一種高速光纜套管生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于通訊器材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)國內(nèi)外光纜套管生產(chǎn)設(shè)備主要由擠塑機機頭、熱水槽、熱水箱、設(shè)置在熱水箱內(nèi)的余長牽引輪、冷水槽、主牽引以及收線盤等部件組成。
[0003]目前國內(nèi)外光纖套管生產(chǎn)工藝均是通過光纖經(jīng)過擠塑機頭擠出后經(jīng)熱水槽后接入熱水箱內(nèi)的余長牽引輪產(chǎn)生光纖套管工藝控制所需余長后在經(jīng)過冷水槽和主牽引后定型纏繞在收線盤上。
[0004]其不足是:1、目前現(xiàn)有套管生產(chǎn)設(shè)備是通過熱水槽+熱水箱+余長牽引輪+主牽引+冷水槽等冷卻設(shè)備和設(shè)施進行光纖套管的生產(chǎn)冷卻，由于由上述設(shè)備組成的路徑較長將影響光纖套管的生產(chǎn)速度。2、現(xiàn)有設(shè)備總長度較長，受場地制約較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是:提供一種高速光纜套管生產(chǎn)設(shè)備，由于減掉冷水槽而使設(shè)備總長度大大縮短。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:由擠塑機機頭(I)、熱水槽(2)、熱水箱(3)、主牽引(4)、冷水箱(5)、以及自動收線系統(tǒng)(6)組成。
[0007]在長方形冷水箱內(nèi)承裝有冷卻水，冷水箱內(nèi)前后分別安裝有余長定型輪分線輪和余長定型輪主驅(qū)動輪，余長定型輪分線輪和余長定型輪主驅(qū)動輪部分浸在冷卻水中，在冷水箱頂部設(shè)有冷水噴灑器并與外部冷水管連通。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:在冷水箱中余長牽引輪由驅(qū)動主輪和被動分線輪構(gòu)成，整套生產(chǎn)設(shè)備沒有冷水槽。
[0009]采用提高熱水箱水溫以及在熱水箱中增加高精度混水裝置控制水溫精度，使套管的結(jié)晶度得到提升(套管在50~60度溫度時的結(jié)晶為最佳狀態(tài))同時可提高生產(chǎn)速度。
[0010]1、由此生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)套管產(chǎn)品的光纖余長得到有效控制，并消除PBT料二次結(jié)晶造成的套管余長增加，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]2、套管在最佳結(jié)晶溫度進入熱水槽增加產(chǎn)品硬度后，在將冷水槽去除，使整套產(chǎn)生產(chǎn)路徑縮短8~12米，從而使生產(chǎn)速度提升，生產(chǎn)效率增加，使套管生產(chǎn)線速首次到達400m/min 以上。
[0012]3、節(jié)約空間，相比傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備最少節(jié)約場地8~12m生產(chǎn)空間。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明冷水箱結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖3是本發(fā)明冷水箱中余長定型輪主驅(qū)動輪俯視圖； 圖4是本發(fā)明冷水箱中余長定型輪分線輪俯視圖；
圖5是本發(fā)明冷水箱中冷水噴灑器俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述:
如圖1所不，I是塑機機頭、2是熱水槽、3是熱水箱、4是主牽引、5是冷水箱、6是自動收線系統(tǒng)。
[0015]如圖2-5所示，5-1是余長定型輪主驅(qū)動輪、5-2是冷水噴灑器、5_3是余長定型輪分線輪、5-4是冷水箱殼體、5-5是冷卻水、5-6是外部冷水管。
[0016]光纖進入擠塑機機頭(I)被擠上PBT束管后經(jīng)熱水槽(2)和熱水箱(3)冷卻成型，再由主牽引輪(4)牽引繞圈后進入冷水箱(5)，經(jīng)冷卻后的光纖束管在自動收線系統(tǒng)(6)的帶動下收線于收線盤上。
[0017]其工作原理是:
1.光纖經(jīng)過擠塑機頭I后被擠上PBT等高分子塑料套管。
[0018]2.PBT等高分子材料套管經(jīng)熱水槽冷卻定型和經(jīng)過熱水箱后在主牽引上進行纏繞，產(chǎn)生套管生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的初步設(shè)計余長。(熱水箱中安裝自動混水裝置，控制熱水溫度差在± 1°C之間，PBT套管料經(jīng)擠塑機頭擠出后直接接入熱水中使PBT等材料的結(jié)晶到達最佳理論設(shè)計值，從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)線速度)
3.光纜套管經(jīng)主牽引纏繞后進入冷水箱中進行套管余長的二次定型，從而達到套管內(nèi)光纖余長的理論設(shè)計值，確保光纜的機械性能和環(huán)境溫度性能指標滿足標準要求。(冷水箱中設(shè)置余長牽引輪由驅(qū)動主輪和被動分線輪組成產(chǎn)生穩(wěn)定設(shè)計余長，冷水箱中冷卻水通過9個噴灑龍頭進行噴淋完成)
4.冷水箱定型完成的套管經(jīng)固定張力的自動收線系統(tǒng)纏繞在套管收線盤上。(固定張力套管自動收線系統(tǒng)將抵消或避免PBT等高分子套管材料二次結(jié)晶產(chǎn)生多余的套管余長)。
【主權(quán)項】
1.一種高速光纜套管生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:在長方形冷水箱內(nèi)承裝有冷卻水，冷水箱內(nèi)前后分別安裝有余長定型輪分線輪和余長定型輪主驅(qū)動輪，余長定型輪分線輪和余長定型輪主驅(qū)動輪部分浸在冷卻水中，在冷水箱頂部設(shè)有冷水噴灑器并與外部冷水管連通。
【專利摘要】一種高速光纜套管生產(chǎn)設(shè)備，屬于通訊器材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其特征是：在長方形冷水箱內(nèi)承裝有冷卻水，冷水箱內(nèi)前后分別安裝有余長定型輪分線輪和余長定型輪主驅(qū)動輪，余長定型輪分線輪和余長定型輪主驅(qū)動輪部分浸在冷卻水中，在冷水箱頂部設(shè)有冷水噴灑器并與外部冷水管連通。有益效果是：1、由此生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)套管產(chǎn)品的光纖余長得到有效控制，并消除PBT料二次結(jié)晶造成的套管余長增加，提高產(chǎn)品質(zhì)量。2、套管在最佳結(jié)晶溫度進入熱水槽增加產(chǎn)品硬度后，在將冷水槽去除，使整套產(chǎn)生產(chǎn)路徑縮短8~12米，從而使生產(chǎn)速度提升，生產(chǎn)效率增加，使套管生產(chǎn)線速首次到達400m/min以上。3、節(jié)約空間，相比傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備最少節(jié)約場地8~12m生產(chǎn)空間。
【IPC分類】G02B6-44
【公開號】CN104570248
【申請?zhí)枴緾N201510005544
【發(fā)明人】張欽忠, 孫日國
【申請人】長春烽火技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月7日