泛應用于收集、個人數(shù)字助理、筆記型計算機、個人計算機等領域。由于液晶顯示裝置的液晶顯示面板本身不具有發(fā)光特性,因此,為達到顯示效果,需要給液晶面板提供一背光模組以向液晶面板提供亮度充分且分布均勻的平面光,從而實現(xiàn)液晶顯示裝置的顯示功能。通常背光模組組要包括光源和導光板,光源是相對導光板的入射面設置,導光板引導自光源發(fā)出光束的傳輸方向,將線光源或點光源轉(zhuǎn)換為均勻的面光源以照亮液晶顯示器中的液晶面板。
[0003]現(xiàn)階段IXD所使用的背光,大多數(shù)采用的光源是LED,側(cè)入式背光模組100’的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示,側(cè)面的LED光源10’發(fā)出的光線進入導光板20’,通過導光板底部的網(wǎng)點21’及導光板上方的光學薄膜30’實現(xiàn)光的均勻取出,目前常見的網(wǎng)點制作的方法是在導光板原板材底部進行油墨印刷、或者通過鐳射打點的方式進行網(wǎng)點加工,即導光板需要通過二次加工才能使用,由此,增加了導光板成本。
[0004]另外,側(cè)入式背光模組在導光板下方設有反射片40’,反射片結(jié)構(gòu)如圖2所示,反射片表面涂布有若干粒子41’,目的是為了防止反射片與導光板大面積接觸,發(fā)生吸附等問題。
[0005]申請?zhí)枮?01210569509.9的專利申請中公開了一種背光模組及液晶顯示裝置,該光源模組包括其包括光源、導光板及反射片,該導光板包括出光面、與該出光面相對的底面以及分別與該出光面、底面相連的多個側(cè)面,鄰近光源設置的導光板側(cè)面為入光面,該反射片包括相對設置的第一表面和第二表面,該第一表面鄰近導光板設置。其中,導光板不設置網(wǎng)點,僅在反射片表面設置網(wǎng)點,用來取代原有網(wǎng)點,通過反射片與導光板緊貼,實現(xiàn)導光功能,該方案可使網(wǎng)點布局設計更為方便,成本也更低,也可以降低導光板的工藝難度。但上述技術(shù)方案無法替代導光板網(wǎng)點,因為通常網(wǎng)點是印刷在導光板底部,打到網(wǎng)點上的光線通過網(wǎng)點散射而實現(xiàn)取光,如單純是反射片與導光板緊貼,網(wǎng)點與導光板之間會存在空氣層,光線無法打到網(wǎng)點,光無法被取出;另外,上述方案無法保證反射片與導光板不出現(xiàn)位移,如發(fā)生相對位移,則無法取出均勻的光線,因此其無法量產(chǎn)。
[0006]因此,針對上述技術(shù)問題,有必要提供一種網(wǎng)點結(jié)構(gòu)、背光模組及液晶顯示裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種網(wǎng)點結(jié)構(gòu)、背光模組及液晶顯示裝置。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案如下:
[0009]—種網(wǎng)點結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)位于導光板和反射片之間,所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)包括形成于導光板上的若干散射粒子、以及貼合所述散射粒子與導光板的光學膠層。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進,所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)中散射粒子的大小相等。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進,所述散射粒子通過涂布或印刷的方式形成于導光板上。
[0012]相應地,一種背光模組,包括光源、導光板及反射片,所述導光板包括出光面、與出光面相對的底面、以及若干與出光面和底面相連的側(cè)面,鄰近所述光源的側(cè)面為導光板的入光面,所述反射片包括相對設置的第一表面和第二表面,所述第一表面鄰近導光板設置,所述導光板的底面和反射片的第一表面之間形成有網(wǎng)點結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)包括形成于導光板底面上的若干散射粒子、以及貼合所述散射粒子與導光板底面的光學膠層。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進,所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)中散射粒子的大小相等。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進,所述散射粒子通過涂布或印刷的方式形成于導光板的底面上。
[0015]相應地,一種液晶顯示裝置,包括液晶顯示面板、為所述液晶顯示面板提供平面光的背光模組、以及位于液晶顯示面板和背光模組之間的若干光學膜片,所述背光模組包括光源、導光板及反射片,所述導光板包括出光面、與出光面相對的底面、以及若干與出光面和底面相連的側(cè)面,鄰近所述光源的側(cè)面為導光板的入光面,所述反射片包括相對設置的第一表面和第二表面,所述第一表面鄰近導光板設置,所述導光板的底面和反射片的第一表面之間形成有網(wǎng)點結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)包括形成于導光板底面上的若干散射粒子、以及貼合所述散射粒子與導光板底面的光學膠層。
[0016]作為本發(fā)明的進一步改進,所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)中散射粒子的大小相等。
[0017]作為本發(fā)明的進一步改進,所述散射粒子通過涂布或印刷的方式形成于導光板的底面上。
[0018]作為本發(fā)明的進一步改進,所述液晶顯示裝置還包括用于固定光源的第一框體、用于固定光學膜片的第二框體、以及用于固定液晶顯示面板的第三框體。
[0019]本發(fā)明通過在導光板上涂布或印刷大小相等的散射粒子,并通過光學膠層粘接反射片和導光板,可以防止導光板與反射片的吸附,同時實現(xiàn)網(wǎng)點功能,降低了封裝成本,并降低模組的整體厚度。
【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中散射片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明實施例1中網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明實施例2中背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為本發(fā)明實施例3中液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本技術(shù)領域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0026]實施例1:
[0027]參圖3所示,本發(fā)明的實施例1中公開了一種網(wǎng)點結(jié)構(gòu),網(wǎng)點結(jié)構(gòu)位于導光板10和反射片20之間,具體地,網(wǎng)點結(jié)構(gòu)包括形成于導光板上的若干散射粒子31、以及貼合所述散射粒子與導光板的光學膠層(未圖示)。
[0028]本實施例中在導光板10表面涂布或印刷大小相等的散射粒子
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