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顯示裝置的制作方法

文檔序號:11152757閱讀:393來源:國知局
顯示裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種組裝結構的設計方法,特別是涉及一種顯示裝置。



背景技術:

TFT-LCD是薄膜晶體管液晶顯示器的簡稱。TFT-LCD為背光型液晶顯示器,其是由液晶顯示面板及背光模塊(Backlight Module)所組成,液晶顯示面板包括:第一基板-彩膜基板(CF,Color Filter)、第二基板-薄膜晶體管基板(TFT,Thin Film Transistor)、夾于彩膜基板與薄膜晶體管基板之間的液晶(LC,Liquid Crystal)。而低溫多晶硅(Low Temperature Poly-silicon;簡稱LTPS)是新一代薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)的制造流程,與傳統(tǒng)非晶硅顯示器最大差異在于LTPS反應速度較快,且有高亮度、高分辨率與低耗電量等優(yōu)點。TFT-LCD分為多晶硅與非晶硅兩種技術,目前主流TFT-LCD以非晶硅(a-Si)為主,相關技術較為成熟。由于LCD自身不能發(fā)光,因而需要背光模塊。背光模塊可包括諸如發(fā)光二極管、熒光燈等等的光源、導光板、棱鏡片、擴散片、保護片等等。而薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)之所以能夠顯示出彩色的影像,其關鍵因素在于彩色濾光片(CF),因彩色濾光片上涂布著紅(Red)、綠(Green)、藍(Blue),此三種顏色的顏料光阻,光源再透過彩色濾光后,立即形成紅、綠、藍色光,最后在人眼中混合形成彩色的影像。

TFT-LCD為了突顯出顯示畫面的一體感,開始朝向無邊框設計,而當邊框取消之后,邊緣的側漏光問題就必須被克服,否則會出現(xiàn)外圍漏光的現(xiàn)象,且當四邊無邊框的產(chǎn)品將面板數(shù)組側朝上顯示時,周邊的金屬反光會造成視覺感官不佳,影響面板的質(zhì)量。

現(xiàn)有模式制程中,顯示面板(Open Cell)與中框組合時都是使用雙面黑色膠帶來進行粘合及防止漏光。但是固態(tài)膠帶不耐環(huán)境變化,時間久了容易產(chǎn)生泡沫(Bubble),脆化等問題,而且隨著產(chǎn)品薄化及窄邊框的應用,黑色膠帶就會被要求越來越細,雙面膠帶兩邊要分別粘住鐵框及玻璃兩種不同的介質(zhì),粘著力要求比較高。由于液態(tài)膠具有粘性好,耐環(huán)境變化,可通過調(diào)節(jié)膠量控制粗細等優(yōu)點,故可開發(fā)一種黑色液態(tài)膠代替現(xiàn)有黑色膠帶用于中框與顯示面板(open cell)的組合,其具有良好的黏著性、遮光性及耐侯性。



技術實現(xiàn)要素:

為了解決上述技術問題,本發(fā)明的目的在于,提供一種組裝結構設計方法,特別是涉及一種顯示裝置,不僅可以吸收薄膜晶體管玻璃基板周邊金屬光線反射,并且降低因金屬光線反射所造成視覺感官不佳的問題。

本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種顯示裝置,包括:一背板;一背光模塊,設置于所述背板之上;一顯示面板,與所述背光模塊相對設置,包括第一基板,第二基板,并具有一外表面;一遮光單元,設置于所述顯示面板的外表面周圍;以及一中框單元,包括一體成型的隔板,所述隔板自所述中框結構周緣垂直的方向延伸形成連接于所述遮光單元;其中,所述遮光單元為一液態(tài)膠材料,所述遮光單元位于所述顯示面板的周緣,并粘連所述顯示面板與所述中框單元的所述隔板。

