耐沉金、防開裂啞白色感光阻焊材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及精密電路板的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種耐沉金、防開裂啞白色感光阻焊 材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著國(guó)際IT行業(yè)迅速發(fā)展，使得IXD相關(guān)行業(yè)不斷推陳出新，IXD產(chǎn)品尺寸朝多 元化和輕便化方向發(fā)展，背光源作為L(zhǎng)CD產(chǎn)品的核心組件之一勢(shì)必配合此發(fā)展趨勢(shì)，致力 于產(chǎn)品的多元化和輕便化。
[0003] 背光源是位于液晶顯示器（IXD)背后的一種光源，它的發(fā)光效果將直接影響到液 晶顯示模塊（LCM)視覺效果。傳統(tǒng)的LED燈條板是一種由可撓曲的柔性線路板基板正反面 熱壓一層白色覆蓋膜或直接涂覆白色阻焊材料組成。除了具有絕緣、阻焊、保護(hù)電路的作 用外，該白色覆蓋膜或白色材料還可以將LED燈光充分反射，且不影響光線顏色；并使得燈 條表觀潔凈。目前生產(chǎn)此白色覆蓋膜表面的白色材料，其主體樹脂組成是改性環(huán)氧樹脂體 系，這樣就存在兩個(gè)主要缺陷，第一，環(huán)氧樹脂是工業(yè)上應(yīng)用最為廣泛的低聚物原材料，通 過加入光引發(fā)劑后發(fā)生光聚合反應(yīng)，光聚合后體積會(huì)嚴(yán)重的收縮，材料固化后較脆，可撓性 較差，高溫固化易脆裂；第二，材料在過回流焊220-260°C /3-5分鐘時(shí)，因?yàn)闃渲透邷匦?能不夠，導(dǎo)致高溫下材料黃變。市場(chǎng)使用的大多數(shù)感光阻焊啞白油是利用消光粉達(dá)到消光 的，壓克力樹脂在此的具有自然無(wú)光澤和耐黃變的特性，使用效果明顯好于后添加消光粉。 另外目前也有部分采用聚酯樹脂和氨基樹脂體系為主體樹脂，在可撓性方面得到了一定改 善，但在回流焊時(shí)由于樹脂耐溫性不夠，出現(xiàn)升溫返粘、顏色變暗的現(xiàn)象，更重要的是這類 樹脂在熱固化之后不能使用堿水沖洗掉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種耐沉金、防開裂啞白色感光阻焊材 料及其制備方法。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種耐沉金、防開裂啞白色感光阻焊材料，其特征在于，主要由主劑和固化劑按質(zhì) 量比為3:1組合而成，所述主劑包括：特種機(jī)能丙烯酸樹脂、壓克力樹脂、光引發(fā)劑、分散 劑、二價(jià)酸酯溶劑、氣象二氧化硅、硫酸鋇、鈦白粉、消泡劑；所述固化劑包括：有熱固化樹 月旨、固化添加劑、三聚氰胺、光固化單體、異氰尿酸三縮水甘油酯、鈦白粉、二價(jià)酸酯溶劑。
[0007] 優(yōu)選的，所述特種機(jī)能丙烯酸樹脂、壓克力樹脂、光引發(fā)劑、分散劑、二價(jià)酸酯、氣 象二氧化硅、硫酸鋇、鈦白粉、消泡劑的質(zhì)量比為（240~300) : (100~160) :20 :10 :20 :8 : (30 ~40) : (220 ~240) : 12。
[0008] 優(yōu)選的，所述熱固化樹脂、固化添加劑、三聚氰胺、光固化單體、異氰尿酸三縮水甘 油酯、鈦白粉、二價(jià)酸酯的質(zhì)量比為40 :8 :7 :60 :35 :90 :10。
[0009] 優(yōu)選的，所述的特種機(jī)能丙烯酸樹脂為丙烯酸封端改性純丙烯酸樹脂，固形成的 酸值在50-60mgK0H/g，如斯寧卡生產(chǎn)的SNK-3000-A2B6。
[0010] 優(yōu)選的，所述光引發(fā)劑選自2-異丙基噻噸酮、2-異丙基硫雜蒽酮（ITX)、2, 4, 6-三 甲基苯甲?；?二苯基氧化膦（TPO)、2, 4, 6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴?、苯基雙 (2, 4, 6-三甲基苯甲?；┭趸ⅲ?19)、2, 4-二乙基硫雜蒽酮、2-苯基芐-2-二甲基 胺-1-(4-嗎啉芐苯基）丁酮、對(duì)二甲氨基苯甲酸乙酯中的一種或兩種以上。
[0011] 優(yōu)選的，所述的分散劑為聚羥基羧酸酰胺溶液、聚醚改性二甲基硅氧烷、具有酸性 基團(tuán)的共聚物溶液、多羥基羧酸酰胺溶液、丙烯酸共聚物中的一種或兩種以上。如德國(guó)畢克 的 BYK-405, BYK-333, BYK-110, BYK-605 等 [0012] 優(yōu)選的，所述的消泡劑為有機(jī)硅油。
