本實用新型涉及智能調(diào)光玻璃技術領域，尤其涉及一種中空隔熱電控調(diào)光玻璃。

背景技術：

隨著社會的不斷發(fā)展，智能家具也不斷走進人們的生活中。電控調(diào)光玻璃作為一種通電透明、斷電磨砂，采用一鍵式遙控控制的智能玻璃，近年來不斷應用在室內(nèi)空間隔斷、酒店浴室以及商業(yè)辦公場所，但目前市面很少有將電控調(diào)光玻璃應用在戶外門窗或者玻璃幕墻上。

與此同時，隨著人們對室內(nèi)采光和舒適度等要求的不斷提高，建筑能耗也正在日益增長，給社會帶來沉重的能源負擔和嚴重的環(huán)境影響。建筑門窗雖然作為一種重要的建筑元素，但在建筑能耗中，高達50％以上的能耗由其散失。傳統(tǒng)的中空Low-E玻璃、陽光控制鍍膜玻璃作為一種節(jié)能玻璃雖然很好的解決了節(jié)能環(huán)保的問題，但這些玻璃不能自由切換空間的通透性，不具備智能調(diào)控的功能。于是科技工作者把目光瞄準在智能調(diào)光隔熱玻璃上，中國專利CN204894666U公布了一種隔熱防紫外線的調(diào)光玻璃，隔熱膜從內(nèi)向外依次為基層、鋁箔層及PE層，外層玻璃外側涂有抗老化層，然后在其表面粘附防紫外線膜。中國專利CN202849266U也公布一種智能調(diào)光保溫玻璃，其在玻璃外側涂覆一層8μm-10μm厚的隔熱保溫涂料。這些玻璃雖然具備調(diào)光隔熱的功能，但工藝相對復雜，并且容易造成室內(nèi)氣氛緊張的現(xiàn)象。

二氧化硅氣凝膠是迄今為止隔熱保溫性能最好的材料，其孔徑尺寸低于常壓下空氣分子平均自由程，因此在氣凝膠空隙中空氣分子近似靜止，從而避免了空氣的對流傳熱，而氣凝膠極低的體積密度及納米網(wǎng)格結構的彎曲路徑也阻止了氣態(tài)和固態(tài)熱傳導，趨于“無窮多”的空隙壁可以使熱輻射降至最低。這幾方面共同作用，幾乎阻斷了熱傳遞的所有途徑，使氣凝膠達到其它材料無法比擬的絕熱效果，甚至遠低于常溫下空氣的導熱系數(shù)0.025W/m·K，氣凝膠的導熱系數(shù)達到0.013W/m·K以下。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)在很少有適用于戶外門窗及玻璃幕墻的智能玻璃的問題，提供一種可適用于戶外玻璃門窗和玻璃幕墻且具備調(diào)光隔熱功能的中空隔熱電控調(diào)光玻璃。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案。

一種中空隔熱電控調(diào)光玻璃，包括電控調(diào)光夾膠玻璃層、第二玻璃層和間隔條；所述間隔條固定在電控調(diào)光夾膠玻璃層與第二玻璃層之間使電控調(diào)光夾膠玻璃層與第二玻璃層之間形成閉合的中空層；所述電控調(diào)光夾膠玻璃層包括依次層疊的上玻璃層、第一耐候EVA膠膜、PDLC調(diào)光膜、第二耐候EVA膠膜和下玻璃層。

優(yōu)選的，所述中空層內(nèi)填充有氣凝膠顆粒。

優(yōu)選的，所述氣凝膠顆粒為疏水性二氧化硅氣凝膠顆粒。更優(yōu)選的，所述疏水性二氧化硅氣凝膠顆粒的比表面積為800-1100m²/g，孔隙率95％-99％，孔徑≤35nm，粒徑為0.1-5μm。