本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。

本發(fā)明的另一目的一種液晶顯示設備,包括:一光源,用以提供一光線給所述背光模塊,還包括所述的顯示裝置。

在本發(fā)明的一實施例中,所述液態(tài)膠材料為一深色吸光材質(zhì)。

在本發(fā)明的一實施例中,所述深色吸光材質(zhì)可阻擋或吸收反射的光線。

在本發(fā)明的一實施例中,所述液態(tài)膠具有黏著性,可黏著玻璃和金屬及其化合物的材質(zhì)。

在本發(fā)明的一實施例中,所述液態(tài)膠具有高溫穩(wěn)定性,在高溫條件下,保持其性質(zhì)穩(wěn)定。

在本發(fā)明的一實施例中,所述背板材質(zhì)為鋁或其復合材料所制造。

在本發(fā)明的一實施例中,所述第一基板設置于所述背光模塊之上,其中所述第一基板為一彩色濾光片基板。

在本發(fā)明的一實施例中,所述第二基板與所述第一基板相對設置,其中所述第二基板為一薄膜晶體管基板。

在本發(fā)明的一實施例中,還包括一液晶層,設置于所述第一基板與所述第二基板之間。

本發(fā)明的有益效果是不僅可以吸收薄膜晶體管玻璃基板周邊金屬光線反射,并且降低因金屬光線反射所造成視覺感官不佳的問題,且由于液態(tài)膠具有粘性好,耐環(huán)境變化,可通過調(diào)節(jié)膠量控制粗細等優(yōu)點,并具有良好的黏著性、遮光性及耐侯性,因此使用黑色液態(tài)膠替代在顯示面板組裝時使用的黑色雙面膠帶,其具有更好的黏著性及耐環(huán)境變化性,且不會受到產(chǎn)品薄化和窄邊框的限制,無需增加額外制程。

附圖說明

圖1是范例性傳統(tǒng)液晶顯示器背光模塊的結構示意圖。

圖1a是范例性顯示裝置示意圖。

圖1b是范例性顯示裝置上視圖。

圖2a是本發(fā)明一實施例顯示裝置示意圖。

圖2b是本發(fā)明一實施例顯示裝置上視圖。

具體實施方式

以下各實施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側面」等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明,而非用以限制本發(fā)明。

附圖和說明被認為在本質(zhì)上是示出性的,而不是限制性的。在圖中,結構相似的單元是以相同標號表示。另外,為了理解和便于描述,附圖中示出的每個組件的尺寸和厚度是任意示出的,但是本發(fā)明不限于此。

在附圖中,為了清晰起見,夸大了層、膜、面板、區(qū)域等的厚度。在附圖中,為了理解和便于描述,夸大了一些層和區(qū)域的厚度。將理解的是,當例如層、膜、區(qū)域或基底的組件被稱作“在”另一組件“上”時,所述組件可以直接在所述另一組件上,或者也可以存在中間組件。

另外,在說明書中,除非明確地描述為相反的,否則詞語“包括”將被理解為意指包括所述組件,但是不排除任何其它組件。此外,在說明書中,“在......上”意指位于目標組件上方或者下方,而不意指必須位于基于重力方向的頂部上。

為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的一種顯示裝置其具體實施方式、結構、特征及其功效,詳細說明如后。

液晶顯示器(Liquid Crystal Display,LCD)為施加一電場于兩片玻璃基板之間的液晶,以顯示數(shù)字或影像。其中液晶由介于液體與固體之間的物質(zhì)所組成。由于液晶顯示器無法自行發(fā)光,因此需要一背光模塊來提供光線。畫面則通過控制液晶顯示面板的光線傳送來形成。其中液晶均勻地設置于液晶顯示面板中。

圖1為范例性傳統(tǒng)液晶顯示器背光模塊的結構示意圖。傳統(tǒng)液晶顯示器的背光模塊(如圖1所示)包括一光源20、一導光板102、一反射片103、一擴散片104、一棱鏡片105及一保護片106。首先,光源20用以射出光線至液晶顯示器中。目前已有多種不同的光源可應用于液晶顯示器中。導光板102設置于液晶顯示面板107之下,并鄰近于光源20一側。導光板102用以將光源20所產(chǎn)生的點狀光線轉(zhuǎn)換為面狀光線,并將此面狀光線投射于液晶顯示面板107。

反射片103則設置于導光板102之下。反射片103用以將光源20所射出光線反射至反射片103之前的液晶顯示面板107。擴散片104設置于導光板102之上,用以均勻化穿越導光板102的光線。當光線穿越擴散片104時,光線被擴散于水平與垂直方向。此時光線亮度將快速降低。就這一點而言,棱鏡片105用以折射并集中光線,以藉此提高亮度。一般兩個棱鏡片105以相互垂直的方式排列。