[0013] 優(yōu)選的，所述的熱固化樹脂選自酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A環(huán)氧樹脂、雙酚S環(huán)氧樹脂、 苯酚甲醛環(huán)氧樹脂、三酚基甲烷三縮水甘油醚環(huán)氧樹脂中的一種或兩種以上。
[0014] 優(yōu)選的，所述的光固化單體選自二季戊四醇五丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯， 二-三羥甲基丙烷四丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、聚二季戊四醇六丙烯酸酯中的 一種或兩種以上。
[0015] 優(yōu)選的，所述的固化添加劑為聚氨酯丙烯酸酯。如日本化藥的EC-576SV，UA-852， PA-852 等。
[0016] 可根據(jù)實(shí)際板面光澤度需求添加消光粉，所述的消光粉為贏創(chuàng)德固賽0K500。
[0017] 上述耐沉金、防開裂啞白色感光阻焊材料的制備方法，其特征在于，包括以下步 驟：
[0018] (1)主劑的制備：將特種機(jī)能丙烯酸樹脂、壓克力樹脂、光引發(fā)劑、分散劑、二價(jià)酸 酯、氣象二氧化娃、硫酸鋇、鈦白粉、消泡劑按質(zhì)量比混合，用高速分散機(jī)，速度為500RPM，攪 拌40分鐘，然后用三輥研磨機(jī)研磨至細(xì)度小于15 μ m，再過濾除去機(jī)械雜質(zhì)，最后粘度調(diào)至 280dpa. s，主劑制作完成；
[0019] (2)固化劑的制備：將熱固化樹脂、固化添加劑、三聚氰胺、光固化單體、異氰尿酸 三縮水甘油酯、鈦白粉、二價(jià)酸酯按質(zhì)量比混合，用高速分散機(jī)，速度為500RPM，攪拌40分 鐘，然后用三輥研磨機(jī)研磨至細(xì)度小于15 μ m，再過濾除去機(jī)械雜，最后粘度調(diào)至ISOdpa. s，固化劑制作完成；
[0020] (3)將步驟⑴制備得到的主劑與步驟⑵制備得到的固化劑按質(zhì)量比為3:1混 合，分散機(jī)分散均勻，即得耐沉金、防開裂啞白色感光阻焊材料。
[0021] 本發(fā)明提供的一種耐沉金、防開裂啞白色感光阻焊材料的制備方法，其特征在于 材料的選用，特別是特種機(jī)能丙烯酸樹脂及壓克力樹脂，固化添加劑，光引發(fā)劑，分散性助 劑等使用是液態(tài)感光阻焊材料在PCB制造工藝中具有增加柔性，耐沉金、防開裂的特性；壓 克力樹脂材料本身無(wú)光澤，且耐黃變性極佳，耐溶劑耐藥水攻擊性好，使用特選材料所制的 啞白色感光阻焊材料完全可以滿足PCB沉金板的制作。
[0022] 本發(fā)明的有益效果：雙組份液態(tài)型感光阻焊啞白色油墨，適用高精密電路板防焊 制作。經(jīng)高溫固化后的涂膜層有極佳的耐熱性、耐化學(xué)性及絕緣性?；瘜W(xué)沉金和回流焊后 不變色，不開裂，適用目前PCB防焊作業(yè)流程。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 實(shí)施例1
[0024] 主劑的制備方法：每750g的主劑主要由丙烯酸封端改性純丙烯酸樹脂240g、壓克 力樹脂 160g、ITX 2g，TP0 10g，8198g、分散劑 10g、DBE 20g、氣象二氧化硅 8g、硫酸鋇 40g、 鈦白粉240g、消泡劑12g混合，使用高速分散機(jī)速度500RMP攪拌40分鐘，然后用三輥研磨 機(jī)細(xì)度小于15 μ m，再過濾除去機(jī)械雜質(zhì)，最后粘度調(diào)至280dpa. s,主劑制作完成；所述的 丙烯酸封端改性純丙烯酸樹脂為SNK-3000-A2B6。
[0025] 實(shí)施例2
[0026] 主劑的制備方法：每750g的主劑主要由丙烯酸封端改性純丙烯酸樹脂300g、壓克 力樹脂l〇〇g、ITX 2g，TP0為10g，819為8g、分散劑10g、DBE 20g、氣象二氧化硅8g、硫酸鋇 30g、鈦白粉220g、消泡劑12g混合，使用高速分散機(jī)速度500RMP攪拌40分鐘，然后用三輥 研磨機(jī)細(xì)度小于15 μ m，加入消光粉30g再使用高速分散機(jī)速度500rpm攪拌40分鐘，再過 濾除去機(jī)械雜質(zhì)，最后粘度調(diào)至280dpa. s，主劑制作完成；所述的丙烯酸封端改性純丙烯 酸樹脂為 SNK-3000-A2B6。
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