優(yōu)選的，所述間隔條為中空間隔條。更優(yōu)選的，所述間隔條為中空鋁框。

優(yōu)選的，所述間隔條的外側面與電控調(diào)光夾膠玻璃層和第二玻璃層形成凹槽，所述凹槽內(nèi)設有密封膠。

優(yōu)選的，所述間隔條通過丁基膠層分別與電控調(diào)光夾膠玻璃層和第二玻璃層固定。

優(yōu)選的，所述第一耐候EVA膠膜和第二耐候EVA膠膜的厚度為0.38-1.52mm，交聯(lián)度≥75％，收縮率≤2％，黃變指數(shù)≤0.5％。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在電控調(diào)光夾膠玻璃層中設置第一耐候EVA膠膜和第二耐候EVA膠膜，并在電控調(diào)光夾膠玻璃層與第二玻璃層之間設置閉合的中空層，從而使中空隔熱電控調(diào)光玻璃在保證智能調(diào)光的同時，又能在通電及斷電的狀態(tài)下隔熱，且具有很好的戶外性，適用于高檔寫字樓的超低能耗玻璃門窗、幕墻玻璃以及陽光房等，且本實用新型結構簡單、成本低。在中空層中填充氣凝膠顆粒，可進一步提高本實用新型的隔熱保溫性能。

附圖說明

圖1為實施例中的中空隔熱電控調(diào)光玻璃的截面結構示意圖。

圖2為實施例中的中空隔熱電控調(diào)光玻璃的截面結構示意圖(省略填充在中空層內(nèi)的氣凝膠顆粒)。

具體實施方式

為了更充分的理解本實用新型的技術內(nèi)容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步介紹和說明。

實施例

參照圖1和圖2，本實施例提供一種中空隔熱電控調(diào)光玻璃，包括第二玻璃層600、間隔條400、丁基膠層201、202、上玻璃層101、第一耐候EVA膠膜102、PDLC調(diào)光膜103、第二耐候EVA膠膜104、下玻璃層105、密封膠300和氣凝膠顆粒500。

本實施例中，所述的間隔條400為中空間隔條，具體使用的是中空鋁框；所述的上玻璃層101和下玻璃層105均是厚度為5mm的普通鋼化玻璃；所述的第二玻璃層600是厚度為10mm的普通鋼化玻璃；所述的氣凝膠顆粒500為疏水性二氧化硅氣凝膠顆粒，該疏水性二氧化硅氣凝膠顆粒的比表面積為800-1100m²/g，孔隙率為95％-99％，孔徑≤35nm，粒徑為0.1-5μm。

本實施例中第一耐候EVA膠膜102和第二耐候EVA膠膜104的厚度為0.76mm(在其它實施方案中還可選用0.38-1.52mm的厚度)，交聯(lián)度≥75％，收縮率≤2％，黃變指數(shù)≤0.5％。將上玻璃層101、第一耐候EVA膠膜102、PDLC調(diào)光膜103、第二耐候EVA膠膜104和下玻璃層105依次層疊固定，構成電控調(diào)光夾膠玻璃層100。

間隔條400通過丁基膠層201、202固定在電控調(diào)光夾膠玻璃層100與第二玻璃層600之間，使電控調(diào)光夾膠玻璃層100與第二玻璃層600之間形成閉合的中空層700，并且間隔條400的外側面與電控調(diào)光夾膠玻璃層100和第二玻璃層600之間形成凹槽；在中空層700內(nèi)填充氣凝膠顆粒500，使中空層700具有更好的隔熱性能；在凹槽內(nèi)設置密封膠300，提高中空層700的密封性，從而可進一步提高中空層700的隔熱性能；由此構成中空隔熱電控調(diào)光玻璃。

分別對本實施例的中空隔熱電控調(diào)光玻璃在通電和斷電狀態(tài)下的可見光透射比、傳熱系數(shù)和導熱系數(shù)進行檢測。檢測結果如下：通電狀態(tài)時可見光透射比為58％，傳熱系數(shù)為0.75w/m²·k，導熱系數(shù)為0.022w/m·k；斷電狀態(tài)時可見光透射比為0.6％，傳熱系數(shù)為0.50w/m²·k，導熱系數(shù)為0.016w/m·k。檢測結果證明本實施例的中空隔熱電控調(diào)光玻璃在保證智能調(diào)光的同時，又能在通電和斷電的狀態(tài)下隔熱，適用于高檔寫字樓的超低能耗玻璃門窗、幕墻玻璃以及陽光房等，且該中空隔熱電控調(diào)光玻璃的結構簡單、成本低。

以上所述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護。