保護片106設置于棱鏡片105之上。在使用兩個相互垂直排列棱鏡片105的情況下,保護片106可以避免棱鏡片105的刮傷,并避免水波紋現(xiàn)象(Moire Effect)的發(fā)生。傳統(tǒng)液晶顯示器的背光模塊包括上述組件。

一般而言,當棱鏡片105正常地裝設時,數(shù)個單元棱柱將以規(guī)律的方向排列于一透明材料膜上。棱鏡片105用以折射穿越導光板102并被擴散板104擴散的光線。一般而言,若光線傳遞與折射的寬度較小,則在傳遞與折射的區(qū)域內(nèi)的光線將呈現(xiàn)的較亮。相反地,若光線傳遞與折射的寬度較大,則在傳遞與折射的區(qū)域內(nèi)的光線將呈現(xiàn)的較暗。

近年來,液晶顯示器朝向大尺寸面板發(fā)展。因此,如何維持背光模塊所射出光線的密度在一預定水平之上,以及當液晶顯示器為了突顯出顯示畫面的一體感,開始朝向無邊框設計,而當邊框取消之后,邊緣的側漏光問題就必須被克服,否則會出現(xiàn)外圍漏光的現(xiàn)象,且當四邊無邊框的產(chǎn)品會將面板數(shù)組側朝上顯示時,周邊的金屬會反光造成視覺感官不佳影響面板的質(zhì)量,所以如何均勻化所看到的光線又能解決邊緣的側漏光問題將是大尺寸面板之一重要參考因素。

本發(fā)明的液晶顯示設備可包括背光模塊及液晶顯示面板。液晶顯示面板可包括薄膜晶體管(Thin Film Transistor,TFT)基板、彩色濾光片(Color Filter,CF)基板與形成于兩基板之間的液晶層。

在一實施例中,本發(fā)明的液晶顯示面板可為曲面型顯示面板,且本發(fā)明的液晶顯示設備亦可為曲面型顯示設備。

圖1a為范例性顯示裝置示意圖及圖1b為范例性顯示裝置上視圖。請參照圖1a及圖1b,一種顯示裝置100,包括:一背板150;一背光模塊140,設置于所述背板150之上;一顯示面板110,與所述背光模塊140相對設置,包括第一基板,第二基板,并具有一外表面;一遮光單元120,設置于所述顯示面板110的外表面周圍;以及一中框單元130,連接于所述遮光單元120。

在一實施例中,當所述遮光單元120設置于所述顯示面板110的外表面周圍時,所述遮光單元120位于所述顯示面板110與所述中框單元130之間。

在一實施例中,所述背板150材質(zhì)為鋁或其復合材料所制造。

在一實施例中,所述遮光單元120為一黑色材質(zhì)。

在一實施例中,所述黑色材質(zhì)為一黑色雙面膠。

在一實施例中,所述第一基板142設置于所述背光模塊140之上,其中所述第一基板142為一彩色濾光片基板。

在一實施例中,所述第二基板144與所述第一基板142相對設置,其中所述第二基板144為一薄膜晶體管基板。

在一實施例中,還包括一液晶層143,設置于所述第一基板142與所述第二基板144之間。

在一實施例中,形成第一基板142和第二基板144的方式包括光阻涂布、曝光、顯影及光罩制程形成。

圖2a為本發(fā)明一實施例顯示裝置示意圖及圖2b為本發(fā)明一實施例顯示裝置上視圖。請參照圖2a及圖2b,在本發(fā)明的一實施例中,一種顯示裝置101,包括:一背板150;一背光模塊140,設置于所述背板150之上;一顯示面板110,與所述背光模塊140相對設置,包括第一基板,第二基板,并具有一外表面;一遮光單元125,設置于所述顯示面板110的外表面周圍;以及一中框單元130,包括一體成型的隔板132,所述隔板132自所述中框結構周緣垂直的方向延伸形成連接于所述遮光單元125;其中,所述遮光單元125為一液態(tài)膠材料,所述遮光單元125位于所述顯示面板110的周緣,并粘連所述顯示面板110與所述中框單元130的所述隔板132。

在一實施例中,所述液態(tài)膠材料為一深色吸光材質(zhì)。

在一實施例中,所述深色吸光材質(zhì)可阻擋或吸收反射的光線。

在一實施例中,所述液態(tài)膠具有黏著性,可黏著玻璃和金屬及其化合物的材質(zhì)。

在一實施例中,所述液態(tài)膠具有高溫穩(wěn)定性,在高溫條件下,可保持其性質(zhì)穩(wěn)定。

在一實施例中,所述背板150材質(zhì)為鋁或其復合材料所制造。

在一實施例中,所述第一基板142設置于所述背光模塊140之上,其中所述第一基板142為一彩色濾光片基板。

在一實施例中,所述第二基板144與所述第一基板142相對設置,其中所述第二基板144為一薄膜晶體管基板。

在一實施例中,還包括一液晶層143,設置于所述第一基板142與所述第二基板144之間。

在一實施例中,形成第一基板142和第二基板144的方式包括光阻涂布、曝光、顯影及光罩制程形成。

請參照圖2a及圖2b,本發(fā)明的的一實施例中,一種液晶顯示設備,包括:一光源,用以提供一光線給所述背光模塊140,一顯示裝置101,所述顯示裝置101,包括:一背板150;一背光模塊140,設置于所述背板150之上;一顯示面板110,與所述背光模塊140相對設置,包括第一基板,第二基板,并具有一外表面;一遮光單元125,設置于所述顯示面板110的外表面周圍;以及一中框單元130,包括一體成型的隔板132,所述隔板132自所述中框結構周緣垂直的方向延伸形成連接于所述遮光單元125;其中,所述遮光單元125為一液態(tài)膠材料,所述遮光單元125位于所述顯示面板110的周緣,并粘連所述顯示面板110與所述中框單元130的所述隔板132。

在一實施例中,所述液態(tài)膠材料為一深色吸光材質(zhì)。

在一實施例中,所述深色吸光材質(zhì)可阻擋或吸收反射的光線。

在一實施例中,所述液態(tài)膠具有黏著性,可黏著玻璃和金屬及其化合物的材質(zhì)。

在一實施例中,所述液態(tài)膠具有高溫穩(wěn)定性,在高溫條件下,可保持其性質(zhì)穩(wěn)定。

在一實施例中,所述背板150材質(zhì)為鋁或其復合材料所制造。

在一實施例中,所述第一基板142設置于所述背光模塊140之上,其中所述第一基板142為一彩色濾光片基板。

在一實施例中,所述第二基板144與所述第一基板142相對設置,其中所述第二基板144為一薄膜晶體管基板。

在一實施例中,還包括一液晶層143,設置于所述第一基板142與所述第二基板144之間。

在一實施例中,形成第一基板142和第二基板144的方式包括光阻涂布、曝光、顯影及光罩制程形成。

在一些實施例中,彩色濾光片及薄膜晶體管可形成在同一基板上。

在一些實施例中,所述光源可為發(fā)光二極管、熒光燈或設置于具有背光模塊的撓性基板上。

在一些實施例中,還包括一棱鏡,所述棱鏡可由諸如熱塑樹脂或包括熱塑樹脂的合成物組成,熱塑樹脂在可見光范圍內(nèi)是透明的。熱塑樹脂的示例可包括聚甲醛樹脂、丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚酯樹脂、乙烯樹脂、聚苯醚樹脂、聚烯烴樹脂、環(huán)烯烴樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、聚芳基砜樹脂、聚醚砜樹脂、聚苯硫醚樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂、聚乙烯樹脂和氟樹脂。

本發(fā)明的有益效果是,不僅可以吸收薄膜晶體管玻璃基板周邊金屬光線反射,并且降低因金屬光線反射所造成視覺感官不佳的問題,且由于液態(tài)膠具有粘性好,耐環(huán)境變化,可通過調(diào)節(jié)膠量控制粗細等優(yōu)點,并具有良好的黏著性、遮光性及耐侯性,因此使用黑色液態(tài)膠替代在顯示面板組裝時使用的黑色雙面膠帶,其具有更好的黏著性及耐環(huán)境變化性,且不會受到產(chǎn)品薄化和窄邊框的限制,無需增加額外制程。

“在一些實施例中”及“在各種實施例中”等用語被重復地使用。該用語通常不是指相同的實施例;但它亦可以是指相同的實施例?!鞍?、“具有”及“包括”等用詞是同義詞,除非其前后文意顯示出其它意思。

以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術人員,在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。

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